一種豆?jié){的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種廚房器具部件，具體涉及一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，所述機(jī)頭外包覆有金屬外包層，其特征在于：所述金屬外包層旋合固定于機(jī)頭外側(cè)，并且所述機(jī)頭與金屬外包層之間還設(shè)置有密封機(jī)頭與金屬外包層之間夾層的密封部件。采用上述技術(shù)方案后，金屬外包層既可以旋合固定于機(jī)頭上蓋上，又可以旋合固定于塑料下蓋上，因此，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，金屬外包層的安裝更加簡(jiǎn)單、方便；同時(shí)，金屬外包層外側(cè)還沒(méi)有外露的螺釘，既不容易藏渣、藏污，也容易清洗；另外，采用本實(shí)用新型的豆?jié){機(jī)，不僅美觀，而且機(jī)頭密封效果好，批量生產(chǎn)成本較低。
【專利說(shuō)明】一種豆?jié){機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廚房電動(dòng)器具，具體涉及一種豆?jié){機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上銷售的豆?jié){機(jī)，主要包括杯體和扣置在杯體上的機(jī)頭，機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋、機(jī)頭下蓋和用于密封機(jī)頭的密封墊，機(jī)頭下蓋一般包括塑料下蓋和包覆在塑料下蓋外側(cè)的金屬下蓋，機(jī)頭都一般都是通過(guò)螺釘從金屬下蓋底部依次穿過(guò)金屬下蓋、塑料下蓋、密封墊和機(jī)頭上蓋進(jìn)行固定?，F(xiàn)有技術(shù)中金屬下蓋與塑料下蓋的固定連接結(jié)構(gòu)不僅繁瑣，而且螺釘頭部一般都是外露于金屬下蓋的外部。由于豆?jié){機(jī)是在高溫高濕的環(huán)境下工作，外露的螺釘頭部長(zhǎng)期受到高溫水蒸汽的熏蒸后容易發(fā)生生銹現(xiàn)象，螺釘生銹后，機(jī)頭各部件的連接容易出現(xiàn)松動(dòng)，并且密封性能也將變差，若豆?jié){機(jī)繼續(xù)工作，則可能會(huì)導(dǎo)致有水汽進(jìn)入到機(jī)頭內(nèi)，從而進(jìn)一步導(dǎo)致機(jī)頭內(nèi)的控制板進(jìn)水短路、損壞或者電機(jī)進(jìn)水燒壞，又或者是機(jī)頭內(nèi)的其它元器件損壞等現(xiàn)象，致使豆?jié){機(jī)無(wú)法正常工作。另外，制漿時(shí)，螺釘上的鐵銹，還有可能會(huì)掉落入杯體內(nèi)，從而污染飲品，嚴(yán)重時(shí)，生銹的螺釘由于松動(dòng)甚至?xí)w掉落入飲品內(nèi)，從而對(duì)消費(fèi)者的安全飲用構(gòu)成威脅。
[0003]還有螺釘頭部一般有十字型或者梅花型的安裝部，因此，豆?jié){機(jī)長(zhǎng)期使用后，螺釘頭部上的安裝部容易積液、積渣，并且難以清洗，長(zhǎng)期未清理干凈，容易發(fā)生霉變，因此，對(duì)消費(fèi)者的食品安全也會(huì)造成一定的影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種清洗容易、密封可靠、成本較低的豆?jié){機(jī)。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，所述機(jī)頭外包覆有金屬外包層，其特征在于:所述金屬外包層旋合固定于機(jī)頭外側(cè)，并且所述機(jī)頭與金屬外包層之間設(shè)置有密封機(jī)頭與金屬外包層之間夾層的密封部件。
[0006]進(jìn)一步的，所述機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和塑料下蓋，所述塑料下蓋側(cè)壁外側(cè)設(shè)有第一卡接部，所述金屬外包層側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有與第一卡接部相卡接的第二卡接部，所述金屬外包層旋轉(zhuǎn)卡接于塑料下蓋上。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一卡接部為設(shè)置在塑料下蓋側(cè)壁外側(cè)的扣位凸塊或卡塊，所述第二卡接部為設(shè)置在金屬外包層側(cè)壁內(nèi)側(cè)相對(duì)應(yīng)的卡塊或扣位凸塊；
