一種五谷米及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及谷類雜糧加工【技術(shù)領(lǐng)域】，提供一種五谷米，包括以下重量份的原料：高筋小麥粉40～50重量份、玉米15～18重量份、糙米12～15重量份、小米10～13重量份、燕麥8～10重量份、高粱6～8重量份、蕎麥6～8重量份、山藥5～10重量份；同時提供一種所述五谷米的制備方法，括以下步驟：（1）原料的選擇與準備；（2）清洗、粉碎；（3）過篩；（4）磨漿；（5）配料；（6）真空和面；（7）冷擠壓；（8）切型；（9）預(yù)烘干；（10）烘干；（11）緩沖；（12）冷卻；（13）靜置；（14）計量、包裝。
【專利說明】一種五谷米及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及谷類物質(zhì)加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種五谷米及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，世間萬物米為珍。谷子春天種，秋天收，聚天地之靈氣，集日月之精華；多食用五谷雜糧對人體更健康。公眾營養(yǎng)是國民大眾的營養(yǎng)，公眾營養(yǎng)狀況是反映人口發(fā)展水平和素質(zhì)的關(guān)鍵指標，目前我國國民的營養(yǎng)狀況是中西部地區(qū)和貧困人口營養(yǎng)攝入不足，但沿海發(fā)達地區(qū)和城市人口營養(yǎng)失衡，一方面脂肪供能比快速超過世界衛(wèi)生組織所規(guī)定的30%的上限，達到了 35% ;另一方面，維生素A、B族維生素、Fe、Ca等微量營養(yǎng)素的缺乏十分顯著。平時，人們所食用的主食主要是面類食物或大米，主食的營養(yǎng)結(jié)構(gòu)不平衡，營養(yǎng)成分單一，為了達到平衡食物結(jié)構(gòu)，必須食用多樣化的食物，主食是關(guān)鍵，而由于各種谷物原料的成分結(jié)構(gòu)不一致，在同一時間內(nèi)蒸煮時，無法同時熟化，有些食物已經(jīng)熟了很久，而有些食物還沒煮熟，使得已經(jīng)煮熟的那些食物的營養(yǎng)遭到極大的破壞。為了解決上述問題，就需要分批煮多種食物，導(dǎo)致需要消耗大量的能源以及花費更多的待煮時間，因此，人們想要吃到多樣化的主食極其麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]因此，針對以上內(nèi)容，本發(fā)明提供一種五谷米，一次食用該五谷米可汲取多種五谷雜糧類的食物營養(yǎng)成分、不需要多次烹調(diào)加工多種谷物食品、能夠補充普通大米所缺乏的人體所需的維生素和微量元素、改善飲食結(jié)構(gòu)、更益人體健康，同時提供一種所述五谷米的制備方法，利用該制備方法能最大限度地保持多種谷物原料的營養(yǎng)成分和谷物原來的色香味。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種五谷米，包括以下重量份的原料:
高筋小麥粉40?50重量份
玉米15?18重量份
糙米12?15重量份
小米10?13重量份
燕麥8?10重量份
高粱6?8重量份
蕎麥6?8重量份
山藥5?10重量份。
[0005]進一步的改進是:包括以下重量份的原料:
高筋小麥粉45?50重量份
玉米16?18重量份
糙米14?15重量份 小米11.5?13重量份
燕麥9?10重量份
高粱7?8重量份
蕎麥7?8重量份
山藥8?10重量份。
[0006]進一步的改進是:所述原料還包括5?7重量份的胡蘿卜汁。
[0007]一種五谷米的制備方法，包括以下步驟:
(O原料的選擇與準備:準備玉米、糙米、高梁、燕麥、蕎麥、小米、山藥、高筋小麥粉；
