帶有輾壓裝置的去殼的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶有輾壓裝置的去殼機，包括機架以及設(shè)在機架上的擠拉滾筒組、電機和傳動機構(gòu)，機架上且位于擠拉滾筒組的上方設(shè)有輾壓裝置，輾壓裝置主要由多個輾壓棒、輾壓架和凸輪機構(gòu)構(gòu)成，輾壓棒成行穿插在輾壓架上，輾壓架的底部四角處設(shè)有抬升臂，每個抬升臂的下端支撐在凸輪上，凸輪設(shè)在凸輪軸上，所述凸輪軸安裝在機架上，電機通過傳動機構(gòu)帶動凸輪軸和擠拉滾筒組轉(zhuǎn)動，凸輪軸帶動凸輪，凸輪通過抬升臂帶動輾壓架，輾壓架帶動輾壓棒作上下往復(fù)輾壓運動。由于采用上述的結(jié)構(gòu)形式，在去蝦殼機上方增設(shè)了輾壓裝置后，使蝦殼得到適當(dāng)?shù)乃蓜?，?jīng)擠拉滾筒組的擠拉，更容易脫落，從而使去殼機的加工效率大大提高。
【專利說明】帶有輾壓裝置的去殼機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種水產(chǎn)品加工領(lǐng)域，具體是一種去蝦殼機。

【背景技術(shù)】
[0002]去(脫)蝦殼機是水產(chǎn)加工中的常用機械，通用技術(shù)一般都是采用滾軸擠拉的方式，將蝦殼與蝦肉分離(參照專利自動脫蝦殼機，專利號201220454380.2)。在現(xiàn)有技術(shù)中，一般都要先用其他設(shè)備或人工將蝦原料做輾壓加工，將蝦殼輾壓松動后才投進去(脫)蝦殼機，讓去(脫)蝦殼機將蝦肉與蝦殼擠拉分離。輾壓與去殼兩道工序獨立操作，工作效率不高，交叉污染的幾率大，自動化水平不高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種工作效率高的去蝦殼機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種帶有輾壓裝置的去殼機，包括機架以及設(shè)在機架上的擠拉滾筒組、電機和傳動機構(gòu)，所述機架上且位于擠拉滾筒組的上方設(shè)有輾壓裝置，所述輾壓裝置主要由多個輾壓棒、輾壓架和凸輪機構(gòu)構(gòu)成，所述輾壓棒成行穿插在輾壓架上，一行輾壓棒對應(yīng)一個擠拉滾筒組，每行輾壓棒位于與其對應(yīng)的擠拉滾筒組的正上方；所述輾壓架的底部四角處設(shè)有抬升臂，每個抬升臂的下端支撐在凸輪上，所述凸輪設(shè)在凸輪軸上，所述凸輪軸安裝在機架上，電機通過傳動機構(gòu)帶動凸輪軸和擠拉滾筒組轉(zhuǎn)動，凸輪軸帶動凸輪，凸輪通過抬升臂帶動輾壓架，輾壓架帶動輾壓棒作上下往復(fù)輾壓運動。
[0006]所述輾壓棒上套裝有復(fù)位彈簧，使輾壓棒有一定的彈性，其下端對擠拉滾筒組的蝦進行輾壓時，避免將蝦肉壓爛。
[0007]還包括復(fù)位壓架，所述復(fù)位壓架設(shè)在輾壓架上方，所述輾壓棒的上端穿過輾壓架和復(fù)位壓架，所述輾壓棒上且位于復(fù)位壓架和輾壓架之間的位置卡裝有開口擋圈，所述的復(fù)位彈簧的上端頂壓在復(fù)位壓架上，下端頂壓在開口擋圈上。
[0008]所述輾壓架上設(shè)有水平的固定梁和豎立的定位柱，所述復(fù)位壓架套裝在定位柱上，并通過軟質(zhì)連接帶與所述輾壓架連接，軟質(zhì)連接帶從固定梁上繞過，軟質(zhì)連接帶的兩端固定在轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿。
[0009]所述轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿的兩端套裝固定有轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)塊，所述轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)塊上設(shè)有轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄。
[0010]所述擠拉滾筒組傾斜設(shè)在機架上；所述擠拉滾筒組是由相互平行的一根底部滾筒和兩根側(cè)滾筒排成的V字形結(jié)構(gòu)，兩根側(cè)滾筒設(shè)在底部滾筒的兩側(cè)，且位于底部滾筒的側(cè)上方，側(cè)滾筒與底部滾筒之間留有縫隙。
