一種新型沼氣池的制作方法
【專利摘要】一種新型沼氣池，由二次發(fā)酵室和多個結構相同的一次發(fā)酵室組成，一次發(fā)酵室上設有進料口及輸氣管A，內部裝有攪拌器，底部設置有清淤裝置，一次發(fā)酵室通過底部設置的送料通道與二次發(fā)酵室相連通，一次發(fā)酵室和二次發(fā)酵室之間設置有水壓間，二次發(fā)酵室頂部外罩有儲氣罩，儲氣罩底部裝有配重塊，配重塊置于水壓間內，從而使儲氣罩上部形成一個衡壓儲氣室，且該儲氣室通過圓弧形上蓋進行密封，所述圓弧形上蓋頂部設置有輸氣管B，所述輸氣管A與輸氣管B均與總輸氣管相連接。本發(fā)明采用模塊化設計，針對不同需求及場地大小添加一次發(fā)酵室，并配合集發(fā)酵、儲氣于一體的結構，結構緊湊、可減少工程造價30％，占用的空間小、并且操作、管理和維修方便。
【專利說明】一種新型沼氣池

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于一種沼氣裝置，特別涉及一種新型沼氣池。

【背景技術】
[0002]沼氣作為一種可再生能源，不僅清潔、廉價、衛(wèi)生而且在發(fā)展農業(yè)及環(huán)境保護和綜合利用等諸多方面逐漸顯示出其獨特的優(yōu)越性，受到國家和人民的高度重視。但是現有的沼氣裝置存在如下缺陷:1、現有沼氣工程大多采用分體式作法，厭氧消化器(沼氣反應罐)至儲氣柜間距要達到一定距離的兩個氣室，這樣就要有大批管道往反連接，費工、費料，因管道連接需要技術性較高，容易產生泄漏，熱量流失多，占地面積大并且操作、管理和維修都不太方便、故障多、給用戶帶來不便。2、產氣量低，因現有沼氣發(fā)酵工藝物料的消化指標只有50% -60%，其主要原因是物料在厭氧消化器內生料一半生料一較熟料一熟料控制的不好，造成有40%左右未消化好的生料排出，從而限制了沼氣發(fā)酵水平的提高。3、由于工程占地面積大，建筑分散故保溫效果差，冬季產氣率低。4、由于采用混凝土澆筑的整體結構，施工效率低，無法進行工業(yè)化大規(guī)模制造，從而嚴重地制約了沼氣的普及和推廣。5、由于傳統沼氣池內并不具備增壓裝置，在產氣不足時常常出現斷氣或氣壓不足等情況，導致沼氣無法正常使用。6、在長期使用時，由于大量廢渣淤積在沼氣池池底導致沼氣池內部容積發(fā)生改變，嚴重影響正常使用。
[0003]中國專利《大型連體式沼氣發(fā)酵罐裝置》(ZL2008200746341)雖然解決了上述部分問題，但是仍有絕大部分尚未解決。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種新型沼氣池，該裝置采用模塊化設計，集發(fā)酵、儲氣于一體，并能夠根據氣壓變化及時補充氣壓；同時結合除垢裝置，可有效將淤積于池內的廢渣清除，結構緊湊、可使原料得到充分地利用，提高產氣量，不僅降低了建造成本，而且重復利用率極高。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現的:
[0006]一種新型沼氣池，由二次發(fā)酵室和多個結構相同的一次發(fā)酵室組成，一次發(fā)酵室上設有進料口及輸氣管A，內部裝有攪拌器，底部設置有清淤裝置，一次發(fā)酵室通過底部設置的送料通道與二次發(fā)酵室相連通，一次發(fā)酵室和二次發(fā)酵室之間設置有水壓間，二次發(fā)酵室頂部外罩有儲氣罩，儲氣罩底部裝有配重塊，配重塊置于水壓間內，從而使儲氣罩上部形成一個衡壓儲氣室，且該儲氣室通過圓弧形上蓋進行密封，所述圓弧形上蓋頂部設置有輸氣管B，所述輸氣管A與輸氣管B均與總輸氣管相連接，所述二次發(fā)酵室內裝有出渣管和出料管。
[0007]而且，所述清淤裝置由液壓缸、柱塞桿及與送料通道相適配且可將送料通道密封的刮料塊組成，所述液壓缸通過柱塞桿與刮料壓塊相連接。
[0008]而且，所述上蓋上設置有泄壓閥。
[0009]而且，所述一次發(fā)酵室的外圍裝有保溫層。
[0010]而且，所述輸氣管A上設置有閥門開關A。
[0011]而且，所述輸氣管B上設置有閥門開關B。
[0012]而且，所述總輸氣管上設置有閥門開關C。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點和經濟效果是:
[0014]1、本發(fā)明采用模塊化設計，針對不同需求及場地大小添加一次發(fā)酵室，并配合集發(fā)酵、儲氣于一體的結構，結構緊湊、可減少工程造價30%，占用的空間小、并且操作、管理和維修方便。
[0015]2、本發(fā)明在一次發(fā)酵室通過機械攪拌后完成物料的水解酸化和產氣過程，物料停留時間為15-20天。然后，二次發(fā)酵室將一次發(fā)酵室內復雜的有機物和沒有完全消化的有機物進行進一步的充分發(fā)酵，滯留期為10天，這樣延長了物料的停留時間，使有機物得以充分消化利用，從而使原料消化率可達85 %，提高產氣率30 %。
[0016]3、本發(fā)明通過增加清淤裝置，可及時有效地對于一次發(fā)酵室內未完全發(fā)酵的生料及半生料進行清理，將發(fā)酵室底部板結或凝固的物料及時推送至二次發(fā)酵室內進行再發(fā)酵，不僅提高了產氣率，而且有利于沼氣池的長期使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結構示意圖(局部剖視)。