[0008]或者，所述第一卡接部為設(shè)置在塑料下蓋側(cè)壁外側(cè)的扣位凹槽或卡塊，所述第二卡接部為設(shè)置在金屬外包層側(cè)壁內(nèi)側(cè)相對(duì)應(yīng)的卡塊或扣位凹槽；
[0009]或者，所述第一卡接部為設(shè)置在塑料下蓋側(cè)壁外側(cè)的外螺紋，所述第二卡接部為設(shè)置在金屬外包層側(cè)壁內(nèi)側(cè)相對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋。
[0010]進(jìn)一步的，所述密封部件為密封塑料下蓋與金屬外包層頂部的下蓋密封圈，所述塑料下蓋的頂部具有與機(jī)頭上蓋固定連接的塑料翻邊，所述塑料翻邊底面設(shè)有環(huán)形壓持面，金屬外包層旋裝后，所述金屬外包層頂部抵壓下蓋密封件于環(huán)形壓持面上；
[0011]或者，所述密封部件為密封塑料下蓋與金屬外包層頂部的下蓋密封圈，所述塑料下蓋的頂部具有與機(jī)頭上蓋固定連接的塑料翻邊，所述金屬外包層頂部抵壓在塑料翻邊上，所述塑料下蓋的側(cè)壁外側(cè)上且位于第一卡接部的上方設(shè)有凹槽，所述金屬外包層側(cè)壁抵壓下蓋密封圈于凹槽內(nèi)；
[0012]或者，所述密封部件為密封塑料下蓋與金屬外包層頂部的下蓋密封圈，所述機(jī)頭上蓋的底面設(shè)有環(huán)形壓持面，所述金屬外包層將塑料下蓋整體包裹，金屬外包層旋裝后，所述金屬外包層頂部抵壓下蓋密封圈于環(huán)形壓持面上；
[0013]或者，所述密封部件為密封塑料下蓋與金屬外包層頂部的下蓋密封圈，所述金屬外包層將塑料下蓋整體包裹，金屬外包層旋裝后，所述金屬外包層頂部抵靠于機(jī)頭上蓋上，所述塑料下蓋的側(cè)壁外側(cè)上且位于第一卡接部的上方設(shè)有凹槽，所述金屬外包層側(cè)壁抵壓下蓋密封圈于凹槽內(nèi)。
[0014]進(jìn)一步的，所述機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和與機(jī)頭上蓋固定連接的塑料下蓋，所述金屬外包層將塑料下蓋整體包裹，且所述機(jī)頭上蓋設(shè)有插入金屬外包層內(nèi)的插入部，所述插入部側(cè)壁外側(cè)設(shè)置有第一卡接部，所述金屬外包層側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有與第一卡接部相卡接的第二卡接部，所述金屬外包層旋轉(zhuǎn)卡接于機(jī)頭上蓋上。
[0015]進(jìn)一步的，所述第一卡接部為設(shè)置在插入部側(cè)壁外側(cè)的扣位凸塊或卡塊，所述第二卡接部為設(shè)置在金屬外包層側(cè)壁內(nèi)側(cè)相對(duì)應(yīng)的卡塊或扣位凸塊；
[0016]或者，所述第一卡接部為設(shè)置在插入部側(cè)壁外側(cè)的扣位凹槽或卡塊，所述第二卡接部為設(shè)置在金屬外包層側(cè)壁內(nèi)側(cè)相對(duì)應(yīng)的卡塊或扣位凹槽；
[0017]或者，所述第一卡接部為設(shè)置在插入部側(cè)壁外側(cè)的外螺紋，所述第二卡接部為設(shè)置在金屬外包層側(cè)壁內(nèi)側(cè)相對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋。
[0018]進(jìn)一步的，所述密封部件為密封塑料下蓋與金屬外包層頂部的下蓋密封圈，所述機(jī)頭上蓋的底面設(shè)有環(huán)形壓持面，金屬外包層旋裝后，所述金屬外包層頂部抵壓下蓋密封圈于環(huán)形壓持面上；
[0019]或者，所述密封部件為密封塑料下蓋與金屬外包層頂部的下蓋密封圈，所述插入部側(cè)壁外側(cè)上且位于第一卡接部的上方設(shè)有凹槽，金屬外包層旋裝后，所述金屬外包層側(cè)壁抵壓下蓋密封圈于凹槽內(nèi)；
[0020]或者，所述密封部件為密封塑料下蓋與金屬外包層頂部的下蓋密封圈，所述塑料下蓋的側(cè)壁外側(cè)設(shè)有凹槽，金屬外包層旋裝后，所述金屬外包層側(cè)壁抵壓下蓋密封圈于凹槽內(nèi)；
