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一種山藥黃芪分散片及制備方法

文檔序號:463251閱讀:159來源:國知局
一種山藥黃芪分散片及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種山藥黃芪分散片,包括以下重量份成分:山藥500-700份、黃芪200-400份、微晶纖維素40-60份、黃芪提取物0.12-0.32份、云芝提取物0.12-0.32份、大豆分離蛋白4-6份、維生素C1-2份、維生素E0.01-0.02份、甘露醇100-170份、三氯蔗糖10-15份、微粉硅膠10-50份、羧甲基纖維素3-5份、羧甲基淀粉鈉55-80份、硬脂酸鎂4-6份。本發(fā)明具有補(bǔ)氣升陽,滋陰補(bǔ)虛、增強(qiáng)免疫力等功效。適用于子宮脫垂,用于輔助康復(fù)。
【專利說明】一種山藥黃芪分散片及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于營養(yǎng)保健食品領(lǐng)域,具體為一種山藥黃芪分散片及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]子宮脫垂是指子宮從正常位置沿陰道下降,子宮頸外口達(dá)坐骨棘水平以下,甚至子宮全部脫出于陰道口外。臨床表現(xiàn):下墜感及腰酸;陰道腫物脫出,最初于腹壓增加時脫出,嚴(yán)重者不能還納,長期摩擦可發(fā)生糜爛;排尿或排便困難;檢查發(fā)現(xiàn)子宮脫垂。目前雖然也有很多子宮脫垂疾病的中成藥物或配方,雖然治療成方制劑很多,但是都是以藥的形式出現(xiàn),適合長期食用輔助治療的食療產(chǎn)品卻很少。因此研究開發(fā)一種安全輔助治療的食療產(chǎn)品非常有實(shí)用價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述情況,本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供一種補(bǔ)氣升陽,滋陰補(bǔ)虛、增強(qiáng)免疫力的山藥黃芪分散片及制備方法,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種山藥黃芪分散片,包括以下重量份成分:山藥500-700份、黃芪200-400份、微晶纖維素40-60份、黃芪提取物0.12-0.32份、云芝提取物0.12-0.32份、大豆分離蛋白4_6份、維生素C 1-2份、維生素E 0.01-0.02份、甘露醇100-170份、三氯蔗糖10-15份、微粉硅膠10-50份、羧甲基纖維素3-5份、羧甲基淀粉鈉55-80份、硬脂酸鎂4_6份。
[0005]作為優(yōu)選,所述的一種山藥黃苗分散片,包括以下重量份成分:山藥600份、黃苗300份、微晶纖維素50份、黃芪提取物0.22份、云芝提取物0.22份、大豆分離蛋白5份、維生素C 1.5份、維生素E 0.015份、甘露醇135份、三氯蔗糖12.5份、微粉硅膠30份、羧甲基纖維素4份、羧甲基淀粉鈉67.5份、硬脂酸鎂5份。
[0006]一種山藥黃芪分散片的制備方法,包括以下步驟:
(1)取新鮮山藥,除去雜質(zhì),洗凈,放入0.2%的食鹽水中浸泡浸泡10-20min,在45-55°C范圍內(nèi)干燥后切成山藥片,將山藥片置炒鍋內(nèi)文火炒制,炒至表面焦黃,將炒制后的山藥片放入電熱干燥箱內(nèi)干燥,溫度在60-90°C范圍內(nèi),干燥l_3h,將干燥后的山藥放入錘式粉碎機(jī)內(nèi)粉碎至500-800目,粉碎機(jī)功率3kw,轉(zhuǎn)1000-1500r/min,過300目篩,得到山藥粉,備用;