(2 )清洗、粉碎:把玉米、糙米、高梁、燕麥、蕎麥、小米，經(jīng)清洗、振動過篩除雜后，按權(quán)利要求I所述的比例混合，接著用精細研磨機，磨成80目以上的五谷雜糧混合粉，倒入儲料周轉(zhuǎn)倉中；
(3)過篩:將五谷雜糧混合粉從周轉(zhuǎn)倉倒入篩粉機中，篩分出粗粒的雜質(zhì)及谷皮，然后將合格品進入混料系統(tǒng)，與40?50重量份的高筋小麥粉攪拌混合均勻后，用食品級的編織袋打包袋裝，備用；
(4)磨漿:選取新鮮山藥，清洗、去皮，加水研磨成漿，加水得到新鮮山藥溶液；
(5)配料:在攪拌桶中倒入規(guī)定的原料,在自動槳狀臥式攪拌桶中攪拌10?15分鐘；
(6)真空和面:采用連續(xù)式投料、真空和面系統(tǒng)，在壓力-0.06Mpa?-0.07Mpa的真空條件下全自動進料喂料:將按照步驟(5)配料后得到的混合物進行真空和面，在和面處理過程中連續(xù)補加新鮮山藥溶液，和面水溫控制在30?35°C，新鮮山藥溶液的用量控制在35?40%之間；
(7)低溫擠壓:采用單螺桿擠壓方式，擠壓轉(zhuǎn)速控制在15?20rpm，單螺桿外套加入低于18°C的冷卻水自動降溫，模頭擠壓力在50?lOObar，模頭溫度控制在30?35°C，控制進料出料的質(zhì)量變化情況；
(8)切型:采用刀片切割方式，用大米形狀的模具，控制切刀轉(zhuǎn)速控制在150?200rpm,得到米粒半成品；
(9)預(yù)烘干:將切出來的米粒半成品，送入振動預(yù)烘干機，溫度控制在75?85°C，烘干時間為5?10分鐘；
(10)烘干:進入全封閉式的隧道式多層烘干機，采取兩級保濕烘干，第一級:在溫度80?85°C、相對濕度在70?75%的條件下，烘干60?70分鐘；第二級:溫度在70?75°C，相對濕度在60?65%的條件下，烘干80?100分鐘；控制水分在13?14%之間；
(11)緩沖:將經(jīng)過步驟(10)第二級烘干的物料自然降溫120?150分鐘，緩沖到溫度為 35 ?40°C ；
(12)冷卻:采用高速強風通過散熱器，散熱器內(nèi)冷卻水溫低于18°C，在5?10分鐘內(nèi)快速把物料降至常溫狀態(tài)，散熱器出口收料水分控制在11.5?13.0%之間；
(13)靜置:降溫后的物料輸送到不銹鋼儲料倉中，在溫度20?25°C、相對濕度在55?60%的恒溫室中靜置12?18小時；包裝前成品水分控制在12.0-13.5% ；
(14)計量、包裝。
[0008]進一步的改進是:所述步驟(4)中磨漿的具體工藝步驟為:選新鮮山藥在水槽中清洗除去皮，挑選、切除青皮及頭部，以50公斤的山藥為一批，用切刀式破碎機切成I?3厘米的顆粒，接著送入螺桿擠壓式切割機，在螺桿擠壓式切割機內(nèi)加入山藥重量30%的水，經(jīng)螺桿擠壓式切割機切割成0.5?I毫米的細末漿體，在得到的細末漿體內(nèi)再加山藥重量20%的水，經(jīng)過兩道不銹鋼膠體磨研磨，膠體磨帶有小于18°C冷卻水，降低磨漿過程產(chǎn)生的熱量，研磨后的山藥汁進入帶有冷卻裝置的儲料桶中，定容為600升備用，作為和面用的鮮山藥溶液。
[0009]進一步的改進是:所述步驟(14)的計量采用全自動計量組合秤，包裝采用立式包裝機。
[0010]進一步的改進是:所述步驟(I)中還包括胡蘿卜原材料的選擇，步驟(4)還包括胡蘿卜的清洗、破碎，獲得胡蘿卜汁，步驟(4)還包括胡蘿卜的過過濾、將胡蘿卜粉與五谷雜糧混合粉在真空和面時混合。
[0011]通過采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的五谷米包括以下重量份的原料:高筋小麥粉40?50重量份、玉米15?18重量份、糙米12?15重量份、小米10?13重量份、燕麥8?10重量份、高粱6?8重量份、蕎麥6?8重量份、山藥5?10重量份，包含多種谷類、雜糧物質(zhì)及輔料，將其作為主食能夠平衡人們的主食營養(yǎng)結(jié)構(gòu)，營養(yǎng)成分多樣化，一次食用本發(fā)明的五谷米相當于汲取了多種五谷雜糧類食物的營養(yǎng)。