波狀面條成型設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及波狀面條成型設(shè)備，所述成型設(shè)備包括切絲刀、制波成型裝置以及蒸箱，所述制波成型裝置包括氣吹桿以及波形調(diào)節(jié)桿，所述吹桿外壁面上設(shè)置有朝向所述波形調(diào)節(jié)桿的小孔，該氣吹桿連接有氣吹管路，向所述氣吹桿內(nèi)腔提供空氣，并經(jīng)由所述小孔吹出，所述制波成型裝置的下游還設(shè)置有通過輸面網(wǎng)帶與所述制波成型裝置相連接的蒸箱，所述蒸箱通過輸面網(wǎng)帶與所述制波成型裝置相連接，經(jīng)由所述制波成型裝置成型的波狀面條落入其所述輸面網(wǎng)帶上，并經(jīng)由該輸面網(wǎng)帶上被輸送到所述蒸箱中進(jìn)行蒸制。使用本實(shí)用新型所述的波狀面條成型設(shè)備制作出來的面條呈現(xiàn)為均勻、散亂、無規(guī)則狀的波狀面條且可有效地減少粘條現(xiàn)象的發(fā)生。
【專利說明】波狀面條成型設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及面條制作領(lǐng)域，特別地涉及波狀面條的成型設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]方便面生產(chǎn)過程中，面條通常通過一定工藝加工成波浪狀，此工藝稱為“制波”，經(jīng)過制波后，可以縮短后續(xù)加工流水線長度，同時(shí)制波后的面條在蒸制過程中可以充分利用立體空間，減少粘條現(xiàn)象發(fā)生，防止蒸制不均勻，有過熟或不熟現(xiàn)象發(fā)生。
[0003]傳統(tǒng)的波狀面條成型工藝通常為在切絲刀下加裝面梳，通過面梳的分離及在制波腔中重力堆疊，面條被均勻制波。通過此方法制得的面條波紋受制波腔大小限制，波紋較密，防止粘條的效果不明顯，而且由于面條含水量的不同，不同批次面餅，面條波紋不統(tǒng)一，甚至出現(xiàn)面條堆積現(xiàn)象，容易給消費(fèi)者造成品質(zhì)不穩(wěn)定印象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對上述問題，本實(shí)用新型旨在提出一種波狀面條成型設(shè)備，以解決使用傳統(tǒng)的波形面條成型設(shè)備與工藝所制得的波形面條波形小，波紋密，受制波腔大小限制的缺陷。
[0005]為達(dá)此目的，所述波狀面條成型設(shè)備包括切絲刀、制波成型裝置以及蒸箱，所述切絲刀包括兩個(gè)相向轉(zhuǎn)動并且相互嚙合的圓輥，其特征在于，所述切絲刀的下游設(shè)置有所述制波成型裝置，所述制波成型裝置包括平行設(shè)置的氣吹桿以及波形調(diào)節(jié)桿，所述氣吹桿與波形調(diào)節(jié)桿之間形成有面條通道23，其中，所述氣吹桿為一中空桿體，于所述氣吹桿的外壁面上設(shè)置有一排或多排朝向所述波形調(diào)節(jié)桿的小孔，該氣吹桿的一端連接有氣吹管路，用以向所述氣吹桿的內(nèi)腔提供空氣，被輸送至所述內(nèi)腔212中的空氣經(jīng)由所述小孔吹出，吹向所述波形調(diào)節(jié)桿，而所述制波成型裝置的下游則設(shè)置有所述蒸箱，所述蒸箱通過輸面網(wǎng)帶與所述制波成型裝置相連接，經(jīng)由所述制波成型裝置制波成型的波狀面條落入其所述輸面網(wǎng)帶上，并經(jīng)由該輸面網(wǎng)帶上被輸送到所述蒸箱中進(jìn)行蒸制。