[0021]或者，所述密封部件為密封塑料下蓋與金屬外包層頂部的下蓋密封圈，所述塑料下蓋頂部設(shè)有與機(jī)頭上蓋固定連接的塑料翻邊，所述塑料翻邊的底面設(shè)有環(huán)形壓持面，金屬外包層旋裝后，所述金屬外包層的內(nèi)壁抵壓下蓋密封圈于環(huán)形壓持面上。
[0022]進(jìn)一步的，所述塑料下蓋內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述金屬外包層底部設(shè)有電機(jī)軸穿過(guò)的軸孔，所述密封部件為套設(shè)在電機(jī)軸上的軸密封件，所述塑料下蓋底部設(shè)有壓縮彈簧，所述塑料下蓋壓緊壓縮彈簧使壓縮彈簧壓緊軸密封件進(jìn)行軸孔的密封。
[0023]進(jìn)一步的，所述壓縮彈簧與軸密封件之間設(shè)有壓板，所述壓縮彈簧通過(guò)壓緊壓板來(lái)壓緊軸密封件進(jìn)行軸孔的密封。
[0024]進(jìn)一步的，所述塑料下蓋內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述金屬外包層底部設(shè)有電機(jī)軸穿過(guò)的軸孔，所述密封部件為套設(shè)在電機(jī)軸上的軸密封件，所述金屬外包層底部?jī)?nèi)側(cè)固定設(shè)置有壓塊，所述壓塊壓緊軸密封件進(jìn)行軸孔的密封。
[0025]采用上述技術(shù)方案后，金屬外包層可以通過(guò)旋合固定的方式固定于機(jī)頭上蓋或者塑料下蓋上。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，金屬外包層可以最后安裝在機(jī)頭上，安裝簡(jiǎn)單、方便。同時(shí)，還沒(méi)有螺釘外露于金屬外包層的外部，因此，本實(shí)用新型的豆?jié){機(jī)機(jī)頭清洗更加方便和容易。相比于現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，由于不需要使用螺釘進(jìn)行機(jī)頭與金屬外包層的固定連接，因此，不會(huì)出現(xiàn)因螺釘生銹而出現(xiàn)的機(jī)頭密封失效問(wèn)題，可以避免因螺釘生銹而造成的飲品污染和消費(fèi)者安全飲用的問(wèn)題。同時(shí)，也不會(huì)出現(xiàn)因螺釘頭積渣而無(wú)法清洗的問(wèn)題，還可以避免因螺釘頭長(zhǎng)期積渣而出現(xiàn)的機(jī)頭異味等眾多問(wèn)題。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0027]圖1為本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為圖1中A處的放大示意圖；
[0029]圖3為圖1中B處的放大示意圖；
[0030]圖4為實(shí)施例一中軸密封件的另一種安裝結(jié)構(gòu)；
[0031]圖5為本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖6為圖5中C處的放大示意圖；
[0033]圖7為實(shí)施例二中機(jī)頭密封的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖8為本實(shí)用新型的第三種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖9為圖8中D處的放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0036]需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型所述的“側(cè)壁外側(cè)”是指?jìng)?cè)壁的外表面，所述的“側(cè)壁內(nèi)偵Γ是指?jìng)?cè)壁的內(nèi)表面，所述的“底部?jī)?nèi)側(cè)”是指底部的內(nèi)表面，所述“底部外側(cè)”是指底部的外表面。還需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型任意實(shí)施例的任意變化，也適用于本實(shí)用新型的其它實(shí)施例。
[0037]實(shí)施例一:
