速食面的干燥方法及干燥裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供用于得到面條之間無(wú)粘結(jié)、容易散開、復(fù)原性優(yōu)異的非油炸面的非油炸速食面的干燥方法。在非油炸速食面的干燥工序中包含在干燥用保持器中投入經(jīng)α化處理的面條，并且從保持器上方對(duì)面塊吹出高速氣流而進(jìn)行干燥的工序。而且，在該干燥工序中，使保持器形成為從底面向側(cè)面（側(cè)壁部）的過(guò)渡部由曲率半徑5～15mm的彎曲面形成的保持器，并且優(yōu)選的是所述高速氣流以使吹到所述面條上的風(fēng)速為50m/s以上的方式進(jìn)行吹出。
【專利說(shuō)明】速食面的干燥方法及干燥裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及用于得到容易散開的速食面的速食面干燥方法以及干燥裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 速食面具有通過(guò)油炸進(jìn)行干燥的油炸面、和不通過(guò)油炸進(jìn)行干燥的非油炸面。非 油炸面與油炸面相比，面條具有密度感，更具有新鮮面條的口感，但是在干燥時(shí)容易引起面 條之間的粘結(jié)，存在不好散開的問(wèn)題。非油炸面的干燥方法具有幾種方法，但是成為主流的 是吹出70?100°C左右且風(fēng)速5m/s以下程度的熱風(fēng)并干燥30分鐘至60分鐘左右的熱風(fēng) 干燥法，除此以外具有低溫下長(zhǎng)時(shí)間干燥的低溫干燥法、和對(duì)面條吹出l〇〇°C?200°C左右 的1?溫1?速的氣流的如專利文獻(xiàn)1那樣的1?溫1?速氣流干燥法等。
[0003] 通常，在油炸面的情況下，面在油炸油內(nèi)漂浮的同時(shí)水分蒸發(fā)而固定形狀，因此面 塊體積比較大，比較不容易引起面條之間的粘結(jié)，而在非油炸面中，將經(jīng)α化處理的面放 入至保持器（retainer)中并在空氣中干燥，因此面條受到重力而被向下方壓縮導(dǎo)致面條之 間容易接觸，尤其是面塊的下表面，面條密集而容易粘結(jié)。如果面條之間發(fā)生粘結(jié)，則在烹 飪時(shí)和食用時(shí)不好散開，又，對(duì)于粘結(jié)的部分，在烹飪時(shí)熱水不容易進(jìn)入，在熱水進(jìn)入不充 分時(shí)該部分無(wú)法泡開而口感變差。
[0004] 因此，作為防止面條的粘結(jié)的技術(shù)，已知有如專利文獻(xiàn)2、專利文獻(xiàn)3所示對(duì)保持 器內(nèi)的面塊吹出空氣以使其散開的方法等。然而，這些專利文獻(xiàn)2、專利文獻(xiàn)3的散開裝置 對(duì)于投入至保持器內(nèi)的面條在保持器內(nèi)形成為山型的團(tuán)塊狀的情況，通過(guò)將其拆開并分散 以此試圖改善散開，因此散開效果并不充分。尤其是，在這些裝置的情況下，存在在保持器 底部附近、尤其是在保持器的底部的角落部(周緣部）面條被擠壓而該部分的面條粘結(jié)的問(wèn) 題。
[0005] 另一方面，也可以想到為了使面條較少粘結(jié)且容易散開，而使面塊形成為體積大 的形狀，從而盡可能減小面條之間的接觸面積。作為像這樣制作體積大的面塊以此防止粘 結(jié)的技術(shù)，具有專利文獻(xiàn)4、專利文獻(xiàn)5 ; 專利文獻(xiàn)4是規(guī)定了泡開性(復(fù)原性）較好且容易散開的非油炸面的面塊密度的發(fā)明， 作為像這樣的制作面塊密度低的面塊的方法，公開了將5m/s的風(fēng)速且低溫（30°C)的風(fēng)從 面塊的下方向上方送風(fēng)的方法。
[0006] 又，專利文獻(xiàn)5記載了在將保持器內(nèi)的蒸煮面調(diào)節(jié)為特定的水分含量后，從保持 器的下方吹出壓縮空氣并制作體積大的面塊，以此制作散開性和復(fù)原性較好的速食面的方 法。專利文獻(xiàn)6并未直接記載面條之間的粘結(jié)，但是記載了從在底面具有多個(gè)通氣孔的保 持器的下方吹出干燥空氣，以此形成沿著保持器的內(nèi)壁、底面流動(dòng)的空氣流而對(duì)面條施加 浮力，從而防止面塊在保持器上附著的技術(shù)。