[0006]使用本實(shí)用新型所述的波狀面條成型設(shè)備制作出來的面條呈現(xiàn)為均勻、散亂、無規(guī)則狀的波狀面條；其經(jīng)由蒸箱蒸制后可有效地減少粘條現(xiàn)象的發(fā)生；此外，在所述波狀面條成型設(shè)備以及制作工藝中用于吹散直條面的氣體在被吹出前經(jīng)由過濾設(shè)備過濾，從而不會在生產(chǎn)過程中對面條造成污染，使用起來更為放心，同時(shí)經(jīng)過濾后空氣可減少固體顆粒含量，能降低電機(jī)損壞和面條沾染雜質(zhì)的幾率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]從對說明本實(shí)用新型的主旨及其使用的優(yōu)選實(shí)施例和附圖的以下描述來看，本實(shí)用新型的以上和其它目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將是顯而易見的，在附圖中:
[0008]圖1示出了使用傳統(tǒng)的波狀面條成型工藝所制得的面條波形示意圖；
[0009]圖2示出了本實(shí)用新型所述的波狀面條成型設(shè)備中的切絲刀以及制波成型裝置的結(jié)構(gòu)不意圖；[0010]圖3示出了如圖2中的切絲刀以及制波成型裝置的左視圖；
[0011]圖4示出了使用本實(shí)用新型所述的波狀面條制波成型裝置以及成型工藝所制得的面條波形示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面，將結(jié)合附圖2-4對本實(shí)用新型所述的波狀面條成型設(shè)備以及使用該所述面條成型設(shè)備制作波狀面條的制作工藝進(jìn)行說明。
[0013]所述波狀面條成型設(shè)備包括切絲刀1、制波成型裝置2以及蒸箱(未示出)，所述切絲刀包括兩個(gè)相向轉(zhuǎn)動并且相互嚙合的圓輥11，所述切絲刀I的下游設(shè)置有所述制波成型裝置2，所述制波成型裝置2包括平行設(shè)置的氣吹桿21以及波形調(diào)節(jié)桿22，所述氣吹桿21與波形調(diào)節(jié)桿22之間形成有面條通道23，其中，所述氣吹桿21為一中空桿體，于所述氣吹桿21的外壁面上開設(shè)有一排或多排朝向所述波形調(diào)節(jié)桿22的小孔211，該氣吹桿21的一端連接有氣吹管路，用以向所述氣吹桿21的內(nèi)腔212提供空氣，被輸送至所述內(nèi)腔212中的的空氣經(jīng)由所述小孔211吹出，吹向所述波形調(diào)節(jié)桿22，而所述制波成型裝置2的下游則設(shè)置有所述蒸箱，所述蒸箱通過輸面網(wǎng)帶(未示出)與所述制波成型裝置2相連接，經(jīng)由所述制波成型裝置2制波成型的波狀面條落入所述輸面網(wǎng)帶上，并經(jīng)由該輸面網(wǎng)帶被輸送到所述蒸箱中進(jìn)行蒸制。
[0014]在實(shí)際生產(chǎn)過程中，面帶經(jīng)由所述切絲刀I被切成直條面，所述直條面被帶入到所述制波成型裝置2的所述氣吹桿21與波形調(diào)節(jié)桿22之間的面條通道23中，其在進(jìn)入所述通道23后被從所述氣吹桿21的小孔211中吹出的壓縮空氣吹散并吹向所述波形調(diào)節(jié)桿22，吹向所述波形調(diào)節(jié)桿22的直條面被所述波形調(diào)節(jié)桿22阻擋并在所述波形調(diào)節(jié)桿22的作用下發(fā)生彎曲，從而形成波狀面條，所述波狀面條在所述波形調(diào)節(jié)桿22的阻擋下落入所述輸面網(wǎng)帶上，將由該輸面網(wǎng)帶被輸送至所述蒸箱中進(jìn)行蒸制以形成均勻、散亂、無規(guī)則狀的波狀面條，最后通過所述蒸箱中輸面網(wǎng)帶被傳輸至所述面條成型設(shè)備的出料端。