另外，本發(fā)明五谷米的制備方法，通過對谷物的原料進行細磨、混合、擠壓、真空和面等技術(shù)處理，使得多種谷物的營養(yǎng)成分集中于一粒米中，生產(chǎn)工藝過程采取真空和面、低溫擠壓技術(shù)、并且在較低的溫度下脫水保濕烘干，形成一個較均質(zhì)穩(wěn)定緊密的谷物粉類混合結(jié)構(gòu)，能最大限度地保持谷物原料的營養(yǎng)成分和谷物原來的色香味。本發(fā)明所述的五谷米，烹調(diào)食用方便，可適合蒸飯、煮飯、煲粥、撈飯等做法，充分補充普通大米所缺乏的人體所需維生素及微量元素，改善飲食結(jié)構(gòu)、更益人體健康。
【具體實施方式】
[0012]以下將結(jié)合具體實施例來詳細說明本發(fā)明的實施方式，借此對本發(fā)明如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題，并達成技術(shù)效果的實現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實施。
[0013]若未特別指明，實施例中所采用的技術(shù)手段為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常規(guī)手段，所采用的試劑和產(chǎn)品也均為可商業(yè)獲得的。所用試劑的來源、商品名以及有必要列出其組成成分者，均在首次出現(xiàn)時標明。
[0014]實施例一
一種五谷米，包括以下重量份的原料:
高筋小麥粉450kg
玉米150kg
糙米150kg
小米120kg
燕麥80kg
高粱80kg
蕎麥60kg
山藥60kg。
[0015]其制備方法，包括以下步驟:(O原料的選擇與準備:
①高筋小麥粉:選擇特制一等高筋小麥粉，濕面筋含量達到33.0%以上，蛋白達到
11.5%1以上，水分≤14.0%，灰分≤10.70%，細度全部過CB36號篩，質(zhì)量標準參考標準GB8607特制一等高筋小麥粉；
②玉米:選用優(yōu)質(zhì)玉米，要求容重≥720g/L,粗脂肪含量≤15%,水分≤1 14.0%,質(zhì)量標準參考GB/T 1353-2009全玉米粉，經(jīng)清理除雜后，研磨成粉，細度全部通過CB36號篩；
③小米:選用優(yōu)質(zhì)小米，雜質(zhì)≤0.5%，水分≤1 13.0%，選用小米質(zhì)標標準參考GB/T11766 一級小米，經(jīng)清理除雜后，研磨成粉，細度全部通過CB36號篩；
④糙米:選一級糙米，要求容重≥780g/L,雜質(zhì)≤0.5%,水分≤3.0%,選用糙米質(zhì)量標準參考GB/T 18810 一級糙米，經(jīng)清理除雜后，研磨成粉，細度全部通過CB36號篩；
⑤高粱:選用一級白高粱，要求容重≥740g/L，水分≤14.0%，雜質(zhì)≤1.0%，不完善率^3.0%的白高粱，經(jīng)清理除雜后，研磨成粉，細度全部通過CB36號篩；原料質(zhì)量標準選擇參考GB/T 8231-2007 一級白高粱；
⑥燕麥:選用一等燕麥，要求水分≤13.5%，雜質(zhì)≤1.5%，純糧率≥97%，經(jīng)清理除雜后研磨成粉，細度全部通過CB36號篩；原料質(zhì)量標準參考ZBB22011 —等燕麥；
⑦蕎麥:選用一等蕎麥，要求水分≤14.5%，雜質(zhì)≤1.5%，雜質(zhì)≤3.0 %，經(jīng)過清理除雜后研磨成粉，細度全部通過CB36號篩；原料質(zhì)量標準參考GB/T10458-2008 ；
⑧山藥:選擇一級適用于鮮食及加工用的山藥；
⑨胡蘿卜漿汁:選擇一級鮮胡蘿卜，要求雜質(zhì)小于2%，水分大于86%、類胡蘿卜素大于100mg/Kg,可溶性固形物大于11%的新鮮紅胡蘿卜；
(2 )清洗、粉碎:把玉米、糙米、高梁、燕麥、蕎麥、小米，經(jīng)清洗、振動過篩除雜后，按實施例一所述的比例混合，接著用精細研磨機，磨成80目以上的五谷雜糧混合粉，倒入儲料周轉(zhuǎn)倉中；