[0007] 然而，這些專利文獻(xiàn)4、專利文獻(xiàn)5、專利文獻(xiàn)6的技術(shù)均為從保持器的下方向上方 吹出空氣，因此從下方吹出的空氣最先與保持器的底面沖撞，導(dǎo)致空氣的能量衰減，因此干 燥效率下降，面條的散開性改善效果并不充分。
[0008] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)： 專利文獻(xiàn)： 專利文獻(xiàn)1 :日本特開平9-51773號(hào)公報(bào)； 專利文獻(xiàn)2 :日本實(shí)公平7-53508號(hào)公報(bào)； 專利文獻(xiàn)3 :日本實(shí)用新案2515849號(hào)公報(bào)； 專利文獻(xiàn)4 :日本特開2003-153661號(hào)公報(bào)； 專利文獻(xiàn)5 :日本特開平3-251148號(hào)公報(bào)； 專利文獻(xiàn)6 :日本特開2005-160401號(hào)公報(bào)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 發(fā)明要解決的問(wèn)題： 本發(fā)明的第一目的是得到面條之間無(wú)粘結(jié)、容易散開、復(fù)原性優(yōu)異的非油炸面，此外， 盡可能均勻地干燥面條也是要解決的問(wèn)題。
[0010] 解決問(wèn)題的手段： 本發(fā)明人等經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)：在非油炸面的干燥方法中，在通常使用的一般的保持器(底面 和側(cè)壁面以產(chǎn)生頂點(diǎn)的方式交叉而形成內(nèi)角部）中投入經(jīng)α化處理的面條，在干燥該面條 時(shí)，面條被按壓在保持器底部、尤其是從底面向側(cè)面(側(cè)壁）的過(guò)渡部分(角落部）上而引起 粘結(jié)，然而，通過(guò)將高速氣流從保持器的上方向下方噴射，并且對(duì)于保持器的形狀使該過(guò)渡 部分變成彎曲面，此外將其曲率半徑保持在特定的范圍內(nèi)，以此能夠解決如上述那樣的問(wèn) 題。
[0011] 具體而言，通過(guò)形成為具有特定的曲率半徑的保持器，以此面條不僅不被按壓在 保持器底部、角落部上，而且從上方高速吹出的氣流在該曲面上改變方向，而能夠使面條在 保持器上處于適當(dāng)跳動(dòng)的狀態(tài)，以該狀態(tài)進(jìn)行干燥的面塊成為體積大、無(wú)粘結(jié)、散開性好的 非油炸面。
[0012] g卩，本發(fā)明是包含在從底面向側(cè)面的過(guò)渡部由曲率半徑5?15mm的彎曲面形成的 速食面干燥用保持器中投入經(jīng)α化處理的面條，并且從保持器的上方吹出高速氣流而進(jìn) 行干燥的工序的速食面的干燥方法。
[0013] 可以認(rèn)為通過(guò)像這樣使用從底面向側(cè)面的過(guò)渡部由曲率半徑5?15mm的彎曲面 形成的保持器，以此面條不僅不會(huì)被集中在角落部上，而且通過(guò)從上方吹出的高速氣流在 彎曲面上改變方向并進(jìn)一步與面條接觸而反彈的氣流等，在保持器上產(chǎn)生紊亂的氣流。借 助于此，保持器內(nèi)的面塊進(jìn)行如浮游攪拌那樣的動(dòng)作，從而能夠在使面條散開的同時(shí)進(jìn)行 干燥，因此成為散開性好、均勻地干燥的面塊。這是與從保持器的下方上吹而通過(guò)層流狀的 氣流進(jìn)行干燥的專利文獻(xiàn)4?6的方法的不同之處。
[0014] 另一方面，在從保持器底面向側(cè)面的過(guò)渡部(角落部)的曲率半徑為5_以下時(shí)，面 被按壓在該角落部上而在面塊周緣部上容易發(fā)生粘結(jié)，相反地在曲率半徑超過(guò)15mm時(shí)，面 塊的底面中央附近的面條密度增高，而容易發(fā)生中央附近的粘結(jié)。
