一種快速常溫干燥設(shè)備及其用于松花粉的常溫干燥方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種快速常溫干燥設(shè)備及其用于松花粉的常溫干燥方法，該快速常溫干燥設(shè)備通過(guò)風(fēng)機(jī)（1）、循環(huán)管路Ⅰ（2）、除塵器（5）、調(diào)節(jié)閥（7）、進(jìn)氣三通（8）、循環(huán)管路Ⅱ（10）構(gòu)成循環(huán)通道，利用風(fēng)機(jī)（1）的作用使物料在循環(huán)通道內(nèi)形成流化態(tài)并高速循環(huán)流動(dòng)的方法進(jìn)行干燥，對(duì)流傳熱傳質(zhì)速度快，水分汽化速度快，利用循環(huán)管路Ⅰ（2）內(nèi)的溫度傳感器測(cè)量物料溫度，根據(jù)溫度傳感器的測(cè)量值調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)溫度，使物料溫度保持在50攝氏度以下，從而實(shí)現(xiàn)物料的快速常溫干燥，物料中的有效成分損失很少。
【專利說(shuō)明】一種快速常溫干燥設(shè)備及其用于松花粉的常溫干燥方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種顆粒物料、粉體物料的常溫干燥設(shè)備和松花粉的常溫干燥方法，屬于氣流干燥，常溫干燥，松花粉生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]干燥設(shè)備的作業(yè)溫度多數(shù)在攝氏50度以上，在這種溫度范圍進(jìn)行干燥，多數(shù)物料的有效成分會(huì)受到破壞，對(duì)于藥品、食品、化學(xué)品等熱敏性物料更明顯。下面引用田曉亮(青島大學(xué))、江永平(天津中新藥業(yè)集團(tuán)達(dá)仁堂制藥廠)所著《中藥丸劑常溫干燥技術(shù)的研究與應(yīng)用》部分文字予以說(shuō)明。第15頁(yè):“薄荷、三棱采用70度熱風(fēng)干燥時(shí)，盡管其最高料溫只要68.5及67度，其指標(biāo)成分已完全損失，天花粉采用70度熱風(fēng)干燥時(shí)，其指標(biāo)成分已損失了 2/3以上，莪術(shù)、白芍采用70度熱風(fēng)干燥時(shí)，其指標(biāo)成分已損失了 60%以上，板藍(lán)根采用60度以下的變溫?zé)犸L(fēng)干燥時(shí)，其指標(biāo)成分已損失掉59.2%，大黃、防風(fēng)采用80度以下變溫?zé)犸L(fēng)干燥時(shí)，盡管最高料溫僅70.2度，其指標(biāo)成分已損失了 40%以上”。第23頁(yè):“一般在溫度低于50攝氏度的條件下進(jìn)行干燥稱為常溫干燥，因?yàn)樵谌照障伦匀桓稍镆矔?huì)達(dá)到該溫度。低于50攝氏度進(jìn)行的常溫干燥過(guò)程為中藥材(丸)的最佳干燥過(guò)程。溫度越低，干燥過(guò)程中指標(biāo)成分的損失越小，但一般來(lái)說(shuō)，其干燥時(shí)間越長(zhǎng)，干燥能耗也越大”。
[0003]現(xiàn)有設(shè)備和方法在攝氏50度以下的溫度干燥物料速度都較慢，少則幾個(gè)小時(shí)，多則十幾天。
[0004]按我國(guó)松花粉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(GH/T1030-2004 )的定義，松花粉是松科植物馬尾松、油松或同屬數(shù)種植物的雄性生殖細(xì)胞，是一種藥食兩用的珍貴資源。干燥的松花粉體輕易飛揚(yáng)，流動(dòng)性好，常態(tài)下不結(jié)塊，以單個(gè)細(xì)胞的形式存在。在顯微鏡下觀察，松花粉細(xì)胞表面光滑，全長(zhǎng)60?120微米,體寬50?60微米,體高30?50微米,呈扁橢圓形,屬于微米級(jí)粉體物料。