一種炸薯條的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種炸薯條機，屬于食品機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的炸薯條機效率低的問題。本炸薯條機，包括機架，機架上設(shè)有一傳送帶，該傳送帶與驅(qū)動機構(gòu)一相連接，傳送帶輸入端的上方豎直設(shè)有進(jìn)料通道，傳送帶輸出端的下方設(shè)有油筒，進(jìn)料通道上設(shè)有能夠?qū)K狀馬鈴薯切割成條狀的切割裝置，傳送帶上設(shè)有能夠?qū)l狀馬鈴薯進(jìn)行加熱烘干的烘干裝置，油筒內(nèi)設(shè)有用于盛放條狀馬鈴薯并進(jìn)行油炸的承料網(wǎng)。本炸薯條機具有對馬鈴薯進(jìn)行成型、烘干、油炸等功能，從塊狀馬鈴薯到油炸薯條全自動進(jìn)行，效率高。
【專利說明】一種炸薯條機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種炸薯條機。
【背景技術(shù)】
[0002]薯條是一種以馬鈴薯為原料，切成條狀后油炸而成的食品，是現(xiàn)在最常見的快餐食品之一，流行于世界各地。在國內(nèi)的各種快餐連鎖、電影院、體育場、劇院等地均能夠看到薯條的身影，薯條無疑已經(jīng)成為快餐文化的必備品之一。傳統(tǒng)薯條的作法是將大土豆洗凈去皮，然后切成大致8乘以8_左右的長條，然后晾干，避免油炸時濺油，鍋內(nèi)備好燒熱的食用油，將切好的薯條放在炸籃力并沉入油鍋，待薯條炸至金黃色即可撈出。但是該種方法適合于家庭小量制作，如果在銷售場所，其效率過低。
[0003]針對上述問題，中國發(fā)明專利申請(98114162.5)公開了一種炸薯條機，其特征在于:機架上固定有擠壓筒，擠壓筒上設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)水口，進(jìn)料口與給料裝置相接，進(jìn)水口與給水裝置相接，擠壓筒內(nèi)設(shè)有活塞，活塞與絲桿匹配，絲桿的一端頭經(jīng)傳動裝置接電機，在擠壓筒的底端設(shè)有孔和切刀，切刀與電機相接，擠壓筒下方設(shè)有鍋，鍋底面設(shè)有加熱件，鍋內(nèi)設(shè)有傳送裝置，側(cè)面設(shè)有出口，具有效率高、口味多變、無需保存鮮薯等優(yōu)點。但是該種炸薯條機需要先將馬鈴薯燒熟，放入擠壓筒并擠壓成泥狀再進(jìn)行油炸，而非市面上流行的直接將馬鈴薯切成條狀進(jìn)行油炸，其口感較差，且需要事先燒好馬鈴薯，較為麻煩，效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種炸薯條機，該炸薯條機具有對馬鈴薯進(jìn)行成型、烘干、油炸等功能，從塊狀馬鈴薯到油炸薯條全自動進(jìn)行，效率聞。
[0005]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種炸薯條機，包括機架，其特征在于，所述機架上設(shè)有一傳送帶，該傳送帶與一能夠驅(qū)動傳送帶傳送的驅(qū)動機構(gòu)一相連接，所述傳送帶輸入端的上方豎直設(shè)有進(jìn)料通道，該進(jìn)料通道的下端與傳送帶上側(cè)面相對，上端設(shè)有進(jìn)料托盤，所述傳送帶輸出端的下方設(shè)有用于加熱油液的油筒，所述進(jìn)料通道上設(shè)有能夠?qū)K狀馬鈴薯切割成條狀的切割裝置，所述傳送帶上設(shè)有能夠?qū)l狀馬鈴薯進(jìn)行加熱烘干的烘干裝置，所述油筒內(nèi)設(shè)有用于盛放條狀馬鈴薯并進(jìn)行油炸的承料網(wǎng)。
[0006]機架可以架設(shè)在地面上，預(yù)先挑選大小合適的馬鈴薯，并清洗干凈，根據(jù)需要削去外表皮；進(jìn)料托盤呈漏斗狀，插接在進(jìn)料通道上，能夠拆卸下來，進(jìn)料托盤下端的開口大小大致允許一個馬鈴薯通過，同樣，進(jìn)料通道的橫截面積也大致容納一個馬鈴薯，去皮后的馬鈴薯倒入進(jìn)料托盤，馬鈴薯逐漸滾入進(jìn)料通道，當(dāng)然也可以手動逐個將馬鈴薯放入，馬鈴薯在進(jìn)料通道內(nèi)由上至下逐個排列；切割裝置對進(jìn)料通道內(nèi)的馬鈴薯進(jìn)行切割處理，使得塊狀的馬鈴薯被切割成條狀馬鈴薯；條狀的馬鈴薯逐漸從進(jìn)料通道脫落并灑落在傳送帶上偵U，由于傳送帶處于傳送狀態(tài)，因此薯條被均勻的鋪設(shè)在傳送帶上；薯條在傳送過程中，傳送帶上的烘干裝置同步對薯條進(jìn)行加熱烘干，該加熱溫度較低，僅僅起到烘干作用，而不能夠?qū)⑹項l燒熟，薯條被烘干避免剛切割好的薯條表面帶有液體，導(dǎo)致進(jìn)入油筒后賤油；待烘干的薯條被傳送帶傳送至輸出端時，掉落到油筒內(nèi)的承料網(wǎng)上，并在承料網(wǎng)內(nèi)進(jìn)行油炸，承料網(wǎng)能夠根據(jù)需要設(shè)定油炸時間，待薯條炸好后脫離食用油，并進(jìn)行過濾，油炸薯條完成；整個過程從塊狀馬鈴薯到油炸薯條全自動化進(jìn)行，效率高。
