蝸牛粘液的處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種蝸牛粘液的處理系統(tǒng)，主要包括一除菌設(shè)備，該除菌設(shè)備還包括一輸送管路、一進(jìn)料裝置、一過濾裝置、一真空吸引裝置及一蒸汽裝置。當(dāng)蝸牛粘液從該進(jìn)料裝置倒入后，可藉由該真空吸引裝置產(chǎn)生的真空吸力，將來自于該進(jìn)料裝置的蝸牛粘液強(qiáng)制吸入該輸送管路，并通過該過濾裝置的過濾與除菌后，從輸送管路排出。該蒸汽裝置可以在除菌作業(yè)前后對(duì)該輸送管路進(jìn)行蒸汽清洗作業(yè)。該處理系統(tǒng)還可以包括一無菌填充設(shè)備，用以將來自于該除菌設(shè)備的蝸牛粘液進(jìn)行無菌填充。藉此，可方便快速地進(jìn)行蝸牛粘液的過濾、除菌及真空填充作業(yè)，且成本低廉，還可有效保有蝸牛粘液的原有成份，而符合經(jīng)濟(jì)效益與商業(yè)價(jià)值。
【專利說明】蝸牛粘液的處理系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型系有關(guān)于一種蝸牛粘液的處理系統(tǒng)，尤指一種可對(duì)蝸牛粘液進(jìn)行過濾、除菌及真空裝填的處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]蝸牛粘液含有尿囊素(Allantoin)、膠原蛋白(Collagen)、彈力蛋白素(Elastin)及蛋白酶(Proteinase),具有鎮(zhèn)靜消炎、 抗過敏、保濕及細(xì)胞再生的功能,近年來在全球已成為美容、保養(yǎng)品界的寵兒。截至目前為止并無針對(duì)蝸牛粘液除菌的設(shè)備，茲就應(yīng)用在食品與藥品的除菌技術(shù)說明如下。
[0003]第一種是采用高溫高壓方式進(jìn)行滅菌，其優(yōu)點(diǎn)在于:1、滅菌時(shí)間短。2、對(duì)環(huán)境無毒性。3、滅菌鍋容量大。其缺點(diǎn)在于:1、不適用不耐熱或不耐濕的物品。2、無法對(duì)粉類或油劑物品進(jìn)行滅菌。
[0004]第二種是采用低溫方式進(jìn)行滅菌，其優(yōu)點(diǎn)在于:1、滅菌時(shí)間短。2、可延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命。3、可應(yīng)用于食品加工領(lǐng)域，尤其是乳制品的殺菌。其缺點(diǎn)在于:1、僅適用于一般病原菌的消滅。2、不適用不耐熱或不耐濕的物品。
[0005]第三種是采用氧化乙烯氣體進(jìn)行滅菌，其優(yōu)點(diǎn)在于:1、可處理不耐熱醫(yī)療器材。2、滅菌鍋容量大。3、無腐蝕性。4、可通過所有透氣物品。其缺點(diǎn)在于:1、對(duì)環(huán)境有毒性殘存。
2、影響工作人員健康。3、須排氣。4、滅菌周期長(zhǎng)。
[0006]第四種是利用Y射線進(jìn)行滅菌，其優(yōu)點(diǎn)在于:1、離子放射線穿透力高。其缺點(diǎn)在于:1、價(jià)格昂貴。2、須特殊儀器、裝備及防護(hù)措施。
[0007]第五種是利用干熱方式滅菌，其優(yōu)點(diǎn)在于:1、適用粉類或油類物品。2、利用熱度傳導(dǎo)，故無腐蝕性。3、對(duì)環(huán)境無毒性。其缺點(diǎn)在于:1、滅菌時(shí)間長(zhǎng)。2、穿透物品較慢。3、分布不平均。4、滅菌溫度高。
[0008]第六種是利用戊乙醛液體滅菌，其優(yōu)點(diǎn)在于:1、可處理不耐熱醫(yī)療器材。2、對(duì)金屬腐蝕性低。3、在有效期限內(nèi)可重復(fù)使用。其缺點(diǎn)在于:1、滅菌時(shí)間長(zhǎng)。2、對(duì)環(huán)境會(huì)有毒性殘存(<0.2ppm)。3、只能使用浸泡滅菌法，且要無菌水沖洗。4、無法使用生物指示劑來監(jiān)測(cè)。