[0015] 另外，為了得到如上述那樣的效果，優(yōu)選的是從所述保持器的上方吹出的高速氣 流吹到保持器上的面塊上的風(fēng)速為50m/ s以上； 又，在本發(fā)明中，上述高速氣流是吹到所述面條上的溫度為l〇〇°C?150°C的熱風(fēng)，以 此可以盡早干燥面條表面而使因 α化而產(chǎn)生的面條的粘結(jié)性盡早消失，此外成為具有烹 飪感的口感好的面。
[0016] 又，在本發(fā)明中面條的防止粘結(jié)、改良散開性的效果在達(dá)到面條表面粘結(jié)性消失 的狀態(tài)的階段相當(dāng)程度地實(shí)現(xiàn)?；蛘?，在進(jìn)一步干燥而面塊的水分含量減少至30%以下程 度的時(shí)刻，面塊的體積也大致已定。因此，在采用上述干燥方法直至這些任意一個(gè)時(shí)刻之 后，也可以采用降低風(fēng)速、降低溫度、或者其他干燥方法，例如通常的熱風(fēng)干燥方法、不僅從 面塊的上方而且從下方吹出高溫氣流的干燥方法等。
[0017] 本發(fā)明中使用的裝置是能夠采用如上述那樣的干燥方法的裝置，具體而言是在 庫(kù)內(nèi)移送保持器，并且對(duì)該移送的保持器從上方吹出高速氣流而干燥保持器內(nèi)的經(jīng)α化 處理的面條的速食面用干燥裝置，所述保持器的從保持器底面向側(cè)面的過(guò)渡部由曲率半徑 5mm?15_的彎曲面形成。
[0018] 另外，在上述保持器為用于干燥一人食用份的面塊的保持器的情況下，優(yōu)選的是 保持器的容量為400?700CC左右，底面積為40?150cm 2左右的大致杯形狀或大致深盤 形狀。又，在本裝置中，優(yōu)選的是從上方吹出的氣流吹到面條的風(fēng)速為50m/s以上。
[0019] 發(fā)明效果： 根據(jù)本發(fā)明的速食面的干燥方法及干燥裝置，可以得到面條容易散開、復(fù)原性優(yōu)異的 非油炸面。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 以下，按照制造工序詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明； 在本發(fā)明中從原料的混合至面條的α化處理可以根據(jù)非油炸面的常規(guī)的制造方法進(jìn) 行制造。
[0021] 具體而言，將小麥粉、根據(jù)需要加入的淀粉、蕎麥粉、其他谷物粉作為主原料粉，在 其中根據(jù)需要添加食鹽、堿水、聚合磷酸鹽、蛋清、谷朊、乳化劑、油脂等的副原料，并且與水 一起混合均勻。副原料既可以以粉末形式添加至主原料中，也可以加入到水中后進(jìn)行添加。 在充分混合均勻并制成面胚后，使用復(fù)合面帶機(jī)等成型為面帶，并且使該面帶數(shù)次通過(guò)壓 延輥而使其延長(zhǎng)為較薄，在形成為最終面帶厚度后，通過(guò)切割輥切割而實(shí)現(xiàn)面條化。另外， 在機(jī)械制面中，通常如上述那樣通過(guò)切割形成面條，但是也可以是如意大利面那樣通過(guò)擠 出機(jī)擠出而形成面條等的方法。
[0022] 像這樣制出的生面條通過(guò)蒸或煮、或者兩者組合而進(jìn)行α化處理。經(jīng)α化處理 處理的面條根據(jù)需要噴灑食鹽或食鹽中加入調(diào)味料的調(diào)味液，或者浸漬在液體中，在切割 成一人食用份后，將一人食用份放入至保持器中進(jìn)行干燥； 本發(fā)明中使用的保持器是具有底面和從底面堅(jiān)立的側(cè)面(側(cè)壁）的大致杯形狀、或者大 致深盤形狀的用于速食面干燥的保持器，并且從底面向側(cè)面堅(jiān)立的過(guò)渡部不具有角而由曲 面形成，該曲面的曲率半徑形成為5?15mm。而且，側(cè)面優(yōu)選的是不具有小孔，并且沒(méi)有凹 凸的平坦的面，底面可以是無(wú)孔、即沒(méi)有通氣性的形狀，但是優(yōu)選的是具有多個(gè)小孔的通氣 性的形狀。
