一種安全衛(wèi)生的面條的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種安全衛(wèi)生的面條機(jī)，包括機(jī)座、攪拌組件和擠壓組件，所述攪拌組件包括連接于所述機(jī)座的攪拌杯和攪拌桿，所述擠壓組件包括螺桿、模頭和與攪拌杯連接的擠面筒，其中，所述攪拌桿是由金屬材質(zhì)制成的，所述螺桿是由金屬材質(zhì)制成的，所述螺桿或/和模頭上設(shè)有塑料耐磨件，所述耐磨件位于所述螺桿與所述模頭相互配合處。通過將攪拌桿和螺桿采用金屬材質(zhì)制成，并在螺桿或/和模頭上設(shè)置耐磨件，使制作出的面條安全衛(wèi)生，同時(shí)減少了螺桿和模頭的磨損，提高面條機(jī)的使用壽命；還有效增加攪拌桿和螺桿的強(qiáng)度，相對于塑料材質(zhì)，能在減少體積的情況下保持或提高產(chǎn)品強(qiáng)度，滿足產(chǎn)品強(qiáng)度要求，同時(shí)，還可降低產(chǎn)品體積，提升產(chǎn)品適用性。
【專利說明】—種安全衛(wèi)生的面條機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種安全衛(wèi)生的面條機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的家用面條機(jī)一般包括機(jī)座、攪拌組件和擠壓組件，所述攪拌組件包括連接于機(jī)座的攪拌杯和設(shè)置于攪拌杯內(nèi)的塑料攪拌桿，所述擠壓組件包括與攪拌杯連接的擠面筒、設(shè)置于擠面筒內(nèi)的塑料螺桿和與螺桿配合的模頭，由于面條機(jī)工作時(shí)會產(chǎn)生熱量，使得塑料材質(zhì)的攪拌桿、螺桿會產(chǎn)生有害物質(zhì)，導(dǎo)致制作出的面條不夠安全衛(wèi)生。雖然有一種將攪拌桿和螺桿采用鋁合金材質(zhì)涂層的面條機(jī)可解決此問題，但涂層易脫落，會進(jìn)入面團(tuán)，使制作出的面條不干凈、衛(wèi)生。同時(shí)，還增大了攪拌桿、螺桿和模頭之間的磨損，導(dǎo)致面條機(jī)的使用壽命降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全衛(wèi)生、耐磨的面條機(jī)。
[0004]針對上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種安全衛(wèi)生的面條機(jī)，包括機(jī)座、攪拌組件和擠壓組件，所述攪拌組件包括連接于所述機(jī)座的攪拌杯和攪拌桿，所述擠壓組件包括螺桿、模頭和與攪拌杯連接的擠面筒，其中，所述攪拌桿是由金屬材質(zhì)制成的，所述螺桿是由金屬材質(zhì)制成的，所述螺桿或/和模頭上設(shè)有塑料耐磨件，所述耐磨件位于所述螺桿與所述模頭相互配合處。
[0005]所述耐磨件為設(shè)于所述螺桿前端面的耐磨柱，所述模頭設(shè)有與所述耐磨柱配合的定位孔。
[0006]所述耐磨柱包括定位段和設(shè)于定位段前端的配合段，所述螺桿前端面設(shè)有定位軸孔，所述定位段固定于所述定位軸孔，所述配合段凸出于所述螺桿的前端面，所述配合段插入所述定位孔并隨螺桿在定位孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]所述定位段的橫截面為正方形或三角形或長方形，所述配合段的橫截面為正方形或圓形。
[0008]所述耐磨件為設(shè)于所述模頭內(nèi)表面的耐磨柱，所述螺桿設(shè)有與所述耐磨柱配合的定位孔。