[0015]如圖3所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施方式中，所述波形調(diào)節(jié)桿22被設(shè)置于所述氣吹桿21的斜上方，并且在水平方向上所述氣吹桿21與所述切絲刀I的出面口 12之間的距離小于所述波形調(diào)節(jié)桿22與所述切絲刀I的出面口 12之間的距離。在這一實(shí)施方式中，切好的直條面在被帶入到所述氣吹桿21與波形調(diào)節(jié)桿22之間的面條通道23后，被從所述氣吹桿21的小孔211中吹出的壓縮空氣朝上吹起，吹向所述波形調(diào)節(jié)桿22，此時(shí)，所述直條面在壓縮空氣的作用力及其自身的共同作用下，可以到達(dá)更好的吹散效果。進(jìn)一步地，所述切絲刀I的出面口 12與所述制波成型裝置2的氣吹桿21在水平方向上間隔有一定距離，所述出面口 12與氣吹桿21之間設(shè)置有導(dǎo)向板4，用以將由所述切絲刀切好的直條面引入所述氣吹桿21與波形調(diào)節(jié)桿22之間的通道23中。
[0016]優(yōu)選地，所述氣吹桿21以及波形調(diào)節(jié)桿22均呈圓柱桿。
[0017]更優(yōu)先地，設(shè)置于所述氣吹桿21上的多個(gè)小孔211的孔徑相同。
[0018]進(jìn)一步地，所述氣吹桿21以及波形調(diào)節(jié)桿22之間的相對位置為可調(diào)的，從而調(diào)整所述制波成型裝置2制波成型的波狀面條的波形。更具體地說，當(dāng)所述所述氣吹桿21以及波形調(diào)節(jié)桿22之間的相對位置被拉大時(shí)，由所述制波成型裝置2制波成型的波狀面條的波形就會變大；而相反地，當(dāng)所述氣吹桿21以及波形調(diào)節(jié)桿22之間的相對位置被縮小時(shí)，由所述制波成型裝置2制波成型的波狀面條的波形也會相應(yīng)地縮小。
[0019]在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施方式中，所述氣吹管路連接有變頻電機(jī)以及過濾裝置，所述過濾裝置將生產(chǎn)現(xiàn)場的空氣抽入并對其加以過濾，過濾后的空氣被送入所述變頻電機(jī)中進(jìn)行壓縮，再由所述氣吹管路被送入到所述氣吹桿21中。優(yōu)先地，所述變頻電機(jī)能夠改變被送入所述氣吹桿21中的空氣量，以使得由所述氣吹桿21的小孔211中所吹出的空氣強(qiáng)度發(fā)生變化，從而使得進(jìn)入到所述氣吹桿21與所述波形調(diào)節(jié)桿22之間的通道23的直條面在所吹出的空氣的作用下被吹散的程度發(fā)生變化。具體地說，當(dāng)送入所述氣吹桿中的空氣量增加時(shí)，經(jīng)由所述氣吹桿的小孔中吹出的空氣強(qiáng)度就會隨之增大，這時(shí)，進(jìn)入到所述氣吹桿21與所述波形調(diào)節(jié)桿22之間的通道23的直條面在所述空氣的吹動下，其被吹散得程度也會隨之增大；相反地，當(dāng)送入所述氣吹桿中的空氣量減少時(shí)，經(jīng)由所述氣吹桿的小孔中吹出的空氣強(qiáng)度就會隨之減小，這時(shí)，進(jìn)入到所述氣吹桿21與所述波形調(diào)節(jié)桿22之間的通道23的直條面在所述空氣的吹動下，其被吹散得程度也會隨之減小。
[0020]而在本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施方式中，所述氣吹管路連接有離心通風(fēng)機(jī)以及過濾裝置，所述過濾裝置將生產(chǎn)現(xiàn)場的空氣抽入并對其加以過濾，過濾后的空氣被送入所述離心通風(fēng)機(jī)中形成具有一定風(fēng)壓的風(fēng)力，再由所述氣吹管路被送入到所述氣吹桿21中。