【具體實施方式】
[0018]為能進一步了解本發(fā)明的內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下。需要說明的是，本實施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本發(fā)明的保護范圍。
[0019]一種新型沼氣池，由二次發(fā)酵室(15)和多個結構相同的一次發(fā)酵室(18)組成，一次發(fā)酵室上設有進料口(I)及輸氣管A(3)，內部裝有攪拌器(2)，底部設置有清淤裝置，一次發(fā)酵室通過底部設置的送料通道(17)與二次發(fā)酵室相連通，一次發(fā)酵室和二次發(fā)酵室之間設置有水壓間(16)，二次發(fā)酵室頂部外罩有儲氣罩(14)，儲氣罩底部裝有配重塊
(13)，配重塊置于水壓間內，從而使儲氣罩上部形成一個衡壓儲氣室(10)，且該儲氣室通過圓弧形上蓋(5)進行密封，所述圓弧形上蓋頂部設置有輸氣管B (7)，所述輸氣管A與輸氣管B均與總輸氣管(11)相連接，所述二次發(fā)酵室內裝有出渣管(23)和出料管(22)。
[0020]而且，所述清淤裝置由液壓缸(21)、柱塞桿(20)及與送料通道相適配且可將送料通道密封的刮料塊(19)組成，所述液壓缸通過柱塞桿與刮料壓塊相連接。所述上蓋上設置有泄壓閥(8)。所述一次發(fā)酵室的外圍裝有保溫層(12)。所述輸氣管A上設置有閥門開關A (4)。所述輸氣管B上設置有閥門開關B (6)。所述總輸氣管上設置有閥門開關C (9)。
[0021]本發(fā)明的工作原理為:在使用前先將刮料塊頂住送料通道使得一次發(fā)酵室成密閉空間，然后進行啟動，通過物料的注入一次發(fā)酵室進行發(fā)酵，在一次發(fā)酵室通過機械攪拌后完成物料的水解酸化和產氣過程，物料停留時間為15-20天，在此期間可以通過閥門開關
A、B、C控制一次發(fā)酵室內氣壓，在正常使用下可打開閥門開關A、C進行正常使用；當氣壓過高時可通過打開閥門開關A、B，同時關閉閥門開關C，將沼氣通過氣壓差傳入儲氣室內保存。當一次發(fā)酵室內發(fā)酵完成后，將刮料塊開啟，使得物料通過送料通道流入二次發(fā)酵室內，然后關閉刮料塊，使得一次發(fā)酵室及二次發(fā)酵室可同時發(fā)酵，這樣不僅延長了物料的停留時間，使有機物得以充分消化利用，而且使的原料消化率可達85%，提高產氣率30%，同時通過閥門開關A、B、C以及儲氣罩之間的配合，有效調節(jié)一次、二次發(fā)酵室以及儲氣室之間的氣壓，使得使用者在操作時可根據不同情況進行調節(jié)，有效地保證了用戶的正常用氣。
【權利要求】
1.一種新型沼氣池，其特征在于:由二次發(fā)酵室和多個結構相同的一次發(fā)酵室組成，一次發(fā)酵室上設有進料口及輸氣管A，內部裝有攪拌器，底部設置有清淤裝置，一次發(fā)酵室通過底部設置的送料通道與二次發(fā)酵室相連通，一次發(fā)酵室和二次發(fā)酵室之間設置有水壓間，二次發(fā)酵室頂部外罩有儲氣罩，儲氣罩底部裝有配重塊，配重塊置于水壓間內，從而使儲氣罩上部形成一個衡壓儲氣室，且該儲氣室通過圓弧形上蓋進行密封，所述圓弧形上蓋頂部設置有輸氣管B，所述輸氣管A與輸氣管B均與總輸氣管相連接，所述二次發(fā)酵室內裝有出洛管和出料管。
2.根據權利要求1所述的一種新型沼氣池，其特征在于:所述清淤裝置由液壓缸、柱塞桿及與送料通道相適配且可將送料通道密封的刮料塊組成，所述液壓缸通過柱塞桿與刮料壓塊相連接。
3.根據權利要求1所述的一種新型沼氣池，其特征在于:所述上蓋上設置有泄壓閥。
4.根據權利要求1所述的一種新型沼氣池，其特征在于:所述一次發(fā)酵室的外圍裝有保溫層。
5.根據權利要求1所述的一種新型沼氣池，其特征在于:所述輸氣管A上設置有閥門開關A。
6.根據權利要求1所述的一種新型沼氣池，其特征在于:所述輸氣管B上設置有閥門開關B。
7.根據權利要求1所述的一種新型沼氣池，其特征在于:所述總輸氣管上設置有閥門開關C。
【文檔編號】C12M1/02GK104293654SQ201410482201
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權日:2014年9月19日
【發(fā)明者】王立合, 張春煥 申請人:天津共筑環(huán)境工程有限公司