[0038]如圖1、圖2、圖3所示，為本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例。一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體(圖中未畫(huà)出)，所述機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋I和與機(jī)頭上蓋固定連接的塑料下蓋2，所述機(jī)頭外側(cè)還包覆有金屬外包層3，并且機(jī)頭與金屬外包層3之間還設(shè)置有用于密封機(jī)頭與金屬外包層3之間夾層的密封部件，所述機(jī)頭內(nèi)設(shè)有電機(jī)(圖中未畫(huà)出)，所述金屬外包層3底部設(shè)有電機(jī)軸穿過(guò)的軸孔32，所述塑料下蓋2的側(cè)壁外側(cè)設(shè)有第一卡接部21，所述金屬外包層3的側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有與第一卡接部21相旋合卡接的第二卡接部31，所述塑料下蓋頂部設(shè)有外向的塑料翻邊22，機(jī)頭上蓋與塑料下蓋在位于塑料翻邊處進(jìn)行固定連接。本實(shí)施例中，所述密封部件包括位于塑料翻邊22與金屬外包層3之間的下蓋密封圈41和套設(shè)在電機(jī)軸上并密封軸孔32的軸密封件42，所述軸密封件42上端設(shè)有壓縮彈簧5，并且壓縮彈簧5由塑料下蓋2的底部壓持間接壓緊軸密封件42于金屬外包層底部的容納腔內(nèi)，所述塑料翻邊22的底面設(shè)有凹槽221，下蓋密封圈41由金屬外包層3的頂部抵壓于該凹槽221內(nèi)，實(shí)現(xiàn)金屬外包層3與塑料下蓋2之間夾層的密封。
[0039]本實(shí)施例中，金屬外包層是通過(guò)旋轉(zhuǎn)卡接的方式固定于塑料下蓋的側(cè)壁外側(cè)，因此，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)使用螺釘安裝的方式更加簡(jiǎn)單、便捷。同時(shí)，由于沒(méi)有螺釘頭外露于金屬外包層外部，因此，不會(huì)出現(xiàn)因螺釘生銹而出現(xiàn)的機(jī)頭密封失效、進(jìn)水等問(wèn)題，還可以避免因螺釘生銹而造成的飲品污染和消費(fèi)者安全飲用的問(wèn)題。同時(shí)，也不會(huì)出現(xiàn)因螺釘頭積渣而無(wú)法清洗的問(wèn)題，還可以避免因螺釘頭長(zhǎng)期積渣而出現(xiàn)的機(jī)頭異味問(wèn)題。另外，本實(shí)施的機(jī)頭清洗也更加方便、容易。
[0040]本實(shí)施例中，金屬外包層是通過(guò)第一^^接部與第二卡接部的旋合卡接配合方式固定于塑料下蓋外，需要說(shuō)明的是，該卡接方式可以有多種，比如:所述第一卡接部為設(shè)置在塑料下蓋側(cè)壁外側(cè)的扣位凸塊，所述第二卡接部為設(shè)置在金屬外包層側(cè)壁內(nèi)側(cè)且與扣位凸塊相配合的卡塊，所述金屬外包層通過(guò)旋合卡接的方式固定于機(jī)頭側(cè)壁外側(cè)；或者，所述第一卡接部為設(shè)置在塑料下蓋側(cè)壁外側(cè)的扣位凹槽，所述第二卡接部為設(shè)置在金屬外包層側(cè)壁內(nèi)側(cè)且與扣位凹槽相配合的卡塊，所述金屬外包層通過(guò)旋合卡接的方式固定于機(jī)頭外偵h或者，所述第一卡接部為設(shè)置在塑料下蓋側(cè)壁外側(cè)的卡塊，所述第二卡接部為設(shè)置在金屬外包層側(cè)壁內(nèi)側(cè)且與卡塊相配合的扣位凸塊，所述金屬外包層通過(guò)旋合卡接的方式固定于機(jī)頭外側(cè)；或者，所述第一卡接部為設(shè)置在塑料下蓋側(cè)壁外側(cè)的卡塊，所述第二卡接部為設(shè)置在金屬外包層側(cè)壁內(nèi)側(cè)且與卡塊相配合的扣位凹槽，所述金屬外包層通過(guò)旋合卡接的方式固定于機(jī)頭外側(cè)；或者，所述第一卡接部為設(shè)置在塑料下蓋側(cè)壁外側(cè)的外螺紋，所述第二卡接部為設(shè)置在金屬外包層側(cè)壁內(nèi)側(cè)且與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，所述金屬外包層通過(guò)螺紋旋合卡接的方式固定于機(jī)頭外側(cè)。