[0021]優(yōu)先地，所述離心通風(fēng)機(jī)能夠改變被送入所述氣吹桿21中的風(fēng)力壓力，以使得由所述氣吹桿21的小孔211中所吹出的風(fēng)力壓力發(fā)生變化，從而使得進(jìn)入到所述氣吹桿21與所述波形調(diào)節(jié)桿22之間的通道23的直條面在所吹出的空氣的作用下被吹散的程度發(fā)生變化。具體地說，當(dāng)送入所述氣吹桿中的風(fēng)力壓力增加時(shí)，經(jīng)由所述氣吹桿的小孔中吹出的風(fēng)力壓力就會隨之增大，這時(shí)，進(jìn)入到所述氣吹桿21與所述波形調(diào)節(jié)桿22之間的通道23的直條面在所述風(fēng)力的作用下，其被吹散得程度也會隨之增大；相反地，當(dāng)送入所述氣吹桿中的風(fēng)力壓力減少時(shí)，經(jīng)由所述氣吹桿的小孔中吹出的風(fēng)力壓力就會隨之減小，這時(shí)，進(jìn)入到所述氣吹桿21與所述波形調(diào)節(jié)桿22之間的通道23的直條面在所述風(fēng)力的吹動下，其被吹散得程度也會隨之減小。進(jìn)一步地，所述過濾裝置為濾膜過濾裝置。被吸入到所述氣吹管路中的空氣在通過所述濾膜過濾裝置后，可以有效地保證空氣的安全質(zhì)量符合食品衛(wèi)生的相關(guān)規(guī)定，使得經(jīng)由所述氣吹桿21上的小孔211所吹出的氣體不會對面條造成污染。
[0022]更進(jìn)一步地，所述輸面網(wǎng)帶的傳輸速度是可調(diào)的，當(dāng)所述辦輸面網(wǎng)帶的傳輸速度發(fā)生變化時(shí)，相應(yīng)地，落入到所述輸面網(wǎng)帶上的所述帶波狀面條的波形疏密程度以及在所述輸面網(wǎng)帶上的堆積厚度也會隨之發(fā)生變化。更具體地說，當(dāng)所述輸面網(wǎng)帶的傳輸速度加快時(shí)，落入到所述輸面網(wǎng)帶上的所述波狀面條的波形就會變得較為稀疏，而其在所述輸面網(wǎng)帶上的堆積厚度會變得較薄；相反地，當(dāng)所述輸面網(wǎng)帶的傳輸速度減慢時(shí)，落入到所述輸面網(wǎng)帶上的所述波狀面條的波形就會變得較為緊密，而其在所述輸面網(wǎng)帶上的堆積厚度會變得較厚。
[0023]另一方面，本實(shí)用新型還提供了一種使用如面條成型設(shè)備制作波狀面條的制作工藝，所述制作工藝包括如下步驟:面帶經(jīng)由所述切絲刀I切成直條面；切好的直條面進(jìn)入所述氣吹桿21與波形調(diào)節(jié)桿22之間的通道23，其在進(jìn)入所述通道23后被從所述氣吹桿21的小孔211中吹出的壓縮空氣吹散并吹向所述波形調(diào)節(jié)桿22，吹向所述波形調(diào)節(jié)桿22的直條面被所述波形調(diào)節(jié)桿22阻擋并在所述波形調(diào)節(jié)桿22的作用下發(fā)生彎曲，從而形成波狀面條，所述波狀面條落入所述輸面網(wǎng)帶上，并被傳輸至所述蒸箱中進(jìn)行蒸制以形成均勻、散舌L、無規(guī)則狀的波狀面條，最后再經(jīng)由所述蒸箱的網(wǎng)帶傳輸至所述面條成型設(shè)備的出料端。
[0024]此外，所述制作工藝還包括在所述出面口 12與氣吹桿21之間設(shè)置導(dǎo)向板4，用以將由所述切絲刀切好的直條面引入所述氣吹桿21與波形調(diào)節(jié)桿22之間的通道23中。
[0025]進(jìn)一步地，所述制作工藝還包括通過調(diào)節(jié)所述氣吹桿21以及波形調(diào)節(jié)桿22之間的相對位置，以改變所制成的波狀面條的波形。具體地說，當(dāng)所述氣吹桿21以及波形調(diào)節(jié)桿22之間的相對位置被拉大時(shí)，由所述制波成型裝置2制波成型的波狀面條的波形就會變大；而相反地，當(dāng)所述氣吹桿21以及波形調(diào)節(jié)桿22之間的相對位置被縮小時(shí)，由所述制波成型裝置2制波成型的波狀面條的波形也會相應(yīng)地縮小。
