微波烘干設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種微波烘干設備，包括設備主體、入料口、出料口、入料口與出料口之間設置的傳送運輸裝置，以及設備主體內(nèi)設置的微波裝置，傳送運輸裝置包括多個絞龍輸送機和絞龍輸送機內(nèi)設置的螺旋推進器，兩個絞龍輸送機為一組，同組內(nèi)絞龍輸送機的末端、以及相鄰組間相鄰絞龍輸送機的前端通過組間通道連接，相鄰絞龍輸送機內(nèi)螺旋推進器的螺旋方向相反，與入料口相通的絞龍輸送機內(nèi)的螺旋推進器的螺旋方向為將糧食從絞龍輸送機前端推至末端，相鄰螺旋推進器通過傳動皮帶連接，并最終連接驅(qū)動電機。本實用新型的微波烘干設備配合絞龍輸送機和設備主體的內(nèi)壁上的微波裝置，有效的提高了糧食烘干的效率，使糧食受熱均勻，干燥的更快。
【專利說明】微波烘干設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及糧食烘干領域，特別涉及一種微波烘干設備。

【背景技術】
[0002]隨著科技的發(fā)展，烘干設備的應用越來越廣泛，而傳統(tǒng)方式的烘干設備多采用皮帶和鏈式結(jié)構(gòu)的驅(qū)動糧食的方式，此種方式的烘干設備是皮帶運送糧食通過微波烘干區(qū)將糧食烘干。但是，此種結(jié)構(gòu)的烘干設備在皮帶運送糧食穿過烘干區(qū)時，糧食本身不會發(fā)生運動，只在皮帶的帶動下運動，采用這種方式的烘干設備在烘干糧食時，烘干的效果不夠均勻，在糧食放入存儲倉時，可能會有霉變或發(fā)芽的現(xiàn)象發(fā)生。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的是傳統(tǒng)方式的烘干設備在烘干糧食時，糧食本身不會發(fā)生運動，烘干效果不明顯的技術問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是提供一種微波烘干設備，包括設備主體、入料口和出料口，入料口設置在設備主體的上方，出料口設置在設備主體的下方，還包括入料口與出料口之間設置的傳送運輸裝置，以及設備主體內(nèi)設置的微波裝置；
[0005]傳送運輸裝置包括多個絞龍輸送機，絞龍輸送機內(nèi)設有螺旋推進器，兩個絞龍輸送機為一組，同組內(nèi)絞龍輸送機的末端、以及相鄰組間相鄰絞龍輸送機的前端通過組間通道連接，相鄰絞龍輸送機內(nèi)螺旋推進器的的螺旋方向相反，與入料口相通的絞龍輸送機內(nèi)的螺旋推進器的螺旋方向為將糧食從絞龍輸送機前端推至末端，相鄰螺旋推進器通過傳動皮帶依次順序連接，并由末端的螺旋推進器連接設備主體外側(cè)設置的驅(qū)動電機。
[0006]較優(yōu)的，在上述技術方案中，驅(qū)動電機至少為I個，通過傳動皮帶連接到傳送運輸裝置上，相鄰絞龍輸送機組間設置有檢修通道。
[0007]較優(yōu)的，在上述技術方案中，絞龍輸送機至少為I層，每層絞龍輸送機數(shù)至少為2組，每層絞龍輸送機的末端與相鄰層絞龍輸送機的起始端通過層間通道連通。
[0008]較優(yōu)的，在上述技術方案中，微波裝置為多個，并且均勻設置在設備主體的內(nèi)壁上，微波裝置包括波導盒和磁控管，磁控管的微波發(fā)射端設置在波導盒內(nèi)。
[0009]較優(yōu)的，在上述技術方案中，微波裝置采用微波、遠紅外、低頻或以上方式結(jié)合的形式。
[0010]較優(yōu)的，在上述技術方案中，設備主體的頂部均勻設置有至少一臺循環(huán)風機。