[0011]本實用新型的有益效果:由于采用上述的結(jié)構(gòu)形式，在去蝦殼機上方增設(shè)了輾壓裝置后，使蝦殼得到適當(dāng)?shù)乃蓜樱?jīng)擠拉滾筒組的擠拉，更容易脫落，從而使去殼機的加工效率大大提高；由于輾壓棒上增設(shè)了復(fù)位彈簧，使輾壓棒的輾壓力有一定的緩沖，減少了對蝦肉的損傷；由于增設(shè)了增設(shè)了轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿，可對蝦的輾壓力度進行調(diào)節(jié)，使擠拉滾筒組上方的蝦原料受壓的力度適當(dāng)，顯著提高了成品率；由于在轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿上增設(shè)了轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄，大大方便了調(diào)節(jié)桿的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1所示的立體視圖；
[0015]圖3為圖1所示的輾壓架的局部放大圖。
[0016]圖中:1、輾壓棒；2、輾壓架；3、開口擋圈；4、復(fù)位彈簧；5、復(fù)位壓架；6、軟質(zhì)連接帶；7、定位柱；8、固定梁；9、轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿；10、轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)塊；11、調(diào)節(jié)手柄；12、抬升臂；13、凸輪；14、擠拉滾筒組；15、凸輪軸；16、底部滾筒；17、側(cè)滾筒。

【具體實施方式】
[0017]如圖1、2、3所示，一種帶有輾壓裝置的去殼機，包括機架以及設(shè)在機架上的擠拉滾筒組、電機和傳動機構(gòu)，所述機架上且位于擠拉滾筒組的上方設(shè)有輾壓裝置，所述輾壓裝置主要由多個輾壓棒1、輾壓架2和凸輪機構(gòu)構(gòu)成，所述輾壓棒I成行穿插在輾壓架2上，一行輾壓棒I對應(yīng)一個擠拉滾筒組14,每行輾壓棒位于與其對應(yīng)的擠拉滾筒組的正上方；所述輾壓架的底部四角處設(shè)有抬升臂12，每個抬升臂的下端支撐在凸輪13上，所述凸輪13設(shè)在凸輪軸15上，所述凸輪軸15安裝在機架上，電機通過傳動機構(gòu)帶動凸輪軸15和擠拉滾筒組14轉(zhuǎn)動，凸輪軸15帶動凸輪13，凸輪13通過抬升臂12帶動輾壓架2，輾壓架2帶動輾壓棒I作上下往復(fù)輾壓運動。
[0018]還包括復(fù)位壓架5和復(fù)位彈簧4，所述復(fù)位壓架5設(shè)在輾壓架2上方，所述輾壓棒I的上端穿過輾壓架2和復(fù)位壓架5，所述輾壓棒I上且位于復(fù)位壓架5和輾壓架2之間的位置卡裝有開口擋圈3，復(fù)位彈簧4套裝在輾壓棒I上，所述的復(fù)位彈簧4的上端頂壓在復(fù)位壓架5上，下端頂壓在開口擋圈3上。
[0019]所述輾壓架2上設(shè)有水平的固定梁8和豎立的定位柱7，所述復(fù)位壓架5套裝在定位柱7上，并通過軟質(zhì)連接帶6與所述輾壓架2連接，軟質(zhì)連接帶6從固定梁8上繞過，軟質(zhì)連接帶6的兩端固定在轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿9。
[0020]所述轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿9的兩端套裝固定有轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)塊10，所述轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)塊10上設(shè)有轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄11，人手推動調(diào)節(jié)手柄11，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)塊10帶動轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿9轉(zhuǎn)動一個角度，將軟質(zhì)連接帶6繞在轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿9上，從而使復(fù)位壓架5壓緊復(fù)位彈簧4，以提高輾壓棒I對蝦的輾壓力，同理，當(dāng)反向推動調(diào)節(jié)手柄11，以減小輾壓棒I對蝦的輾壓力。
[0021]所述擠拉滾筒組14傾斜設(shè)在機架上；所述擠拉滾筒組14是由相互平行的一根底部滾筒16和兩根側(cè)滾筒17排成的V字形結(jié)構(gòu)，兩根側(cè)滾筒17設(shè)在底部滾筒16的兩側(cè)，且位于底部滾筒16的側(cè)上方，側(cè)滾筒17與底部滾筒16之間留有縫隙。