(2)取原料黃芪洗凈,放入電熱干燥箱內(nèi)干燥,溫度40-55°C范圍內(nèi),干燥0.5-1.5h,用粗粉碎機(jī)粉碎成30-50目,加乙醇提取,提取條件為乙醇濃度為60-90 %,加乙醇提取1-3次,加乙醇量為黃芪質(zhì)量倍的6-12倍量,每次l-2h,溫度控制在70°C至沸騰,合并提取液過濾,濾液真空濃縮至60°C時相對密度為1.05-1.25的黃芪浸膏,備用;
(3)將步驟(I)中所得山藥粉和步驟(2)中所得黃芪浸膏攪拌混合,攪拌機(jī)速度為50-75r/min,時間為10_15min,得混合物I,備用;
(4)向步驟(3)中所得混合物I加入乙醇使醇濃度達(dá)到75%,靜置8-16h后過濾,雜質(zhì)排出,回收乙醇后在溫度40-60°C,真空度0.58-0.68MPa條件下,真空濃縮至干固物達(dá)到50-70%,再進(jìn)行真空干燥,干燥溫度40-60°C范圍內(nèi),得到干浸膏,備用;
(5)將步驟(4)所得干浸膏進(jìn)行粉碎后加入羧甲基纖維素、微晶纖維素、黃芪提取物、云芝提取物、大豆分離蛋白、維生素C、維生素E份、甘露醇、三氯蔗糖12.5份、微粉硅膠用混勻機(jī)混勻制成顆粒,轉(zhuǎn)速為10-15r/min,時間為6_8min,將混勻后的顆粒在50_60°C范圍內(nèi)干燥至水份含量在2-3%之間,備用;
(6 )向步驟(5 )中所得顆粒加入羧甲基淀粉鈉、硬脂酸鎂混勻,壓制成片,即得山藥黃芪分散片。
[0007]所述的步驟(I)中取新鮮山藥,除去雜質(zhì),洗凈,放入0.2%的食鹽水中浸泡浸泡15min,在55°C條件下干燥后切成山藥片,將山藥片置炒鍋內(nèi)文火炒制,炒至表面焦黃,將炒制后的山藥片放入電熱干燥箱內(nèi)干燥,溫度在65 V條件下,干燥2.5h,將干燥后的山藥放入錘式粉碎機(jī)內(nèi)粉碎至600目,粉碎機(jī)功率3kw,轉(zhuǎn)1000-1500r/min,過300目篩,得到山藥粉。
[0008]所述的步驟(2)中取原料黃芪洗凈,放入電熱干燥箱內(nèi)干燥,溫度55°C條件下干燥0.5h,用粗粉碎機(jī)粉碎成30目,加乙醇提取,提取條件為乙醇濃度為70%,加乙醇提取3次,加乙醇量為黃芪質(zhì)量倍的6倍量,每次1.5h,溫度控制在70°C至沸騰,合并提取液過濾,濾液真空濃縮至60°C時相對密度為1.15的黃芪浸膏。
[0009]綜上所述,本發(fā)明有益效果:
本發(fā)明具有補(bǔ)氣升陽,滋陰補(bǔ)虛、增強(qiáng)免疫力等功效。適用于子宮脫垂,用于輔助康復(fù)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例,對本發(fā)明實(shí)施例中所得技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中所得實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0011]實(shí)施例1
一種山藥黃芪分散片,包括以下重量份成分:山藥500份、黃芪200份、微晶纖維素40份、黃芪提取物0.12份、云芝提取物0.12份、大豆分離蛋白4份、維生素C I份、維生素E
0.01份、甘露醇100份、三氯蔗糖10份、微粉硅膠10份、羧甲基纖維素3份、羧甲基淀粉鈉55份、硬脂酸鎂4份。
[0012]一種山藥黃芪分散片的制備方法,包括以下步驟:
(1)取新鮮山藥,除去雜質(zhì),洗凈,放入0.2%的食鹽水中浸泡浸泡10-20min,在45-55°C范圍內(nèi)干燥后切成山藥片,將山藥片置炒鍋內(nèi)文火炒制,炒至表面焦黃,將炒制后的山藥片放入電熱干燥箱內(nèi)干燥,溫度在60-90°C范圍內(nèi),干燥l_3h,將干燥后的山藥放入錘式粉碎機(jī)內(nèi)粉碎至500-800目,粉碎機(jī)功率3kw,轉(zhuǎn)1000-1500r/min,過300目篩,得到山藥粉,備用;
