螃蟹殼粉碎裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種螃蟹殼粉碎裝置,其特征在于:包括:一對應(yīng)側(cè)面開口的箱體(1)、轉(zhuǎn)動(dòng)輥(2)和傳送帶(3),所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(2)的表面設(shè)置有橫向刀片(4)和縱向環(huán)形刀片(5),所述傳送帶(3)位于所述箱體(1)的底面(6)上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(2)位于所述傳送帶(3)的上方且固定于所述箱體(1)的側(cè)壁上。本實(shí)用新型提供的螃蟹殼粉碎裝置,結(jié)構(gòu)簡單,螃蟹殼粉碎度適中,在提取螃蟹殼中的甲殼素時(shí),不會(huì)出現(xiàn)由于粉碎度過細(xì)導(dǎo)致的提取率偏低、出液困難等問題。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種螃蟹殼粉碎裝置,尤其涉及一種螃蟹殼粉碎度可控的粉碎裝 置,屬于生物設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。 螃蟹殼粉碎裝置
【背景技術(shù)】
[0002] 我國的蟹類資源豐富,對蟹的主要加工是取集其胸殼下及大螯中的大塊蟹肉加工 蟹肉罐頭,也有的加工成蟹醬、蟹黃醬、蟹油和蟹香調(diào)味料等產(chǎn)品。在蟹加工的同時(shí),產(chǎn)生許 多下腳料,包括蟹的小腳及大量蟹殼。蟹殼是生產(chǎn)甲殼素的主要原料。值得注意的是,蟹腳 和蟹殼在提取甲殼素前需要先將其粉碎。
[0003] 目前粉碎蟹腳和蟹殼一般使用普通的粉碎機(jī),普通的粉碎機(jī)只能將蟹腳和蟹殼粉 碎成細(xì)顆粒,顆粒過細(xì)會(huì)導(dǎo)致提取雜質(zhì)過多及其細(xì)顆粒堵住提取罐的出液口,導(dǎo)致放液困 難等問題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種螃蟹殼粉碎度適中并且粉碎度可控 的螃蟹殼粉碎裝置。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006] 一種螃蟹殼粉碎裝置,其特征在于:包括:一對應(yīng)側(cè)面開口的箱體、轉(zhuǎn)動(dòng)輥和傳送 帶,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的表面設(shè)置有橫向刀片和縱向環(huán)形刀片,所述傳送帶位于所述箱體的底面 上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥位于所述傳送帶的上方且固定于所述箱體的側(cè)壁上。
[0007] 所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥與電機(jī)電相連。
[0008] 所述橫向刀片與傳送帶的設(shè)置方向相互垂直。
[0009] 所述的螃蟹殼為已經(jīng)經(jīng)過酶解和干燥處理的螃蟹殼。
[0010] 所述底面的長度與所述傳送帶的長度相同。
[0011] 所述轉(zhuǎn)動(dòng)棍的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與傳送帶的傳送方向相適應(yīng),即:當(dāng)傳送帶的傳送方向向 后時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)槟鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn);當(dāng)傳送帶的傳送方向向前時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)?順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
[0012] 所述橫向刀片和縱向環(huán)形刀片的刀刃寬度相同,相鄰所述橫向刀片的間距為 0. 5~5cm,相鄰所述縱向環(huán)形刀片的間距同樣為0. 5~5cm,所述橫向刀片和縱向環(huán)形刀片上 均涂布有防止粘連的潤滑劑。
[0013] 選擇橫向刀片和縱向環(huán)形刀片的間距不同的轉(zhuǎn)動(dòng)輥即可實(shí)現(xiàn)不同粉碎度的螃蟹 殼的粉碎。
[0014] 所述潤滑劑包括干膜潤滑劑。
[0015] 位于最底端的所述橫向刀片或縱向環(huán)形刀片距離所述傳送帶上表面的距離為 0. 5~2cm。
[0016] 所述傳送帶的材質(zhì)為不銹鋼或樹脂。
[0017] 傳送帶的材質(zhì)為硬質(zhì)材質(zhì),便于將螃蟹殼切碎。
[0018] 所述箱體在所述傳送帶的傳送方向的對應(yīng)側(cè)面開口。
[0019] 所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥包括一體連接的轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)筒,所述轉(zhuǎn)軸位于所述轉(zhuǎn)筒的側(cè)面中心,所 述轉(zhuǎn)軸的一端固定于所述轉(zhuǎn)筒的側(cè)面中心,所述轉(zhuǎn)軸的另一端穿過抱箍后將所述抱箍固定 在所述箱體的側(cè)壁上。
[0020] 所述轉(zhuǎn)軸能夠在抱箍內(nèi)自由旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒和刀片自由旋轉(zhuǎn)。
[0021] 所述轉(zhuǎn)軸和抱箍的個(gè)數(shù)均為2個(gè),對稱分布于所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的兩端。