專利CN200310105344和CN200320106449公開了一種松花粉的干燥及除砂除雜方法和設(shè)備，該設(shè)備和方法由于物料在設(shè)備中的時(shí)間只有幾秒鐘，難于通過(guò)一次干燥作業(yè)將松花粉干燥到含水量符合松花粉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(GH/T1030-2004 )的要求。在50攝氏度以上干燥松花粉，雖然干燥速度有所提高，但功效成分也會(huì)損失。松樹花穗干燥后制成的松花粉毛貨，含水率一般在15?30%之間，目前松花粉毛貨主要采用室內(nèi)自然晾干的方法進(jìn)行干燥，干燥時(shí)間長(zhǎng)，受自然因素影響大，容易產(chǎn)生二次污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種快速常溫干燥設(shè)備和松花粉的快速常溫干燥方法。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種快速常溫干燥設(shè)備，包括風(fēng)機(jī)、循環(huán)管路1、除塵器、調(diào)節(jié)閥、進(jìn)氣三通、循環(huán)管路II和溫度傳感器，上述組件按風(fēng)機(jī)出口、循環(huán)管路1、除塵器進(jìn)氣管、除塵器排灰管、調(diào)節(jié)閥、進(jìn)氣三通、循環(huán)管路I1、風(fēng)機(jī)進(jìn)口的順序連通成循環(huán)通道；循環(huán)管路I上有排料口，排料口上有排料閥，循環(huán)管路I內(nèi)還安裝有溫度傳感器；進(jìn)氣三通還有一個(gè)端口是進(jìn)氣口 ；循環(huán)管路II上有加料口，加料口上有加料閥；循環(huán)通道是物料循環(huán)和干燥的場(chǎng)所，除塵器用于濕氣與物料的分離，調(diào)節(jié)閥通過(guò)調(diào)節(jié)除塵器的內(nèi)部壓力來(lái)調(diào)節(jié)濕氣的排出速度，溫度傳感器用于測(cè)量物料的溫度。
[0007]本發(fā)明的工作原理是:干燥速度與流化態(tài)物料的流動(dòng)速度、氣流與物料間的速度差、水的飽和差呈正相關(guān)關(guān)系，流化態(tài)物料的流動(dòng)速度足夠快時(shí)，物料與氣流間的熱和水分交換速度很快，水分汽化快速消耗了氣流中的熱量，流化態(tài)物料溫度難以升高，可以根據(jù)溫度傳感器的測(cè)量值調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)溫度，將設(shè)備內(nèi)的物料溫度控制在50攝氏度以下甚至更低，從而實(shí)現(xiàn)快速常溫干燥。
[0008]風(fēng)機(jī)是干燥設(shè)備的動(dòng)力源，為了提高動(dòng)力，風(fēng)機(jī)可以是多臺(tái)，多臺(tái)風(fēng)機(jī)串聯(lián)起來(lái)使用。
[0009]為了提高濕氣排出速度，除塵器可以是多個(gè)，多個(gè)除塵器串聯(lián)起來(lái)使用。
[0010]除塵器優(yōu)選脈沖袋式除塵器。實(shí)施例中的脈沖袋式除塵器包括殼體、進(jìn)氣管、排灰管、布袋和反吹裝置；殼體是筒體結(jié)構(gòu)，殼體一端安裝有進(jìn)氣管，另一端安裝有排灰管，進(jìn)氣管的一端在殼體外，另一端伸入殼體內(nèi)，排灰管的一端在殼體外，另一端伸入殼體內(nèi)，殼體上還設(shè)置有排氣口 ；布袋安裝在殼體內(nèi)，布袋一端用卡箍套裝在進(jìn)氣管上，另一端用卡箍套裝在排灰管上；反吹裝置用于清除在氣流作用下堆積在布袋上影響濾材透氣性的物料，反吹裝置由反吹閥、反吹三通和排氣閥組成，反吹三通的一個(gè)端口與排氣口相接，另一個(gè)端口與排氣閥相接，還有一個(gè)端口與反吹閥相接，反吹閥的另一端與高壓氣源相接，排氣閥關(guān)閉的同時(shí)，反吹閥打開，殼體內(nèi)通入高壓氣流對(duì)布袋進(jìn)行反吹。
[0011]本發(fā)明還提供一種利用上述快速常溫干燥設(shè)備進(jìn)行松花粉的快速常溫干燥方法，包括以下步驟:
51、設(shè)備啟動(dòng):設(shè)備通電后關(guān)閉排料閥和加料閥，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，氣流經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入設(shè)備并在循環(huán)通道內(nèi)高速循環(huán)流動(dòng)，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥的開度為10?40%，使除塵器內(nèi)部壓力處在100?IOOOPa的范圍內(nèi)；
52、加料:打開加料閥將松花粉毛貨加入設(shè)備內(nèi)，加入松花粉的量為小于循環(huán)通道容積的 10% ；
53、干燥:調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)溫度使設(shè)備內(nèi)物料溫度達(dá)到45攝氏度時(shí)，開始取樣檢測(cè)松花粉的含水率，含水率低于8%時(shí)，干燥完成；
54、排料:干燥完成后，打開排料閥，松花粉隨氣流經(jīng)排料閥排出；
55、停機(jī):作業(yè)完成后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)和所有閥門，切斷電源。
[0012]本發(fā)明的一種快速常溫干燥設(shè)備適用于顆粒物料、粉體物料和超微粉體物料的常溫干燥，如松花粉、藥品、切碎的植物等，本發(fā)明的松花粉快速常溫干燥方法能夠在30分鐘內(nèi)將含水率15?30%的松花粉毛貨干燥到含水率8%以下。
[0013]本發(fā)明的一種快速常溫干燥設(shè)備采用風(fēng)機(jī)、循環(huán)管路1、除塵器、調(diào)節(jié)閥、進(jìn)氣三通、循環(huán)管路II構(gòu)成循環(huán)通道，利用風(fēng)機(jī)使物料在循環(huán)通道內(nèi)形成流化態(tài)并高速循環(huán)流動(dòng)的方法進(jìn)行干燥，對(duì)流傳熱傳質(zhì)速度快，水分汽化速度快，利用溫度傳感器測(cè)量物料溫度，根據(jù)溫度傳感器的測(cè)量值調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)溫度，使物料溫度保持在50攝氏度以下，從而實(shí)現(xiàn)物料的快速常溫干燥，物料中的有效成分損失很少?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明一種快速常溫干燥設(shè)備第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖2是圖1中A-A的剖視圖。
[0016]圖3是圖1中除塵器的剖視圖。
[0017]圖中各附圖標(biāo)記為:1、風(fēng)機(jī)；2、循環(huán)管路I ; 3、排料閥；5、除塵器；6、除塵器；7、調(diào)節(jié)閥；8、進(jìn)氣三通；9、加料閥；10、循環(huán)管路II ;11、風(fēng)機(jī)；12、進(jìn)氣口 ； 40、進(jìn)氣管；41、殼體；42、排氣口 ；43、布袋；44、排灰管、45、排氣閥；46、反吹三通；47、反吹閥；60溫度傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但實(shí)施例并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。
[0019]第一實(shí)施例:一種快速常溫干燥設(shè)備。