(2)取原料黃芪洗凈,放入電熱干燥箱內(nèi)干燥,溫度40-55°C范圍內(nèi),干燥0.5-1.5h,用粗粉碎機(jī)粉碎成30-50目,加乙醇提取,提取條件為乙醇濃度為60-90 %,加乙醇提取1-3次,加乙醇量為黃芪質(zhì)量倍的6-12倍量,每次l-2h,溫度控制在70°C至沸騰,合并提取液過濾,濾液真空濃縮至60°C時相對密度為1.05-1.25的黃芪浸膏,備用;
(3)將步驟(I)中所得山藥粉和步驟(2)中所得黃芪浸膏攪拌混合,攪拌機(jī)速度為50-75r/min,時間為10_15min,得混合物I,備用;
(4)向步驟(3)中所得混合物I加入乙醇使醇濃度達(dá)到75%,靜置8-16h后過濾,雜質(zhì)排出,回收乙醇后在溫度40-60°C,真空度0.58-0.68MPa條件下,真空濃縮至干固物達(dá)到50-70%,再進(jìn)行真空干燥,干燥溫度40-60°C范圍內(nèi),得到干浸膏,備用;
(5)將步驟(4)所得干浸膏進(jìn)行粉碎后加入羧甲基纖維素、微晶纖維素、黃芪提取物、云芝提取物、大豆分離蛋白、維生素C、維生素E份、甘露醇、三氯蔗糖12.5份、微粉硅膠用混勻機(jī)混勻制成顆粒,轉(zhuǎn)速為10-15r/min,時間為6_8min,將混勻后的顆粒在50_60°C范圍內(nèi)干燥至水份含量在2-3%之間,備用;
(6 )向步驟(5 )中所得顆粒加入羧甲基淀粉鈉、硬脂酸鎂混勻,壓制成片,即得山藥黃芪分散片。
[0013]實(shí)施例2
一種山藥黃苗分散片,包括以下重量份成分:山藥600份、黃苗300份、微晶纖維素50份、黃芪提取物0.22份、云芝提取物0.22份、大豆分離蛋白5份、維生素C 1.5份、維生素E 0.015份、甘露醇135份、三氯蔗糖12.5份、微粉硅膠30份、羧甲基纖維素4份、羧甲基淀粉鈉67.5份、硬脂酸鎂5份。
[0014]一種山藥黃芪分散片的制備方法,包括以下步驟:
((I)取新鮮山藥,除去雜質(zhì),洗凈,放入0.2%的食鹽水中浸泡浸泡10-20 min,在45-55°C范圍內(nèi)干燥后切成山藥片,將山藥片置炒鍋內(nèi)文火炒制,炒至表面焦黃,將炒制后的山藥片放入電熱干燥箱內(nèi)干燥,溫度在60-90°C范圍內(nèi),干燥l_3h,將干燥后的山藥放入錘式粉碎機(jī)內(nèi)粉碎至500-800目,粉碎機(jī)功率3kw,轉(zhuǎn)1000-1500r/min,過300目篩,得到山藥粉,備用;
(2)取原料黃芪洗凈,放入電熱干燥箱內(nèi)干燥,溫度40-55°C范圍內(nèi),干燥0.5-1.5h,用粗粉碎機(jī)粉碎成30-50目,加乙醇提取,提取條件為乙醇濃度為60-90 %,加乙醇提取1-3次,加乙醇量為黃芪質(zhì)量倍的6-12倍量,每次l-2h,溫度控制在70°C至沸騰,合并提取液過濾,濾液真空濃縮至60°C時相對密度為1.05-1.25的黃芪浸膏,備用;
(3)將步驟(I)中所得山藥粉和步驟(2)中所得黃芪浸膏攪拌混合,攪拌機(jī)速度為50-75r/min,時間為10_15min,得混合物I,備用;
(4)向步驟(3)中所得混合物I加入乙醇使醇濃度達(dá)到75%,靜置8-16h后過濾,雜質(zhì)排出,回收乙醇后在溫度40-60°C,真空度0.58-0.68MPa條件下,真空濃縮至干固物達(dá)到50-70%,再進(jìn)行真空干燥,干燥溫度40-60°C范圍內(nèi),得到干浸膏,備用;
(5)將步驟(4)所得干浸膏進(jìn)行粉碎后加入羧甲基纖維素、微晶纖維素、黃芪提取物、云芝提取物、大豆分離蛋白、維生素C、維生素E份、甘露醇、三氯蔗糖12.5份、微粉硅膠用混勻機(jī)混勻制成顆粒,轉(zhuǎn)速為10-15r/min,時間為6_8min,將混勻后的顆粒在50_60°C范圍內(nèi)干燥至水份含量在2-3%之間,備用;
