多功能涼茬的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多功能涼茬機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架的上料端與加料結(jié)構(gòu)連接、出料端與出料結(jié)構(gòu)連接，上料端設(shè)有第一帶輪，出料端設(shè)有第二帶輪，第一帶輪與第二帶輪通過輸送帶連接，第二帶輪通過減速機(jī)與驅(qū)動電機(jī)連接，驅(qū)動電機(jī)與機(jī)架連接，第二帶輪位置高于第一帶輪位置，在輸送帶靠近出料端一側(cè)的機(jī)架上設(shè)有支撐架，在支撐架上設(shè)有水箱，水箱下部設(shè)有噴管，所述噴管軸線與輸送帶平行設(shè)置，水箱通過出水管道與噴管連接，出水管道上設(shè)有水開關(guān)閥門，噴管上設(shè)有噴頭，水箱內(nèi)加注常溫水。采用常溫水噴灑在茬料上以滿足茬料的濕度要求、節(jié)約能源，淀粉得到充分地糊化，有利于后續(xù)發(fā)酵工藝的進(jìn)行，提高了淀粉利用率和出酒率，提高經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】多功能涼茬機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及釀酒設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種多功能涼茬機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的涼茬機(jī)通常通過風(fēng)機(jī)對酒醅茬料進(jìn)行冷卻，在冷卻后的茬料上噴灑熱水，以滿足后續(xù)生產(chǎn)工序的溫度和濕度要求，造成了能源浪費(fèi)，加大了生產(chǎn)成本，同時(shí)在冷卻及噴灑水的過程中輸送帶的移動速率，及噴頭噴水量、噴水速度調(diào)節(jié)的自動化程度低，操作者勞動強(qiáng)度大，不能夠滿足大規(guī)模批量生產(chǎn)及茬料溫度及濕度實(shí)時(shí)控制的要求，對后續(xù)工序的產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性控制極為不利，甚至出現(xiàn)不合格品，加大了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種多功能涼茬機(jī)；本實(shí)用新型將常溫水噴灑在茬料上以滿足茬料的濕度要求，節(jié)約了能源；通過噴灑常溫水一方面能夠繼續(xù)對茬料繼續(xù)冷卻，同時(shí)能夠控制茬料水分、以滿足茬料在后續(xù)工序的工藝要求，使得在蒸煮糊化過程中還沒有糊化的淀粉得到充分地糊化，有利于后續(xù)發(fā)酵工藝的進(jìn)行，提高了淀粉利用率。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為:
[0005]一種多功能涼茬機(jī)，包括機(jī)架，其中機(jī)架的上料端與加料結(jié)構(gòu)連接、出料端與出料結(jié)構(gòu)連接，上料端設(shè)有第一帶輪，出料端設(shè)有第二帶輪，第一帶輪與第二帶輪通過輸送帶連接，第二帶輪通過減速機(jī)與驅(qū)動電機(jī)連接，驅(qū)動電機(jī)與機(jī)架連接，第二帶輪位置高于第一帶輪位置、使輸送帶與水平面成傾斜角度，輸送帶上設(shè)有通風(fēng)孔，輸送帶下部機(jī)架上設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)，冷卻風(fēng)機(jī)將冷卻風(fēng)輸送到通風(fēng)孔，輸送帶上部設(shè)有若干攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上，在輸送帶靠近出料端一側(cè)的機(jī)架上設(shè)有支撐架，在支撐架上設(shè)有水箱，水箱下部設(shè)有噴管，噴管設(shè)于輸送帶靠近出料端一側(cè)的上部，所述噴管軸線與輸送帶平行設(shè)置，水箱通過出水管道與噴管連接，出水管道上設(shè)有水開關(guān)閥門，噴管上設(shè)有噴頭，水箱內(nèi)加注常溫水。
[0006]所述驅(qū)動電機(jī)采用變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)的控制器與PLC控制器連接。