[0020]參見圖1、圖2和圖3，該快速常溫干燥設(shè)備包括風(fēng)機(jī)1、循環(huán)管路I 2、除塵器5、除塵器6 ;調(diào)節(jié)閥7、進(jìn)氣三通8、循環(huán)管路II 10、風(fēng)機(jī)11，上述組件按風(fēng)機(jī)I出口、循環(huán)管路I 2、除塵器5進(jìn)氣管、除塵器5排灰管、除塵器6進(jìn)氣管、除塵器6排灰管、調(diào)節(jié)閥7、進(jìn)氣三通8、循環(huán)管路II 10、風(fēng)機(jī)11進(jìn)口、風(fēng)機(jī)11出口，風(fēng)機(jī)I進(jìn)口的順序連通成循環(huán)通道；循環(huán)管路I 2上有排料口，排料口上有排料閥3，循環(huán)管路I 2內(nèi)還安裝有溫度傳感器60 ;進(jìn)氣三通還有一個(gè)端口是進(jìn)氣口 12;循環(huán)管路II 10上有加料口，加料口上有加料閥9。
[0021]該快速常溫干燥設(shè)備的除塵器5和除塵器6是結(jié)構(gòu)相同的脈沖袋式除塵器，脈沖袋式除塵器包括殼體41、進(jìn)氣管40、排灰管44、布袋43和反吹裝置；殼體是筒體結(jié)構(gòu)，殼體一端安裝有進(jìn)氣管40，另一端安裝有排灰管44，進(jìn)氣管40的一端在殼體41外，另一端伸入殼體41內(nèi)，排灰管44的一端在殼體41外，另一端伸入殼體41內(nèi)，殼體41上還設(shè)置有排氣口 42 ;布袋43安裝在殼體41內(nèi)，布袋43 —端用卡箍套裝在進(jìn)氣管40上，另一端卡箍套裝在排灰管44上；反吹裝置由反吹閥47、反吹三通46和排氣閥45組成，反吹三通46的一個(gè)端口與排氣口 42相接，另一個(gè)端口與排氣閥45相接，還有一個(gè)端口與反吹閥47相接，反吹閥47的另一端與高壓氣源相接，排氣閥45關(guān)閉的同時(shí)，反吹閥47打開，殼體41內(nèi)通入高壓氣流對(duì)布袋43進(jìn)行反吹。
[0022]第二實(shí)施例:一種松花粉的快速常溫干燥方法，采用第一實(shí)施例所述的快速常溫干燥設(shè)備，包括以下步驟:
51、設(shè)備啟動(dòng):設(shè)備通電后關(guān)閉排料閥3和加料閥9，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)1、風(fēng)機(jī)11，氣流經(jīng)進(jìn)氣口 12進(jìn)入設(shè)備并在循環(huán)通道內(nèi)高速循環(huán)流動(dòng)，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥7的開度為10?40%，使除塵器5和除塵器6的內(nèi)部壓力處在100?IOOOPa的范圍內(nèi)；
52、加料:打開加料閥9將松花粉毛貨加入設(shè)備內(nèi)，加入松花粉的量為循環(huán)通道容積的
10% ；
53、干燥:調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)溫度使設(shè)備內(nèi)物料溫度達(dá)到45攝氏度時(shí)，開始取樣檢測(cè)松花粉的含水率，含水率低于8%時(shí)，干燥完成；
54、排料:干燥完成后，打開排料閥3，松花粉隨氣流經(jīng)排料閥3排出；
55、停機(jī):作業(yè)完成后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)1、風(fēng)機(jī)11和所有閥門，切斷電源。
【權(quán)利要求】
1.一種快速常溫干燥設(shè)備，其特征在于:所述快速常溫干燥設(shè)備包括風(fēng)機(jī)、循環(huán)管路1、除塵器、調(diào)節(jié)閥、進(jìn)氣三通、循環(huán)管路II和溫度傳感器，上述組件按風(fēng)機(jī)出口、循環(huán)管路1、除塵器進(jìn)氣管、除塵器排灰管、調(diào)節(jié)閥、進(jìn)氣三通、循環(huán)管路I1、風(fēng)機(jī)進(jìn)口的順序連通成循環(huán)通道；循環(huán)管路I上有排料口，排料口上有排料閥，循環(huán)管路I內(nèi)還安裝有溫度傳感器；進(jìn)氣三通還有一個(gè)端口是進(jìn)氣口 ；循環(huán)管路II上有加料口，加料口上有加料閥。