[0009]第七種是利用過醋酸液體進(jìn)行滅菌，其優(yōu)點(diǎn)在于:1、滅菌時(shí)間短。2、對(duì)環(huán)境無毒性殘存(醋酸、氧氣及水)。3、不影響工作人員健康。4、適合任何材質(zhì)及器械。其缺點(diǎn)在于:1、不適用于鋁制品或鋁合金，因?yàn)闀?huì)破壞表面金屬光澤。2、只能使用浸泡滅菌法。3、無法使用生物指示劑來監(jiān)測(cè)。4、每次只能處理少量物品。
[0010]第八種是利用過氧化氫電漿進(jìn)行滅菌(Sterad)，其優(yōu)點(diǎn)在于:1、對(duì)環(huán)境無毒性殘存(氧氣及水)。2、不影響工作人員健康。3、滅菌周期短。4、可低溫滅菌，溫度約50°C。5、不須排氣。6、可處理不耐熱即不耐濕的醫(yī)療器材。其缺點(diǎn)在于:1、不適用于植物纖維制品、布單、液體的滅菌。2、滅菌鍋的容量不大，約100公升。3、內(nèi)視鏡或其它醫(yī)療器材，長(zhǎng)度超過30公分或管徑小于0.6公分，不適用此滅菌法。[0011]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)及市場(chǎng)并未發(fā)現(xiàn)任何針對(duì)蝸牛粘液進(jìn)行除菌、滅菌的除菌設(shè)備。上述應(yīng)用于食品與藥品的除菌技術(shù)會(huì)破壞蝸牛粘液原有成分，或者成本昂貴，或者不適用等。例如，采用高溫高壓滅菌或干熱滅菌會(huì)破壞蝸牛粘液成分的蛋白質(zhì)與酶。采用Y射線滅菌價(jià)錢昂貴。采用氧化乙烯氣體滅菌與戊乙醛液體滅菌具有毒性。另外一般實(shí)驗(yàn)室采用的除菌方式，主要是使用孔徑0.45 μ m的無菌過濾器，但成本高昂且速度慢。因此，如以現(xiàn)有除菌技術(shù)應(yīng)用于蝸牛粘液的除菌，實(shí)不符合經(jīng)濟(jì)效益，而缺乏商業(yè)價(jià)值。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0012]本實(shí)用新型的目的即是提供一種蝸牛粘液的處理系統(tǒng)，可方便快速地進(jìn)行蝸牛粘液的過濾、除菌及真空填充作業(yè)，且成本低廉，還可有效保有蝸牛粘液的原有成份，而符合經(jīng)濟(jì)效益與商業(yè)價(jià)值。
[0013]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種蝸牛粘液的處理系統(tǒng)，其特點(diǎn)是，包括:
[0014]一除菌設(shè)備，進(jìn)一步包括:
[0015]一輸送管路，一端具有相連通的一入料部位及一蒸汽銜接部位，另端具有一出料口，該入料部位與出料口間具有一真空銜接部位；
[0016]一進(jìn)料裝置，包括一進(jìn)料管路、一個(gè)設(shè)置于該進(jìn)料管路一端的進(jìn)料口，以及一個(gè)設(shè)置于該進(jìn)料管路上，用以控制該進(jìn)料管路開啟與關(guān)閉的進(jìn)料控制閥；該進(jìn)料管路另端連通于該輸送管路的入料部位；該進(jìn)料口可供經(jīng)由粗過濾的蝸牛粘液由此注入后沿著該進(jìn)料管路流向相連通的該輸送管路；
[0017]一過濾裝置，設(shè)置于該輸送管路的入料部位與該真空銜接部位間，并可使來自于該進(jìn)料裝置的蝸牛粘液通過后，得以被過濾及除菌，再排向該出料口 ；