(6 )向步驟(5 )中所得顆粒加入羧甲基淀粉鈉、硬脂酸鎂混勻,壓制成片,即得山藥黃芪分散片。
[0015]實(shí)施例3 一種山藥黃芪分散片,包括以下重量份成分:山藥700份、黃芪400份、微晶纖維素60份、黃芪提取物0.32份、云芝提取物0.32份、大豆分離蛋白6份、維生素C 2份、維生素E
0.02份、甘露醇170份、三氯蔗糖15份、微粉硅膠50份、羧甲基纖維素5份、羧甲基淀粉鈉80份、硬脂酸鎂6份。
[0016]一種山藥黃芪分散片的制備方法,包括以下步驟:
(1)取新鮮山藥,除去雜質(zhì),洗凈,放入0.2%的食鹽水中浸泡浸泡10-20min,在45-55°C范圍內(nèi)干燥后切成山藥片,將山藥片置炒鍋內(nèi)文火炒制,炒至表面焦黃,將炒制后的山藥片放入電熱干燥箱內(nèi)干燥,溫度在60-90°C范圍內(nèi),干燥l_3h,將干燥后的山藥放入錘式粉碎機(jī)內(nèi)粉碎至500-800目,粉碎機(jī)功率3kw,轉(zhuǎn)1000-1500r/min,過300目篩,得到山藥粉,備用;
(2)取原料黃芪洗凈,放入電熱干燥箱內(nèi)干燥,溫度40-55°C范圍內(nèi),干燥0.5-1.5h,用粗粉碎機(jī)粉碎成30-50目,加乙醇提取,提取條件為乙醇濃度為60-90 %,加乙醇提取1-3次,加乙醇量為黃芪質(zhì)量倍的6-12倍量,每次l-2h,溫度控制在70°C至沸騰,合并提取液過濾,濾液真空濃縮至60°C時相對密度為1.05-1.25的黃芪浸膏,備用;
(3)將步驟(I)中所得山藥粉和步驟(2)中所得黃芪浸膏攪拌混合,攪拌機(jī)速度為50-75r/min,時間為10_15min,得混合物I,備用;
(4)向步驟(3)中所得混合物I加入乙醇使醇濃度達(dá)到75%,靜置8-16h后過濾,雜質(zhì)排出,回收乙醇后在溫度40-60°C,真空度0.58-0.68MPa條件下,真空濃縮至干固物達(dá)到50-70%,再進(jìn)行真空干燥,干燥溫度40-60°C范圍內(nèi),得到干浸膏,備用;
(5)將步驟(4)所得干浸膏進(jìn)行粉碎后加入羧甲基纖維素、微晶纖維素、黃芪提取物、云芝提取物、大豆分離蛋白、維生素C、維生素E份、甘露醇、三氯蔗糖12.5份、微粉硅膠用混勻機(jī)混勻制成顆粒,轉(zhuǎn)速為10-15r/min,時間為6_8min,將混勻后的顆粒在50_60°C范圍內(nèi)干燥至水份含量在2-3%之間,備用;
(6 )向步驟(5 )中所得顆粒加入羧甲基淀粉鈉、硬脂酸鎂混勻,壓制成片,即得山藥黃芪分散片。
[0017]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
[0018]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實(shí)施例中所得技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種山藥黃芪分散片,其特征在于:包括以下重量份成分:山藥500-700份、黃芪200-400份、微晶纖維素40-60份、黃芪提取物0.12-0.32份、云芝提取物0.12-0.32份、大豆分離蛋白4-6份、維生素C 1-2份、維生素E 0.01-0.02份、甘露醇100-170份、三氯蔗糖10-15份、微粉硅膠10-50份、羧甲基纖維素3-5份、羧甲基淀粉鈉55-80份、硬脂酸鎂4_6份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種山藥黃芪分散片,其特征在于:包括以下重量份成分:山藥600份、黃芪300份、微晶纖維素50份、黃芪提取物0.22份、云芝提取物0.22份、大豆分離蛋白5份、維生素C 1.5份、維生素E 0.015份、甘露醇135份、三氯蔗糖12.5份、微粉硅膠30份、羧甲基纖維素4份、羧甲基淀粉鈉67.5份、硬脂酸鎂5份。
