一種鏈斗式預(yù)煮裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鏈斗式預(yù)煮裝置，包括機體、接料箱、傳輸帶、鏈斗、電動機及噴淋管，其中，上述接料箱設(shè)置在機體的前端，機體內(nèi)部為漂燙空間，該空間內(nèi)裝有漂燙熱水；上述傳輸帶設(shè)置在機體內(nèi)，并沿機體方向延伸，其前端伸入接料箱內(nèi)，后端與電動機連接；上述鏈斗包括至少二個，各鏈斗均勻間隔設(shè)置在傳輸帶上，電動機驅(qū)動傳輸帶向前運動，使鏈斗在接料箱內(nèi)接滿物料后進入機體的漂燙空間，并浸入熱水內(nèi)進行預(yù)煮；上述噴淋管設(shè)置在機體的上部，噴淋管噴入高壓熱水至機體內(nèi)，實現(xiàn)循環(huán)水噴淋。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計緊湊，實現(xiàn)資源循環(huán)利用，適于流水線生產(chǎn)。
【專利說明】一種鏈斗式預(yù)煮裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及食品加工設(shè)備，特別指一種鏈斗式預(yù)煮裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]食物生產(chǎn)過程中涉及到運輸、漂燙、冷卻及振動浙水，漂燙是指果實、根莖類蔬菜及胡蘿卜、蘆筍、蘑菇、水果片等易碎產(chǎn)品的漂燙殺青，是速凍、脫水、凍干等預(yù)處理加工不可缺少的工藝。漂燙制止了果蔬中酶的活性，以保持果蔬特有的鮮活色澤，散發(fā)蔬菜的青臭氣并保留香味，增進細(xì)胞的柔軟性，利于水份蒸發(fā)，為下道烘干脫水工序的工藝要求奠定良好的基礎(chǔ)；現(xiàn)有漂燙設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，作業(yè)量少，不適合于工業(yè)化流水線生產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計緊湊，實現(xiàn)資源循環(huán)利用，適于流水線生產(chǎn)的鏈斗式預(yù)煮裝置。
[0004]本實用新型采取的技術(shù)方案如下:一種鏈斗式預(yù)煮裝置，包括機體、接料箱、傳輸帶、鏈斗、電動機及噴淋管，其中，上述接料箱設(shè)置在機體的前端，機體內(nèi)部為漂燙空間，該空間內(nèi)裝有漂燙熱水；上述傳輸帶設(shè)置在機體內(nèi)，并沿機體方向延伸，其前端伸入接料箱內(nèi)，后端與電動機連接；上述鏈斗包括至少二個，各鏈斗均勻間隔設(shè)置在傳輸帶上，電動機驅(qū)動傳輸帶向前運動，使鏈斗在接料箱內(nèi)接滿物料后進入機體的漂燙空間，并浸入熱水內(nèi)進行預(yù)煮；上述噴淋管設(shè)置在機體的上部，噴淋管噴入高壓熱水至機體內(nèi)，實現(xiàn)循環(huán)水噴淋。
[0005]優(yōu)選地，所述的機體上設(shè)有進水口及排水口，其中，進水口設(shè)置在機體靠近上壁沿處，排水口設(shè)置在機體靠近底部處，進水口及排水口連接外設(shè)的熱水供應(yīng)裝置，熱水供應(yīng)裝置中的熱水經(jīng)進水口進入機體內(nèi)，經(jīng)排水口排出至熱水供應(yīng)裝置，實現(xiàn)熱水循環(huán)供應(yīng)。
[0006]優(yōu)選地，所述的機體上設(shè)有排污口及溢流口，排污口及溢流口均包括至少二個，間隔設(shè)置在機體的側(cè)壁上，其中，溢流口的高度高于排污口，排污口將漂浮在機體內(nèi)水面上的雜物排出，機體內(nèi)的水位上升至溢流口處后，水流經(jīng)溢流口排出。
[0007]優(yōu)選地，所述的電動機設(shè)置在機體上，電動機的輸出軸上設(shè)有第一傳動輪，第一傳動輪通過傳動帶與第二傳動輪連接，第二傳動輪設(shè)置在傳輸帶的傳動軸上，電動機驅(qū)動第一傳動輪旋轉(zhuǎn)，第一傳動輪通過傳動帶帶動第二傳動輪旋轉(zhuǎn)，第二傳動輪通過傳動軸帶動傳輸帶向前運動，以便使裝滿物料的鏈斗進入機體內(nèi)進行漂燙預(yù)煮。
[0008]優(yōu)選地，所述的傳輸帶的后端設(shè)有出料件，出料件設(shè)置在鏈斗的下部，漂燙預(yù)煮完成后的鏈斗將其內(nèi)的物料倒入出料件中導(dǎo)出；出料件的后端設(shè)有清洗噴頭，清洗噴頭清洗倒完物料的鏈斗，以便下次盛裝物料。