[0023] 在本發(fā)明的情況下，從保持器上方向保持器內(nèi)的面條吹出高速的氣流，但是由于 從保持器的底面向側(cè)面的過(guò)渡部形成為曲率半徑為5?15_的彎曲面，因此面條不容易被 高速的氣流按壓在角落部(過(guò)渡部）上，又，通過(guò)在保持器的彎曲面上改變方向的氣流使面 條浮游，或者變成適當(dāng)?shù)靥鴦?dòng)的狀態(tài)，從而變成無(wú)粘結(jié)的散開性好的面塊。另外，當(dāng)曲率半 徑大于15mm時(shí)，面條各易積留在保持器中央，這樣會(huì)各易引起中央附近的粘結(jié)。
[0024] 另外，像這樣從底面向側(cè)面的過(guò)渡部由彎曲面形成時(shí)，底面和側(cè)面的邊界變得不 明確，但是在本發(fā)明中，將過(guò)渡部的圓角部分的切線的角度相對(duì)于保持器底面(水平面）為 45°以下的部分稱為底面； 又，如果保持器底面沒(méi)有通氣性，則干燥效率不好，因此優(yōu)選的是使其形成小孔并帶有 通氣性，在該情況下，在保持器底面上開孔的每個(gè)小孔的大小為投入至保持器內(nèi)的面條不 掉落的程度的大小，直徑優(yōu)選為0.5?6mm左右，并且優(yōu)選為在底面上大致均勻地分散且以 等間隔形成。
[0025] 又，優(yōu)選的是底面上形成的該多個(gè)小孔的總面積達(dá)到保持器底面的面積的10? 30%的范圍（小孔的總面積相對(duì)于底面積的比例稱為開口率)。通過(guò)形成為10?30%的開口 率而減小空氣所通過(guò)的面積，以此從保持器上方吹出的氣流不會(huì)一下子從保持器的底面排 出，而與沿著形成于底面和側(cè)面之間的彎曲面流動(dòng)的氣流相配合，可以執(zhí)行如使面條在保 持器上跳動(dòng)那樣的、如浮游攪拌那樣的動(dòng)作，從而面塊變成體積更大且粘結(jié)更少的面塊。另 夕卜，一般的速食面的熱風(fēng)干燥機(jī)的情況下的保持器的底面開口率為50?80%左右。
[0026] 在本發(fā)明的情況下，當(dāng)保持器內(nèi)存在角落部時(shí)，面條容易積留在該部分內(nèi)，因此對(duì) 于保持器的側(cè)面(側(cè)壁）也同樣最優(yōu)選的是無(wú)角落部的俯視時(shí)圓形的形狀，但也可以是將角 落部倒圓角的帶圓角矩形等的形狀。又，當(dāng)側(cè)面(側(cè)壁）以研缽狀而開口部較大地?cái)U(kuò)展時(shí)， 保持器內(nèi)的面條容易被強(qiáng)勁的氣流飛出至外部，因此優(yōu)選的是相對(duì)于底面直立或者使錐角 為20°左右為止。具體而言，作為一人食用份的保持器尺寸的一個(gè)示例，可以示出容量為 400?700cc左右、底面積為40?150cm 2左右的保持器，但是也可以增加深度、容量以使面 不容易飛出。
[0027] 如上述那樣的保持器中投入經(jīng)α化處理的面，接著將高速的氣流從保持器的上 方向下方朝保持器內(nèi)的面條噴射。高速的氣流優(yōu)選的是以使投入的面塊的面塊上表面附近 的風(fēng)速達(dá)到50m/s以上、尤其優(yōu)選為達(dá)到60?80m/s的方式朝保持器垂直向下吹出。另外， 這樣的速度的氣流既可以連續(xù)地吹出，也可以間歇地吹出。
[0028] 在本發(fā)明中，在提供這樣強(qiáng)度的風(fēng)速的裝置的范圍內(nèi)可以是任意的裝置，但可以 例示將從強(qiáng)勁風(fēng)扇送出的氣流在噴出部中節(jié)流以此提高風(fēng)速并進(jìn)行噴射的系統(tǒng)，例如優(yōu)選 的是作為噴出部具有管狀的噴嘴、縫隙狀的噴嘴，將這些噴嘴配置在保持器上方，并且從該 噴嘴強(qiáng)勁地噴射熱風(fēng)。像這樣以點(diǎn)噴射的方式強(qiáng)勁地吹出氣流，以此進(jìn)一步攪拌面條，容易 執(zhí)行像跳動(dòng)那樣的動(dòng)作。