(3)過篩:將五谷雜糧混合粉從周轉(zhuǎn)倉倒入篩粉機中，篩分出粗粒的雜質(zhì)及谷皮，然后將合格品進入混料系統(tǒng)，與450kg重量份的高筋小麥粉攪拌混合均勻后，用食品級的編織袋打包裝成25公斤/袋，備用；
(4)磨漿:選新鮮山藥在水槽中清洗除去皮，挑選、切除青皮及頭部，以50公斤的山藥為一批，用切刀式破碎機切成1~3厘米的顆粒，接著送入螺桿擠壓式切割機，在螺桿擠壓式切割機內(nèi)加入約占山藥重量30%的水，經(jīng)螺桿擠壓式切割機切割成0.5~1毫米的細末漿體，在得到的細末漿體內(nèi)再加山藥重20%的水，經(jīng)過兩道不銹鋼膠體磨研磨，膠體磨帶有小于18°C冷卻水，降低磨漿過程產(chǎn)生的熱量，研磨后的山藥汁進入帶有冷卻裝置的儲料桶中，加水定容為600升備用，作為和面用的鮮山藥溶液；
(5)配料:以250公斤投料為一批次，在攪拌桶中倒入規(guī)定的原料，在自動槳狀臥式攪拌桶中攪拌10~15分鐘；
(6)真空和面:采用連續(xù)式投料、真空和面系統(tǒng)，在-0.06Mpa~-0.07Mpa的真空條件下全自動進料喂料:將按照步驟(5)配料后得到的混合物進行真空和面，在和面處理過程中連續(xù)補加新鮮山藥，和面水溫控制在30~35°C，新鮮山藥溶液的用量控制在混合物重量35~40%的之間；
(7)低溫擠壓:采用單螺桿擠壓方式，擠壓轉(zhuǎn)速控制在ISrpm，單螺桿外套加入低于18°C的冷卻水自動降溫，模頭擠壓力在80bar，模頭溫度控制在30°C，控制進料出料的質(zhì)量變化情況；
(8)切型:采用刀片切割方式，用大米形狀的模具，控制切刀轉(zhuǎn)速控制在150rpm，得到米粒半成品；
(9)預(yù)烘干:將切出來的米粒半成品，送入振動預(yù)烘干機，溫度控制在75°C，烘干時間為8分鐘；
(10)烘干:進入全封閉式的隧道式多層烘干機，采取兩級烘干，第一級:在溫度80°C、相對濕度在75%的條件下，烘干60分鐘；第二級:溫度在70°C，相對濕度在60%的條件下，烘干90分鐘；控制水分在13?14%之間；
(11)緩沖:將經(jīng)過步驟(10)第二級烘干的物料自然降溫12分鐘，緩沖到溫度為35°C;
(12)冷卻:采用高速強風通過散熱器，散熱器內(nèi)冷卻水溫低于18°C，在8分鐘內(nèi)快速把物料降至常溫狀態(tài)，散熱器出口收料水分控制在11.5?13%之間；
(13)靜置:降溫后的物料輸送到不銹鋼儲料倉中，在溫度25°C、相對濕度在60%的恒溫室中靜置15小時；
(14)計量、包裝:根據(jù)需要，采用全自動計量組合秤、立式包裝機，進行裝袋、裝箱、進倉。
[0016]實施例二
一種五谷米，包括以下重量份的原料:
高筋小麥粉450kg
玉米160kg
糙米140kg
小米115kg
燕麥90kg
高粱70kg
蕎麥70kg
山藥80kg
魔芋180kg。
[0017]其制備方法同實施例一所述的制備方法。
[0018]實施例三
高筋小麥粉500kg
玉米180kg
糙米150kg
小米130kg
燕麥IOOkg
高粱80kg
蕎麥80kg
山藥IOOkg
胡蘿卜60kg。
[0019]其制備方法同實施例一所述的制備方法。[0020]本發(fā)明中，配料中的具體成分的作用:高筋小麥粉是最大比例，主要是利用小麥粉特有的會形成面筋的特點，主要是麥膠蛋白質(zhì)和麥谷蛋白質(zhì)組成，有較好的吸水性能，并且能充分吸水形成網(wǎng)狀蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品形成較好的粘合性能和彈性。玉米營養(yǎng)價值高，而且風味好，加入后會形成較好的色澤，提高營養(yǎng)價值。加入小米、糙米、燕麥是改進其營養(yǎng)成分、調(diào)整其直鏈淀粉和支鏈淀粉的結(jié)構(gòu)，改進五谷米的口感的豐富感。加入胡蘿卜的目的是提高維生素和膳食纖維的含量、改進五谷米的色澤。