2.權(quán)利要求1所述的快速常溫干燥設(shè)備，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)是多臺(tái)，多臺(tái)風(fēng)機(jī)再串聯(lián)在一起。
3.權(quán)利要求1或2所述的快速常溫干燥設(shè)備，其特征在于:所述除塵器是多個(gè)，多個(gè)除塵器串聯(lián)在一起。
4.權(quán)利要求所述I或2的快速常溫干燥設(shè)備，其特征在于:所述除塵器是脈沖袋式除塵器。
5.權(quán)利要求3所述的快速常溫干燥設(shè)備，其特征在于:所述除塵器是脈沖袋式除塵器。
6.權(quán)利要求4所述的快速常溫干燥設(shè)備，其特征在于:所述脈沖袋式除塵器包括殼體、進(jìn)氣管、排灰管、布袋和反吹裝置；殼體是筒體結(jié)構(gòu)，殼體一端安裝有進(jìn)氣管，另一端安裝有排灰管，進(jìn)氣管的一端在殼體外，另一端伸入殼體內(nèi)，排灰管的一端在殼體外，另一端伸入殼體內(nèi)，殼體上還設(shè)置有排氣口 ；布袋安裝在殼體內(nèi)，布袋一端用卡箍套裝在進(jìn)氣管上，另一端用卡箍套裝在排灰管上；反吹裝置用于清除在氣流作用下堆積在布袋上影響濾材透氣性的物料，反吹裝置由反吹閥、反吹三通和排氣閥組成，反吹三通的一個(gè)端口與排氣口相接，另一個(gè)端口與排氣閥相接，還有一個(gè)端口與反吹閥相接，反吹閥的另一端與高壓氣源相接。
7.權(quán)利要求5所述的快速常溫干燥設(shè)備，其特征在于:所述脈沖袋式除塵器包括殼體、進(jìn)氣管、排灰管、布袋和反吹裝置；殼體是筒體結(jié)構(gòu)，殼體一端安裝有進(jìn)氣管，另一端安裝有排灰管，進(jìn)氣管的一端在殼體外，另一端伸入殼體內(nèi)，排灰管的一端在殼體外，另一端伸入殼體內(nèi)，殼體上還設(shè)置有排氣口 ；布袋安裝在殼體內(nèi)，布袋一端用卡箍套裝在進(jìn)氣管上，另一端用卡箍套裝在排灰管上；反吹裝置用于清除在氣流作用下堆積在布袋上影響濾材透氣性的物料，反吹裝置由反吹閥、反吹三通和排氣閥組成，反吹三通的一個(gè)端口與排氣口相接，另一個(gè)端口與排氣閥相接，還有一個(gè)端口與反吹閥相接，反吹閥的另一端與高壓氣源相接。
8.采用權(quán)利要求1所述的快速常溫干燥設(shè)備進(jìn)行松花粉的快速常溫干燥方法，包括以下步驟: . 51、設(shè)備啟動(dòng):設(shè)備通電后關(guān)閉排料閥和加料閥，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，氣流經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入設(shè)備并在循環(huán)通道內(nèi)高速循環(huán)流動(dòng)，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥的開度為10?40%，使除塵器內(nèi)部壓力處在100?IOOOPa的范圍內(nèi)； .52、加料:打開加料閥將松花粉毛貨加入設(shè)備內(nèi)，加入松花粉的量小于循環(huán)通道容積的10% ； . 53、干燥:調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)溫度使設(shè)備內(nèi)物料溫度達(dá)到45攝氏度時(shí)，開始取樣檢測(cè)松花粉的含水率，含水率低于8%時(shí)，干燥完成； .54、排料:干燥完成后，打開排料閥，松花粉隨氣流經(jīng)排料閥排出； . 55、停機(jī):作業(yè)完成后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)和所有閥門，切斷電源。
【文檔編號(hào)】A23L1/076GK103750504SQ201310748143
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】楊韻潔, 李繼春, 歐陽(yáng)冬雪 申請(qǐng)人:昆明特康科技有限公司