[0007]在上述的炸薯條機中，所述切割裝置包括一能夠沿著進(jìn)料通道長度方向移動的支撐板，所述支撐板呈L型且水平設(shè)置，所述支撐板與進(jìn)料通道之間設(shè)有能夠?qū)χ伟暹M(jìn)行移動導(dǎo)向的導(dǎo)向機構(gòu)，所述進(jìn)料通道的橫截面呈矩形，在進(jìn)料通道相鄰的兩個側(cè)面上均沿長度方向開設(shè)有若干切割槽，在進(jìn)料通道的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有若干能夠防止進(jìn)料通道內(nèi)的塊狀馬鈴薯落下的限位塊，所述支撐板上設(shè)有兩能夠從切割槽伸入進(jìn)料通道并對進(jìn)料通道內(nèi)的塊狀馬鈴薯進(jìn)行切割的刀組，所述機架上還設(shè)有能夠驅(qū)動支撐板上下移動的驅(qū)動機構(gòu)二。支撐板圍在進(jìn)料通道的兩個側(cè)面邊上，該兩個側(cè)面上的切割槽均勻排列，切割槽的上端貫穿進(jìn)料通道，每相鄰兩個切割槽之間的距離大致在8mm，驅(qū)動機構(gòu)二驅(qū)動支撐板由下向上移動，支撐板帶著刀組移動并對進(jìn)料通道內(nèi)的馬鈴薯進(jìn)行切割，切割后的馬鈴薯逐漸脫離進(jìn)料通道后，支撐板返回進(jìn)料通道下端。
[0008]在上述的炸薯條機中，所述刀組包括兩轉(zhuǎn)動軸，所述支撐板上固連有連接塊，所述一轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接在連接塊上，所述兩轉(zhuǎn)動軸相垂直且分別平行于進(jìn)料通道開設(shè)有切割槽的側(cè)面，其中一根轉(zhuǎn)動軸高于另一根轉(zhuǎn)動軸，所述支撐板上固連有兩驅(qū)動電機一，所述兩驅(qū)動電機一的輸出軸分別與兩轉(zhuǎn)動軸一端相固連，轉(zhuǎn)動軸的另一端均套設(shè)有若干圓形刀片，所述刀片的刃口伸入切割槽，所述刀片上周向開設(shè)有若干定位孔，所述轉(zhuǎn)動軸外側(cè)面上均具有一環(huán)形的定位凸沿，所述定位凸沿側(cè)面上垂直固連有若干定位銷，定位銷穿過刀片的定位孔，所述每相鄰兩刀片之間均設(shè)有一彈性墊片，所述轉(zhuǎn)動軸端部螺旋連接有定位螺母，所述定位螺母與刀片之間也設(shè)有上述彈性墊片。圓形刀片的外邊沿為刃口，在刃口上還可均布有刃齒，刀片套設(shè)在轉(zhuǎn)動軸上，并通過定位銷穿設(shè)定位孔進(jìn)行周向定位，但是能夠在轉(zhuǎn)動軸上軸向移動；每根轉(zhuǎn)動軸上刀片的數(shù)量與同一側(cè)面上切割槽的數(shù)量一致，即每個刀片對應(yīng)一個切割槽并伸入切割槽，驅(qū)動電機一驅(qū)動刀片旋轉(zhuǎn)，同時支撐板驅(qū)動刀片移動實現(xiàn)對馬鈴薯的切割；一根轉(zhuǎn)動軸高于另一根轉(zhuǎn)動軸，即一根轉(zhuǎn)動軸上的刀片高于另一轉(zhuǎn)動軸上的刀片，避免相互發(fā)生干涉；每相鄰兩刀片之間設(shè)有彈性墊片，彈性墊片的兩端分別抵壓住兩個刀片側(cè)面，當(dāng)?shù)镀腥腭R鈴薯時，馬鈴薯塊對刀片產(chǎn)生擠壓，刀片能夠在轉(zhuǎn)動軸上軸向竄動調(diào)節(jié)，避免出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象；由于切割槽的上端是貫穿進(jìn)料通道的，因此在刀片需要更換時，將刀片向上升并從進(jìn)料通道的上方脫離切割槽，旋掉定位螺母即可對刀片及彈性墊片進(jìn)行更換。
[0009]在上述的炸薯條機中，所述驅(qū)動機構(gòu)二包括一豎直設(shè)置的絲桿，所述支撐板上固連有一傳動螺母，所述絲桿螺旋穿過傳動螺母，所述機架上設(shè)有驅(qū)動電機二，該驅(qū)動電機二的輸出軸與絲桿下端端部相固連。支撐板上開設(shè)有通孔，傳動螺母直接固定在通孔內(nèi)，絲桿在驅(qū)動電機二的作用下旋轉(zhuǎn)并帶動支撐板上下移動，當(dāng)需要對馬鈴薯進(jìn)行切割時，絲桿驅(qū)動支撐板向上移動，待條狀馬鈴薯脫離進(jìn)料通道后，絲桿驅(qū)動支撐板向下移動并定位在進(jìn)料通道底部，避免干涉塊狀馬鈴薯進(jìn)入進(jìn)料通道。
[0010]在上述的炸薯條機中，所述導(dǎo)向機構(gòu)包括兩導(dǎo)軌和兩導(dǎo)向塊，所述兩導(dǎo)軌分別沿進(jìn)料通道長度方向固連在進(jìn)料通道的兩側(cè)面上，所述兩導(dǎo)向塊均固連在支撐板上，且兩導(dǎo)向塊分別滑動連接在兩導(dǎo)軌內(nèi)。導(dǎo)向塊與導(dǎo)軌能夠?qū)χ伟逡苿舆M(jìn)行導(dǎo)向，使支撐板能夠上下移動，但是不能夠脫離滑軌，使支撐板的移動更加平穩(wěn)。
[0011]在上述的炸薯條機中，所述烘干裝置包括若干呈矩形的支撐網(wǎng)，該若干支撐網(wǎng)沿傳送帶長度方向水平布置，且每塊支撐網(wǎng)均通過四根支撐桿架設(shè)在傳送帶上，當(dāng)支撐網(wǎng)位于傳送帶上方或下方時，每相鄰兩支撐網(wǎng)的相鄰邊沿相抵靠，所述支撐網(wǎng)與傳送帶側(cè)面之間設(shè)有通電時能夠發(fā)散熱量的電熱合金絲，所述進(jìn)料通道下端的兩相對側(cè)面上均固連有一擋板，該兩擋板與傳送帶的長度方向相平行，且兩擋板的下邊沿與支撐網(wǎng)相齊平，所述兩擋板上均沿豎直方向開設(shè)有條形孔，所述條形孔內(nèi)沿傳送帶寬度方向穿設(shè)有一調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓從一擋板的條形孔伸入并從另一擋板的條形孔穿出，在穿出端上連接有螺母。