[0018]一真空吸引裝置，包括一吸氣管路、一個(gè)設(shè)于該吸氣管路一端的真空馬達(dá)，以及一個(gè)設(shè)置于該吸氣管路上，用以控制該吸氣管路開啟與關(guān)閉的真空控制閥；該吸氣管路另端連通于該輸送管路的真空銜接部位；當(dāng)真空控制閥被開啟，同時(shí)啟動(dòng)該真空馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可在該輸送管路上產(chǎn)生真空吸力，強(qiáng)制將來自于該進(jìn)料裝置的蝸牛粘液吸引通過該過濾裝置；
[0019]一蒸汽裝置，包括一蒸汽管路、一個(gè)設(shè)置于該蒸汽管路一端的蒸汽產(chǎn)生器，以及一個(gè)設(shè)置于該蒸汽管路上，用以控制該蒸汽管路開啟與關(guān)閉的蒸汽控制閥；該蒸汽管路另端連通于該輸送管路的蒸汽銜接部位；該蒸汽產(chǎn)生器可于該蝸牛粘液注入前，或者完成整個(gè)蝸牛粘液過濾與除菌作業(yè)程序后被開啟運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)藉由開啟該蒸汽控制閥，使該蒸汽產(chǎn)生器產(chǎn)生的蒸汽得以經(jīng)由該蒸汽管路注入該輸送管路內(nèi)進(jìn)行該輸送管路的清洗。
[0020]該蒸汽產(chǎn)生器為蒸汽鍋爐。
[0021 ] 該蒸汽產(chǎn)生器為電蒸鍋爐。
[0022]該輸送管路為玻璃材質(zhì)管路。
[0023]該輸送管路為不銹鋼材料管路。
[0024]該過濾設(shè)備為逆滲透過濾器，其內(nèi)部設(shè)置有可置換式精密過濾網(wǎng)。
[0025]該過濾網(wǎng)的孔徑為0.20?0.45 μ m。
[0026]該真空馬達(dá)產(chǎn)生的真空吸力大小，足以使來自于該進(jìn)料裝置的蝸牛粘液被吸引通過該過濾裝置，但允許其受重力與流速作用排向該出料口。
[0027]該輸送管路至少在該過濾裝置的銜接處前段與該真空吸引裝置銜接處的后段處為呈垂直的管路。
[0028]所述的蝸牛粘液的處理系統(tǒng)還包括一無菌填充設(shè)備，用以將來自于該除菌設(shè)備的輸送管路出料口經(jīng)由除菌過濾的蝸牛粘液進(jìn)行自動(dòng)化無菌填充。
[0029]該無菌填充設(shè)備進(jìn)一步包括:
[0030]一無菌填充室，用以提供無菌的填充空間；
[0031]一輸送帶，用以通過該無菌填充室；
[0032]多個(gè)滾輪，被控制地用以驅(qū)動(dòng)該輸送帶移動(dòng)通過該無菌填充室；
[0033]多個(gè)填充瓶，被定位于該輸送帶上，并隨著該輸送帶通過該無菌填充室；該除菌設(shè)備的輸送管路出料口系位于該填充瓶的輸送路徑上，可對(duì)由此通過的填充瓶進(jìn)行蝸牛粘液的填充；該填充瓶可于填充完成后于該無菌填充室進(jìn)行密封。
[0034]該無菌填充設(shè)備還包括一封蓋裝置，其系設(shè)置于該等填充瓶的填充位置后段，可對(duì)填充完成的填充瓶進(jìn)行封蓋密封處理。
[0035]本實(shí)用新型所提供的處理系統(tǒng)，可以藉由除菌設(shè)備對(duì)蝸牛粘液進(jìn)行方便快速地過濾與除菌，還可以藉由無菌填充設(shè)備進(jìn)行填充瓶的真空填充作業(yè)，由于設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，且處理過程快速，故成本低廉。同時(shí)，由于未填加任何除菌劑，故能有效地保有蝸牛粘液的原有成份，使其不致于受到破壞，整體可達(dá)到經(jīng)濟(jì)化、效率化、安全化的商業(yè)價(jià)值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0036]圖1為本實(shí)用新型蝸牛粘液的處理系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種蝸牛粘液的處理系統(tǒng)較佳實(shí)施例，主要包括一除菌設(shè)備I及一無菌填充設(shè)備2 ;以下系針對(duì)上述結(jié)構(gòu)組成分述說明。