[0022]工作原理:工作時，輾壓架2由去蝦殼機的凸輪13帶動，做上下輾壓運動，使輾壓棒I對擠拉滾筒組上的蝦原料做輾壓動作，使蝦原料的肉與殼脫離松動，有效提高擠拉滾筒組的擠拉效率。因為輾壓棒I上裝有復(fù)位彈簧4，輾壓力度較柔和，不容易損傷蝦肉，保證了蝦肉產(chǎn)品的出成率。如果需要提高輾壓棒I的輾壓力度，還可通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿9，拉緊軟質(zhì)連接帶6，使復(fù)位壓架5壓緊復(fù)位彈簧4，從而加大了輾壓棒I的輾壓力度。
[0023]作業(yè)時，電機通過傳動機構(gòu)帶動擠拉滾筒組中的底部滾筒和上部滾筒有規(guī)律改變轉(zhuǎn)動方向，對V形結(jié)構(gòu)中的原料蝦進行加工。當(dāng)左邊的上部滾筒與底部滾筒相向轉(zhuǎn)動時，兩者縫隙產(chǎn)生向下拉力，將蝦殼夾住往下拉，將蝦肉擠出，這時，右邊的上部滾筒與底部滾筒轉(zhuǎn)向相反，產(chǎn)生掀力，將蝦原料掀往左邊；當(dāng)右邊的上部滾筒與底部滾筒相向轉(zhuǎn)動時，兩者縫隙產(chǎn)生向下拉力，將蝦殼夾住往下拉，將蝦肉擠出，這時，左邊的上部滾筒與底部滾筒相反轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生掀力，將蝦原料掀往右邊。由于擠拉滾筒組傾斜設(shè)在機架上，蝦肉及部分未脫殼的蝦原料順著凹槽往下滑，最后擠拉出來的蝦肉順著滾筒凹槽滑到滾筒組下端排出。
[0024]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，都不脫離本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有輾壓裝置的去殼機，包括機架以及設(shè)在機架上的擠拉滾筒組、電機和傳動機構(gòu)，其特征在于:所述機架上且位于擠拉滾筒組的上方設(shè)有輾壓裝置，所述輾壓裝置主要由多個輾壓棒、輾壓架和凸輪機構(gòu)構(gòu)成，所述輾壓棒成行穿插在輾壓架上，一行輾壓棒對應(yīng)一個擠拉滾筒組，每行輾壓棒位于與其對應(yīng)的擠拉滾筒組的正上方；所述輾壓架的底部四角處設(shè)有抬升臂，每個抬升臂的下端支撐在凸輪上，所述凸輪設(shè)在凸輪軸上，所述凸輪軸安裝在機架上，電機通過傳動機構(gòu)帶動凸輪軸和擠拉滾筒組轉(zhuǎn)動，凸輪軸帶動凸輪，凸輪通過抬升臂帶動輾壓架，輾壓架帶動輾壓棒作上下往復(fù)輾壓運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有輾壓裝置的去殼機，其特征在于:所述輾壓棒上套裝有復(fù)位彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有輾壓裝置的去殼機，其特征在于:還包括復(fù)位壓架，所述復(fù)位壓架設(shè)在輾壓架上方，所述輾壓棒的上端穿過輾壓架和復(fù)位壓架，所述輾壓棒上且位于復(fù)位壓架和輾壓架之間的位置卡裝有開口擋圈，所述的復(fù)位彈簧的上端頂壓在復(fù)位壓架上，下端頂壓在開口擋圈上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有輾壓裝置的去殼機，其特征在于:所述輾壓架上設(shè)有水平的固定梁和豎立的定位柱，所述復(fù)位壓架套裝在定位柱上，并通過軟質(zhì)連接帶與所述輾壓架連接，軟質(zhì)連接帶從固定梁上繞過，軟質(zhì)連接帶的兩端固定在轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有輾壓裝置的去殼機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿的兩端套裝固定有轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)塊，所述轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)塊上設(shè)有轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的帶有輾壓裝置的去殼機，其特征在于:所述擠拉滾筒組傾斜設(shè)在機架上；所述擠拉滾筒組是由相互平行的一根底部滾筒和兩根側(cè)滾筒排成的V字形結(jié)構(gòu)，兩根側(cè)滾筒設(shè)在底部滾筒的兩側(cè)，且位于底部滾筒的側(cè)上方，側(cè)滾筒與底部滾筒之間留有縫隙。
【文檔編號】A22C29/02GK204032212SQ201420482590
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】彭德權(quán) 申請人:彭德權(quán)