生產(chǎn)水豆腐的仿手工沖漿系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了生產(chǎn)水豆腐的仿手工沖漿系統(tǒng)，涉及豆腐生產(chǎn)系統(tǒng)，具體涉及水豆腐生產(chǎn)系統(tǒng)。通過沖漿罐將熱豆?jié){與凝固劑同時處于高位，熱豆?jié){通過沖漿罐大口徑閘閥瞬間開啟，同時凝固劑按比例開閥釋放，兩種液體預混放漿，所有混合漿料迅猛沖入點漿罐，混合液體通過混沖漿器，靠重力沖擊到點漿罐的罐底并翻滾，整罐槳液瞬間沖完，混合均勻，靜置醒腦。沖漿罐底部的出口到點漿罐頂部進口的高度為0.4-0.8米。本發(fā)明解決現(xiàn)有同類技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品存在嚴重影響豆腐口感，失去傳統(tǒng)豆腐的美味，同時凝固劑需加量過多，破壞營養(yǎng)成分，甚至存在對人體有害的成分的問題。
【專利說明】生產(chǎn)水豆腐的仿手工沖漿系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及豆腐生產(chǎn)系統(tǒng)，具體涉及水豆腐生產(chǎn)系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前生產(chǎn)水豆腐的工藝是:黃豆分離蛋白溶液(熟豆?jié){)與凝固劑分別注入混合容器后，經(jīng)攪拌器混合均勻，完成沖漿工藝，然后靜置醒腦；或經(jīng)攪拌器混合均勻后再注入成腦桶醒腦。
[0003]上述兩種沖漿工藝的缺陷:由于熱豆?jié){80_90°C接觸到凝固劑【石膏(硫酸鈣)或鹵水(氯化鎂)等】時，迅速發(fā)生固化反應，在二者分別注入混合及再經(jīng)過攪拌均勻，使得從漿體到腦體的固化反應過程復雜，時間過長；同時先行發(fā)生固化反應漿體遭到攪拌破壞后再固化。其結(jié)果是凝固劑需增加20%以上，使得成品豆腐體保水量少，無彈性，嚴重影響豆腐口感，失去傳統(tǒng)豆腐的美味，同時凝固劑需加量過多，破壞營養(yǎng)成分，甚至存在對人體有害的成分。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供生產(chǎn)水豆腐的仿手工沖漿系統(tǒng),本發(fā)明解決現(xiàn)有同類技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品存在嚴重影響豆腐口感，失去傳統(tǒng)豆腐的美味，同時凝固劑需加量過多，破壞營養(yǎng)成分，甚至存在對人體有害的成分的問題。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:生產(chǎn)水豆腐的仿手工沖漿系統(tǒng)，通過沖漿罐將熱豆?jié){與凝固劑同時處于高位，熱豆?jié){通過沖漿罐大口徑閘閥瞬間開啟，同時凝固劑按比例開閥釋放，兩種液體預混放漿，所有混合漿料迅猛沖入點漿罐，混合液體通過混沖漿器，靠重力沖擊到點漿罐的罐底并翻滾，整罐槳液瞬間沖完，混合均勻，靜置醒腦。沖漿罐底部的出口到點漿罐頂部進口的高度為0.4-0.8米。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點:1、系統(tǒng)構(gòu)造簡單，運行流暢，易于操控管理；2、采用立體高位至上而下，利用漿體自重沖漿，保持傳統(tǒng)手工沖漿模式，同時就保持了傳統(tǒng)工藝所特有的成品保水性彈性質(zhì)感；3、采用壓縮空氣動力執(zhí)行器開閉閘閥具有開閉迅速、信號執(zhí)行果斷。閘閥密封套采用不銹鋼硬質(zhì)密封，具有耐高溫耐磨和安全衛(wèi)生優(yōu)點；4、自動化控制系統(tǒng)適宜標準化生產(chǎn)，保證成品質(zhì)量穩(wěn)定；5、提高生產(chǎn)效率達3倍以上，節(jié)約人工成本70%。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明沖漿罐結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0008]下面用最佳的實施例對本發(fā)明做詳細的說明。
