一種白酒發(fā)酵醅料蒸餾器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種白酒發(fā)酵醅料蒸餾器，其特征在于，其包括蒸汽罐、蒸汽入口、一次冷卻管道、冷卻水槽，冷卻水槽中設(shè)有蒸汽分散裝置、二次冷卻管道、白酒收集裝置：蒸汽罐與蒸汽入口相連通，蒸汽罐包括蒸汽層和物料層，且其側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)汽口和出汽口；一次冷卻管道一端與蒸汽入口連通，另一端與蒸汽分散裝置連通，一次冷卻管道外部設(shè)有冷卻水層管道，冷卻水層管道上設(shè)有冷卻水入口和連通管，連通管一端與冷卻水層管道聯(lián)通，另一端與冷卻水槽連通；蒸汽分散裝置設(shè)置在冷卻水槽內(nèi)部的上部；白酒收集裝置設(shè)置在冷卻水槽內(nèi)部的底部，側(cè)面設(shè)有出酒管道；所述蒸汽分散裝置與白酒收集裝置之間通過(guò)二次冷卻管道相連通；所述冷卻水槽側(cè)壁設(shè)有冷卻水出口。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種白酒發(fā)酵醅料蒸餾器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于白酒生產(chǎn)制造設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種白酒發(fā)酵醅料蒸餾器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在白酒釀造行業(yè)內(nèi)，無(wú)論是醬香型白酒還是混香型、濃香型白酒的生產(chǎn)基本都采用蒸餾式設(shè)備對(duì)白酒發(fā)酵醅料進(jìn)行處理，然后收集液化的酒液。傳統(tǒng)白酒釀造中的蒸餾裝置如圖1所示。該裝置包括下部的物料鍋21、固定在物料鍋21圓周上的蒸汽桶22以及設(shè)置在蒸汽桶22上部的冷凝鍋23，在蒸汽桶22的中部位置固定有一個(gè)斜置的收集槽24，收集槽24的末端連接酒液收集桶25。上述蒸餾裝置在使用工作時(shí)，需要將其整體架空，下部利用柴火加熱，物料鍋內(nèi)的白酒發(fā)酵醅料中的酒精、水、高級(jí)醇、酸類(lèi)等有效成分被蒸發(fā)為蒸汽；冷凝鍋內(nèi)儲(chǔ)有冷卻水，當(dāng)高溫酒蒸汽接觸到溫度較低的冷凝鍋壁時(shí)冷卻液化，形成酒液落到收集槽內(nèi)，然后流入酒液收集桶內(nèi)。該裝置基本可以實(shí)現(xiàn)蒸出酒蒸汽并液化的目的，但該裝置在工作時(shí)需將之架空于柴火之上，柴火加熱致使白酒發(fā)酵醅料受熱不均，蒸餾效果較差；同時(shí)該裝置只包含一次冷卻液化過(guò)程，會(huì)造成高溫酒蒸汽冷卻液化不完全，同時(shí)許多易溶、微溶的香味物質(zhì)因停留時(shí)間短而未來(lái)得及完全溶入酒液中，造成原酒中香味物質(zhì)的損失，影響成品酒液的口感。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述傳統(tǒng)白酒釀造蒸餾裝置所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種白酒發(fā)酵醅料蒸餾器，它首先通過(guò)蒸汽加熱使白酒發(fā)酵醅料受熱均勻蒸發(fā)出酒蒸汽，然后對(duì)酒蒸汽進(jìn)行兩次冷卻液化，使酒蒸汽液化完全，液化效果好；同時(shí)使許多易溶、微溶的香味物質(zhì)具有足夠時(shí)間完全溶入酒液中，提高了成品酒液的醇香口感。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種白酒發(fā)酵醅料蒸餾器，其特征在于，其包括蒸汽罐(I)、蒸汽入口(2)、一次冷卻管道(3)、冷卻水槽(4)，其中冷卻水槽(4)中設(shè)有蒸汽分散裝置(5)、二次冷卻管道(6)、白酒收集裝置(7):所述的蒸汽罐(I)與蒸汽入口( 2 )相連通，蒸汽罐(I)包括蒸汽層(11)和物料層(12 )，且其側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)汽口( 13 )和出汽口(14);所述的一次冷卻管道(3) —端與蒸汽入口(2)相連通，另一端與蒸汽分散裝置(5)相連通，一次冷卻管道(3)外部設(shè)有冷卻水層管道(8)，冷卻水層管道(8)上設(shè)有冷卻水入口(81)和連通管(82)，連通管(82)—端與冷卻水層管道(8)聯(lián)通，另一端與冷卻水槽