[0026]更進(jìn)一步地，在所述制作工藝中，所述氣吹桿21的一端連接有與變頻電機(jī)相連接的氣吹管路，調(diào)節(jié)所述變頻電機(jī)的頻率可改變送入所述氣吹桿21中的空氣量以及從所述小孔211中吹出的空氣的強(qiáng)度，從而改變所述直條面被吹散的程度，并對所制成的波狀面條的波形加以調(diào)整。具體地說，當(dāng)送入所述氣吹桿中的空氣量增加時(shí)，經(jīng)由所述氣吹桿的小孔中吹出的空氣強(qiáng)度就會隨之增大，這時(shí)，進(jìn)入到所述氣吹桿21與所述波形調(diào)節(jié)桿22之間的通道23的直條面在所述空氣的吹動下，其被吹散得程度也會隨之增大；相反地，當(dāng)送入所述氣吹桿中的空氣量減少時(shí)，經(jīng)由所述氣吹桿的小孔中吹出的空氣強(qiáng)度就會隨之減小，這時(shí)，進(jìn)入到所述氣吹桿21與所述波形調(diào)節(jié)桿22之間的通道23的直條面在所述空氣的吹動下，其被吹散得程度也會隨之減小。
[0027]而在本實(shí)用新型的又一實(shí)施方式中，在所述制作工藝中，所述氣吹桿21的一端連接有與離心通風(fēng)機(jī)相連接的氣吹管路，調(diào)節(jié)所述離心通風(fēng)機(jī)的頻率可改變送入所述氣吹桿21中的風(fēng)力壓力以及從所述小孔211中吹出的風(fēng)力壓力，從而改變所述直條面被吹散的程度，并對所制成的波狀面條的波形加以調(diào)整。具體地說，當(dāng)所述離心通風(fēng)機(jī)的頻率提高時(shí)，送入所述氣吹桿中的風(fēng)力壓力增加，經(jīng)由所述氣吹桿的小孔中吹出的風(fēng)力壓力就會隨之增大，這時(shí)，進(jìn)入到所述氣吹桿21與所述波形調(diào)節(jié)桿22之間的通道23的直條面在所述風(fēng)力的吹動下，其被吹散得程度也會隨之增大；相反地，當(dāng)所述離心通風(fēng)機(jī)的頻率減小時(shí)，送入所述氣吹桿中的風(fēng)力壓力減少，經(jīng)由所述氣吹桿的小孔中吹出的風(fēng)力壓力就會隨之減小，這時(shí)，進(jìn)入到所述氣吹桿21與所述波形調(diào)節(jié)桿22之間的通道23的直條面在所述風(fēng)力的吹動下，其被吹散得程度也會隨之減小。
[0028]再進(jìn)一步地，本發(fā)所述的制作工藝還包括調(diào)節(jié)所述輸面網(wǎng)帶的傳輸速，以改變所制成的波狀面條的波形及其在所述輸面網(wǎng)帶上的堆積厚度。具體地，當(dāng)加快所述輸面網(wǎng)帶的傳輸速度時(shí)，落入到所述輸面網(wǎng)帶上的所述波狀面條的波形就會變得較為稀疏，而其在所述輸面網(wǎng)帶上的堆積厚度會變得較??；相反地，如果放慢所述輸面網(wǎng)帶的傳輸速度，那么落入到所述輸面網(wǎng)帶上的所述波狀面條的波形就會變得較為緊密，而其在所述輸面網(wǎng)帶上的堆積厚度會變得較厚。
[0029]優(yōu)先地，本發(fā)所述的制作工藝還包括通過過濾裝置對被吸入到所述氣吹管路中的空氣進(jìn)行過濾，從而保證空氣的安全質(zhì)量符合食品衛(wèi)生的相關(guān)規(guī)定，使得經(jīng)由所述氣吹桿21上的小也211所吹出的氣體不會對面條造成污染。