[0011 ] 較優(yōu)的，在上述技術方案中，還包括設備主體上設置的出風口和入風口，出風口設置在設備主體的頂部，入風口設置在設備主體的底部及四周，入風口處設置有調(diào)節(jié)裝置。
[0012]較優(yōu)的，在上述技術方案中，設備主體的外殼由金屬板制成。
[0013]較優(yōu)的，在上述技術方案中，還包括測溫裝置，測溫裝置設置在設備主體的內(nèi)部，測溫裝置內(nèi)設置有熱電偶。
[0014]較優(yōu)的，在上述技術方案中，還包括提升機，提升機設置在下料倉內(nèi)。
[0015]本實用新型提供的一種微波烘干設備，采用絞龍輸送機與微波加熱相結(jié)合的方式，在糧食或其他物料烘干過程中，糧食或其他物料在絞龍輸送機內(nèi)螺旋推進器的推動下，在絞龍輸送機和絞龍輸送機的通道內(nèi)一邊翻滾一邊前進，有效的提高了糧食或其他物料烘干的效率，使糧食或其他物料受熱均勻，干燥的更加快速。并且在設備主體的內(nèi)壁上均勻設置有多個微波裝置，使烘干的效率更高，節(jié)能效果更好，同時，相鄰兩組絞龍輸送機間設置有檢修通道，方便技術人員的進出，在檢修絞龍輸送機時更加的方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型提供的微波烘干設備的示意圖；
[0017]圖2是本實用新型提供的微波烘干設備內(nèi)奇數(shù)層絞龍輸送機單個驅(qū)動電機時的組合示意圖；
[0018]圖3是本實用新型提供的微波烘干設備內(nèi)奇數(shù)層絞龍輸送機兩個驅(qū)動電機時的組合示意圖；
[0019]圖4是本實用新型提供的微波烘干設備內(nèi)偶數(shù)層絞龍輸送機單個驅(qū)動電機時的組合示意圖；
[0020]圖5是本實用新型提供的微波烘干設備內(nèi)偶數(shù)層絞龍輸送機兩個驅(qū)動電機時的組合示意圖；
[0021]圖6為本實用新型提供的微波烘干設備內(nèi)單層絞龍輸送機的示意圖；
[0022]圖7是本實用新型提供的微波烘干設備內(nèi)單組絞龍輸送機的示意圖；
[0023]圖8為本實用新型提供的微波烘干設備內(nèi)微波裝置的安裝示意圖。
[0024]附圖標記說明:100-微波烘干設備、110-設備主體、120-上料倉、130-下料倉、140-驅(qū)動電機、150-出風口、160-入風口、200-傳送運輸裝置、210-絞龍輸送機、220-組間通道、225-檢修通道、230-層間通道、240-入料口、250-出料口、260-傳動皮帶、300-螺旋推進器、400-微波裝置、410-波導盒、420-磁控管、425-微波發(fā)射端，430-循環(huán)風機、440-測溫裝置、500-提升機。

【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0026]實施例一:
[0027]如圖1至圖8所示，本實用新型提供的一種微波烘干設備100，微波烘干設備100外部為由金屬板制成的設備主體110，設備主體110上方設有入料口 240，下方設有出料口250，入料口 240與上料倉120連通，出料口 250與下料倉130連通，入料口 240與出料口 250之間設有傳送運輸裝置200，傳送運輸裝置200包括多個絞龍輸送機210，每兩個絞龍輸送機210為一組，同組兩個絞龍輸送機210的末端以及相鄰組絞龍輸送機間相鄰的兩個絞龍輸送機210前端分別通過組間通道220連通，螺旋推進器300分別設置在每個絞龍輸送機210內(nèi)，相鄰螺旋推進器300的螺旋方向相反，位于入料口 240相通的絞龍輸送機210內(nèi)的螺旋推進器300設置旋轉(zhuǎn)方向為能夠?qū)⒓Z食從前端推至末端，相鄰兩個螺旋推進器300由傳送皮帶260依次順序連接，最后由末端的螺旋推進器300通過傳送皮帶260連接至驅(qū)動電機140，進而實現(xiàn)螺旋推進器300的轉(zhuǎn)動。