(4)相連通；所述的蒸汽分散裝置(5)設(shè)置在冷卻水槽(4)內(nèi)部的上部，且其內(nèi)部為中空；所述的白酒收集裝置(7)設(shè)置在冷卻水槽(4)內(nèi)部的底部，且其內(nèi)部為中空，側(cè)面設(shè)有出酒管道(71);所述的蒸汽分散裝置(5)與白酒收集裝置(7)之間通過(guò)二次冷卻管道(6)相連通；所述的冷卻水槽(4)側(cè)壁設(shè)有冷卻水出口(41)。
[0005]所述的進(jìn)汽口(13)和出汽口(14)分別設(shè)置在蒸汽罐(I)側(cè)壁的下部和上部。
[0006]所述的二次冷卻管道(6)呈均勻?qū)ΨQ(chēng)式布置在蒸汽分散裝置(5)與白酒收集裝置
(7)之間。
[0007]所述的出酒管道(71)設(shè)置在白酒收集裝置(7 )側(cè)壁的中下部。
[0008]所述的冷卻水出口(41)設(shè)置在冷卻水槽(4)側(cè)壁的中下部。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:(1)本實(shí)用新型提供的一種白酒發(fā)酵醅料蒸餾器，它通過(guò)向蒸汽罐蒸汽層中通入蒸汽加熱白酒發(fā)酵醅料，白酒發(fā)酵醅料受熱均勻并蒸發(fā)出酒蒸汽。
[0010](2)本實(shí)用新型提供的一種白酒發(fā)酵醅料蒸餾器，它設(shè)置有一次冷卻管道、蒸汽分散裝置及多個(gè)二次冷卻管道，當(dāng)高溫酒蒸汽經(jīng)過(guò)一次冷卻管道時(shí)，一部分高溫酒蒸汽完成冷卻液化，沿與蒸汽分散裝置聯(lián)通的多個(gè)二次冷卻管道流入白酒收集裝置內(nèi)；剩余未液化高溫酒蒸汽在蒸汽分散裝置內(nèi)實(shí)現(xiàn)分布均勻后進(jìn)入二次冷卻管道，在冷卻水槽內(nèi)冷卻水的作用下完成液化最后流入白酒收集裝置內(nèi)，該裝置能夠?qū)普羝M(jìn)行兩次冷卻液化，使酒蒸汽液化完全，液化效果好。
[0011](3)本實(shí)用新型所特有的二次冷卻管道的設(shè)置，使許多易溶、微溶的香味物質(zhì)具有足夠時(shí)間完全溶入酒液中，提高了成品酒液的醇香口感。
[0012](4)該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加熱蒸汽及冷卻水的通入與放出易于控制，操作簡(jiǎn)便，易于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)與推廣。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是傳統(tǒng)白酒釀造蒸餾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是一種白酒發(fā)酵醅料蒸餾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]在圖1中所述的數(shù)字標(biāo)注表示為:21、物料鍋；22、蒸汽桶；23、冷凝鍋；24、收集槽；25、酒液收集桶。
[0016]在圖2中所述的數(shù)字標(biāo)注表示為:1、蒸汽罐；11、蒸汽層；12、物料層；13、進(jìn)汽口 ；14、出汽口 ；2、蒸汽入口 ；3、一次冷卻管道；4、冷卻水槽；41、冷卻水出口 ；5、蒸汽分散裝置；6、二次冷卻管道；7、白酒收集裝置；71、出酒管道；8、冷卻水層管道；81、冷卻水入口 ；82、連通管。

【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0018]參看圖2，一種白酒發(fā)酵醅料蒸餾器，其包括蒸汽罐1、蒸汽入口 2、一次冷卻管道3、冷卻水槽4，其中冷卻水槽4中設(shè)有蒸汽分散裝置5、二次冷卻管道6、白酒收集裝置7。蒸汽罐I與蒸汽入口 2相連通，蒸汽罐I包括蒸汽層11和物料層12，且其側(cè)壁下部設(shè)有進(jìn)汽口 13，上部設(shè)有出汽口 14。一次冷卻管道3 —端與蒸汽入口 2相連通，另一端與蒸汽分散裝置5相連通，一次冷卻管道3外部設(shè)有冷卻水層管道8，冷卻水層管道8上設(shè)有冷卻水入口 81和連通管82，連通管82 —端與冷卻水層管道8聯(lián)通，另一端與冷卻水槽4相連通。蒸汽分散裝置5設(shè)置在冷卻水槽4內(nèi)部的上部，且其內(nèi)部為中空；白酒收集裝置7設(shè)置在冷卻水槽4內(nèi)部的底部，且其內(nèi)部為中空，側(cè)面中下部設(shè)有出酒管道71。蒸汽分散裝置5與白酒收集裝置7之間通過(guò)二次冷卻管道6相連通，且二次冷卻管道6呈均勻?qū)ΨQ(chēng)式布置在蒸汽分散裝置5與白酒收集裝置7之間。冷卻水槽4側(cè)壁中下部設(shè)有冷卻水出口 41。