[0021]燕麥籽粒中含油量4?9%，而且非飽和脂類比例大。其皮層較難粉碎，如果采用常規(guī)粉碎方法，則較難粉碎到一定的細度。如果不進行滅酶處理，單一燕麥粉碎處理時間長，在擠壓摩擦過程，機械能轉(zhuǎn)化為熱能，較大的熱量形成較高的溫度極易使不飽和脂肪酸氧化，無法保證其品質(zhì)。本發(fā)明采用混合玉米、小米、糙米、高粱這幾類物質(zhì)硬度較低，較易粉碎，與燕麥粉搭配，形成較合理的淀粉類、纖維質(zhì)、脂肪等混合體，能在較短的時間內(nèi)達到理想的細度。
[0022]真空和面、低溫擠壓、切型技術(shù):
在真空的條件下和面，由于小麥粉和其它谷物粉類在較短的時間內(nèi)稀釋水分，水分在真空條件下形成霧化狀態(tài)，充分進入淀粉顆粒間，較好的濕潤，使小麥粉中的蛋白質(zhì)充分快速吸水膨脹，形成較好的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，比正常和面條件下吸水熟化速度提高2?3倍。同時在低溫條件下攪拌、單螺桿夾套冷卻降溫的低溫擠壓技術(shù)混合均勻，利于面團的形成，形成較好的凝膠狀態(tài)，同時不致于溫度高于小麥淀粉的糊化溫度而粘結(jié)。因此擠壓出來的面團均勻、透明有光澤、有彈性、無因過度膨化而形成小氣孔。經(jīng)切型后，形成五谷米顆粒具有光潔的表面。
[0023]小麥:
小麥中含有維生素E和亞油酸，可以延緩衰老，并降低血液中的膽固醇含量。
[0024]糙米:
糙米有8種氨基酸、16種礦物質(zhì)、21種維生素，它給人類的營養(yǎng)是完整的、全面的、天然的。糙米有所謂生命之源的胚芽。這種貴重的胚芽含有碳水化物、脂肪類、粗蛋白、纖維、維生素A、B1、B2、B6、尼古丁酸、葉酸、維生素E、各種的礦物質(zhì)以及很重要的酵素類等。
[0025]玉米:
玉米中含有大量鎂，鎂可加強腸壁蠕動，促進機體廢物的排泄，亞油酸含量達到2%，維生素E較多，約為20mg/kg,玉米中含有較多的胡蘿卜素，葉黃素平均為22mg/kg,玉米中的尼克酸也有助于腸道保健功效，玉米中的賴氨酸和纖維素，對消除動脈中的膽固醇以及防癌抗癌有一定的作用。
[0026]燕麥:
燕麥中含有亞麻酸油，它是人體最必需的脂肪酸，可以維持人體正常的新陳代謝活動。燕麥中的不飽和脂肪酸，可溶性纖維和皂甙素等，可以降低血液中的膽固醇與甘油三酯的含量，也有助于降低血糖和減肥瘦身。適當吃燕麥，可以防治心臟病、糖尿病、高血壓等。
[0027]小米:
小米中所含的色氨酸可以促進五羥色胺促睡血清素的分泌，這種血清素能促進睡眠。小米也富含維生素B1、維生素B2等，具有防止消化不良和口角生瘡的作用。小米還有滋陰養(yǎng)血、益腎和養(yǎng)胃的作用。[0028]蕎麥:
蕎麥中的蛋白質(zhì)含量明顯高于大米、小米、小麥、高粱、玉米。蕎麥面粉含18種氨基酸，氨基酸的組分與豆類作物蛋白質(zhì)氨基酸的組分相似。脂肪含量也高于大米、小麥粉。蕎麥脂肪含9種脂肪酸，其中油酸和亞油酸含量最多，占脂肪酸總量的75%，還含有棕櫚酸19%、亞麻酸4.8%等。此外，還含有檸檬酸、草酸和蘋果酸等有機酸。蕎麥還含有微量的鈣、磷、鐵、銅、鋅和微量元素硒、硼、碘、鎳、鈷等及多種維生素:Vb、Vb2、Vc、Ve、VPP、VP，其中VP(蘆丁)、葉綠素是其它谷類作物所不含有的。
[0029]本發(fā)明的五谷米包括以下重量份的原料:高筋小麥粉40?50重量份、玉米15?18重量份、糙米12?15重量份、小米10?13重量份、燕麥8?10重量份、高粱6?8重量份、蕎麥6?8重量份、山藥5?10重量份，包含多種谷類物質(zhì)及輔料，將其作為主食能夠平衡人們的主食營養(yǎng)結(jié)構(gòu)，營養(yǎng)成分多樣化，一次食用本發(fā)明的五谷米相當于汲取了多種五谷雜糧類食物的營養(yǎng)。另外，本發(fā)明五谷米的制備方法，通過對谷物的原料進行細磨、真空混合、低溫擠壓、真空和面等技術(shù)處理，使得多種谷物的營養(yǎng)成分集中于一粒米中，生產(chǎn)工藝過程采取真空和面、低溫擠壓預(yù)糊化技術(shù)、并且在較低的溫度下脫水保濕烘干，形成一個較均質(zhì)穩(wěn)定緊密的谷物粉類混合結(jié)構(gòu)，能最大限度地保持谷物原料的營養(yǎng)成分和谷物原來的色香味。本發(fā)明所述的五谷米，烹調(diào)食用方便，可適合蒸飯、煮飯、煲粥、撈飯等做法，充分補充普通大米所缺乏的人體所需維生素及微量元素，改善飲食結(jié)構(gòu)、更益人體健康。