[0009]優(yōu)選地，所述的噴淋管設(shè)置在機體的上部，噴淋管的進水端連接在機體的側(cè)部，并與機體內(nèi)部的漂燙空間連通，進水管的高度位于排污口與溢流口之間，機體內(nèi)部的熱水經(jīng)進水管進入噴淋管內(nèi)，經(jīng)噴淋管從機體的上部噴淋至機體內(nèi)，形成循環(huán)水噴淋。
[0010]優(yōu)選地，所述的噴淋管上設(shè)有水泵，水泵通過進水管將機體內(nèi)的熱水抽入噴淋管內(nèi)，并形成高壓噴淋水。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述的機體上設(shè)有電氣控制箱。
[0012]優(yōu)選地，所述的鏈斗式預(yù)煮裝置前端設(shè)有皮帶提升裝置，鏈斗式預(yù)煮裝置的后端設(shè)有冰水冷卻裝置，冰水冷卻裝置的后端設(shè)有振動浙水裝置，物料經(jīng)皮帶提升裝置運輸至鏈斗式預(yù)煮裝置內(nèi)進行預(yù)煮，預(yù)煮完成后輸送至冰水冷卻裝置內(nèi)進行冷卻，冷卻后輸送至振動浙水裝置內(nèi)進行振動浙水。本實用新型的有益效果在于:
[0013]本實用新型是針對現(xiàn)有技術(shù)的一種創(chuàng)新技術(shù)方案，本實用新型適用于較小顆粒物料，各種切丁、切片、切絲后的豆類、蔬菜的漂燙。漂燙時間、溫度等可作適當(dāng)調(diào)整；主要由機架、主傳動系統(tǒng)、鏈斗輸送系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。主傳動系統(tǒng)將帶鏈斗運轉(zhuǎn)，鏈斗在接料箱的入料口裝上物料，鏈斗沉浸在用戶設(shè)定溫度的移動熱水(液位高低由用戶可視物料高低作調(diào)整)，在整個漂燙過程中，裝有熱水高壓噴淋，采用循環(huán)水噴淋。具體地:1、溫度操作:先設(shè)定漂燙溫度，關(guān)閉電磁閥，并打開截止閥二組、加溫管截止閥，當(dāng)溫度達到預(yù)定溫度的90%時，關(guān)閉手動加溫管，打開自動加溫管，讓電磁閥自動控制；2、速度的調(diào)整:漂燙機的速度是由無極調(diào)速器來調(diào)整的，一般視漂燙時間長短來根據(jù)調(diào)節(jié)速度快慢；3、水位調(diào)整:預(yù)煮機的水位高低由水位定位器來調(diào)節(jié)，對多余熱水從水位定位器溢出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的示意圖。
[0015]圖2為本實用新型食物生產(chǎn)流水線的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為圖2的俯視圖。

【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述:
[0018]如圖1至圖3所示，本實用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0019]一種鏈斗式預(yù)煮裝置，包括機體1、接料箱2、傳輸帶3、鏈斗4、電動機5及噴淋管6，其中，上述接料箱2設(shè)置在機體I的前端，機體I內(nèi)部為漂燙空間，該空間內(nèi)裝有漂燙熱水；上述傳輸帶3設(shè)置在機體I內(nèi)，并沿機體I方向延伸，其前端伸入接料箱2內(nèi)，后端與電動機5連接；上述鏈斗4包括至少二個，各鏈斗4均勻間隔設(shè)置在傳輸帶3上，電動機5驅(qū)動傳輸帶3向前運動，使鏈斗4在接料箱2內(nèi)接滿物料后進入機體I的漂燙空間，并浸入熱水內(nèi)進行預(yù)煮；上述噴淋管6設(shè)置在機體I的上部，噴淋管6噴入高壓熱水至機體I內(nèi)，實現(xiàn)循環(huán)水噴淋。
[0020]機體I上設(shè)有進水口 7及排水口 8，其中，進水口 7設(shè)置在機體I靠近上壁沿處，排水口 8設(shè)置在機體I靠近底部處，進水口 7及排水口 8連接外設(shè)的熱水供應(yīng)裝置，熱水供應(yīng)裝置中的熱水經(jīng)進水口 7進入機體I內(nèi)，經(jīng)排水口 8排出至熱水供應(yīng)裝置，實現(xiàn)熱水循環(huán)供應(yīng)。