[0007]所述出水管道上設(shè)有水泵，所述水泵與第一變頻電機(jī)連接，第一變頻電機(jī)的控制器與PLC控制器連接。以控制噴灑水的速度和流量。
[0008]所述出水管道上在靠近噴管處設(shè)有加熱器，在加熱器下部的出水管道上設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器與PLC控制器連接。
[0009]冷卻風(fēng)機(jī)與風(fēng)機(jī)動力用變頻電機(jī)連接，風(fēng)機(jī)動力用變頻電機(jī)與PLC控制器連接。
[0010]在出料端與噴頭之間的機(jī)架上設(shè)有測量茬料的溫度與濕度的溫度傳感器與濕度傳感器，溫度傳感器與濕度傳感器與PLC控制器連接。通過測量噴灑常溫水后的茬料的溫度與濕度、以保證后續(xù)工藝的參數(shù)要求。
[0011]在支撐架與出料結(jié)構(gòu)之間的機(jī)架上部設(shè)有加曲料斗。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:[0013]1.本實(shí)用新型采用常溫水、將常溫水噴灑在茬料上以滿足茬料的濕度要求，節(jié)約了能源；通過將噴管設(shè)于輸送帶靠近出料端一側(cè)的上部，一方面能夠繼續(xù)對茬料繼續(xù)冷卻，同時(shí)能夠控制茬料水分、加曲以滿足茬料在后續(xù)工序的工藝要求。
[0014]2.通過打涼水加漿，使得在蒸煮糊化過程中還沒有糊化的淀粉得到充分地糊化，有利于后續(xù)發(fā)酵工藝的進(jìn)行，提高了淀粉利用率，比噴灑熱水更能夠提高出酒率，提高經(jīng)濟(jì)效益。
[0015]3.在本實(shí)用新型的量茬機(jī)上進(jìn)行酒醅揚(yáng)冷、翻拌、及打涼水工序，有利于后續(xù)的發(fā)酵工序，具體地說:對于濃香型白酒，由于是混蒸混燒的工藝，蒸煮之后的酒醅含有大量的稻殼等輔料填充物，酒醅質(zhì)地疏松，打涼水之后，酒醅更為松散，利于翻拌均勻以及發(fā)酵；對于清香型大渣酒屬于純糧發(fā)酵，高粱粉碎之后，經(jīng)過蒸煮糊化，由于含有大量的淀粉、質(zhì)地黏著性大、不松散，打入涼水之后，在控制酒醅水分的同時(shí)，也降低了粘著性，有利于酒醅揚(yáng)冷與翻拌均勻；對于醬香型白酒，屬于純糧發(fā)酵工藝，由于發(fā)酵期長、采用整粒高粱的方式，蒸煮糊化之后的聞梁也具有一定的粘著性，打入涼水后降低連接粘著性，冋時(shí)控制酒酉替保持了適量的水分。
[0016]4.在靠近噴管處的出水管道上設(shè)有加熱器，在加熱器下部的出水管道上設(shè)有溫度傳感器，溫度與傳感器PLC控制器連接，加熱時(shí)間短，能夠?qū)崟r(shí)地對噴灑水的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)、保持優(yōu)化的水溫，特別適用于在冬天比較冷時(shí)，茬料與水的溫差較大、以及茬料在輸送帶上冷卻較快，茬料溫度低不能夠滿足后續(xù)工藝控制的要求時(shí)加熱使用，同時(shí)由于只是對加熱管內(nèi)即將進(jìn)入噴管內(nèi)的水流進(jìn)行加熱、取代了現(xiàn)有技術(shù)中對整個水箱內(nèi)的全部水進(jìn)行加熱所存在的加熱時(shí)間長、水箱內(nèi)的熱水往往不能全部用掉帶來的能源消耗多、浪費(fèi)能源的問題。
[0017]5.在支撐架與出料結(jié)構(gòu)之間的機(jī)架上部設(shè)有加曲料斗，能夠在本實(shí)用新型的設(shè)備上同時(shí)完成冷卻、攪拌均勻、加濕及加曲工步，提高了工作效率，降低了勞動強(qiáng)度。
[0018]6.在出料端與噴頭之間的機(jī)架上設(shè)有測量茬料的溫度傳感器與濕度傳感器，溫度傳感器與濕度傳感器與PLC控制器連接，來測量噴灑常溫水后的茬料的溫度與濕度、以保證后續(xù)工藝的參數(shù)要求，當(dāng)茬料溫度與濕度與工藝規(guī)定有偏差時(shí)，通過調(diào)整輸送帶的速度、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速以及噴頭噴水的速度和流量，以保持經(jīng)過攪拌和冷卻后的茬料的適宜溫度，與常溫水保持需要的溫度差，通過噴水常溫水以達(dá)到工藝要求。并通過溫度傳感器實(shí)時(shí)測定噴灑的水溫，對噴水系統(tǒng)的噴水量和噴水速度進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，通過水的冷卻作用、使酒醅茬料與所噴灑的水分保持適當(dāng)?shù)臏夭?，同時(shí)保持茬料在后續(xù)工藝適宜的水分，也降低了前序通過風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)冷卻的能耗。