[0009]本發(fā)明的沖漿工藝，是在通過模仿手工沖漿，取消攪拌程序，熱豆?jié){與凝固劑同時處于高位，沖漿罐底部的出口到點漿罐頂部進口的高度為0.6米。熱豆?jié){通過大口徑閘閥瞬間開啟，同時凝固劑按比例開閥釋放，兩種液體預混放漿，所有混合漿料迅猛沖入點漿罐，混合液體同時經(jīng)過預混沖漿器及軟管，靠重力沖擊罐底翻滾，整罐槳液瞬間沖完，混合均勻，靜置醒腦。
[0010]采用上述沖漿工藝，模仿手工沖漿模式，使混合液瞬間均勻混合自行固化反應，且不因攪拌而使得固化反應過程遭破壞，使得腦體即成品豆腐保水性完好，彈性口感可保持傳統(tǒng)手工豆腐的特性；少加凝固劑達20%以上，較好的保護豆腐的營養(yǎng)品質(zhì)；通過該手段有效控制食品添加劑用量，使得豆腐食品安全得到技術(shù)性控制。
[0011]如圖1所示，本發(fā)明的沖漿罐I側(cè)面安裝有浮球液位計2，沖漿罐I頂部連接熟漿液管9，熟漿液管9上安裝有氣動開關(guān)閥10。沖漿罐I底部出口有氣動開關(guān)閥3。沖漿罐I下方的出口處安裝有圓筒形的預混沖漿器4，預混沖漿器側(cè)面插入有凝固劑出液管5，凝固劑出液管上安裝有氣動開關(guān)閥6，預混沖漿器下面連接有軟管7，軟管7下面安裝有點漿罐8。
[0012]帶有氣動聯(lián)動式自動瞬間控制不銹鋼硬密封套蝶閥(包括供漿閥、沖漿閥、凝固劑閥、點漿罐放腦閥)；預混沖漿器接防濺出軟管；組聯(lián)排點漿罐；凝固劑罐帶攪拌。點漿罐用于醒腦之用。
[0013]本發(fā)明還設置有自動控制軌道傳送系統(tǒng)，以及自動(手動)控制柜。本發(fā)明的系統(tǒng)安裝以上中下立面裝置為主。上位，由沖漿罐和帶低速攪拌器凝固劑罐平行裝配，沖漿罐上部是供漿管系，由自動控制蝶閥控制供漿，罐底放漿由自動控制蝶閥控制放漿，進入預混沖漿器；凝固劑罐上方開有斗型投料口，罐中裝有低速攪拌器，罐底部出料管由自動控制蝶閥控制供凝固劑進入預混沖漿器；預混沖漿器安裝于沖漿罐底部的自動控制放漿蝶閥下連接，預混沖漿器下部連接輸漿軟管，軟管搭入點漿罐以防漿料重力沖滾時，漿液外濺溢出；中位，安裝軌道車式聯(lián)排點漿(醒腦)罐，罐底裝置自動控制放腦蝶閥；下位為豆腐成形箱由鏈式輸送機，按箱定量放腦，遞次輸送。
[0014]系統(tǒng)工作原理:熟豆?jié){定量注入沖漿罐，罐底大口徑閘閥與凝固劑釋放閘閥同時瞬間開啟，兩種漿料按比例經(jīng)過預混沖漿器，沖入下方點漿罐，自由沖擊翻滾使兩種漿體自行混合均勻，軌道車啟動將該點漿罐移出沖漿位置，靜置醒腦，下個空點漿罐到達沖漿位置等待沖漿。依次完成對每個點漿罐的沖漿工藝。經(jīng)靜置醒腦后成腦罐依次到達放腦位置，對豆腐成形箱定量放腦，注過腦的成形箱由鏈式輸送機移出放腦位置，下個成形箱到達放腦位置，依次注腦，進入壓制工序。
[0015]最后應說明的是:顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.生產(chǎn)水豆腐的仿手工沖漿系統(tǒng)，其特征在于，通過沖漿罐將熱豆?jié){與凝固劑同時處于高位，熱豆?jié){通過沖漿罐大口徑閘閥瞬間開啟，同時凝固劑按比例開閥釋放，兩種液體預混放漿，所有混合漿料迅猛沖入點漿罐，混合液體通過混沖漿器，靠重力沖擊到點漿罐的罐底并翻滾，整罐槳液瞬間沖完，混合均勻，靜置醒腦。
2.如權(quán)利要求1所述生產(chǎn)水豆腐的仿手工沖漿系統(tǒng)，其特征在于，沖漿罐底部的出口到點漿罐頂部進口的高度為0.4-0.8米。
【文檔編號】A23C20/02GK104286200SQ201410471364
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】王煉 申請人:王煉