[0021]機體I上設(shè)有排污口 9及溢流口 10，排污口 9及溢流口 10均包括至少二個，間隔設(shè)置在機體I的側(cè)壁上，其中，溢流口 10的高度高于排污口 9，排污口 9將漂浮在機體I內(nèi)水面上的雜物排出，機體I內(nèi)的水位上升至溢流口 10處后，水流經(jīng)溢流口 10排出。
[0022]電動機5設(shè)置在機體I上，電動機5的輸出軸上設(shè)有第一傳動輪12,第一傳動輪12通過傳動帶13與第二傳動輪14連接，第二傳動輪14設(shè)置在傳輸帶3的傳動軸上，電動機5驅(qū)動第一傳動輪12旋轉(zhuǎn)，第一傳動輪12通過傳動帶13帶動第二傳動輪14旋轉(zhuǎn)，第二傳動輪14通過傳動軸帶動傳輸帶3向前運動，以便使裝滿物料的鏈斗4進入機體I內(nèi)進行漂燙預(yù)煮。
[0023]傳輸帶3的后端設(shè)有出料件15，出料件15設(shè)置在鏈斗4的下部，漂燙預(yù)煮完成后的鏈斗4將其內(nèi)的物料倒入出料件15中導(dǎo)出；出料件15的后端設(shè)有清洗噴頭16，清洗噴頭16清洗倒完物料的鏈斗4，以便下次盛裝物料。
[0024]噴淋管6設(shè)置在機體I的上部，噴淋管6的進水端連接在機體I的側(cè)部，并與機體I內(nèi)部的漂燙空間連通，進水管的高度位于排污口 9與溢流口 10之間，機體I內(nèi)部的熱水經(jīng)進水管進入噴淋管6內(nèi)，經(jīng)噴淋管6從機體I的上部噴淋至機體I內(nèi)，形成循環(huán)水噴淋。
[0025]噴淋管6上設(shè)有水泵15，水泵15通過進水管將機體I內(nèi)的熱水抽入噴淋管6內(nèi)，并形成高壓噴淋水。
[0026]機體I上設(shè)有電氣控制箱11。
[0027]優(yōu)選地，所述的鏈斗式預(yù)煮裝置02前端設(shè)有皮帶提升裝置01，鏈斗式預(yù)煮裝置02的后端設(shè)有冰水冷卻裝置03，冰水冷卻裝置03的后端設(shè)有振動浙水裝置04，物料經(jīng)皮帶提升裝置01運輸至鏈斗式預(yù)煮裝置02內(nèi)進行預(yù)煮，預(yù)煮完成后輸送至冰水冷卻裝置03內(nèi)進行冷卻，冷卻后輸送至振動浙水裝置04內(nèi)進行振動浙水。
[0028]進一步，本實用新型適用于較小顆粒物料，各種切丁、切片、切絲后的豆類、蔬菜的漂燙。漂燙時間、溫度等可作適當(dāng)調(diào)整；主要由機架、主傳動系統(tǒng)、鏈斗輸送系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。主傳動系統(tǒng)將帶鏈斗運轉(zhuǎn)，鏈斗在接料箱的入料口裝上物料，鏈斗沉浸在用戶設(shè)定溫度的移動熱水(液位高低由用戶可視物料高低作調(diào)整)，在整個漂燙過程中，裝有熱水高壓噴淋，采用循環(huán)水噴淋。具體地:1、溫度操作:先設(shè)定漂燙溫度，關(guān)閉電磁閥，并打開截止閥二組、加溫管截止閥，當(dāng)溫度達到預(yù)定溫度的90%時，關(guān)閉手動加溫管，打開自動加溫管，讓電磁閥自動控制；2、速度的調(diào)整:漂燙機的速度是由無極調(diào)速器來調(diào)整的，一般視漂燙時間長短來根據(jù)調(diào)節(jié)速度快慢；3、水位調(diào)整:預(yù)煮機的水位高低由水位定位器來調(diào)節(jié)，對多余熱水從水位定位器溢出。
[0029]本實用新型的實施例只是介紹其【具體實施方式】，不在于限制其保護范圍。本行業(yè)的技術(shù)人員在本實施例的啟發(fā)下可以作出某些修改，故凡依照本實用新型專利范圍所做的等效變化或修飾，均屬于本實用新型專利權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鏈斗式預(yù)煮裝置，其特征在于:包括機體(I)、接料箱(2)、傳輸帶(3)、鏈斗(4)、電動機(5)及噴淋管(6)，其中，上述接料箱⑵設(shè)置在機體⑴的前端，機體⑴內(nèi)部為漂燙空間，該空間內(nèi)裝有漂燙熱水；上述傳輸帶(3)設(shè)置在機體(I)內(nèi)，并沿機體(I)方向延伸，其前端伸入接料箱⑵內(nèi)，后端與電動機(5)連接；上述鏈斗⑷包括至少二個，各鏈斗(4)均勻間隔設(shè)置在傳輸帶(3)上，電動機(5)驅(qū)動傳輸帶(3)向前運動，使鏈斗(4)在接料箱(2)內(nèi)接滿物料后進入機體(I)的漂燙空間，并浸入熱水內(nèi)進行預(yù)煮；上述噴淋管(6)設(shè)置在機體(I) 