條狀的馬鈴薯脫離進(jìn)料通道后直接灑落在支撐網(wǎng)上，支撐網(wǎng)的寬度與傳送帶的寬度一致，同時當(dāng)薯條隨著支撐網(wǎng)移動時，在經(jīng)過調(diào)節(jié)螺栓下方時，由于調(diào)節(jié)螺栓到支撐網(wǎng)的距離一定，因此調(diào)節(jié)螺栓能夠?qū)⑹項l撥平，使得薯條能夠均勻的分布在支撐網(wǎng)上，擋板能夠在薯條被調(diào)節(jié)螺栓撥動過程中避免薯條掉落支撐網(wǎng)，調(diào)節(jié)螺栓的螺母松開時，調(diào)節(jié)螺栓能夠沿著條形孔的長度方向上下移動，調(diào)節(jié)支撐網(wǎng)與調(diào)節(jié)螺栓之間的距離，即根據(jù)需要來設(shè)定支撐網(wǎng)上薯條的厚度，方便烘干，當(dāng)支撐網(wǎng)位于傳送帶上方或下方時，每相鄰兩支撐網(wǎng)的相鄰邊沿相抵靠，形成一個長條形的支撐面，電熱合金絲固定在支撐桿上，其散發(fā)的熱量能夠?qū)⒏街隈R鈴薯表面的液體進(jìn)行蒸發(fā)，當(dāng)然電熱合金絲能夠通過溫控開關(guān)進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，而傳送帶的傳送速度也能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)，根據(jù)支撐網(wǎng)上馬鈴薯的數(shù)量以及烘干程度進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，以及調(diào)節(jié)傳送帶的傳送速度，即調(diào)節(jié)烘干時間。
[0012]在上述的炸薯條機中，所述承料網(wǎng)呈筒狀，該承料網(wǎng)的外徑小于油筒的內(nèi)徑，所述承料網(wǎng)的上邊沿兩側(cè)均固連有一振動電機，所述承料網(wǎng)的中心位置垂直固連有一連接軸，所述機架上固連有一氣缸，所述氣缸的活塞桿端部固連有一連接環(huán)，該連接環(huán)的內(nèi)側(cè)面上周向開設(shè)有環(huán)形的連接槽，所述連接軸的自由端周向具有一環(huán)形的連接凸沿，所述連接凸沿滑動連接在連接槽內(nèi)，所述機架上還設(shè)有能夠驅(qū)動承料網(wǎng)周向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)三。氣缸固定在承料網(wǎng)的上方，承料網(wǎng)通過連接軸與氣缸的活塞桿相連接，活塞桿、連接環(huán)、連接槽、連接凸沿及連接軸均同軸心，由于連接凸沿能夠在連接槽內(nèi)轉(zhuǎn)動，因此連接軸能夠在活塞桿的作用下上下移動，同時在驅(qū)動機構(gòu)三的作用下相對活塞桿轉(zhuǎn)動，在烘干的薯條進(jìn)入承料網(wǎng)時，氣缸驅(qū)動承料網(wǎng)上升并脫離食用油，驅(qū)動機構(gòu)三驅(qū)動承料網(wǎng)轉(zhuǎn)動，薯條被均勻的灑落在承料網(wǎng)內(nèi)，氣缸驅(qū)動承料網(wǎng)向下移動并使薯條浸入食用油，待設(shè)定時間后驅(qū)動承料網(wǎng)脫離食用油，同時承料網(wǎng)內(nèi)的薯條自動進(jìn)行過濾，油炸薯條完成。
[0013]在上述的炸薯條機中，所述驅(qū)動機構(gòu)三包括固連在機架上的驅(qū)動電機三，所述連接軸上滑動套設(shè)有一從動皮帶輪一，該從動皮帶輪一的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)有一限位缺口，所述連接軸上的外側(cè)面上沿長度方向具有一條形的限位凸沿，所述限位凸沿滑動連接在限位缺口內(nèi)，所述機架上固連有一連接桿，所述連接桿的自由端固連有一水平設(shè)置在托板，上述傳動皮帶輪一下側(cè)面抵靠在托板上側(cè)面上，且連接軸穿過托板，所述驅(qū)動電機三的輸出軸上固連有主動皮帶輪一，所述主動皮帶輪一與從動皮帶輪一通過皮帶連接。連接桿與托盤的作用是為了支撐從動皮帶輪一，由于限位凸沿與限位槽的設(shè)置，從動皮帶輪一能夠帶動連接軸轉(zhuǎn)動，同時，當(dāng)氣缸驅(qū)動連接軸移動時，限位凸沿能夠在限位槽內(nèi)移動，當(dāng)然連接軸的轉(zhuǎn)動與移動需要分開進(jìn)行，避免發(fā)生干涉，從動皮帶輪一與主動皮帶輪一通過皮帶連接，并通過驅(qū)動電機三驅(qū)動,傳動結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,效率高。
[0014]在上述的炸薯條機中，所述驅(qū)動機構(gòu)一包括驅(qū)動電機四，所述機架上轉(zhuǎn)動連接有兩滾筒，所述傳送帶套設(shè)在兩滾筒上，所述其中一個滾筒軸向固連有驅(qū)動軸，該驅(qū)動軸的自由端固連有從動皮帶輪二，所述驅(qū)動電機四的輸出軸上固連有主動皮帶輪二，所述主動皮帶輪二與從動皮帶輪二通過皮帶相連接。同樣，通過驅(qū)動電機四驅(qū)動主動皮帶輪二轉(zhuǎn)動，主動皮帶輪二驅(qū)動從動皮帶輪二轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動傳送帶運動，結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定，傳動效率高。
[0015]在上述的炸薯條機中，所述油筒的底面上設(shè)有加熱盤，所述加熱盤與一溫控開關(guān)相連接。加熱盤位于油筒底部，直接浸泡在食用油內(nèi)，能夠?qū)κ秤糜瓦M(jìn)行加熱，溫控開關(guān)能夠控制加熱盤的溫度，進(jìn)而根據(jù)需要控制食用油的溫度。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本炸薯條機具有以下優(yōu)點:
1、由于切割裝置能夠?qū)M(jìn)料通道內(nèi)的馬鈴薯進(jìn)行切割處理，使得塊狀的馬鈴薯被切割成條狀馬鈴薯，薯條在傳送過程中，傳送帶上的烘干裝置同步對薯條進(jìn)行加熱烘干，待烘干的薯條掉落到油筒內(nèi)的承料網(wǎng)上，并在承料網(wǎng)內(nèi)進(jìn)行油炸，整個過程從塊狀馬鈴薯到油炸薯條全自動化進(jìn)行，效率高。
[0017]2、由于刀片套設(shè)在轉(zhuǎn)動軸上，能夠拆卸下來，方便更換維修，同時刀片之間設(shè)有彈性墊片，因此能夠避免出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象。
[0018]3、由于本炸薯條機上設(shè)有烘干裝置，其散發(fā)的熱量能夠?qū)⒏街隈R鈴薯表面的液體進(jìn)行蒸發(fā)，因此能夠避免薯條進(jìn)入高溫食用油時出現(xiàn)濺油。
[0019]4、由于擋板上設(shè)有能夠調(diào)節(jié)高度的調(diào)節(jié)螺栓，因此能夠?qū)⒅尉W(wǎng)上的薯條撥平，其薯條的厚度能夠根據(jù)需要控制，使得薯條更容易烘干。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本炸薯條機的立體結(jié)構(gòu)示意圖圖。
[0021]圖2是本炸薯條機的結(jié)構(gòu)正視圖。
[0022]圖3是圖1中A處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0023]圖4是圖2中B處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0024]圖5是刀組的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6是圖1中C處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0026]圖7是圖1中D處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0027]圖8是炸薯條機的局部結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0028]圖9是本炸薯條機的局部結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0029]圖中，1、機架；11、進(jìn)料通道；111、切割槽；112、進(jìn)料托盤；2、傳送帶；3、油筒；31、加熱盤；4、切割裝置；41、刀組；411、轉(zhuǎn)動軸；412、刀片；413、連接塊；414、定位凸沿；415、定位孔；416、定位銷；417、彈性墊片；418、定位螺母；419、驅(qū)動電機一 ；42、導(dǎo)向機構(gòu)；421、導(dǎo)軌；422、導(dǎo)向塊；43、驅(qū)動機構(gòu)二 ；431、驅(qū)動電機二 ；432、絲桿；433、傳動螺母；44、支撐板；5、承料網(wǎng)；51、振動電機；52、連接軸；521、連接凸沿；53、氣缸；531、連接環(huán)；532、連接槽；54、驅(qū)動機構(gòu)三；541、驅(qū)動電機三；542、主動皮帶輪一 ；543、從動皮帶輪一 ；544、限位缺口 ；545、限位凸沿；546、連接桿；547、托板；6、烘干裝置；61、支撐網(wǎng)；62、電熱合金絲；63、支撐桿；64、擋板；641、條形孔；65、調(diào)節(jié)螺栓；7、驅(qū)動機構(gòu)一 ；71、驅(qū)動電機四；72、主動皮帶輪二 ；73、從動皮帶輪二 ；74、滾筒；75、驅(qū)動軸。
【具體實施方式】
[0030]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0031]如圖1所示、圖2所示，一種炸薯條機，包括機架1，機架I可以架設(shè)在地面上，機架I上設(shè)有一傳送帶2,該傳送帶2與一驅(qū)動機構(gòu)一 7相連接,驅(qū)動機構(gòu)一 7能夠驅(qū)動傳送帶2傳送。傳送帶2輸入端的上方豎直設(shè)有進(jìn)料通道11，該進(jìn)料通道11的下端與傳送帶2上側(cè)面相對，上端設(shè)有進(jìn)料托盤112，傳送帶2輸出端的下方設(shè)有油筒3，該油筒3用于盛放食用油，并對食用油進(jìn)行加熱。進(jìn)料通道11上設(shè)有切割裝置4，該切割裝置4能夠?qū)K狀馬鈴薯切割成條狀，傳送帶2上設(shè)有烘干裝置6，該烘干裝置6能夠?qū)l狀馬鈴薯進(jìn)行加熱烘干，油筒3內(nèi)設(shè)有用于盛放條狀馬鈴薯并進(jìn)行油炸的承料網(wǎng)5。操作時預(yù)先挑選大小合適的馬鈴薯，并清洗干凈，根據(jù)需要削去外表皮；進(jìn)料托盤112呈漏斗狀，插接在進(jìn)料通道11上，能夠拆卸下來，進(jìn)料托盤112下端的開口大小大致允許一個馬鈴薯通過，同樣，進(jìn)料通道11的橫截面積也大致容納一個馬鈴薯，去皮后的馬鈴薯倒入進(jìn)料托盤112，馬鈴薯逐漸滾入進(jìn)料通道11，當(dāng)然也可以手動逐個將馬鈴薯放入，馬鈴薯在進(jìn)料通道11內(nèi)由上至下逐個排列；切割裝置4對進(jìn)料通道11內(nèi)的馬鈴薯進(jìn)行切割處理，使得塊狀的馬鈴薯被切割成條狀馬鈴薯；條狀的馬鈴薯逐漸從進(jìn)料通道11脫落并灑落在傳送帶2上側(cè)，由于傳送帶2處于傳送狀態(tài)，因此薯條被均勻的鋪設(shè)在傳送帶2上；薯條在傳送過程中，傳送帶2上的烘干裝置6同步對薯條進(jìn)行加熱烘干，該加熱溫度較低，僅僅起到烘干作用，而不能夠?qū)⑹項l燒熟，薯條被烘干避免剛切割好的薯條表面帶有液體，導(dǎo)致進(jìn)入油筒3后賤油；待烘干的薯條被傳送帶2傳送至輸出端時，掉落到油筒3內(nèi)的承料網(wǎng)5上，并在承料網(wǎng)5內(nèi)進(jìn)行油炸，承料網(wǎng)5能夠根據(jù)需要設(shè)定油炸時間，待薯條炸好后脫離食用油，并進(jìn)行過濾，油炸薯條完成；整個過程從塊狀馬鈴薯到油炸薯條全自動化進(jìn)行，效率高。