[0009]所述攪拌桿與所述螺桿分體結(jié)構(gòu)，所述擠面筒后端還設(shè)有安裝孔，所述螺桿包括螺桿軸、螺桿體，所述螺桿體后端設(shè)有環(huán)形擋板，所述環(huán)形擋板的外表面設(shè)有耐磨墊片，所述螺桿軸穿過所述安裝孔與攪拌桿配合，使得耐磨墊片與擠面筒后端的內(nèi)表面相貼合。
[0010]所述耐磨墊片設(shè)有安裝凸塊，所述環(huán)形擋板設(shè)有凹槽，所述耐磨墊片通過所述安裝凸塊與所述凹槽配合固定于環(huán)形擋板。
[0011]所述耐磨墊片設(shè)有卡扣，所述環(huán)形擋板設(shè)有卡槽，所述耐磨墊片通過所述卡扣與所述卡槽配合固定于環(huán)形擋板。
[0012]所述耐磨墊片的外邊沿上設(shè)有翻邊，所述耐磨墊片通過所述翻邊包覆環(huán)形擋板側(cè)邊沿固定于環(huán)形擋板。
[0013]所述攪拌杯為不銹鋼攪拌杯，所述攪拌桿為不銹鋼攪拌桿，所述螺桿為不銹鋼螺桿，所述擠面筒為不銹鋼擠面筒，所述模頭為不銹鋼模頭。
[0014]本實(shí)用新型中，所述前端指出面端，相反則為后端。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]1、將攪拌桿和螺桿采用金屬材質(zhì)制成，并在螺桿或/和模頭上設(shè)置耐磨件。這樣既保證制作出面條安全衛(wèi)生，也提升了面條機(jī)的檔次；同時(shí)，降低了螺桿和模頭配合處的磨損，提高了面條機(jī)的使用壽命。
[0017]2、將攪拌桿、螺桿設(shè)置為金屬件，可有效增加攪拌桿和螺桿的強(qiáng)度，相對于塑料材質(zhì)，能在減少體積的情況下保持或提高產(chǎn)品強(qiáng)度，滿足產(chǎn)品強(qiáng)度要求，同時(shí)，還可降低產(chǎn)品體積，提升產(chǎn)品適用性。
[0018]3、將攪拌桿、螺桿設(shè)置為金屬件，還可有效提升產(chǎn)品的抗染色性能，如消費(fèi)者在加工果蔬汁面條時(shí)，可防止果蔬汁將面條機(jī)染色，有效保證面條機(jī)產(chǎn)品的適用性，同時(shí)，還可進(jìn)一步提升面條機(jī)的食品安全衛(wèi)生性。
[0019]4、將攪拌杯、模頭和擠面筒設(shè)置為金屬件，進(jìn)一步提升面條機(jī)的安全衛(wèi)生性，進(jìn)一步增加了面條機(jī)的強(qiáng)度，進(jìn)一步提高了面條機(jī)的使用壽命，同時(shí)，進(jìn)一步提升產(chǎn)品的抗染色性能，進(jìn)一步保證面條機(jī)產(chǎn)品的適用性。
[0020]5、所述耐磨件為設(shè)于所述螺桿前端面的耐磨柱，并通過在模頭內(nèi)表面設(shè)置與所述耐磨柱配合的定位孔。這樣設(shè)置的好處在于，當(dāng)螺桿與模頭擠壓配合時(shí)，能有效緩解磨損，延長面條機(jī)使用壽命；同時(shí)，耐磨柱結(jié)構(gòu)簡單，易實(shí)現(xiàn)。
[0021]6、所述耐磨柱包括定位段和設(shè)于定位段前端的配合段，所述螺桿前端面設(shè)有定位軸孔，所述定位段固定于所述定位軸孔，所述配合段凸出于所述螺桿的前端面并插入設(shè)于模頭的定位孔。這樣設(shè)置的好處在于，通過設(shè)置定位段，防止螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)耐磨柱在安裝孔中打轉(zhuǎn)，從而達(dá)到耐磨效果。
[0022]7、所述螺桿包括螺桿軸、螺桿體，所述螺桿體后端設(shè)有環(huán)形擋板，所述環(huán)形擋板外表面設(shè)有耐磨墊片。這樣設(shè)置的好處在于，有效減少了螺桿與擠面筒之間的磨損，提高了螺桿和擠面筒的使用壽命，進(jìn)而提高了面條機(jī)的整機(jī)使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型所述面條機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為本實(shí)用新型所述面條機(jī)實(shí)施例一中螺桿與模頭配合示意圖。