[0038]關(guān)于該除菌設(shè)備1，還進(jìn)一步包括一輸送管路10、一進(jìn)料裝置20、一過濾裝置30、一真空吸引裝置40及一蒸汽裝置50 ;其中:
[0039]所述輸送管路10，一端具有相連通的一入料部位11及一蒸汽銜接部位12，另端具有一出料口 13。該入料部位11與出料口 13間具有一真空銜接部位14。
[0040]所述進(jìn)料裝置20，包括一進(jìn)料管路21、一個(gè)設(shè)置于該進(jìn)料管路21 —端的進(jìn)料口22，以及一個(gè)設(shè)置于該進(jìn)料管路21上，用以控制該進(jìn)料管路21開啟與關(guān)閉的進(jìn)料控制閥23。該進(jìn)料管路21另端連通于該輸送管路10的入料部位11 ;該進(jìn)料口 22可供經(jīng)由粗過濾的蝸牛粘液由此注入后沿著該進(jìn)料管路21流向相連通的該輸送管路10。
[0041]所述過濾裝置30，設(shè)置于該輸送管路10的入料部位11與該真空銜接部位14間，并可使來自于該進(jìn)料裝置20的蝸牛粘液通過后，得以被過濾及除菌，再排向該出料口 13。
[0042]所述真空吸引裝置40，包括一吸氣管路41、一個(gè)設(shè)于該吸氣管路41 一端的真空馬達(dá)42，以及一個(gè)設(shè)置于該吸氣管路41上，用以控制該吸氣管路41開啟與關(guān)閉的真空控制閥43。該吸氣管路41另端連通于該輸送管路10的真空銜接部位14。當(dāng)該真空控制閥43被開啟，同時(shí)啟動(dòng)該真空馬達(dá)42運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可在所述輸送管路10上產(chǎn)生真空吸力，強(qiáng)制將來自于該進(jìn)料裝置20的蝸牛粘液吸引通過該過濾裝置30。
[0043]所述蒸汽裝置50，包括一蒸汽管路51、一個(gè)設(shè)置于該蒸汽管路51 —端的蒸汽產(chǎn)生器52，以及一個(gè)設(shè)置于該蒸汽管路51上，用以控制該蒸汽管路51開啟與關(guān)閉的蒸汽控制閥53。該蒸汽管路51另端連通于該輸送管路10的蒸汽銜接部位12 ;該蒸汽產(chǎn)生器52可于該蝸牛粘液注入前，或者完成整個(gè)蝸牛粘液過濾與除菌作業(yè)程序后被開啟運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)藉由開啟該蒸汽控制閥53，使該蒸汽產(chǎn)生器52產(chǎn)生的蒸汽得以經(jīng)由該蒸汽管路51注入該輸送管路10內(nèi)進(jìn)行該輸送管路10的清洗。
[0044]本實(shí)施例的蒸汽產(chǎn)生器52可為蒸汽鍋爐及電蒸鍋爐任一者。
[0045]本實(shí)施例的輸送管路10可為玻璃材質(zhì)管路及不銹鋼材料管路任一者。
[0046]本實(shí)施例的過濾設(shè)備30可為逆滲透過濾器，并可于內(nèi)部設(shè)置可置換式的精密過濾網(wǎng)。較佳的是，該過濾網(wǎng)的孔徑可為0.20?0.45 μ m。
[0047]本實(shí)施例的真空馬達(dá)42被要求可產(chǎn)生的真空吸力大小，系足以使來自于該進(jìn)料裝置20的蝸牛粘液被吸引通過該過濾裝置30，但允許其受重力與流速作用排向該出料口13，在此原則下，該真空馬達(dá)42可以被預(yù)先設(shè)計(jì)或依據(jù)實(shí)際需求選用合適的規(guī)格，使其產(chǎn)生的真空吸力得以符合實(shí)際的需求。
[0048]如上所述，適當(dāng)?shù)亟逵芍亓εc流速作用，可以幫助蝸牛粘液被順利地吸引通過該過濾裝置30，并隨后順利地流向該出料口 13，為了達(dá)成的目的，該輸送管路10至少在該過濾裝置30的銜接處前段與該真空吸引裝置40銜接處的后段處可以設(shè)置大致呈垂直的管路，使通過該垂直管路的蝸牛粘液在受到重力作用后得以產(chǎn)生預(yù)期較佳的流向效果。