[0029] 具體而言，在如日本特開平9-47224號(hào)和日本特開2003-90680號(hào)等中所記載的 那樣的使用于零食點(diǎn)心的膨化干燥和各種加工食品的焙燒、烘焙等中的高溫氣流干燥裝置 中，只要使在噴嘴的下部移送的保持器形成為用于面的上述形狀即可。另外，在本發(fā)明中， 必須是從上方對(duì)上述形狀的保持器吹出高速的氣流，但是只要是可以采用這樣的干燥方法 的裝置，則也可以使用例如日本特開平9-210554號(hào)那樣不僅在上方而且在下方也配置有 噴嘴的裝置。
[0030] 在本發(fā)明中，如果是以防止面條之間的粘結(jié)為目的干燥面條表面，則只要長(zhǎng)時(shí)間 進(jìn)行，吹出的氣流也可以是常溫。然而，通過(guò)提高溫度，以此加快干燥，從而變成口感也具有 烹飪感的理想的面。為了得到這樣的效果，尤其優(yōu)選的溫度是100?150°c左右； 又，通過(guò)干燥面條表面，從而面條表面的粘性消失，相當(dāng)程度地改善粘結(jié)，因此通過(guò)該 階段可以相當(dāng)程度地改善散開性。因此，也可以在短時(shí)間進(jìn)行上述干燥方法而達(dá)到面條表 面干燥的狀態(tài)的時(shí)刻，重新使用別的干燥方法進(jìn)行干燥。
[0031] 又，為了形成散開性更加優(yōu)異且能夠均勻地復(fù)原的體積大的面塊，而只要干燥至 面塊的形狀被大致固定、面條的水分含量大致達(dá)到30%左右即可，因此也可以通過(guò)如上述 那樣的高速的氣流干燥至水分含量為30%左右后，接著使用別的干燥方法進(jìn)行干燥。具體 而言，也可以通過(guò)改變溫度和風(fēng)速等的條件，或者利用用于一般的非油炸面的干燥中的熱 風(fēng)干燥機(jī)等的其他的干燥方法執(zhí)行最后干燥。又，也可以在得到散開改善效果的時(shí)刻將保 持器變更為通常的形狀。
[0032] 像這樣干燥的速食面(非油炸面）放入至合成樹脂或紙制的杯狀容器中而成為杯 裝面，或者包裝至包裝袋內(nèi)而成為袋裝面。而且，在用熱水泡開時(shí)、烹飪時(shí)以及食用時(shí)，變成 面條之間不發(fā)生粘結(jié)，容易散開且口感好的面。
[0033] 實(shí)施例 <實(shí)驗(yàn)1 :與保持器底面曲率相關(guān)的試驗(yàn)> 在850g小麥粉中加入150g淀粉作為主原料。將20g食鹽、3g堿水、lg聚合磷酸鹽溶 解于400ml水中后添加至其中，用混合器充分混合均勻后通過(guò)復(fù)合面帶機(jī)制成12_厚度的 面帶。使該面帶通過(guò)連續(xù)輥壓延機(jī)，使最終面帶厚度達(dá)到1.8mm。通過(guò)16號(hào)切割輥方刀切 割該面帶而制成面條，得到生面條； 將切割的生面條在網(wǎng)帶輸送機(jī)上移送，并且通過(guò)約l〇〇°C飽和蒸汽、240kg/h蒸汽流量 蒸2分鐘，接著用熱水燙10秒。將該已完成α化的面條在溶解有5%食鹽和少量的調(diào)味料 的調(diào)味液中浸漬數(shù)秒鐘，并且切斷面條而將1人食用份的180g投入至保持器中。
[0034] [實(shí)施例1] 保持器使用了如下保持器：容積約450cc、開口徑(上徑）Φ 137mm、高度40mm、錐角（相 對(duì)于與底面垂直的面向外側(cè)展開的角度)20°、形成于保持器底面的小孔的直徑Φ4. 0mm且 整個(gè)底面大致均勻地開口，小孔的總面積相對(duì)于保持器底面積為58% (開口率58%)，底面平 坦，在底面和側(cè)面(側(cè)壁）之間具有角落部(底面和側(cè)壁面以產(chǎn)生頂點(diǎn)的方式交叉而形成內(nèi) 角部)的保持器（比較例1 :使用于一般的熱風(fēng)干燥面中的保持器)，和相對(duì)于此，底面和側(cè)面 的過(guò)渡部形成為曲面，曲率半徑為R=l〇mm，除此以外沒(méi)有不同點(diǎn)的保持器(實(shí)施例1)，并且 分別在下述條件下干燥投入至保持器內(nèi)的面條。