[0025]圖3為本實(shí)用新型所述面條機(jī)實(shí)施例一中螺桿與耐磨墊片配合示意圖。
[0026]圖4為本實(shí)用新型所述面條機(jī)實(shí)施例二中螺桿與耐磨墊片配合示意圖。
[0027]圖5為本實(shí)用新型所述面條機(jī)實(shí)施例三中螺桿與耐磨墊片配合示意圖。
[0028]圖6為本實(shí)用新型所述面條機(jī)實(shí)施例四中螺桿與模頭配合示意圖。
[0029]圖7為本實(shí)用新型所述面條機(jī)實(shí)施例五中攪拌桿與螺桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中所標(biāo)各部件名稱如下:
[0031]1、機(jī)座；11、電機(jī)；2、攪拌杯；21、上蓋；3、攪拌桿；31、攪拌齒；4、螺桿；41、螺桿軸；42、螺桿體；421、環(huán)形擋板；4211、凹槽；4212、卡槽；43、耐磨柱；431、定位段；4311、定位軸；4322、連接軸；432、配合段；44、定位軸孔；45、耐磨墊片；451、安裝凸塊；452、卡扣；453、翻邊；46、定位孔；5、擠面筒；6、模頭；61、定位孔；62、耐磨柱。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0033]實(shí)施例一:
[0034]如圖1所示，所述面條機(jī)包括機(jī)座1、攪拌組件和擠壓組件，所述攪拌組件包括連接于所述機(jī)座I的攪拌杯2和攪拌桿3，所述擠壓組件包括螺桿4、模頭6和與攪拌杯2連接的擠面筒5。所述機(jī)座I內(nèi)設(shè)有電機(jī)11，所述攪拌杯2設(shè)置所述機(jī)座I上并與所述機(jī)座I連接，所述攪拌桿3設(shè)于攪拌杯2內(nèi)，所述螺桿4設(shè)于擠面筒5內(nèi)，所述模頭6安裝于擠面筒5并與螺桿4配合擠面。
[0035]所述攪拌杯2由不銹鋼材質(zhì)制成，所述攪拌杯2上方扣合有上蓋21，所述攪拌杯2底部設(shè)有凸起，所述凸起用于攪拌時(shí)起到擾流的作用。
[0036]所述攪拌桿3與所述螺桿4分體結(jié)構(gòu)，所述攪拌桿3前端設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸孔，所述螺桿4插入所述驅(qū)動(dòng)軸孔,所述電機(jī)11帶動(dòng)攪拌桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，所述攪拌桿3帶動(dòng)螺桿4轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0037]所述攪拌桿3由不銹鋼材質(zhì)制成，所述攪拌桿3設(shè)有攪拌齒31，所述擠面筒5由不銹鋼材質(zhì)制成，所述螺桿4由不銹鋼材質(zhì)制成，所述模頭6由不銹鋼材質(zhì)制成，所述螺桿4設(shè)有用于降低螺桿4和模頭6配合處磨損的耐磨件。