[0032]具體來說，結(jié)合圖3所示，切割裝置4包括一能夠沿著進(jìn)料通道11長度方向移動的支撐板44，支撐板44呈L型且水平設(shè)置，支撐板44圍在進(jìn)料通道11的兩個側(cè)面邊上，支撐板44與進(jìn)料通道11之間設(shè)有能夠?qū)χ伟?4進(jìn)行移動導(dǎo)向的導(dǎo)向機構(gòu)42，進(jìn)料通道11的橫截面呈矩形，在進(jìn)料通道11相鄰的兩個側(cè)面上均沿長度方向開設(shè)有若干切割槽111，切割槽111均勻排列，切割槽111的上端貫穿進(jìn)料通道11，每相鄰兩個切割槽111之間的距離大致在8mm，在進(jìn)料通道11的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有若干能夠防止進(jìn)料通道11內(nèi)的塊狀馬鈴薯落下的限位塊，支撐板44上設(shè)有兩能夠從切割槽111伸入進(jìn)料通道11并對進(jìn)料通道11內(nèi)的塊狀馬鈴薯進(jìn)行切割的刀組41，機架I上還設(shè)有能夠驅(qū)動支撐板44上下移動的驅(qū)動機構(gòu)二 43，驅(qū)動機構(gòu)二 43驅(qū)動支撐板44由下向上移動，支撐板44帶著刀組41移動并對進(jìn)料通道11內(nèi)的馬鈴薯進(jìn)行切割，切割后的馬鈴薯逐漸脫離進(jìn)料通道11后，支撐板44返回進(jìn)料通道11下端。
[0033]結(jié)合圖4、圖5所示，刀組41包括兩轉(zhuǎn)動軸411，支撐板44上固連有連接塊413，一轉(zhuǎn)動軸411轉(zhuǎn)動連接在連接塊413上，兩轉(zhuǎn)動軸411相垂直且分別平行于進(jìn)料通道11開設(shè)有切割槽111的側(cè)面，其中一根轉(zhuǎn)動軸411高于另一根轉(zhuǎn)動軸411，支撐板44上固連有兩驅(qū)動電機一 419，兩驅(qū)動電機一 419的輸出軸分別與兩轉(zhuǎn)動軸411 一端相固連，轉(zhuǎn)動軸411的另一端均套設(shè)有若干圓形刀片412，圓形刀片412的外邊沿為刃口，在刃口上還均布有刃齒，刀片412的刃口伸入切割槽111，每根轉(zhuǎn)動軸411上刀片412的數(shù)量與同一側(cè)面上切割槽111的數(shù)量一致，即每個刀片412對應(yīng)一個切割槽111并伸入切割槽111，驅(qū)動電機一 419驅(qū)動刀片412旋轉(zhuǎn)，同時支撐板44驅(qū)動刀片412移動實現(xiàn)對馬鈴薯的切割。刀片412上周向開設(shè)有若干定位孔415，轉(zhuǎn)動軸411外側(cè)面上均具有一環(huán)形的定位凸沿414，定位凸沿414側(cè)面上垂直固連有若干定位銷416,定位銷416穿過刀片412的定位孔415,通過定位銷416穿設(shè)定位孔415進(jìn)行周向定位，但是能夠在轉(zhuǎn)動軸411上軸向移動，每相鄰兩刀片412之間均設(shè)有一彈性墊片417，彈性墊片417的兩端分別抵壓住兩個刀片412側(cè)面，當(dāng)?shù)镀?12切入馬鈴薯時，馬鈴薯塊對刀片412產(chǎn)生擠壓，刀片412能夠在轉(zhuǎn)動軸411上軸向竄動調(diào)節(jié)，避免出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象。轉(zhuǎn)動軸411端部螺旋連接有定位螺母418，定位螺母418與刀片412之間也設(shè)有彈性墊片417，由于切割槽111的上端是貫穿進(jìn)料通道11的，因此在刀片412需要更換時，將刀片412向上升并從進(jìn)料通道11的上方脫離切割槽111，旋掉定位螺母418即可對刀片412及彈性墊片417進(jìn)行更換。
[0034]驅(qū)動機構(gòu)二 43包括一豎直設(shè)置的絲桿432，支撐板44上固連有一傳動螺母433，支撐板44上開設(shè)有通孔，傳動螺母433直接固定在通孔內(nèi)，絲桿432螺旋穿過傳動螺母433，機架I上設(shè)有驅(qū)動電機二 431，該驅(qū)動電機二 431的輸出軸與絲桿432下端端部相固連，絲桿432在驅(qū)動電機二 431的作用下旋轉(zhuǎn)并帶動支撐板44上下移動，當(dāng)需要對馬鈴薯進(jìn)行切割時，絲桿432驅(qū)動支撐板44向上移動，待條狀馬鈴薯脫離進(jìn)料通道11后，絲桿432驅(qū)動支撐板44向下移動并定位在進(jìn)料通道11底部，避免干涉塊狀馬鈴薯進(jìn)入進(jìn)料通道11。導(dǎo)向機構(gòu)42包括兩導(dǎo)軌421和兩導(dǎo)向塊422，兩導(dǎo)軌421分別沿進(jìn)料通道11長度方向固連在進(jìn)料通道11的兩側(cè)面上，兩導(dǎo)向塊422均固連在支撐板44上，且兩導(dǎo)向塊422分別滑動連接在兩導(dǎo)軌421內(nèi)，導(dǎo)向塊422與導(dǎo)軌421能夠?qū)χ伟?4移動進(jìn)行導(dǎo)向，使支撐板44能夠上下移動，但是不能夠脫離滑軌，使支撐板44的移動更加平穩(wěn)。
