一種食品加工機(jī)器的面團(tuán)自動投放系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種食品加工機(jī)器的面團(tuán)自動投放系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括機(jī)架、輸送帶、皮料桶和氣缸，所述輸送帶設(shè)置在機(jī)架上，皮料桶設(shè)置在輸送帶一端，輸送帶一側(cè)設(shè)置有擋板，氣缸設(shè)置在擋板上，氣缸的推桿上設(shè)置有推板，輸送帶另一側(cè)與氣缸對應(yīng)位置下方為食品加工機(jī)器的皮斗。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，可大量節(jié)省勞動力，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率，同時減少了人員與面團(tuán)接觸的機(jī)會，減少了污染的可能，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】-種食品加工機(jī)器的面團(tuán)自動投放系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種食品加工機(jī)器的面團(tuán)自動投放系 統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的食品加工廠采用手工生產(chǎn)包子、餃子、湯圓等，這種方式效率太低，已跟不 上需求。目前大多數(shù)食品加工廠都采用機(jī)器自動化生產(chǎn)，例如湯圓機(jī)，只要將皮料餡料投放 到對應(yīng)的料斗里，湯圓機(jī)就能快速生產(chǎn)出包好餡的湯圓，但是皮料餡料還是需要人工投放， 勞動強(qiáng)度相當(dāng)大。以湯圓機(jī)為例，1人1小時需從料桶內(nèi)手工切410KG的皮再加到皮斗內(nèi)， 人員手工切皮和投放，一天四、五噸的量，勞動強(qiáng)度太大，一般的員工很難承受。同時，人員 在切皮和投放的過程中，難免會與身體部分接觸，毛發(fā)、細(xì)菌等會給產(chǎn)品質(zhì)量帶來隱患。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種食品加工機(jī)器的面團(tuán)自動投放系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有 人工投放面團(tuán)效率低且存在質(zhì)量隱患的問題。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，采用如下的技術(shù)方案：一種食品加工機(jī)器的面團(tuán)自動投放 系統(tǒng)，包括機(jī)架、輸送帶、皮料桶和氣缸，所述輸送帶設(shè)置在機(jī)架上，皮料桶設(shè)置在輸送帶一 端，輸送帶一側(cè)設(shè)置有擋板，氣缸設(shè)置在擋板上，氣缸的推桿上設(shè)置有推板，輸送帶另一側(cè) 與氣缸對應(yīng)位置下方為食品加工機(jī)器的皮斗。將面團(tuán)倒入皮料桶內(nèi)，通過皮料桶下端的出 料口下落到輸送帶上輸送到氣缸對應(yīng)的位置，氣缸推動推板將面團(tuán)推出輸送帶另一側(cè)，落 入皮斗完成面團(tuán)的投放。
[0005] 上述方案中，所述皮料桶內(nèi)底部設(shè)置有絞龍，絞龍一端穿出皮料桶并連接傳動齒 輪，傳動齒輪通過鏈條連接電機(jī)，所述皮料桶出料口設(shè)置在絞龍另一端，并設(shè)置有閘閥。啟 動電機(jī)，通過鏈條帶動傳動齒輪使絞龍旋轉(zhuǎn)，將面團(tuán)擠出皮料桶，通過閘閥將面團(tuán)進(jìn)行切 斷。
[0006] 上述方案中，所述系統(tǒng)還包括控制臺，控制臺控制輸送帶、氣缸、電機(jī)的工作。通過 控制臺可以設(shè)定輸送帶、氣缸、電機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，進(jìn)行啟動、暫停、關(guān)閉等操作。
[0007] 上述方案中，所述食品加工機(jī)器的皮斗內(nèi)設(shè)置有檢測頭，檢測頭與控制臺連接。通 過檢測頭實(shí)時檢測皮斗內(nèi)面團(tuán)的剩余情況，可在控制臺顯示并進(jìn)行面團(tuán)投放操作，也可預(yù) 先設(shè)定好皮斗內(nèi)面團(tuán)剩余量下降到多少時進(jìn)行自動投放，當(dāng)皮斗內(nèi)面團(tuán)下降到預(yù)先設(shè)定值 時，控制臺直接發(fā)送信號給氣缸，將面團(tuán)推入皮斗內(nèi)完成投放。
[0008] 上述方案中，所述皮料桶內(nèi)設(shè)置有檢測頭，檢測頭與控制臺連接。通過檢測頭實(shí)時 檢測皮料桶內(nèi)面團(tuán)的剩余情況，可在控制臺顯示，根據(jù)情況進(jìn)行加料。