[0038]這樣設(shè)置的好處在于，通過將攪拌桿和螺桿采用不銹鋼材質(zhì)制成，保證制作出的面條安全衛(wèi)生，還提升了面條機(jī)的檔次；將攪拌桿、螺桿采用不銹鋼材質(zhì)制成，可有效增加攪拌桿和螺桿的強(qiáng)度，相對于塑料材質(zhì)，能在減少體積的情況下保持或提高產(chǎn)品強(qiáng)度，滿足產(chǎn)品強(qiáng)度要求，同時(shí)，還可降低產(chǎn)品體積，提升產(chǎn)品適用性；將攪拌桿、螺桿采用不銹鋼材質(zhì)制成，還可有效提升產(chǎn)品的抗染色性能，如消費(fèi)者在加工果蔬汁面條時(shí)，可防止果蔬汁將面條機(jī)染色，有效保證面條機(jī)產(chǎn)品的適用性，同時(shí)，還可進(jìn)一步提升面條機(jī)的食品衛(wèi)生性；將攪拌杯、擠面筒和模頭采用不銹鋼材質(zhì)制成，進(jìn)一步提升面條機(jī)的安全衛(wèi)生性，進(jìn)一步增加了面條機(jī)強(qiáng)度，進(jìn)一步提高使用壽命，同時(shí)，進(jìn)一步提升產(chǎn)品的抗染色性能，進(jìn)一步保證面條機(jī)產(chǎn)品的適用性；同時(shí)，通過在螺桿上設(shè)置耐磨件，有效減少了螺桿和模頭配合處的磨損，提高了螺桿和模頭的使用壽命，進(jìn)而提高了面條機(jī)整機(jī)的使用壽命。
[0039]如圖2所示，所述耐磨件為塑料材質(zhì)，優(yōu)選為Ρ0Μ(聚甲醛)，當(dāng)然，也可以為尼龍(聚酰胺纖維)。所述耐磨件為設(shè)于所述螺桿4前端面的耐磨柱43，所述模頭6設(shè)有與所述耐磨柱43配合的定位孔61。所述耐磨柱43包括定位段431和設(shè)于定位段431前端的配合段 432。
[0040]所述定位段431包括定位軸4311和連接軸4312，所述連接軸4312連接配合段432與定位軸4311，所述定位軸4311、連接軸4312、配合段432通過一體注塑成型，所述定位軸4311為正方形軸，所述連接軸4312為圓形軸。
[0041]所述配合段432為正方形軸，且正方形軸的四邊均設(shè)有圓角，所述螺桿4前端面設(shè)有定位軸孔44，所述定位段431通過過盈連接固定于所述定位軸孔44，所述配合段432凸出于所述螺桿4的前端面，所述配合段432的直徑小于定位段431的直徑，所述配合段432插入所述定位孔61并隨螺桿4在定位孔61內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。[0042]這樣設(shè)置的好處在于，通過設(shè)置耐磨柱，有效減少了螺桿與模頭配合處的磨損，提高了螺桿和模頭的使用壽命，進(jìn)而提高了面條機(jī)整機(jī)使用壽命；通過設(shè)置定位軸，防止螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)耐磨柱在定位軸孔中打轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)耐磨作用；由于螺桿采用不銹鋼制成，定位軸孔加工精度難以保證，導(dǎo)致不易裝配，通過設(shè)置連接軸，便于耐磨柱的安裝配合，還具有密封效果，防止面粉進(jìn)入定位軸孔；同時(shí)，耐磨柱結(jié)構(gòu)簡單，易實(shí)現(xiàn)。
[0043]所述擠面筒5后端設(shè)有安裝孔，所述螺桿4包括螺桿軸41、螺桿體42，所述螺桿體42后端設(shè)有環(huán)形擋板421，所述環(huán)形擋板421的外表面設(shè)有耐磨墊片45，所述螺桿軸41穿過所述安裝孔插入到攪拌桿3的驅(qū)動(dòng)軸孔內(nèi)，使得耐磨墊片45與擠面筒5后端的內(nèi)表面相貼合。