[0022] 本實(shí)用新型提供的螃蟹殼粉碎裝置,橫向刀片和縱向環(huán)形刀片的設(shè)置,使螃蟹殼 的粉碎度根據(jù)刀片間距的大小來確定,可以粉碎出規(guī)定粉碎度的螃蟹殼顆粒,不會(huì)造成由 于螃蟹殼的粉碎度過小導(dǎo)致的提取率問題和出液困難問題;位于最底端的所述橫向刀片或 縱向環(huán)形刀片距離所述傳送帶上表面的距離為〇. 5~2cm的設(shè)置,便于粉碎后的螃蟹殼隨著 刀片的轉(zhuǎn)動(dòng)移向出料方向;橫向刀片和縱向環(huán)形刀片上均涂布有防止粘連的潤滑劑的設(shè) 置,防止粉碎后的螃蟹殼粘連在刀片上;轉(zhuǎn)軸的另一端穿過抱箍后將所述抱箍固定在所述 箱體的側(cè)壁上的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)軸的自由旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒的自由旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型提供 的螃蟹殼粉碎裝置,結(jié)構(gòu)簡單,螃蟹殼粉碎度適中,在提取螃蟹殼中的甲殼素時(shí),不會(huì)由于 粉碎度過細(xì)導(dǎo)致的提取率偏低、出液困難等問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。
[0025] 如圖1所示,一種螃蟹殼粉碎裝置,其特征在于:包括:一對應(yīng)側(cè)面開口的箱體1、 轉(zhuǎn)動(dòng)輥2和傳送帶3,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥2的表面設(shè)置有橫向刀片4和縱向環(huán)形刀片5,所述傳送 帶3位于所述箱體1的底面6上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥2位于所述傳送帶3的上方且固定于所述箱 體1的側(cè)壁上。
[0026] 所述橫向刀片4和縱向環(huán)形刀片5的刀刃寬度相同,相鄰所述橫向刀片4的間距 為lcm,相鄰所述縱向環(huán)形刀片5的間距同樣為lcm,所述橫向刀片4和縱向環(huán)形刀片5上 均涂布有防止粘連的潤滑劑。
[0027] 所述潤滑劑包括干膜潤滑劑。
[0028] 位于最底端的所述橫向刀片4或縱向環(huán)形刀片5距離所述傳送帶3上表面的距離 為 0· 5cm〇
[0029] 所述傳送帶3的材質(zhì)為不銹鋼。
[0030] 所述箱體1在所述傳送帶3的傳送方向的對應(yīng)側(cè)面開口。
[0031 ] 所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥2包括一體連接的轉(zhuǎn)軸7和轉(zhuǎn)筒8,所述轉(zhuǎn)軸7位于所述轉(zhuǎn)筒8的側(cè)面 中心,所述轉(zhuǎn)軸7的一端固定于所述轉(zhuǎn)筒8的側(cè)面中心,所述轉(zhuǎn)軸7的另一端穿過抱箍9后 將所述抱箍9固定在所述箱體1的側(cè)壁上。
[0032] 所述轉(zhuǎn)軸7和抱箍9的個(gè)數(shù)均為2個(gè),對稱分布于所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥2的兩端。
[0033] 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技 術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和 潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種螃蟹殼粉碎裝置,其特征在于:包括:一對應(yīng)側(cè)面開口的箱體(1)、轉(zhuǎn)動(dòng)輥(2)和 傳送帶(3),所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(2)的表面設(shè)置有橫向刀片(4)和縱向環(huán)形刀片(5),所述傳送帶 (3) 位于所述箱體(1)的底面(6)上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(2)位于所述傳送帶(3)的上方且固定于 所述箱體(1)的側(cè)壁上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螃蟹殼粉碎裝置,其特征在于:所述橫向刀片(4)和縱向環(huán)形 刀片(5)的刀刃寬度相同,相鄰所述橫向刀片(4)的間距為0. 5~5cm,相鄰所述縱向環(huán)形刀 片(5)的間距同樣為0.5~5cm,所述橫向刀片(4)和縱向環(huán)形刀片(5)上均涂布有防止粘連 的潤滑劑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的螃蟹殼粉碎裝置,其特征在于:所述潤滑劑包括干膜潤滑劑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螃蟹殼粉碎裝置,其特征在于:位于最底端的所述橫向刀片 (4) 或縱向環(huán)形刀片(5)距離所述傳送帶(3)上表面的距離為0. 5~2cm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螃蟹殼粉碎裝置,其特征在于:所述傳送帶(3)的材質(zhì)為不銹 鋼或樹脂。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螃蟹殼粉碎裝置,其特征在于:所述箱體(1)在所述傳送帶 (3)的傳送方向的對應(yīng)側(cè)面開口。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螃蟹殼粉碎裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(2)包括一體連接 的轉(zhuǎn)軸(7)和轉(zhuǎn)筒(8),所述轉(zhuǎn)軸(7)位于所述轉(zhuǎn)筒(8)的側(cè)面中心,所述轉(zhuǎn)軸(7)的一端固 定于所述轉(zhuǎn)筒(8)的側(cè)面中心,所述轉(zhuǎn)軸(7)的另一端穿過抱箍(9)后將所述抱箍(9)固定 在所述箱體(1)的側(cè)壁上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的螃蟹殼粉碎裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(7)和抱箍(9)的個(gè) 數(shù)均為2個(gè),對稱分布于所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(2)的兩端。
【文檔編號(hào)】A22C29/00GK203872904SQ201420230077
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】孫剛 申請人:昆山市富眾網(wǎng)絡(luò)科技有限公司