[0019]本實(shí)用新型在工作時(shí)，蒸汽罐I的蒸汽層11中通入加熱蒸汽，白酒發(fā)酵醅料受到蒸汽的均勻加熱將醅中的酒精、水、高級(jí)醇、酸類(lèi)等有效成分蒸發(fā)為蒸汽。打開(kāi)冷卻水入口81，使冷卻水層管道8和冷卻水槽4中充滿冷卻水。高溫酒蒸汽由蒸汽入口 2進(jìn)入到一次冷卻管道3內(nèi)部，一部分高溫酒蒸汽完成冷卻液化，沿與蒸汽分散裝置5聯(lián)通的多個(gè)二次冷卻管道6流入白酒收集裝置7內(nèi)；剩余未液化的高溫酒蒸汽在蒸汽分散裝置5內(nèi)實(shí)現(xiàn)分布均勻后進(jìn)入二次冷卻管道6，在冷卻水槽4內(nèi)冷卻水的作用下完成液化最后流入白酒收集裝置7內(nèi)，當(dāng)白酒收集裝置7內(nèi)酒液聚集到一定量時(shí)打開(kāi)出酒管道71放出。當(dāng)裝置內(nèi)的冷卻水需要更換時(shí)只需打開(kāi)冷卻水槽4側(cè)壁的冷卻水出口 41放出，然后再打開(kāi)冷卻水入口 81通入冷卻水即可。該裝置能夠?qū)Π拙瓢l(fā)酵醅料進(jìn)行蒸料與兩次冷卻液化，蒸料時(shí)受熱均勻，并且使酒蒸汽液化完全，液化效果好；同時(shí)使許多易溶、微溶的香味物質(zhì)具有足夠時(shí)間完全溶入酒液中，提高了成品酒液的醇香口感；裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加熱蒸汽及冷卻水的通入與放出易于控制，操作簡(jiǎn)便，易于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)與推廣。
[0020]本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無(wú)限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種白酒發(fā)酵醅料蒸餾器，其特征在于，其包括蒸汽罐(I)、蒸汽入口(2)、一次冷卻管道(3)、冷卻水槽(4)，其中冷卻水槽(4)中設(shè)有蒸汽分散裝置(5)、二次冷卻管道(6)、白酒收集裝置(7 ):所述的蒸汽罐(I)與蒸汽入口( 2 )相連通，蒸汽罐(I)包括蒸汽層(11)和物料層(12)，且其側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)汽口( 13)和出汽口( 14);所述的一次冷卻管道(3) —端與蒸汽入口(2)相連通，另一端與蒸汽分散裝置(5)相連通，一次冷卻管道(3)外部設(shè)有冷卻水層管道(8 )，冷卻水層管道(8 )上設(shè)有冷卻水入口( 81)和連通管(82 )，連通管(82 ) 一端與冷卻水層管道(8)聯(lián)通，另一端與冷卻水槽(4)相連通；所述的蒸汽分散裝置(5)設(shè)置在冷卻水槽(4)內(nèi)部的上部，且其內(nèi)部為中空；所述的白酒收集裝置(7)設(shè)置在冷卻水槽(4)內(nèi)部的底部，且其內(nèi)部為中空，側(cè)面設(shè)有出酒管道(71);所述的蒸汽分散裝置(5)與白酒收集裝置(7)之間通過(guò)二次冷卻管道(6)相連通；所述的冷卻水槽(4)側(cè)壁設(shè)有冷卻水出口(41)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種白酒發(fā)酵醅料蒸餾器，其特征在于，所述的進(jìn)汽口(13)和出汽口(14)分別設(shè)置在蒸汽罐(I)側(cè)壁的下部和上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種白酒發(fā)酵醅料蒸餾器，其特征在于，所述的二次冷卻管道(6)呈均勻?qū)ΨQ(chēng)式布置在蒸汽分散裝置(5)與白酒收集裝置(7)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種白酒發(fā)酵醅料蒸餾器，其特征在于，所述的出酒管道(71)設(shè)置在白酒收集裝置(7)側(cè)壁的中下部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種白酒發(fā)酵醅料蒸餾器，其特征在于，所述的冷卻水出口(41)設(shè)置在冷卻水槽(4)側(cè)壁的中下部。
【文檔編號(hào)】C12G3/12GK204111727SQ201420419771
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
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