[0049]關(guān)于無菌填充設(shè)備2，主要是用以將來自于該除菌設(shè)備I的輸送管路10出料口 13經(jīng)由除菌過濾的蝸牛粘液進(jìn)行自動(dòng)化無菌填充。據(jù)此，本實(shí)施例的無菌填充設(shè)備2可進(jìn)一步包括一無菌填充室60、一輸送帶70、多個(gè)滾輪71、多個(gè)填充瓶80 ;其中:
[0050]所述無菌填充室60，用以提供無菌的填充空間。
[0051]所述輸送帶70，用以通過該無菌填充室60。
[0052]所述滾輪71，可被控制地用以驅(qū)動(dòng)該輸送帶70移動(dòng)通過該無菌填充室60。
[0053]所述填充瓶80，可被定位于該輸送帶70上，并隨著該輸送帶70通過該無菌填充室60 ;該除菌設(shè)備I的輸送管路10出料口 13系位于該填充瓶80的輸送路徑上，可對(duì)由此通過的填充瓶80進(jìn)行蝸牛粘液的填充；該填充瓶80可于填充完成后于該無菌填充室60進(jìn)行密封。
[0054]該無菌填充設(shè)備2還可以包括一封蓋裝置90，其系設(shè)置于該填充瓶80的填充位置后段，可對(duì)填充完成的填充瓶80進(jìn)行封蓋密封處理。
[0055]本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)，可以先將除菌設(shè)備I的蒸汽產(chǎn)生器52及蒸汽控制閥53同時(shí)開啟運(yùn)轉(zhuǎn)約20分鐘進(jìn)行管路清洗及殺菌；接著，關(guān)閉蒸汽產(chǎn)生器52及蒸汽控制閥53，并隨即開啟進(jìn)料裝置20的進(jìn)料控制閥23，將預(yù)先已經(jīng)由粗過濾的蝸牛粘液從進(jìn)料口 22倒入，流速可以維持大約每小時(shí)I公升(L/H)，并可同步或于進(jìn)料前先啟動(dòng)該真空吸引裝置40的真空馬達(dá)42，藉其產(chǎn)生的真空吸力，可使從該進(jìn)料口 22傾倒流入該輸送管路10內(nèi)的蝸牛粘液能夠順利且加速地流向及通過該過濾裝置30的可置換式精密過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾與除菌，而經(jīng)由過濾與除菌后的蝸牛粘液，可以再經(jīng)由該輸送管路10的出料口 13流出，并隨即進(jìn)入該無菌填充設(shè)備2的無菌填充室60內(nèi)進(jìn)行無菌填充及封蓋密封，當(dāng)完成所需的填充瓶80填充作業(yè)后，可以再開啟該蒸汽裝置50的蒸汽產(chǎn)生器52與蒸汽控制閥53進(jìn)行同樣約20分鐘的管路清洗及殺菌作業(yè)，以備下次的除菌與填充作業(yè)。
[0056]本實(shí)用新型蝸牛粘液的處理系統(tǒng)，不但可以藉由除菌設(shè)備I對(duì)蝸牛粘液進(jìn)行方便快速地過濾與除菌，還可以藉由無菌填充設(shè)備2進(jìn)行填充瓶80的真空填充作業(yè)。
[0057]其次，由于整個(gè)除菌設(shè)備I構(gòu)造簡(jiǎn)單，且處理過程快速，故可有效降低處理成本。同時(shí)，由于未填加任何除菌劑，故能有效地保有蝸牛粘液的原有成份，使其不致于受到破壞，故整體可達(dá)到經(jīng)濟(jì)化、效率化、安全化的商業(yè)價(jià)值。