[0035]結(jié)合圖6、圖7、圖8所示，烘干裝置6包括若干呈矩形的支撐網(wǎng)61，該若干支撐網(wǎng)61沿傳送帶2長度方向水平布置，且每塊支撐網(wǎng)61均通過四根支撐桿63架設(shè)在傳送帶2上，條狀的馬鈴薯脫離進(jìn)料通道11后直接灑落在支撐網(wǎng)61上，支撐網(wǎng)61的寬度與傳送帶2的寬度一致，進(jìn)料通道11下端的兩相對側(cè)面上均固連有一擋板64，該兩擋板64與傳送帶2的長度方向相平行，且兩擋板64的下邊沿與支撐網(wǎng)61相齊平，兩擋板64上均沿豎直方向開設(shè)有條形孔641，條形孔641內(nèi)沿傳送帶2寬度方向穿設(shè)有一調(diào)節(jié)螺栓65，調(diào)節(jié)螺栓65從一擋板64的條形孔641伸入并從另一擋板64的條形孔641穿出，在穿出端上連接有螺母。條狀的馬鈴薯脫離進(jìn)料通道11后直接灑落在支撐網(wǎng)61上，支撐網(wǎng)61的寬度與傳送帶2的寬度一致，同時當(dāng)薯條隨著支撐網(wǎng)61移動時，在經(jīng)過調(diào)節(jié)螺栓65下方時，由于調(diào)節(jié)螺栓65到支撐網(wǎng)61的距離一定，因此調(diào)節(jié)螺栓65能夠?qū)⑹項l撥平，使得薯條能夠均勻的分布在支撐網(wǎng)61上，擋板64能夠在薯條被調(diào)節(jié)螺栓65撥動過程中避免薯條掉落支撐網(wǎng)61，調(diào)節(jié)螺栓65的螺母松開時，調(diào)節(jié)螺栓65能夠沿著條形孔641的長度方向上下移動，調(diào)節(jié)支撐網(wǎng)61與調(diào)節(jié)螺栓65之間的距離，即根據(jù)需要來設(shè)定支撐網(wǎng)61上薯條的厚度，方便烘干，當(dāng)支撐網(wǎng)61位于傳送帶2上方或下方時，每相鄰兩支撐網(wǎng)61的相鄰邊沿相抵靠，形成一個長條形的支撐面，支撐網(wǎng)61與傳送帶2側(cè)面之間設(shè)有通電時能夠發(fā)散熱量的電熱合金絲62，電熱合金絲62固定在支撐桿63上，其散發(fā)的熱量能夠?qū)⒏街隈R鈴薯表面的液體進(jìn)行蒸發(fā)，當(dāng)然電熱合金絲62能夠通過溫控開關(guān)進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，而傳送帶2的傳送速度也能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)，根據(jù)支撐網(wǎng)61上馬鈴薯的數(shù)量以及烘干程度進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，以及調(diào)節(jié)傳送帶2的傳送速度，即調(diào)節(jié)烘干時間。
[0036]結(jié)合圖9所示,承料網(wǎng)5呈筒狀,該承料網(wǎng)5的外徑小于油筒3的內(nèi)徑,承料網(wǎng)5的上邊沿兩側(cè)均固連有一振動電機51，振動電機51能夠在薯條進(jìn)行油炸時進(jìn)行振動，避免薯條黏著在承料網(wǎng)5上，承料網(wǎng)5的中心位置垂直固連有一連接軸52，機架I上固連有一氣缸53，氣缸53的活塞桿端部固連有一連接環(huán)531，該連接環(huán)531的內(nèi)側(cè)面上周向開設(shè)有環(huán)形的連接槽532，連接軸52的自由端周向具有一環(huán)形的連接凸沿521，連接凸沿521滑動連接在連接槽532內(nèi)，機架I上還設(shè)有能夠驅(qū)動承料網(wǎng)5周向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)三54，氣缸53固定在承料網(wǎng)5的上方，承料網(wǎng)5通過連接軸52與氣缸53的活塞桿相連接，活塞桿、連接環(huán)531、連接槽532、連接凸沿521及連接軸52均同軸心，由于連接凸沿521能夠在連接槽532內(nèi)轉(zhuǎn)動，因此連接軸52能夠在活塞桿的作用下上下移動，同時在驅(qū)動機構(gòu)三54的作用下相對活塞桿轉(zhuǎn)動，在烘干的薯條進(jìn)入承料網(wǎng)5時，氣缸53驅(qū)動承料網(wǎng)5上升并脫離食用油，驅(qū)動機構(gòu)三54驅(qū)動承料網(wǎng)5轉(zhuǎn)動，薯條被均勻的灑落在承料網(wǎng)5內(nèi)，氣缸53驅(qū)動承料網(wǎng)5向下移動并使薯條浸入食用油，待設(shè)定時間后驅(qū)動承料網(wǎng)5脫離食用油，同時承料網(wǎng)5內(nèi)的薯條自動進(jìn)行過濾，油炸薯條完成。油筒3的底面上設(shè)有加熱盤31，加熱盤31與一溫控開關(guān)相連接，加熱盤31位于油筒3底部，直接浸泡在食用油內(nèi)，能夠?qū)κ秤糜瓦M(jìn)行加熱，溫控開關(guān)能夠控制加熱盤31的溫度，進(jìn)而根據(jù)需要控制食用油的溫度。