[0028]本實用新型中相鄰兩組絞龍輸送機210間設置有檢修通道225，檢修通道225的寬度是不固定的，可以根據(jù)具體的實施環(huán)境和微波烘干設備100的大小來自行設定，這樣既能方便技術人員的進出，又節(jié)省了空間的占用。相鄰兩組絞龍輸送機210間設置的檢修通道225，方便技術人員的進出和微波烘干設備100在出問題后的檢修，在一定程度上提高了微波烘干設備100的適用程度。
[0029]將絞龍輸送機210設置為多層，上下層絞龍輸送機裝置間通過層間通道230將每層尾、首間的絞龍輸送機210的前端連通，從而形成由入料口 240連通的絞龍輸送機210至出料口 250連通的絞龍輸送機210相互貫通的通道。同層間相鄰兩個螺旋推進器300由傳送皮帶260依次順序連接，由該層末端的螺旋推進器300通過傳送皮帶260與其下方下一層的起始端的螺旋推進器300連接，每一層都是如此，由此形成相互制動的傳送皮帶組，最后由驅(qū)動電機140帶動整個傳送皮帶組轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)螺旋推進器300的轉(zhuǎn)動。采用多層的方式，在一定程度上延長了糧食在微波烘干設備100中烘干的時間，糧食在進入微波烘干設備100后，依次穿過所有的絞龍輸送機210，由第一層通過每層間絞龍輸送機210連接的層間通道230進入第二層，再進入第三層，依次類推，最終通過出料口 250進入到下料倉130。
[0030]將多個微波裝置400均勻設置在設備主體110內(nèi)壁的6個面上，使絞龍輸送機210內(nèi)的糧食接受到的微波更加充分，在一定程度上提高了烘干的效率和質(zhì)量。
[0031]微波裝置400包括波導盒410和磁控管420，磁控管420的微波發(fā)射端425設置在波導盒410內(nèi)。微波發(fā)射端425在波導盒410的作用下起到放大的作用，取得更好的微波烘干的效果。
[0032]設備主體110的頂部均勻設置有至少一臺循環(huán)風機430，能夠加快微波烘干設備100內(nèi)空氣的循環(huán)流通，進一步夠確保微波烘干設備100內(nèi)部溫度均勻。
[0033]微波裝置400采用微波、遠紅外、低頻或以上方式結(jié)合的形式，在取得更好的烘干效果的同時，危害也更小。
[0034]設備主體110上設置的出風口 150和入風口 160，出風口 150設置在設備主體110的頂部，入風口 160設置在設備主體110的底部及四周，并且在入風口 160處設置有調(diào)節(jié)裝置165，在微波烘干的過程中，會產(chǎn)生大量的熱氣和水蒸氣，熱氣和水蒸氣的比重小，會存在在設備主體110的頂部，配合設備主體110頂部設置的出風口 150和底部設置的入風口160，能夠更好的將設備主體110內(nèi)產(chǎn)生的熱氣和水蒸氣散發(fā)到空氣中，保證設備主體110內(nèi)空氣的流通，加快烘干的速度。同時調(diào)節(jié)裝置165的設置，可以根據(jù)設備主體110內(nèi)溫度和水蒸氣含量來自行或人為的調(diào)節(jié)進風量的大小，進一步提高了微波烘干設備100的適用性。
[0035]設備主體110由金屬板制成，能夠更好的避免微波、紅外線或低頻的穿透，進一步減小設備的危害。
[0036]測溫裝置440設置在設備主體110的內(nèi)部，測溫裝置440內(nèi)設置有用于檢測微波烘干設備100內(nèi)溫度的熱電偶，同時測溫裝置440連接到外界的電腦上，根據(jù)糧食的種類自行控制并調(diào)節(jié)內(nèi)部的溫度。