的上部，噴淋管(6)噴入高壓熱水至機體(I)內(nèi)，實現(xiàn)循環(huán)水噴淋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈斗式預(yù)煮裝置，其特征在于:所述的機體(I)上設(shè)有進水口(7)及排水口(8)，其中，進水口(7)設(shè)置在機體⑴靠近上壁沿處，排水口⑶設(shè)置在機體(I)靠近底部處，進水口(7)及排水口(8)連接外設(shè)的熱水供應(yīng)裝置，熱水供應(yīng)裝置中的熱水經(jīng)進水口(7)進入機體(I)內(nèi)，經(jīng)排水口(8)排出至熱水供應(yīng)裝置，實現(xiàn)熱水循環(huán)供應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鏈斗式預(yù)煮裝置，其特征在于:所述的機體(I)上設(shè)有排污口(9)及溢流口(10)，排污口(9)及溢流口(10)均包括至少二個，間隔設(shè)置在機體(I)的側(cè)壁上，其中，溢流口(10)的高度高于排污口(9)，排污口(9)將漂浮在機體(I)內(nèi)水面上的雜物排出，機體(I)內(nèi)的水位上升至溢流口(10)處后，水流經(jīng)溢流口(10)排出。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鏈斗式預(yù)煮裝置，其特征在于:所述的電動機(5)設(shè)置在機體(I)上，電動機(5)的輸出軸上設(shè)有第一傳動輪(12),第一傳動輪(12)通過傳動帶(13)與第二傳動輪(14)連接，第二傳動輪(14)設(shè)置在傳輸帶(3)的傳動軸上，電動機(5)驅(qū)動第一傳動輪(12)旋轉(zhuǎn)，第一傳動輪(12)通過傳動帶(13)帶動第二傳動輪(14)旋轉(zhuǎn)，第二傳動輪(14)通過傳動軸帶動傳輸帶(3)向前運動，以便使裝滿物料的鏈斗(4)進入機體(I)內(nèi)進行漂燙預(yù)煮。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鏈斗式預(yù)煮裝置，其特征在于:所述的傳輸帶(3)的后端設(shè)有出料件(15)，出料件(15)設(shè)置在鏈斗(4)的下部，漂燙預(yù)煮完成后的鏈斗(4)將其內(nèi)的物料倒入出料件(15)中導(dǎo)出；出料件(15)的后端設(shè)有清洗噴頭(16)，清洗噴頭(16)清洗倒完物料的鏈斗(4)，以便下次盛裝物料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鏈斗式預(yù)煮裝置，其特征在于:所述的噴淋管(6)設(shè)置在機體(I)的上部，噴淋管￠)的進水端連接在機體(I)的側(cè)部，并與機體(I)內(nèi)部的漂燙空間連通，進水管的高度位于排污口(9)與溢流口(10)之間，機體(I)內(nèi)部的熱水經(jīng)進水管進入噴淋管(6)內(nèi)，經(jīng)噴淋管(6)從機體(I)的上部噴淋至機體(I)內(nèi)，形成循環(huán)水噴淋。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鏈斗式預(yù)煮裝置，其特征在于:所述的噴淋管(6)上設(shè)有水泵(15)，水泵(15)通過進水管將機體(I)內(nèi)的熱水抽入噴淋管￠)內(nèi)，并形成高壓噴淋水。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意項所述的一種鏈斗式預(yù)煮裝置，其特征在于:所述的機體(1)上設(shè)有電氣控制箱(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鏈斗式預(yù)煮裝置，其特征在于:所述的鏈斗式預(yù)煮裝置(02)前端設(shè)有皮帶提升裝置(01)，鏈斗式預(yù)煮裝置(02)的后端設(shè)有冰水冷卻裝置(03)，冰水冷卻裝置(03)的后端設(shè)有振動浙水裝置(04)，物料經(jīng)皮帶提升裝置(01)運輸至鏈斗式預(yù)煮裝置(02)內(nèi)進行預(yù)煮，預(yù)煮完成后輸送至冰水冷卻裝置(03)內(nèi)進行冷卻，冷卻后輸送至振動浙水裝置(04)內(nèi)進行振動浙水。
【文檔編號】A23L3/00GK203969120SQ201420379172
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】段新紅, 鄭正足, 謝立亮 申請人:寧波素子園八味食品有限公司