[0041]在本實(shí)施例中，金屬外包層是通過(guò)旋合卡接的方式固定于機(jī)頭側(cè)壁外側(cè)，因此，為了能有效的提高金屬外包層與塑料下蓋之間夾層的密封效果，下蓋密封圈需要較大的壓縮量，在本實(shí)施例中，下蓋密封圈的壓縮量一般為0.5mnT2mm。同時(shí)，為了保證塑料下蓋密封圈具有較大的壓縮量，下蓋密封圈一般制作成空心密封圈或者發(fā)泡密封圈或者“日”字型的密封圈。在塑料翻邊上設(shè)置凹槽，可以對(duì)塑料下蓋密封圈進(jìn)行限位，可以防止在安裝過(guò)程中或者長(zhǎng)期使用后，塑料下蓋密封圈偏位、脫出，從而導(dǎo)致機(jī)頭與金屬外包層之間夾層的密封失效，本實(shí)施例中，該凹槽的頂面為環(huán)形壓持面，可以與金屬外包層的頂部一起夾緊下蓋密封圈，實(shí)現(xiàn)機(jī)頭密封，本實(shí)施例的環(huán)形壓持面當(dāng)然也可以不是凹槽的頂面。另外，金屬外包層與塑料下蓋之間的密封也不限于本實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)，還可以有其它結(jié)構(gòu)，比如:在塑料下蓋側(cè)壁外側(cè)上且位于第接部的上方設(shè)置凹槽，金屬外包層側(cè)壁抵壓下蓋密封圈于凹槽內(nèi)；或者，塑料翻邊上不設(shè)置凹槽，下蓋密封圈為U型密封圈，金屬外包層頂部抵壓U型密封圈于塑料翻邊上，該塑料翻邊即是環(huán)形壓持面等等。
[0042]同樣道理，為了保證電機(jī)軸與軸孔的可靠密封，本實(shí)施例是采用塑料下蓋抵壓壓縮彈簧來(lái)間接壓緊軸密封件于金屬外包層底部，實(shí)現(xiàn)金屬外包層、塑料下蓋與電機(jī)軸之間的可靠密封。因?yàn)椋饘偻獍鼘邮峭ㄟ^(guò)旋卡的方式固定于塑料下蓋上的，在金屬外包層安裝的過(guò)程中，金屬外包層與塑料下蓋之間必然會(huì)出現(xiàn)安裝間隙，若軸密封件是由塑料下蓋來(lái)壓持的，則金屬外包層旋合固定后，軸密封件必然會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)，從而導(dǎo)致金屬外包層與塑料下蓋之間的夾層內(nèi)進(jìn)水、進(jìn)渣。因而，本實(shí)施例中，在軸密封件的上方設(shè)置用于壓緊軸密封件的壓縮彈簧可以有效的解決該問(wèn)題。當(dāng)然，為了方便壓縮彈簧壓緊軸密封件，在壓縮彈簧與軸密封件之間可以設(shè)置壓板，通過(guò)壓縮彈簧壓緊壓板來(lái)間接壓緊軸密封件于金屬外包層的底部軸孔處。還有，對(duì)于本實(shí)施來(lái)說(shuō)，也可以設(shè)置其它的結(jié)構(gòu)來(lái)保證金屬外包層與塑料下蓋底部之間的夾層密封可靠性。比如:如圖4所示，在金屬外包層3的底部?jī)?nèi)側(cè)且位于塑料下蓋2的下方固定設(shè)置壓塊6，壓塊6是通過(guò)螺釘(圖中未畫(huà)出)從金屬外包層3的底部穿過(guò)并固定于金屬外包層內(nèi)的，并且軸密封件42是設(shè)置于壓塊6與金屬外包層3之間的容納腔內(nèi)，軸密封件42由壓塊6壓緊于軸密封件42，從而可以保證金屬外包層在旋合固定于塑料下蓋上時(shí)，軸密封件仍是處于可靠密封狀態(tài)。
[0043]需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例的上述結(jié)構(gòu)的變形，也可以適用于本實(shí)用新型的其它實(shí)施例。
[0044]實(shí)施例二:
[0045]如圖5、圖6所示，為本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例。本實(shí)施例與實(shí)施例一不同之處在于:本實(shí)施例中，金屬外包層3將塑料下蓋2整體包裹于其內(nèi)，并且在機(jī)頭上蓋I上設(shè)置有環(huán)形壓持面13，金屬外包層3頂部設(shè)置有向外的金屬翻邊33，金屬外包層3旋合卡接于塑料下蓋2后，金屬翻邊33抵壓下蓋密封圈41于環(huán)形壓持面13上，從而實(shí)現(xiàn)金屬外包層與塑料下蓋之間的頂部密封，為了防止金屬外包層的金屬翻邊與下蓋密封圈外露影響美觀，在機(jī)頭上蓋的底部邊緣還設(shè)置有向下的擋環(huán)14。