[0037]在下料倉130內(nèi)設置提升機500，提升機500在外界動力的帶動下，能夠很快的將微波烘干設備100烘干后的糧食從下料倉130內(nèi)取走。
[0038]實施例二:
[0039]如圖4和圖5所示，傳送運輸裝置200為四層絞龍輸送機裝置，每層并排設置有四組絞龍輸送機210，每兩個絞龍輸送機210為一組，共32個絞龍輸送機210，這樣糧食穿過的絞龍輸送機數(shù)量更多，取得的烘干效果更好。同時，將絞龍輸送機210的組數(shù)和層數(shù)均是可調(diào)節(jié)的，可以根據(jù)具體的使用場景來設定絞龍輸送機總的組數(shù)和層數(shù)，這樣使微波烘干設備100的適用范圍更廣，有更高的適用性。當蛟龍運輸機的層數(shù)為偶數(shù)時，入料口 240與出料口 250設置在設備主體110的同一側(cè)的兩端，上料倉120和下料倉130的位置合理安排，這樣在實現(xiàn)了很好干燥效果的同時，也在一定程度上節(jié)約了占地面積，具有很高的適用性。
[0040]如圖3和圖5所示，驅(qū)動電機140為2個，每相鄰兩層絞龍輸送機210共用一個驅(qū)動電機140，相鄰兩層蛟龍輸送機210從起始端由傳送皮帶260依次順序連接，最終由最末端的蛟龍輸送機210連接驅(qū)動電機140，其余相鄰兩層蛟龍輸送機210間均采用這種方式與驅(qū)動電機140連接。多層蛟龍輸送機210時，在蛟龍輸送機210的層數(shù)為偶數(shù)時，每兩層共用一個驅(qū)動電機140，或每層共用一個驅(qū)動電機140 ;在蛟龍輸送機210的層數(shù)為奇數(shù)時，最末層或起始層的蛟龍輸送機210共用一個驅(qū)動電機140，其余的每兩層共用一個驅(qū)動電機140?；蛎繉域札堓斔蜋C210共用一個驅(qū)動電機140，驅(qū)動電機140的數(shù)量與蛟龍輸送機210的層數(shù)相同。
[0041]絞龍輸送機210和螺旋推進器300采用不接受微波的材料制成，通常采用的材料為耐熱玻璃或陶瓷玻璃，不僅機械強度高，而且耐熱，能夠抵制紅外線、微波等的侵蝕，具有很高的實用性。
[0042]在實際工作時，糧食從上料倉在自身重力的作用下由入料口進入到微波烘干設備內(nèi)，首先進到第一節(jié)與入料口連通的絞龍輸送機內(nèi)，絞龍輸送機內(nèi)螺旋推進器為螺旋狀，在驅(qū)動電機的帶動下旋轉(zhuǎn)會推動進入絞龍輸送機內(nèi)的糧食滾動前進。同時，由于相鄰螺旋推進器的螺旋方向相反，在運作時，相鄰組內(nèi)螺旋推進器旋轉(zhuǎn)的方向相反，螺旋推進器會推動糧食穿過同層絞龍輸送機間的組間通道進入到同組的另一個絞龍輸送機內(nèi)，并在同組另一個絞龍輸送機內(nèi)螺旋推進器的推動下，穿過相鄰組間的組間通道進入到相鄰組的絞龍輸送機內(nèi)，如此穿過同層內(nèi)的所有絞龍輸送機。在第一層絞龍輸送機穿過后，糧食會在自身重力和螺旋推進器的推力下，通過第一層末端絞龍輸送機與第二層起始端絞龍輸送機間的層間通道連通進入到第二層的絞龍輸送機內(nèi)，按照第一層內(nèi)糧食傳遞的方式，依次穿過第二層的內(nèi)的所有絞龍輸送機后，進入到相鄰的第三層絞龍輸送機，在依次穿過每層絞龍輸送機后，糧食從與末層最后一個絞龍輸送機連通的出料口進入到下料倉內(nèi)，最終由提升機取走。糧食穿過所有的絞龍輸送機時，在設備主體內(nèi)壁6個面上均勻設置的微波裝置的作用下，會充分的進行烘干。