3.—種山藥黃芪分散片的制備方法,其特征在于:包括以下步驟: (1)取新鮮山藥,除去雜質(zhì),洗凈,放入0.2%的食鹽水中浸泡浸泡10-20min,在45-55°C范圍內(nèi)干燥后切成山藥片,將山藥片置炒鍋內(nèi)文火炒制,炒至表面焦黃,將炒制后的山藥片放入電熱干燥箱內(nèi)干燥,溫度在60-90°C范圍內(nèi),干燥l_3h,將干燥后的山藥放入錘式粉碎機(jī)內(nèi)粉碎至500-800目,粉碎機(jī)功率3kw,轉(zhuǎn)1000-1500r/min,過300目篩,得到山藥粉,備用; (2)取原料黃芪洗凈,放入電熱干燥箱內(nèi)干燥,溫度40-55°C范圍內(nèi),干燥0.5-1.5h,用粗粉碎機(jī)粉碎成30-50目,加乙醇提取,提取條件為乙醇濃度為60-90 %,加乙醇提取1-3次,加乙醇量為黃芪質(zhì)量倍的6-12倍量,每次l_2h,溫度控制在70°C至沸騰,合并提取液過濾,濾液真空濃縮至60°C時相對密度為1.05-1.25的黃芪浸膏,備用; (3)將步驟(1)中所得山藥粉和步驟(2)中所得黃芪浸膏攪拌混合,攪拌機(jī)速度為50-75r/min,時間為10_15min,得混合物I,備用; (4)向步驟(3)中所得混合物I加入乙醇使醇濃度達(dá)到75%,靜置8-16h后過濾,雜質(zhì)排出,回收乙醇后在溫度`40-60°C,真空度0.58-0.68MPa條件下,真空濃縮至干固物達(dá)到50-70 %,再進(jìn)行真空干燥,干燥溫度40-60 °C范圍內(nèi),得到干浸膏,備用; (5)將步驟(4)所得干浸膏進(jìn)行粉碎后加入羧甲基纖維素、微晶纖維素、黃芪提取物、云芝提取物、大豆分離蛋白、維生素C、維生素E份、甘露醇、三氯蔗糖12.5份、微粉硅膠用混勻機(jī)混勻制成顆粒,轉(zhuǎn)速為10-15r/min,時間為6_8min,將混勻后的顆粒在50_60°C范圍內(nèi)干燥至水份含量在2-3%之間,備用; (6 )向步驟(5 )中所得顆粒加入羧甲基淀粉鈉、硬脂酸鎂混勻,壓制成片,即得山藥黃芪分散片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種山藥黃芪分散片的制備方法,其特征在于:所述的步驟(1)中取新鮮山藥,除去雜質(zhì),洗凈,放入0.2%的食鹽水中浸泡浸泡15 min,在55°C條件下干燥后切成山藥片,將山藥片置炒鍋內(nèi)文火炒制,炒至表面焦黃,將炒制后的山藥片放入電熱干燥箱內(nèi)干燥,溫度在65°C條件下,干燥2.5h,將干燥后的山藥放入錘式粉碎機(jī)內(nèi)粉碎至600目,粉碎機(jī)功率3kw,轉(zhuǎn)1000-1500r/min,過300目篩,得到山藥粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種山藥黃芪分散片的制備方法,其特征在于:所述的步驟(2)中取原料黃芪洗凈,放入電熱干燥箱內(nèi)干燥,溫度55°C條件下干燥0.5h,用粗粉碎機(jī)粉碎成30目,加乙醇提取,提取條件為乙醇濃度為70%,加乙醇提取3次,加乙醇量為黃芪質(zhì)量倍的6倍量,每次1.5h,溫度控制在70°C至沸騰,合并提取液過濾,濾液真空濃縮至60°C時相對密度為1.15 的黃芪浸膏。
【文檔編號】A23L1/308GK103652948SQ201310748506
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】陳慧婷 申請人:陳慧婷
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