[0044]如圖3所示，所述耐磨墊片45為塑料材質(zhì)，優(yōu)選為Ρ0Μ(聚甲醛)，當(dāng)然，也可以為尼龍(聚酰胺纖維)。所述耐磨墊片45形狀為圓形，所述耐磨墊片45的內(nèi)邊向后延伸并伸入安裝孔內(nèi)，與安裝孔的內(nèi)壁貼合，所述耐磨墊片45的與環(huán)形擋板421外表面配合的表面設(shè)有安裝凸塊451，所述安裝凸塊451形狀為長方形，所述安裝凸塊451設(shè)有3個(gè)且均布于耐磨墊片45表面，所述環(huán)形擋板421外表面設(shè)有凹槽4211，所述凹槽4211為設(shè)于所述環(huán)形擋板421外邊沿的缺口，所述耐磨墊片45通過所述安裝凸塊451與所述凹槽4211過盈配合固定于所述環(huán)形擋板421上。當(dāng)然，所述安裝凸塊451形狀并不局限于長方形，也可以為正方形、三角形、圓柱形、棱柱形等。
[0045]這樣設(shè)置的好處在于，通過在環(huán)形擋板表面設(shè)置耐磨墊片，有效減少了螺桿與擠面筒之間的磨損，提高了螺桿和擠面筒的使用壽命，進(jìn)而提高了面條機(jī)的整機(jī)使用壽命；同時(shí)，將耐磨墊片的內(nèi)邊向后延伸并伸入安裝孔內(nèi)，有效減少了螺桿軸與安裝孔之間的磨損；采用安裝凸塊與凹槽過盈配合固定耐磨墊片，使耐磨墊片可拆卸，當(dāng)耐磨墊片失效后，還可以更換。
[0046]可以理解的，所述耐磨件材質(zhì)為玻璃或陶瓷。
[0047]可以理解的，所述耐磨件為設(shè)于螺桿或/和模頭的耐磨層。
[0048]可以理解的，所述耐磨柱通過二次注塑固定于定位軸孔。
[0049]可以理解的，所述定位段不包含連接軸，所述配合段設(shè)于定位軸前端面。
[0050]可以理解的，所述定位軸的橫截面為三角形或長方形。
[0051 ] 可以理解的，所述定位孔內(nèi)還設(shè)有耐磨層。
[0052]可以理解的，所述配合段的橫截面為圓形。
[0053]可以理解的，所述耐磨墊片形狀為橢圓形或多邊形。
[0054]可以理解的，所述安裝凸塊為I個(gè)、2個(gè)、4個(gè)、5個(gè)。
[0055]可以理解的，所述攪拌桿由鋁制成。
[0056]可以理解的，所述螺桿由鋁制成。
[0057]可以理解的，所述攪拌杯由鋁制成。
[0058]可以理解的，所述擠面筒由鋁制成。
[0059]可以理解的，所述模頭由鋁制成。
[0060]可以理解的，所述上蓋由不銹鋼或鋁制成。
[0061]實(shí)施例二:
[0062]本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，所述螺桿4與耐磨墊片45的固定方式不同。[0063]如圖4所示，所述擠面筒5后端設(shè)有安裝孔，所述螺桿4包括螺桿軸41、螺桿體42，所述螺桿體42后端設(shè)有環(huán)形擋板421，所述環(huán)形擋板421的外表面設(shè)有耐磨墊片45，所述螺桿軸41穿過所述安裝孔插入到攪拌桿3的驅(qū)動(dòng)軸孔內(nèi)，使得耐磨墊片45與擠面筒5后端的內(nèi)表面相貼合。
[0064]所述耐磨墊片45為塑料材質(zhì)，優(yōu)選為Ρ0Μ(聚甲醛)，當(dāng)然，也可以為尼龍(聚酰胺纖維)。所述耐磨墊片45形狀為圓形，所述耐磨墊片45的內(nèi)邊向后延伸并伸入安裝孔內(nèi)，與安裝孔的內(nèi)壁貼合，所述耐磨墊片45邊緣設(shè)有卡扣452，所述卡扣452設(shè)有3個(gè)且均布于耐磨墊片45邊緣，所述環(huán)形擋板421設(shè)有卡槽4212，所述卡槽4212為設(shè)于所述環(huán)形擋板421外邊沿的缺口，所述耐磨墊片45通過所述卡扣452與所述卡槽4212配合固定于所述環(huán)形擋板421上。
[0065]這樣設(shè)置的好處在于，通過在環(huán)形擋板表面設(shè)置耐磨墊片，有效減少了螺桿與擠面筒之間的磨損，提高了螺桿和擠面筒的使用壽命，進(jìn)而提高了面條機(jī)的整機(jī)使用壽命；同時(shí)，將耐磨墊片的內(nèi)邊向后延伸并伸入安裝孔內(nèi)，有效減少了螺桿軸與安裝孔之間的磨損；采用卡扣與卡槽配合固定耐磨墊片，使耐磨墊片可拆卸，當(dāng)耐磨墊片失效后，還可以更換。