[0037]驅(qū)動機構(gòu)三54包括固連在機架I上的驅(qū)動電機三541，連接軸52上滑動套設(shè)有一從動皮帶輪一 543，該從動皮帶輪一 543的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)有一限位缺口 544，連接軸52上的外側(cè)面上沿長度方向具有一條形的限位凸沿545，限位凸沿545滑動連接在限位缺口 544內(nèi)，由于限位凸沿545與限位槽的設(shè)置，從動皮帶輪一 543能夠帶動連接軸52轉(zhuǎn)動，同時，當(dāng)氣缸53驅(qū)動連接軸52移動時，限位凸沿545能夠在限位槽內(nèi)移動，當(dāng)然連接軸52的轉(zhuǎn)動與移動需要分開進(jìn)行，避免發(fā)生干涉。機架I上固連有一連接桿546，連接桿546的自由端固連有一水平設(shè)置在托板547，連接軸52穿過托板547，傳動皮帶輪一下側(cè)面抵靠在托板547上側(cè)面上，連接桿546與托盤的作用是為了支撐從動皮帶輪一 543，驅(qū)動電機三541的輸出軸上固連有主動皮帶輪一 542，主動皮帶輪一 542與從動皮帶輪一 543通過皮帶連接，并通過驅(qū)動電機三541驅(qū)動，傳動結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，效率高。
[0038]驅(qū)動機構(gòu)一 7包括驅(qū)動電機四71，機架I上轉(zhuǎn)動連接有兩滾筒74，傳送帶2套設(shè)在兩滾筒74上，其中一個滾筒74軸向固連有驅(qū)動軸75，該驅(qū)動軸75的自由端固連有從動皮帶輪二 73，驅(qū)動電機四71的輸出軸上固連有主動皮帶輪二 72，主動皮帶輪二 72與從動皮帶輪二 73通過皮帶相連接，同樣，通過驅(qū)動電機四71驅(qū)動主動皮帶輪二 72轉(zhuǎn)動，主動皮帶輪二 72驅(qū)動從動皮帶輪二 73轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動傳送帶2運動，結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定，傳動效率高。
【權(quán)利要求】
1.一種炸薯條機，包括機架(I )，其特征在于，所述機架(1)上設(shè)有一傳送帶(2)，該傳送帶(2 )與一能夠驅(qū)動傳送帶(2 )傳送的驅(qū)動機構(gòu)一(7 )相連接,所述傳送帶(2 )輸入端的上方豎直設(shè)有進(jìn)料通道(11)，該進(jìn)料通道(11)的下端與傳送帶(2)上側(cè)面相對，上端設(shè)有進(jìn)料托盤(112)，所述傳送帶(2)輸出端的下方設(shè)有用于加熱油液的油筒(3)，所述進(jìn)料通道(11)上設(shè)有能夠?qū)K狀馬鈴薯切割成條狀的切割裝置(4)，所述傳送帶(2)上設(shè)有能夠?qū)l狀馬鈴薯進(jìn)行加熱烘干的烘干裝置(6)，所述油筒(3)內(nèi)設(shè)有用于盛放條狀馬鈴薯并進(jìn)行油炸的承料網(wǎng)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炸薯條機，其特征在于，所述切割裝置(4)包括一能夠沿著進(jìn)料通道(11)長度方向移動的支撐板(44)，所述支撐板(44)呈L型且水平設(shè)置，所述支撐板(44)與進(jìn)料通道(11)之間設(shè)有能夠?qū)χ伟?44)進(jìn)行移動導(dǎo)向的導(dǎo)向機構(gòu)(42)，所述進(jìn)料通道(11)的橫截面呈矩形，在進(jìn)料通道(11)相鄰的兩個側(cè)面上均沿長度方向開設(shè)有若干切割槽(111)，在進(jìn)料通道(11)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有若干能夠防止進(jìn)料通道(11)內(nèi)的塊狀馬鈴薯落下的限位塊，所述支撐板(44)上設(shè)有兩能夠從切割槽(111)伸入進(jìn)料通道(11)并對進(jìn)料通道(11)內(nèi)的塊狀馬鈴薯進(jìn)行切割的刀組(41 )，所述機架(1)上還設(shè)有能夠驅(qū)動支撐板(44)上下移動的驅(qū)動機構(gòu)二(43)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的炸薯條機，其特征在于，所述刀組(41)包括兩轉(zhuǎn)動軸(411)，所述支撐板(44)上固連有連接塊(413)，所述一轉(zhuǎn)動軸(411)轉(zhuǎn)動連接在連接塊(413)上，所述兩轉(zhuǎn)動軸(411)相垂 直且分別平行于進(jìn)料通道(11)開設(shè)有切割槽(111)的側(cè)面，其中一根轉(zhuǎn)動軸(411)高于另一根轉(zhuǎn)動軸(411)，所述支撐板(44)上固連有兩驅(qū)動電機一(419)，所述兩驅(qū)動電機一(419)的輸出軸分別與兩轉(zhuǎn)動軸(411) 一端相固連，轉(zhuǎn)動軸(411)的另一端均套設(shè)有若干圓形刀片(412)，所述刀片(412)的刃口伸入切割槽(111)，所述刀片(412)上周向開設(shè)有若干定位孔(415)，所述轉(zhuǎn)動軸(411)外側(cè)面上均具有一環(huán)形的定位凸沿(414)，所述定位凸沿(414)側(cè)面上垂直固連有若干定位銷(416)，定位銷(416)穿過刀片(412)的定位孔(415)，所述每相鄰兩刀片(412)之間均設(shè)有一彈性墊片(417)，所述轉(zhuǎn)動軸(411)端部螺旋連接有定位螺母(418)，所述定位螺母(418)與刀片(412)之間也設(shè)有上述彈性墊片(417)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的炸薯條機，