[0019]【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖來詳細(xì)解釋本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
[0022]如圖1所示，一種多功能涼茬機(jī)，包括機(jī)架1，其中機(jī)架I的上料端19與加料結(jié)構(gòu)16連接、出料端20與出料結(jié)構(gòu)15連接，上料端19設(shè)有第一帶輪2，出料端20設(shè)有第二帶輪
3,第一帶輪2與第二帶輪3通過輸送帶4連接,第二帶輪3通過減速機(jī)與驅(qū)動電機(jī)11連接，驅(qū)動電機(jī)11與機(jī)架連接，第二帶輪3位置高于第一帶輪2位置、使輸送帶4與水平面成傾斜角度，輸送帶上設(shè)有通風(fēng)孔，輸送帶下部機(jī)架上設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)，冷卻風(fēng)機(jī)將冷卻風(fēng)輸送到通風(fēng)孔。冷卻風(fēng)機(jī)與風(fēng)機(jī)動力用變頻電機(jī)連接，風(fēng)機(jī)動力用變頻電機(jī)與PLC控制器連接，輸送帶上部設(shè)有若干攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上，在輸送帶4靠近出料端一側(cè)的機(jī)架I上設(shè)有支撐架5，在支撐架5上設(shè)有水箱6，水箱6下部設(shè)有噴管7，噴管7設(shè)于輸送帶靠近出料端20 一側(cè)的上部，所述噴管軸線與輸送帶4平行設(shè)置，水箱6通過出水管道8與噴管7連接，出水管道8上設(shè)有水開關(guān)閥門9，噴管7上設(shè)有噴頭10，噴頭10采用凸出的半球形機(jī)構(gòu)，半球形設(shè)有多個微噴口，在水泵壓力作用下，高壓水能夠均勻噴射、形成霧狀的微小水顆粒噴射到茬料，再加上攪拌機(jī)的攪拌作用，茬料與水分能夠均勻地混合，水箱6內(nèi)加注常溫水17，所述驅(qū)動電機(jī)11的控制電路與PLC控制器連接。所述驅(qū)動電機(jī)11采用變頻電機(jī)。
[0023]在出料端20與噴頭10之間的機(jī)架上設(shè)有測量茬料的溫度傳感器21與濕度傳感器22，溫度傳感器21與濕度傳感器22與PLC控制器連接，來測量噴灑常溫水后的茬料的溫度與濕度、以保證后續(xù)工藝的參數(shù)要求，當(dāng)茬料溫度與濕度與工藝規(guī)定有偏差時(shí)，通過調(diào)整輸送帶的速度、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速以及噴頭噴水的速度和流量，以保持經(jīng)過攪拌和冷卻后的茬料的適宜溫度，與常溫水保持需要的溫度差，通過噴水常溫水以達(dá)到工藝要求。
[0024]在出水管道8上設(shè)有水泵12，所述水泵與第一變頻電機(jī)連接，第一變頻電機(jī)的控制器與PLC控制器連接。以控制噴灑水的速度和流量。
[0025]在靠近噴管處的出水管道上設(shè)有加熱器13，在加熱器13下部的出水管道上設(shè)有溫度傳感器14，溫度與傳感器PLC控制器連接。加熱器13采用水蒸氣加熱或者采用電加熱，當(dāng)采用水蒸氣加熱時(shí)，水蒸氣加熱管的開關(guān)閥采用電磁閥，電磁閥與PLC控制器連接；當(dāng)采用電加熱時(shí)，電加熱管的電路開關(guān)控制器與PLC控制器連接。采用適用于在冬天比較冷時(shí)，茬料與水的溫差較大、以及茬料在輸送帶上冷卻較快，不能夠滿足后續(xù)工藝控制的要求時(shí)加熱使用，同時(shí)由于只是對加熱管內(nèi)即將進(jìn)入噴管內(nèi)的水流進(jìn)行加熱、取代了現(xiàn)有技術(shù)中對整個水箱內(nèi)的全部水進(jìn)行加熱所存在的加熱時(shí)間長、水箱內(nèi)的熱水往往不能全部用掉帶來的能源消耗多、浪費(fèi)能源的問題。