[0066]可以理解的，所述卡扣為I個(gè)、2個(gè)、4個(gè)、5個(gè)。
[0067]可以理解的，所述卡扣設(shè)于所述耐磨墊片中間位置，對應(yīng)的，所述卡槽設(shè)于所述環(huán)形擋板中間位置。
[0068]實(shí)施例三:
[0069]本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，所述螺桿4與耐磨墊片45的固定方式不同。
[0070]如圖5所示，所述擠面筒5后端設(shè)有安裝孔，所述螺桿4包括螺桿軸41、螺桿體42，所述螺桿體42后端設(shè)有環(huán)形擋板421，所述環(huán)形擋板421的外表面設(shè)有耐磨墊片45，所述螺桿軸41穿過所述安裝孔插入到攪拌桿3的驅(qū)動(dòng)軸孔內(nèi)，使得耐磨墊片45與擠面筒5后端的內(nèi)表面相貼合。
[0071 ] 所述耐磨墊片45為塑料材質(zhì)，優(yōu)選為POM (聚甲醛)，當(dāng)然，也可以為尼龍(聚酰胺纖維)。所述耐磨墊片45形狀為圓形，所述耐磨墊片45的內(nèi)邊向后延伸并伸入安裝孔內(nèi)，與安裝孔的內(nèi)壁貼合，所述耐磨墊片45的外邊沿設(shè)有翻邊453，所述耐磨墊片45通過所述翻邊453包覆環(huán)形擋板421側(cè)邊沿固定于環(huán)形擋板421。
[0072]這樣設(shè)置的好處在于，通過在環(huán)形擋板外表面設(shè)置耐磨墊片，有效減少了螺桿與擠面筒之間的磨損，提高了螺桿和擠面筒的使用壽命，進(jìn)而提高了面條機(jī)的整機(jī)使用壽命；同時(shí)，將耐磨墊片的內(nèi)邊向后延伸并伸入安裝孔內(nèi)，有效減少了螺桿軸與安裝孔之間的磨損。
[0073]實(shí)施例四:
[0074]本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，所述耐磨件的設(shè)置位置不同。
[0075]如圖6所示，所述耐磨件為設(shè)于所述模頭6內(nèi)表面的耐磨柱62，所述螺桿4設(shè)有與所述耐磨柱62配合的定位孔46,所述耐磨柱62為圓柱,所述定位孔46為圓孔。
[0076]這樣設(shè)置的好處在于，通過設(shè)置耐磨柱，有效減少了螺桿與模頭之間的磨損，提高了螺桿和模頭的使用壽命，進(jìn)而提高了面條機(jī)整機(jī)使用壽命。同時(shí)，耐磨柱設(shè)置于模頭上，結(jié)構(gòu)簡單，易實(shí)現(xiàn)。
[0077]可以理解的，所述耐磨柱為多邊形軸，相應(yīng)的，所述定位孔為多邊形孔。[0078]實(shí)施例五:
[0079]本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，所述攪拌桿與螺桿一體結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形擋板不設(shè)耐磨墊片。
[0080]如圖7所示，所述攪拌桿3與所述螺桿4 一體結(jié)構(gòu)，所述攪拌桿3設(shè)有攪拌齒31，所述螺桿4包括螺桿體，所述螺桿體后端設(shè)有環(huán)形擋板，所述環(huán)形擋板表面不設(shè)耐磨墊片。
[0081]這樣設(shè)置的好處在于，通過將攪拌桿與螺桿一體結(jié)構(gòu)，便于使用時(shí)的裝配，減少二次裝配，方便使用；同時(shí)，減少了耐磨墊片，降低了成本。
[0082]以上所述者，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，即凡依本實(shí)用新型所作的均等變化與修飾，皆為本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所涵蓋，這里不再一一舉例。