[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，可大量節(jié)省勞動力，節(jié)約成本，提高 生產(chǎn)效率，同時減少了人員與面團(tuán)接觸的機(jī)會，減少了污染的可能，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0012] 實(shí)施例本實(shí)用新型與八臺湯圓機(jī)組成的湯圓生產(chǎn)線。
[0013] 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)如圖1所示，機(jī)架1上設(shè)置輸送帶2,皮料桶3設(shè)置在輸送帶2 一端，輸送帶2 -側(cè)設(shè)置有擋板4,擋板4上設(shè)置八個氣缸5,八臺湯圓機(jī)6對應(yīng)氣缸5設(shè)置 在輸送帶2另一側(cè)下方。皮料桶3內(nèi)底部設(shè)置有絞龍31，絞龍31 -端穿出皮料桶3并連接 傳動齒輪32,傳動齒輪32通過鏈條33連接電機(jī)34,皮料桶3出料口設(shè)置在絞龍另一端，并 設(shè)置有閘閥35。本實(shí)用新型還設(shè)置有控制臺，控制臺控制輸送帶、氣缸、電機(jī)的工作。湯圓 機(jī)6的皮斗61內(nèi)和皮料桶3內(nèi)均設(shè)置有與控制臺連接的檢測頭。
[0014] 工作時，將皮料桶3加滿面團(tuán)，控制臺啟動電機(jī)34，面團(tuán)被絞龍31擠出落到輸送帶 2上，閘閥35根據(jù)設(shè)定值切斷面團(tuán)；輸送帶2不停地將面團(tuán)向湯圓機(jī)6上方輸送，當(dāng)某臺湯 圓機(jī)6的皮斗61內(nèi)的檢測頭檢測到皮斗61內(nèi)面團(tuán)的剩余量達(dá)到設(shè)定值時，發(fā)送信號給控 制臺，控制臺控制對應(yīng)的氣缸5將面團(tuán)推下落入皮斗61內(nèi)，實(shí)現(xiàn)面團(tuán)自動投放；當(dāng)皮料桶3 內(nèi)的檢測頭檢測到皮料桶3內(nèi)面團(tuán)的剩余量達(dá)到設(shè)定值時，控制臺得到提醒，可對皮料桶3 進(jìn)行加料。
[0015] 通過對湯圓機(jī)6生產(chǎn)效率與皮料桶3擠出效率的計算或者多次試驗(yàn)，可實(shí)現(xiàn)皮料 桶3在工作中持續(xù)不斷地擠出面團(tuán)，且擠出的面團(tuán)都有湯圓機(jī)6需求投放。偶爾有擠出的 面團(tuán)沒有湯圓機(jī)6需求而由輸送帶2輸送到末端時，可事先在輸送帶2末端下方放置斗車 等盛載工具進(jìn)行收集。皮料桶3的加料可采用人工進(jìn)行，也可通過升降裝置、起吊裝置等進(jìn) 行。
[0016] 采用本實(shí)用新型進(jìn)行生產(chǎn)，一小時能夠?qū)Π伺_湯圓機(jī)供應(yīng)約2. 9噸面團(tuán)，且一臺 湯圓機(jī)可減少一人。由此可見，本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于食品加工領(lǐng)域，既提高了效率，又 降低了成本，同時還減少了污染，效果顯著。
【權(quán)利要求】
1. 一種食品加工機(jī)器的面團(tuán)自動投放系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括機(jī)架、輸送帶、 皮料桶和氣缸，所述輸送帶設(shè)置在機(jī)架上，皮料桶設(shè)置在輸送帶一端，輸送帶一側(cè)設(shè)置有擋 板，氣缸設(shè)置在擋板上，氣缸的推桿上設(shè)置有推板，輸送帶另一側(cè)與氣缸對應(yīng)位置下方為食 品加工機(jī)器的皮斗。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述皮料桶內(nèi)底部設(shè)置有絞龍，絞龍一端 穿出皮料桶并連接傳動齒輪，傳動齒輪通過鏈條連接電機(jī)，所述皮料桶出料口設(shè)置在絞龍 另一端，并設(shè)置有閘閥。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括控制臺，控制臺控制輸送 帶、氣缸、電機(jī)的工作。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述食品加工機(jī)器的皮斗內(nèi)設(shè)置有檢測 頭，檢測頭與控制臺連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述皮料桶內(nèi)設(shè)置有檢測頭，檢測頭與控 制臺連接。
【文檔編號】A21C9/08GK203841016SQ201420274318
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】蔡培生, 張小明 申請人:海霸王（汕頭）食品有限公司