[0043]本實用新型提供的一種微波烘干設備，采用絞龍輸送機方式，在烘干糧食或其他物料的過程中，糧食或其他物料在絞龍輸送機作用下，在絞龍輸送機和絞龍輸送機的通道內(nèi)一邊翻滾一邊前進，有效的提高了糧食或其他物料烘干的效率，使糧食或其他物料受熱均勻，干燥的更加快速。并且在設備主體的內(nèi)壁上均勻設置有多個微波裝置，使微波烘干的效率更高，節(jié)能效果更好，同時，相鄰兩組絞龍輸送機間設置有檢修通道，方便技術人員的進出，在檢修絞龍輸送機時更加的方便。
[0044]上述實施方式旨在舉例說明本實用新型可為本領域?qū)I(yè)技術人員實現(xiàn)或使用，對上述實施方式進行修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，故本實用新型包括但不限于上述實施方式，任何符合本權利要求書或說明書描述，符合與本文所公開的原理和新穎性、創(chuàng)造性特點的方法、工藝、產(chǎn)品，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種微波烘干設備，包括設備主體、入料口和出料口，所述入料口設置在所述設備主體的上方，所述出料口設置在所述設備主體的下方，其特征在于:還包括所述入料口與所述出料口之間設置的傳送運輸裝置，以及所述設備主體內(nèi)設置的微波裝置； 所述傳送運輸裝置包括多個絞龍輸送機，所述絞龍輸送機內(nèi)設有螺旋推進器，兩個所述絞龍輸送機為一組，同組內(nèi)所述絞龍輸送機的末端、以及相鄰組間相鄰所述絞龍輸送機的前端通過組間通道連接，相鄰所述絞龍輸送機內(nèi)螺旋推進器的的螺旋方向相反，與所述入料口相通的絞龍輸送機內(nèi)的螺旋推進器的螺旋方向為將糧食從絞龍輸送機前端推至末端，相鄰所述螺旋推進器通過傳動皮帶依次順序連接，并由末端的所述螺旋推進器連接所述設備主體外側(cè)設置的驅(qū)動電機。
2.根據(jù)權利要求1所述的微波烘干設備，其特征在于:所述驅(qū)動電機至少為I個，通過所述傳動皮帶連接到所述傳送運輸裝置上，相鄰所述絞龍輸送機組間設置有檢修通道。
3.根據(jù)權利要求2所述的微波烘干設備，其特征在于:所述絞龍輸送機至少為I層，每層所述絞龍輸送機數(shù)至少為2組，每層所述絞龍輸送機的末端與相鄰層所述絞龍輸送機的起始端通過層間通道連通。
4.根據(jù)權利要求1所述的微波烘干設備，其特征在于:所述微波裝置為多個，并且均勻設置在所述設備主體的內(nèi)壁上，所述微波裝置包括波導盒和磁控管，所述磁控管的微波發(fā)射端設置在所述波導盒內(nèi)。
5.根據(jù)權利要求1所述的微波烘干設備，其特征在于:所述微波裝置采用微波、遠紅夕卜、低頻或以上方式結(jié)合的形式。
6.根據(jù)權利要求1所述的微波烘干設備，其特征在于:所述設備主體的頂部均勻設置有至少一臺循環(huán)風機。
7.根據(jù)權利要求1所述的微波烘干設備，其特征在于:還包括所述設備主體上設置的出風口和入風口，所述出風口設置在所述設備主體的頂部，所述入風口設置在所述設備主體的底部及四周，所述入風口處設置有調(diào)節(jié)裝置。
8.根據(jù)權利要求1所述的微波烘干設備，其特征在于:所述設備主體的外殼由金屬制成。
9.根據(jù)權利要求1所述的微波烘干設備，其特征在于:還包括測溫裝置，所述測溫裝置設置在所述設備主體的內(nèi)部，所述測溫裝置內(nèi)設置有熱電偶。
10.根據(jù)權利要求1所述的微波烘干設備，其特征在于:還包括提升機，所述提升機設置在與所述出料口相連通的下料倉內(nèi)。
【文檔編號】A23B9/08GK204259728SQ201420488946
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權日:2014年8月28日
【發(fā)明者】宣中光 申請人:宣中光