[0046]本實(shí)施例中，金屬外包層與塑料下蓋之間的夾層密封是在金屬外包層與機(jī)頭上蓋之間設(shè)置下蓋密封圈，通過(guò)壓緊密封圈來(lái)實(shí)現(xiàn)夾層密封的。相比于實(shí)施例一來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例的金屬外包層將整體塑料下蓋都包裹于其內(nèi)，因此，外觀上更加美觀，清洗也更加方便。
[0047]當(dāng)然，需要說(shuō)明的是，對(duì)于本實(shí)施例來(lái)說(shuō)，金屬外包層與塑料下蓋之間的密封也可以有其它的結(jié)構(gòu)，比如:如圖7所示，在金屬外包層旋裝于塑料下蓋后，金屬翻邊33抵靠在機(jī)頭上蓋I上，并且在塑料下蓋2的側(cè)壁外側(cè)且位于第一卡接部的上方設(shè)置有凹槽23，下蓋密封圈41由金屬外包層3的側(cè)壁內(nèi)側(cè)抵壓于凹槽23內(nèi)，實(shí)現(xiàn)金屬外包層與塑料下蓋之間夾層的密封。
[0048]需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例的上述變化也是可以適用于本實(shí)用新型的其它實(shí)施例的。
[0049]實(shí)施例三:
[0050]如圖8、圖9所示，為本實(shí)用新型的第三種實(shí)施例。本實(shí)施例與實(shí)施例一不同之處在于:機(jī)頭上蓋I是在塑料下蓋2的塑料翻邊22處進(jìn)行固定連接的，并且金屬外包層3是將整個(gè)塑料下蓋2包裹于其內(nèi)，且機(jī)頭上蓋I上具有插入金屬外包層內(nèi)的插入部11，在插入部11的側(cè)壁外側(cè)設(shè)置有第一卡接部111，在金屬外包層3的側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二卡接部31，金屬外包層通過(guò)旋合卡接的方式固定于插入部11上。并且在塑料翻邊22上與金屬外包層相對(duì)一側(cè)設(shè)置有環(huán)形壓持面222，金屬外包層旋合固定后，金屬外包層3的內(nèi)壁抵壓下蓋密封圈41于環(huán)形壓持面222上，實(shí)現(xiàn)金屬外包層與機(jī)頭夾層的密封。
[0051]本實(shí)施例具有上述實(shí)施例相同的有益效果，此處不再贅述。需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中，金屬外包層是也是通過(guò)第一卡接部與第二卡接部的旋合卡接配合實(shí)現(xiàn)固定的，其它固定方式也可以有多種結(jié)構(gòu)，與實(shí)施一相同，比如:所述第一卡接部為設(shè)置在插入部側(cè)壁外側(cè)的扣位凸塊，所述第二卡接部為設(shè)置在金屬外包層側(cè)壁內(nèi)側(cè)且與扣位凸塊相配合的卡塊，所述金屬外包層通過(guò)旋合卡接的方式固定于機(jī)頭外側(cè)；或者，所述第一卡接部為設(shè)置在插入部側(cè)壁外側(cè)的扣位凹槽，所述第二卡接部為設(shè)置在金屬外包層側(cè)壁內(nèi)側(cè)且與扣位凹槽相配合的卡塊，所述金屬外包層通過(guò)旋合卡接的方式固定于機(jī)頭外側(cè)；或者，所述第一卡接部為設(shè)置在插入部側(cè)壁外側(cè)的卡塊，所述第二卡接部為設(shè)置在金屬外包層側(cè)壁內(nèi)側(cè)且與卡塊相配合的扣位凸塊，所述金屬外包層通過(guò)旋合卡接的方式固定于機(jī)頭外側(cè)；或者，所述第一卡接部為設(shè)置在插入部側(cè)壁外側(cè)的卡塊，所述第二卡接部為設(shè)置在金屬外包層側(cè)壁內(nèi)側(cè)且與卡塊相配合的扣位凹槽，所述金屬外包層通過(guò)旋合卡接的方式固定于機(jī)頭外側(cè)；或者，所述第一卡接部為設(shè)置在插入部側(cè)壁外側(cè)的外螺紋，所述第二卡接部為設(shè)置在金屬外包層側(cè)壁內(nèi)側(cè)且與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，所述金屬外包層通過(guò)螺紋旋合卡接的方式固定于機(jī)頭外側(cè)。
