一種用于甘蔗糖蜜發(fā)酵的復(fù)合酶及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于甘蔗糖蜜發(fā)酵的復(fù)合酶及其制備方法和應(yīng)用，按重量份比計(jì)，該復(fù)合酶包括纖維素酶4～10份、木聚糖酶3～8份、β-甘露聚糖酶2～8份、糖化酶3～10份、蛋白酶1～5份、植酸酶1～3份和右旋糖酐酶0.5～1份。制備方法為：將上述原料酶滅菌，然后按配比混合，最后通過均勻混料、真空包裝即可。本發(fā)明復(fù)合酶應(yīng)用于甘蔗糖蜜燃料乙醇的生產(chǎn)，復(fù)合酶穩(wěn)定性好，可以增加發(fā)酵糖含量8％以上，減少20％外源營養(yǎng)素的添加，提高發(fā)酵醪的純度，提高原料利用率，降低廢液排放量及其對環(huán)境的影響，本發(fā)明不改變原有的糖蜜乙醇生產(chǎn)工藝，操作簡單。
【專利說明】-種用于甘薦糖蜜發(fā)酵的復(fù)合酶及其制備方法和應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于生物酶【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種利用甘藏糖蜜產(chǎn)燃料己醇的復(fù)合酶及 其制備方法和應(yīng)用。

【背景技術(shù)】
[0002] 糖蜜又稱為廢糖蜜（最終糖蜜），糖蜜按來源可分為；甘藏、甜菜、玉米和甜高梁等 糖蜜。甘藏糖蜜是甘藏制糖廠在整個(gè)制糖工藝流程中產(chǎn)生的最主要的副產(chǎn)品，它是甘藏經(jīng) 過壓棒車間壓棒提汁，混合藏汁經(jīng)過絮凝澄清，過濾處理之后，再對清汁進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，精 煉結(jié)晶，分蜜處理后分離出來的帶有苦澀味的褐色粘稠狀液體，產(chǎn)量一般為甘藏質(zhì)量的3% 左右，常被用來做生物燃料己醇、酵母、飼料、氨基酸和焦糖色素等的生產(chǎn)原料。甘藏糖蜜 的組成成分十分復(fù)雜，因種植的甘藏品種不同，收割時(shí)甘藏成熟度不同，甘藏的生長氣候不 同，±壤條件的差異，W及各個(gè)糖廠的加工方法不同，它的組成成分含量也會有所差異，但 是該個(gè)差異并不大。甘藏糖蜜的主要成分如下表1所示。
[0003] 表1甘藏糖蜜的主要成分含量
[0004]

【權(quán)利要求】
1. 一種用于甘蔗糖蜜發(fā)酵的復(fù)合酶，其特征在于，按重量份比計(jì)，該復(fù)合酶包括纖維素 酶4?10份、木聚糖酶3?8份、0 -甘露聚糖酶2?8份、糖化酶3?10份、蛋白酶1? 5份、植酸酶1?3份和右旋糖酐酶0. 5?1份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合酶，其特征在于，所述纖維素酶活力不低于50000U/g， 木聚糖酶活力不低于10000U/g, 0 -甘露聚糖酶活力不低于10000U/g，糖化酶活力不低于 3000U/g，蛋白酶活力不低于50000U/g，植酸酶活力不低于5000U/g，右旋糖酐酶活力不低 于 30000U/g。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合酶，其特征在于，所述的纖維素酶是由內(nèi)切葡聚糖酶、夕卜 切葡聚糖酶、3 _葡聚糖苷酶，纖維二糖酶組成的復(fù)合體；所述的蛋白酶是酸性蛋白酶。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的復(fù)合酶，其特征在于，該復(fù)合酶由纖維素酶8份、木 聚糖酶5份、3 -甘露聚糖酶4份、糖化酶6份、蛋白酶3份、植酸酶1份和右旋糖酐酶1份 組成。
5. 權(quán)利要求1或2或3或4所述復(fù)合酶的制備方法，其特征在于，包括如下步驟： (1) 將原料酶分別進(jìn)行滅菌處理，再按配比混合， (2) 然后通過均勻混料、真空包裝即可。
6. 權(quán)利要求1或2或3或4所述的復(fù)合酶在甘蔗糖蜜生產(chǎn)燃料乙醇的應(yīng)用。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)用，其特征在于，所述復(fù)合酶在糖蜜發(fā)酵醪中進(jìn)行發(fā)酵，發(fā) 酵條件為溫度28?32°C，時(shí)間18?22小時(shí)，然后物料進(jìn)入成熟醪的蒸餾與精餾工序，最后 得到酒精或燃料乙醇產(chǎn)品。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用，其特征在于，具體步驟如下： (1) 酵母培養(yǎng)液的制備：將供酵母培養(yǎng)用的甘蔗糖蜜進(jìn)行連續(xù)稀釋，先用60°C溫水將 糖蜜稀釋至55?58° Bx，同時(shí)添加濃硫酸調(diào)整酸度pH3. 0?3. 8,進(jìn)行酸化，加熱100°C后 添加4?8ppm的聚丙烯酰胺，攪拌均勻，絮凝澄清，靜止1小時(shí)，取上清液，再稀釋到干固物 含量為12%?14%的濃度，用于酵母培養(yǎng)液； (2) 稀糖液的發(fā)酵：供發(fā)酵醪用的糖蜜經(jīng)連續(xù)稀釋器一次加水稀釋至干固物含量 30%?35%的濃度，然后與上述（1)制備的酵母培養(yǎng)液一同流入主發(fā)酵罐內(nèi)，調(diào)整pH4.0? 4.5 ;所述復(fù)合酶加入儲藏時(shí)的供發(fā)酵醪用的糖蜜中或加入發(fā)酵罐中，經(jīng)發(fā)酵，最后得到乙 醇產(chǎn)品。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的應(yīng)用，其特征在于，所述流入發(fā)酵罐的酵母培養(yǎng)液占發(fā)酵醪 總?cè)萘康?5?40%;所述發(fā)酵罐內(nèi)還加入營養(yǎng)鹽，營養(yǎng)鹽的配方為：硫酸銨，用量為糖蜜重 量的0. 06%?0. 12% ;磷酸鈣，用量為糖蜜重量的0. 10?0.25 ;以及硫酸鎂，用量為糖蜜 重量的0. 04?0. 05%。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6或7或8或9所述的應(yīng)用，其特征在于，所述復(fù)合酶的添加量為5? 15ppm〇
【文檔編號】C12N9/44GK104357426SQ201410539446
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】趙振剛, 劉瑞海, 扶雄, 于淑娟 申請人:華南理工大學(xué)