[0058]綜上所述，本實(shí)用新型在同類產(chǎn)品中實(shí)具極佳的創(chuàng)新實(shí)用性，同時(shí)查遍國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)資料或?qū)＠墨I(xiàn)，亦未發(fā)現(xiàn)相同構(gòu)造揭示在先。然而，以上所述僅系本實(shí)用新型部分可行實(shí)施例而已，凡舉應(yīng)用本實(shí)用新型說明書及申請(qǐng)專利范圍所為的等效結(jié)構(gòu)變化，理應(yīng)包含在本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種蝸牛粘液的處理系統(tǒng)，其特征在于，包括: 一除菌設(shè)備，進(jìn)一步包括: 一輸送管路，一端具有相連通的一入料部位及一蒸汽銜接部位，另端具有一出料口，該入料部位與出料口間具有一真空銜接部位； 一進(jìn)料裝置，包括一進(jìn)料管路、一個(gè)設(shè)置于該進(jìn)料管路一端的進(jìn)料口，以及一個(gè)設(shè)置于該進(jìn)料管路上，用以控制該進(jìn)料管路開啟與關(guān)閉的進(jìn)料控制閥；該進(jìn)料管路另端連通于該輸送管路的入料部位；該進(jìn)料口可供經(jīng)由粗過濾的蝸牛粘液由此注入后沿著該進(jìn)料管路流向相連通的該輸送管路； 一過濾裝置，設(shè)置于該輸送管路的入料部位與該真空銜接部位間； 一真空吸引裝置，包括一吸氣管路、一個(gè)設(shè)于該吸氣管路一端的真空馬達(dá)，以及一個(gè)設(shè)置于該吸氣管路上，用以控制該吸氣管路開啟與關(guān)閉的真空控制閥；該吸氣管路另端連通于該輸送管路的真空銜接部位； 一蒸汽裝置，包括一蒸汽管路、一個(gè)設(shè)置于該蒸汽管路一端的蒸汽產(chǎn)生器，以及一個(gè)設(shè)置于該蒸汽管路上，用以控制該蒸汽管路開啟與關(guān)閉的蒸汽控制閥；該蒸汽管路另端連通于該輸送管路的蒸汽銜接部位。
2.如權(quán)利要求1所述的蝸牛粘液的處理系統(tǒng)，其特征在于，該蒸汽產(chǎn)生器為蒸汽鍋爐。
3.如權(quán)利要求1所述的蝸牛粘液的處理系統(tǒng)，其特征在于，該蒸汽產(chǎn)生器為電蒸鍋爐。
4.如權(quán)利要求1所述的蝸牛粘液的處理系統(tǒng)，其特征在于，該輸送管路為玻璃材質(zhì)管路。
5.如權(quán)利要求1所述的蝸牛粘液的處理系統(tǒng)，其特征在于，該輸送管路為不銹鋼材料管路。
6.如權(quán)利要求1所述的蝸牛粘液的處理系統(tǒng)，其特征在于，該過濾裝置為逆滲透過濾器，其內(nèi)部設(shè)置有可置換式精密過濾網(wǎng)。
7.如權(quán)利要求6所述的蝸牛粘液的處理系統(tǒng)，其特征在于，該過濾網(wǎng)的孔徑為0.20?0.45 μ m0
8.如權(quán)利要求1所述的蝸牛粘液的處理系統(tǒng)，其特征在于，該輸送管路至少在該過濾裝置的銜接處前段與該真空吸引裝置銜接處的后段處為呈垂直的管路。
9.如權(quán)利要求1所述的蝸牛粘液的處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括一無菌填充設(shè)備。
10.如權(quán)利要求9所述的蝸牛粘液的處理系統(tǒng)，其特征在于，該無菌填充設(shè)備進(jìn)一步包括: 一無菌填充室，用以提供無菌的填充空間； 一輸送帶，用以通過該無菌填充室； 多個(gè)滾輪，被控制地用以驅(qū)動(dòng)該輸送帶移動(dòng)通過該無菌填充室； 多個(gè)填充瓶，被定位于該輸送帶上，并隨著該輸送帶通過該無菌填充室；該除菌設(shè)備的輸送管路出料口系位于該填充瓶的輸送路徑上。
11.如權(quán)利要求10所述的蝸牛粘液的處理系統(tǒng)，其特征在于，該無菌填充設(shè)備還包括一封蓋裝置，其系設(shè)置于該等填充瓶的填充位置后段。
【文檔編號(hào)】A23L1/29GK203736558SQ201420082383
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】許壬榮 申請(qǐng)人:許壬榮