[0052]當(dāng)然，金屬外包層與機(jī)頭之間夾層的密封也不限于本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，還可以其它結(jié)構(gòu)，比如:在機(jī)頭上蓋的底面設(shè)有環(huán)形壓持面，金屬外包層旋裝后，所述金屬外包層頂部抵壓下蓋密封圈于環(huán)形壓持面上；或者，插入部側(cè)壁外側(cè)位于第一卡接部的上方設(shè)有凹槽，金屬外包層旋裝后，所述金屬外包層側(cè)壁抵壓下蓋密封圈于凹槽內(nèi)；或者，所述塑料下蓋的側(cè)壁外側(cè)設(shè)有凹槽，金屬外包層旋裝后，所述金屬外包層側(cè)壁抵壓下蓋密封圈于凹槽內(nèi)。
[0053]需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中的插入部為機(jī)頭上蓋上與塑料下蓋固定連接的側(cè)壁。當(dāng)然，該插入部也可以位于上述側(cè)壁外圈的環(huán)形凸筋，在環(huán)形凸筋上設(shè)置與金屬外包層相旋合卡接的卡接部，也能夠?qū)崿F(xiàn)金屬外包層的旋合固定。
[0054]需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例的上述變化也適用于本實(shí)用新型的其它實(shí)施例。
[0055]熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本實(shí)用新型包括但不限于附圖和上面【具體實(shí)施方式】中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實(shí)用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書(shū)的范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，所述機(jī)頭外包覆有金屬外包層，其特征在于:所述金屬外包層旋合固定于機(jī)頭外側(cè)，并且所述機(jī)頭與金屬外包層之間設(shè)置有密封機(jī)頭與金屬外包層之間夾層的密封部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和塑料下蓋，所述塑料下蓋側(cè)壁外側(cè)設(shè)有第一卡接部，所述金屬外包層側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有與第一卡接部相卡接的第二卡接部，所述金屬外包層旋轉(zhuǎn)卡接于塑料下蓋上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述第一卡接部為設(shè)置在塑料下蓋側(cè)壁外側(cè)的扣位凸塊或卡塊，所述第二卡接部為設(shè)置在金屬外包層側(cè)壁內(nèi)側(cè)相對(duì)應(yīng)的卡塊或扣位凸塊； 或者，所述第一卡接部為設(shè)置在塑料下蓋側(cè)壁外側(cè)的扣位凹槽或卡塊，所述第二卡接部為設(shè)置在金屬外包層側(cè)壁內(nèi)側(cè)相對(duì)應(yīng)的卡塊或扣位凹槽； 或者，所述第一卡接部為設(shè)置在塑料下蓋側(cè)壁外側(cè)的外螺紋，所述第二卡接部為設(shè)置在金屬外包層側(cè)壁內(nèi)側(cè)相對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述密封部件為密封塑料下蓋與金屬外包層頂部的下蓋密封圈，所述塑料下蓋的頂部具有與機(jī)頭上蓋固定連接的塑料翻邊，所述塑料翻邊底面設(shè)有環(huán)形壓持面，金屬外包層旋裝后，所述金屬外包層頂部抵壓下蓋密封件于環(huán)形壓持面上； 或者，所述密封部件為密封塑料下蓋與金屬外包層頂部的下蓋密封圈，所述塑料下蓋的頂部具有與機(jī)頭上蓋固定連接的塑料翻邊，所述金屬外包層頂部抵壓在塑料翻邊上，所述塑料下蓋的側(cè)壁外側(cè)上且位于第一卡接部的上方設(shè)有凹槽，所述金屬外包層側(cè)壁抵壓下蓋密封圈于凹槽內(nèi)； 或者，所述密封部件為密封塑料下蓋與金屬外包層頂部的下蓋密封圈，所述機(jī)頭上蓋的底面設(shè)有環(huán)形壓持面，所述金屬外包層將塑料下蓋整體包裹，金屬外包層旋裝后，所述金屬外包層頂部抵壓下蓋密封圈于環(huán)形壓持面上； 