[0030]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種波狀面條成型設(shè)備，包括切絲刀、制波成型裝置以及蒸箱，所述切絲刀包括兩個(gè)相向轉(zhuǎn)動并且相互嚙合的圓輥，其特征在于，所述切絲刀的下游設(shè)置有所述制波成型裝置，所述制波成型裝置包括平行設(shè)置的氣吹桿以及波形調(diào)節(jié)桿，所述氣吹桿與波形調(diào)節(jié)桿之間形成有面條通道，其中，所述氣吹桿為一中空桿體，于所述氣吹桿的外壁面上設(shè)置有一排或多排朝向所述波形調(diào)節(jié)桿的小孔，該氣吹桿的一端連接有氣吹管路，用以向所述氣吹桿的內(nèi)腔提供空氣，被輸送至所述內(nèi)腔中的空氣經(jīng)由所述小孔吹出，吹向所述波形調(diào)節(jié)桿，而所述制波成型裝置的下游則設(shè)置有所述蒸箱，所述蒸箱通過輸面網(wǎng)帶與所述制波成型裝置相連接，經(jīng)由所述制波成型裝置制波成型的波狀面條落入其所述輸面網(wǎng)帶上，并經(jīng)由該輸面網(wǎng)帶上被輸送到所述蒸箱中進(jìn)行蒸制。
2.如權(quán)利要求1所述的面條成型設(shè)備，其特征在于，所述波形調(diào)節(jié)桿被設(shè)置于所述氣吹桿的斜上方，并且，在水平方向上，所述氣吹桿與所述切絲刀出面口之間的距離小于所述波形調(diào)節(jié)桿與所述切絲刀出面口之間的距離。
3.如權(quán)利要求1或2所述的面條成型設(shè)備，其特征在于，所述切絲刀的出面口與所述制波成型裝置的氣吹桿在水平方向上間隔有一距離，所述出面口與氣吹桿之間設(shè)置有導(dǎo)向板，用以將由所述切絲刀切好的直條面引入所述氣吹桿與波形調(diào)節(jié)桿之間的通道中。
4.如權(quán)利要求3所述的面條成型設(shè)備，其特征在于，所述氣吹桿以及波形調(diào)節(jié)桿均呈圓柱桿。
5.如權(quán)利要求4所述的面條成型設(shè)備，其特征在于，設(shè)置于所述氣吹桿上的多個(gè)小孔的孔徑相同。
6.如權(quán)利要求3所述的面條成型設(shè)備，其特征在于，所述氣吹桿以及波形調(diào)節(jié)桿之間的相對位置為可調(diào)的。
7.如權(quán)利要求3所述的面條成型設(shè)備，其特征在于，所述氣吹管路連接有變頻電機(jī)以及過濾裝置，所述過濾裝置將生產(chǎn)現(xiàn)場的空氣抽入并對其加以過濾，過濾后的空氣被送入所述變頻電機(jī)中進(jìn)行壓縮，再由所述氣吹管路被送入到所述氣吹桿中。
8.如權(quán)利要求7所述的面條成型設(shè)備，其特征在于，所述變頻電機(jī)能夠改變被送入所述氣吹桿中的空氣量，以使得由所述氣吹桿的小孔中吹出的空氣強(qiáng)度發(fā)生變化。
9.如權(quán)利要求3所述的面條成型設(shè)備，其特征在于，所述氣吹管路連接有離心通風(fēng)機(jī)以及過濾裝置，所述過濾裝置將生產(chǎn)現(xiàn)場的空氣抽入并對其加以過濾，過濾后的空氣被送入所述離心通風(fēng)機(jī)中形成具有高風(fēng)壓的風(fēng)力，再由所述氣吹管路被送入到所述氣吹桿中。
10.如權(quán)利要求9所述的面條成型設(shè)備，其特征在于，所述離心通風(fēng)機(jī)能夠改變被送入所述氣吹桿中的風(fēng)力的風(fēng)壓，以使得由所述氣吹桿的小孔中吹出的風(fēng)力的風(fēng)壓發(fā)生變化。
11.如權(quán)利要求7或9所述的面條成型設(shè)備，其特征在于，所述過濾裝置為濾膜過濾裝置。
12.如權(quán)利要求3所述的面條成型設(shè)備，其特征在于，所述蒸箱中的網(wǎng)帶的傳輸速度是可調(diào)的。
【文檔編號】A21C9/08GK203692325SQ201320673286
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】林伯龍 申請人:頂益（開曼島）控股有限公司