[0035] 干燥機(jī)是將高溫高速的氣流由垂直方向上方的噴嘴高速吹出的結(jié)構(gòu)，在干燥庫(kù)內(nèi) 細(xì)筒狀的噴嘴在lm 2頂面上設(shè)置約240個(gè)，從該噴嘴向在下方移送的保持器噴出高溫高風(fēng) 速的氣流，并且使保持器在該干燥庫(kù)內(nèi)在水平方向上以約2. 5m/s行駛速度行駛； 通過(guò)置于噴嘴出口的傳感器測(cè)定干燥溫度，使其達(dá)到140°C，通過(guò)設(shè)置于面塊上表面附 近的皮托管測(cè)定面條表面的風(fēng)速，使最大風(fēng)速達(dá)到70m/s且吹出72秒鐘。接著，作為最后 干燥，通過(guò)一般的熱風(fēng)干燥機(jī)在庫(kù)內(nèi)溫度90°C下以4. Om/s干燥60分鐘。最終的面塊重量 約為90g。
[0036] 對(duì)于像這樣制造的速食面塊，加入400ml熱水放置4分鐘后食用的結(jié)果是，使保持 器的底面和側(cè)面的過(guò)渡部形成為R=l〇mm的彎曲面的本發(fā)明的實(shí)施例1的面塊，與在底面和 側(cè)面之間形成有內(nèi)角部的現(xiàn)有的比較例1的保持器相比，面塊底面的面條密度較低，食用 時(shí)的散開性得到改善。
[0037][實(shí)施例 2、3] 為了研究從底面向側(cè)面的過(guò)渡部的曲率半徑與散開性的關(guān)系，而使保持器的容積和大 致的形狀保持不變，且減小了保持器底面的小孔的數(shù)量而使底面積中的小孔的總面積(開 口率）達(dá)到20%以使面條更加容易在保持器上跳動(dòng)，在該降低了開口率的保持器中，使底面 和側(cè)面的過(guò)渡部的曲率半徑R為0 (比較例2)、5mm (實(shí)施例2)、10mm (實(shí)施例3)、20mm (t匕 較例3)，并且進(jìn)行了比較實(shí)驗(yàn)。保持器除了改變底面和側(cè)面的過(guò)渡部的曲率半徑、和使底面 的開口率達(dá)到20%以外與上述實(shí)施例1大致相同，因此干燥裝置、干燥方法、條件等與實(shí)施 例1相同。結(jié)果見(jiàn)表1。

【權(quán)利要求】
1. 一種速食面的干燥方法，包含在從底面向側(cè)面的過(guò)渡部由曲率半徑5mm?15mm的彎 曲面形成的速食面干燥用保持器中投入經(jīng)α化處理的面條，并且從該保持器的上方吹出 高速氣流的工序。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的速食面的干燥方法，其特征在于，所述高速氣流吹到保持器 上的面塊上的風(fēng)速為50m/s以上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的速食面的干燥方法，其特征在于，通過(guò)所述高速氣流在保 持器上將面條浮游攪拌而使其散開的同時(shí)進(jìn)行干燥。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的速食面的干燥方法，其特征在于，所述高速氣 流是吹到所述面條上的溫度為l〇〇°C?150°C的高溫?zé)犸L(fēng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的速食面的干燥方法，其特征在于，在進(jìn)行吹出 所述高速氣流的工序后，進(jìn)一步通過(guò)其他干燥方法干燥面條。
6. -種速食面用干燥裝置，其特征在于， 是在庫(kù)內(nèi)移送保持器，并且對(duì)該移送的保持器從上方吹出高速氣流而干燥保持器內(nèi)的 經(jīng)α化處理的面塊的速食面用干燥裝置； 所述保持器的從底面向側(cè)面的過(guò)渡部由曲率半徑5_?15_的彎曲面形成。
【文檔編號(hào)】A23L1/162GK104093323SQ201380009429
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2013年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月30日
【發(fā)明者】朝比奈健, 日比貴昭, 町田典之, 田中充 申請(qǐng)人:日清食品控股株式會(huì)社