【權(quán)利要求】
1.一種安全衛(wèi)生的面條機(jī)，包括機(jī)座、攪拌組件和擠壓組件，所述攪拌組件包括連接于所述機(jī)座的攪拌杯和攪拌桿，所述擠壓組件包括螺桿、模頭和與攪拌杯連接的擠面筒，其特征在于，所述攪拌桿是由金屬材質(zhì)制成的，所述螺桿是由金屬材質(zhì)制成的，所述螺桿或/和模頭上設(shè)有塑料耐磨件，所述耐磨件位于所述螺桿與所述模頭相互配合處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述面條機(jī)，其特征在于，所述耐磨件為設(shè)于所述螺桿前端面的耐磨柱，所述模頭設(shè)有與所述耐磨柱配合的定位孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述面條機(jī)，其特征在于，所述耐磨柱包括定位段和設(shè)于定位段前端的配合段，所述螺桿前端面設(shè)有定位軸孔，所述定位段固定于所述定位軸孔，所述配合段凸出于所述螺桿的前端面，所述配合段插入所述定位孔并隨螺桿在定位孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述面條機(jī)，其特征在于，所述定位段的橫截面為正方形或三角形或長方形，所述配合段的橫截面為正方形或圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述面條機(jī)，其特征在于，所述耐磨件為設(shè)于所述模頭內(nèi)表面的耐磨柱，所述螺桿設(shè)有與所述耐磨柱配合的定位孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述面條機(jī)，其特征在于，所述攪拌桿與所述螺桿分體結(jié)構(gòu)，所述擠面筒后端還設(shè)有安裝孔，所述螺桿包括螺桿軸、螺桿體，所述螺桿體后端設(shè)有環(huán)形擋板，所述環(huán)形擋板的外表面設(shè)有耐磨墊片，所述螺桿軸穿過所述安裝孔與攪拌桿配合，使得耐磨墊片與擠面筒后端的內(nèi)表面相貼合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述面條機(jī)，其特征在于，所述耐磨墊片設(shè)有安裝凸塊，所述環(huán)形擋板設(shè)有凹槽，所述耐磨墊片通過所述安裝凸塊與所述凹槽配合固定于環(huán)形擋板。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述面條機(jī)，其特征在于，所述耐磨墊片設(shè)有卡扣，所述環(huán)形擋板設(shè)有卡槽，所述耐磨墊片通過所述卡扣與所述卡槽配合固定于環(huán)形擋板。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述面條機(jī)，其特征在于，所述耐磨墊片的外邊沿上設(shè)有翻邊，所述耐磨墊片通過所述翻邊包覆環(huán)形擋板側(cè)邊沿固定于環(huán)形擋板。
10.根據(jù)權(quán)利要求1一9任一項(xiàng)所述面條機(jī)，其特征在于，所述攪拌杯為不銹鋼攪拌杯，所述攪拌桿為不銹鋼攪拌桿，所述螺桿為不銹鋼螺桿，所述擠面筒為不銹鋼擠面筒，所述模頭為不銹鋼模頭。
【文檔編號】A23L1/16GK203608768SQ201320740971
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】王旭寧, 蔣金星, 宋飛, 郭先炳 申請人:九陽股份有限公司