[0026]在支撐架5與出料結(jié)構(gòu)15之間的機(jī)架上部設(shè)有加曲料斗18。能夠在本實(shí)用新型的設(shè)備上同時(shí)完成冷卻、攪拌均勻、加濕及加曲工步，提高了工作效率，降低了勞動強(qiáng)度。
[0027]通過將噴管設(shè)于輸送帶靠近出料端一側(cè)的上部，一方面能夠繼續(xù)對茬料繼續(xù)冷卻，同時(shí)能夠控制茬料水分、以滿足茬料在后續(xù)工序的工藝要求。本實(shí)用新型采用常溫水打涼水，將常溫水噴灑在茬料上以滿足茬料的濕度要求，節(jié)約了能源，同時(shí)有利于淀粉的糊化，提高了淀粉利用率，比噴灑熱水提高了出酒率。
[0028]采用變頻電機(jī)并通過PLC控制器控制其轉(zhuǎn)速已調(diào)整輸送帶的輸送速度，結(jié)合噴水系統(tǒng)調(diào)節(jié)其噴水量和噴水速度，通過水的冷卻作用、使酒醅茬料與所噴灑的水分保持適當(dāng)?shù)臏夭?，同時(shí)保持茬料在后續(xù)工藝適宜的水分，也降低了前序通過風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)冷卻的能耗。通過打涼水加漿，使得在蒸煮糊化過程中還沒有糊化的淀粉得到充分地糊化，有利于后續(xù)工序發(fā)酵的進(jìn)行，增加淀粉利用率，提高出酒率，提高經(jīng)濟(jì)效益。
[0029]上述雖然結(jié)合附圖對實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能涼茬機(jī)，包括機(jī)架，其中機(jī)架的上料端與加料結(jié)構(gòu)連接、出料端與出料結(jié)構(gòu)連接，其特征是，上料端設(shè)有第一帶輪，出料端設(shè)有第二帶輪，第一帶輪與第二帶輪通過輸送帶連接，第二帶輪通過減速機(jī)與驅(qū)動電機(jī)連接，驅(qū)動電機(jī)與機(jī)架連接，第二帶輪位置高于第一帶輪位置、使輸送帶與水平面成傾斜角度，輸送帶上設(shè)有通風(fēng)孔，輸送帶下部機(jī)架上設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)，冷卻風(fēng)機(jī)將冷卻風(fēng)輸送到通風(fēng)孔，輸送帶上部設(shè)有若干攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上，在輸送帶靠近出料端一側(cè)的機(jī)架上設(shè)有支撐架，在支撐架上設(shè)有水箱，水箱下部設(shè)有噴管，噴管設(shè)于輸送帶靠近出料端一側(cè)的上部，所述噴管軸線與輸送帶平行設(shè)置，水箱通過出水管道與噴管連接，出水管道上設(shè)有水開關(guān)閥門，噴管上設(shè)有噴頭，水箱內(nèi)加注常溫水。
2.如權(quán)利要求1所述的多功能涼茬機(jī)，其特征是，所述出水管道上設(shè)有水泵，所述水泵與第一變頻電機(jī)連接，第一變頻電機(jī)的控制器與PLC控制器連接。
3.如權(quán)利要求1或者2所述的多功能涼茬機(jī)，其特征是，所述驅(qū)動電機(jī)采用變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)的控制器與PLC控制器連接。
4.如權(quán)利要求1或者2所述的多功能涼茬機(jī)，其特征是，所述冷卻風(fēng)機(jī)與風(fēng)機(jī)動力用變頻電機(jī)連接，風(fēng)機(jī)動力用變頻電機(jī)與PLC控制器連接。
5.如權(quán)利要求1或者2所述的多功能涼茬機(jī)，其特征是，所述出料端與噴頭之間的機(jī)架上設(shè)有測量茬料的溫度與濕度的溫度傳感器與濕度傳感器，溫度傳感器與濕度傳感器與PLC控制器連接。
6.如權(quán)利要求1所述的多功能涼茬機(jī)，其特征是，所述出水管道上在靠近噴管處設(shè)有加熱器，在加熱器下部的出水管道上設(shè)有溫度傳感器，溫度與傳感器PLC控制器連接。
7.如權(quán)利要求1所述的多功能涼茬機(jī)，其特征是，所述支撐架與出料結(jié)構(gòu)之間的機(jī)架上部設(shè)有加曲料斗。
【文檔編號】C12G3/00GK203668344SQ201420014344
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】王建, 曹淑標(biāo), 胡風(fēng)艷, 張潔, 周林濤, 趙麗群 申請人:山東天地緣酒業(yè)有限公司