或者，所述密封部件為密封塑料下蓋與金屬外包層頂部的下蓋密封圈，所述金屬外包層將塑料下蓋整體包裹，金屬外包層旋裝后，所述金屬外包層頂部抵靠于機(jī)頭上蓋上，所述塑料下蓋的側(cè)壁外側(cè)上且位于第一卡接部的上方設(shè)有凹槽，所述金屬外包層側(cè)壁抵壓下蓋密封圈于凹槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和與機(jī)頭上蓋固定連接的塑料下蓋，所述金屬外包層將塑料下蓋整體包裹，且所述機(jī)頭上蓋設(shè)有插入金屬外包層內(nèi)的插入部，所述插入部側(cè)壁外側(cè)設(shè)置有第一卡接部，所述金屬外包層側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有與第一卡接部相卡接的第二卡接部，所述金屬外包層旋轉(zhuǎn)卡接于機(jī)頭上蓋上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述第一卡接部為設(shè)置在插入部側(cè)壁外側(cè)的扣位凸塊或卡塊，所述第二卡接部為設(shè)置在金屬外包層側(cè)壁內(nèi)側(cè)相對(duì)應(yīng)的卡塊或扣位凸塊； 或者，所述第一卡接部為設(shè)置在插入部側(cè)壁外側(cè)的扣位凹槽或卡塊，所述第二卡接部為設(shè)置在金屬外包層側(cè)壁內(nèi)側(cè)相對(duì)應(yīng)的卡塊或扣位凹槽； 或者，所述第一卡接部為設(shè)置在插入部側(cè)壁外側(cè)的外螺紋，所述第二卡接部為設(shè)置在金屬外包層側(cè)壁內(nèi)側(cè)相對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述密封部件為密封塑料下蓋與金屬外包層頂部的下蓋密封圈，所述機(jī)頭上蓋的底面設(shè)有環(huán)形壓持面，金屬外包層旋裝后，所述金屬外包層頂部抵壓下蓋密封圈于環(huán)形壓持面上； 或者，所述密封部件為密封塑料下蓋與金屬外包層頂部的下蓋密封圈，所述插入部側(cè)壁外側(cè)上且位于第一卡接部的上方設(shè)有凹槽，金屬外包層旋裝后，所述金屬外包層側(cè)壁抵壓下蓋密封圈于凹槽內(nèi)； 或者，所述密封部件為密封塑料下蓋與金屬外包層頂部的下蓋密封圈，所述塑料下蓋的側(cè)壁外側(cè)設(shè)有凹槽，金屬外包層旋裝后，所述金屬外包層側(cè)壁抵壓下蓋密封圈于凹槽內(nèi)； 或者，所述密封部件為密封塑料下蓋與金屬外包層頂部的下蓋密封圈，所述塑料下蓋頂部設(shè)有與機(jī)頭上蓋固定連接的塑料翻邊，所述塑料翻邊的底面設(shè)有環(huán)形壓持面，金屬外包層旋裝后，所述金屬外包層的內(nèi)壁抵壓下蓋密封圈于環(huán)形壓持面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述塑料下蓋內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述金屬外包層底部設(shè)有電機(jī)軸穿過(guò)的軸孔，所述密封部件為套設(shè)在電機(jī)軸上的軸密封件，所述塑料下蓋底部設(shè)有壓縮彈簧，所述塑料下蓋壓緊壓縮彈簧使壓縮彈簧壓緊軸密封件進(jìn)行軸孔的密封。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述壓縮彈簧與軸密封件之間設(shè)有壓板，所述壓縮彈簧通過(guò)壓緊壓板來(lái)壓緊軸密封件進(jìn)行軸孔的密封。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述塑料下蓋內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述金屬外包層底部設(shè)有電機(jī)軸穿過(guò)的軸孔，所述密封部件為套設(shè)在電機(jī)軸上的軸密封件，所述金屬外包層底部?jī)?nèi)側(cè)固定設(shè)置有壓塊，所述壓塊壓緊軸密封件進(jìn)行軸孔的密封。
【文檔編號(hào)】A23C11/10GK204033105SQ201420439795
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】王旭寧, 張文凡 申請(qǐng)人:九陽(yáng)股份有限公司