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)二(43)包括一豎直設(shè)置的絲桿(432)，所述支撐板(44)上固連有一傳動螺母(433)，所述絲桿(432)螺旋穿過傳動螺母(433)，所述機架(1)上設(shè)有驅(qū)動電機二(431)，該驅(qū)動電機二(431)的輸出軸與絲桿(432)下端端部相固連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的炸薯條機，其特征在于，所述導(dǎo)向機構(gòu)(42)包括兩導(dǎo)軌(421)和兩導(dǎo)向塊(422)，所述兩導(dǎo)軌(421)分別沿進(jìn)料通道(11)長度方向固連在進(jìn)料通道(11)的兩側(cè)面上，所述兩導(dǎo)向塊(422)均固連在支撐板(44)上，且兩導(dǎo)向塊(422)分別滑動連接在兩導(dǎo)軌(421)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的炸薯條機，其特征在于，所述烘干裝置(6)包括若干呈矩形的支撐網(wǎng)(61)，該若干支撐網(wǎng)(61)沿傳送帶(2)長度方向水平布置，且每塊支撐網(wǎng)(61)均通過四根支撐桿(63)架設(shè)在傳送帶(2)上，當(dāng)支撐網(wǎng)(61)位于傳送帶(2)上方或下方時，每相鄰兩支撐網(wǎng)(61)的相鄰邊沿相抵靠，所述支撐網(wǎng)(61)與傳送帶(2)側(cè)面之間設(shè)有通電時能夠發(fā)散熱量的電熱合金絲(62)，所述進(jìn)料通道(11)下端的兩相對側(cè)面上均固連有一擋板（64)，該兩擋板（64)與傳送帶（2)的長度方向相平行，且兩擋板（64)的下邊沿與支撐網(wǎng)(61)相齊平，所述兩擋板（64)上均沿豎直方向開設(shè)有條形孔（641)，所述條形孔（641)內(nèi)沿傳送帶（2)寬度方向穿設(shè)有一調(diào)節(jié)螺栓（65)，所述調(diào)節(jié)螺栓（65)從一擋板（64)的條形孔(641)伸入并從另一擋板（64)的條形孔（641)穿出，在穿出端上連接有螺母。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的炸薯條機，其特征在于，所述承料網(wǎng)（5)呈筒狀，該承料網(wǎng)（5)的外徑小于油筒（3)的內(nèi)徑，所述承料網(wǎng)（5)的上邊沿兩側(cè)均固連有一振動電機(51 )，所述承料網(wǎng)（5)的中心位置垂直固連有一連接軸（52)，所述機架（I)上固連有一氣缸 (53)，所述氣缸（53)的活塞桿端部固連有一連接環(huán)（531)，該連接環(huán)（531)的內(nèi)側(cè)面上周向開設(shè)有環(huán)形的連接槽（532)，所述連接軸（52)的自由端周向具有一環(huán)形的連接凸沿（521)，所述連接凸沿（521)滑動連接在連接槽（532)內(nèi)，所述機架（I)上還設(shè)有能夠驅(qū)動承料網(wǎng)(5)周向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)三（54)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的炸薯條機，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)三（54)包括固連在機架（I)上的驅(qū)動電機三（541)，所述連接軸（52)上滑動套設(shè)有一從動皮帶輪一（543)，該從動皮帶輪一（543 )的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)有一限位缺口（ 544)，所述連接軸（52 )上的外側(cè)面上沿長度方向具有一條形的限位凸沿（545)，所述限位凸沿（545)滑動連接在限位缺口（544)內(nèi)，所述機架（I)上固連有一連接桿（546)，所述連接桿（546)的自由端固連有一水平設(shè)置在托板（547 )，上述從動皮帶輪一（543 )下側(cè)面抵靠在托板（547 )上側(cè)面上，且連接軸（52 )穿過托板（547)，所述驅(qū)動電機三（541)的輸出軸上固連有主動皮帶輪一（542)，所述主動皮帶輪一（542)與從動皮帶輪一（543)通過皮帶連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炸薯條機，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)一（7)包括驅(qū)動電機四(71)，所述機架（I)上轉(zhuǎn)動連接有兩滾筒（74 )，所述傳送帶（2 )套設(shè)在兩滾筒（74 )上，所述其中一個滾筒（74)軸向固連有驅(qū)動軸(75)，該驅(qū)動軸（75)的自由端固連有從動皮帶輪二(73)，所述驅(qū)動電機四（71)的輸出軸上固連有主動皮帶輪二（72)，所述主動皮帶輪二（72)與從動皮帶輪二（ 73)通過皮帶相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炸薯條機，其特征在于，所述油筒（3)的底面上設(shè)有加熱盤(31)，所述加熱盤（31)與一溫控開關(guān)相連接。
【文檔編號】A21B5/08GK103689020SQ201410021414
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】郭根松 申請人:富陽市福士得食品有限公司