[0030]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
【權(quán)利要求】
1.一種五谷米，其特征在于，包括以下重量份的原料: 高筋小麥粉40~50重量份 玉米15~18重量份 糙米12~15重量份 小米10~13重量份 燕麥8~10重量份 高粱6~8重量份 蕎麥6~8重量份 山藥5~10重量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五谷米，其特征在于，包括以下重量份的原料: 高筋小麥粉45~50重量份 玉米16~18重量份 糙米14~15重量份 小米11.5~13重 量份 燕麥9~10重量份 高粱7~8重量份 蕎麥7~8重量份 山藥8~10重量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的五谷米，其特征在于:所述原料還包括5~7重量份的胡蘿卜。
4.一種五谷米的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)原料的選擇與準備:準備玉米、糙米、高梁、燕麥、蕎麥、小米、山藥、高筋小麥粉； (2)清洗、粉碎:把玉米、糙米、高梁、燕麥、蕎麥、小米，經(jīng)清洗、振動過篩除雜后，按權(quán)利要求I所述的比例混合，接著用精細研磨機，磨成80目以上的五谷雜糧混合粉，倒入儲料周轉(zhuǎn)倉中； (3)過篩:將五谷雜糧混合粉從周轉(zhuǎn)倉倒入篩粉機中，篩分出粗粒的雜質(zhì)及谷皮，然后將合格品進入混料系統(tǒng)，與40~50重量份的高筋小麥粉攪拌混合均勻后，用食品級的編織袋打包袋裝，備用； (4)磨漿:選取新鮮山藥，清洗、去皮，加水研磨成漿，加水定容得到合適濃度新鮮山藥溶液； (5)配料:在攪拌桶中倒入規(guī)定的原料,在自動槳狀臥式攪拌桶中攪拌10~15分鐘； (6)真空和面:采用連續(xù)式投料、真空和面系統(tǒng)，在壓力-0.06Mpa~-0.07Mpa的真空條件下全自動進料喂料:將按照步驟(5)配料后得到的混合物進行真空和面，在和面處理過程中連續(xù)補加新鮮山藥溶液，和面水溫控制在30~35°C，新鮮山藥溶液的用量控制在35~40%之間； (7)低溫擠壓:采用單螺桿擠壓方式，擠壓轉(zhuǎn)速控制在15~20rpm，單螺桿外套加入低于18°C的冷卻水自動降溫，模頭擠壓力在50~lOObar，模頭溫度控制在30~35°C，控制進料出料的質(zhì)量變化情況； (8)切型:采用旋轉(zhuǎn)刀片切割方式，使用大米形狀的模具，控制切刀轉(zhuǎn)速控制在150~.200 rpm,得到米粒形半成品； (9)預(yù)烘干:將切出來的米粒形半成品，送入振動預(yù)烘干機，溫度控制在75~85°C，烘干時間為5~10分鐘； (10)烘干:進入全封閉式的隧道式多層烘干機，采取兩級保濕烘干，第一級:在溫度.80~85°C、相對濕度在70~75%的條件下，烘干60~70分鐘；第二級:溫度在70~75°C，相對濕度在60~65%的條件下，烘干80~100分鐘；控制水分在13~14%之間； (11)緩沖:將經(jīng)過步驟(10)第二級烘干的物料自然降溫120~150分鐘，緩沖到溫度為 35 ~40°C ； (12)冷卻:采用高速冷風通過換熱器，散熱器內(nèi)冷卻水溫低于18°C，在5~10分鐘內(nèi)快速把物料降至常溫，散熱器出口收料水分控制在11.5~13.0%之間； (13)靜置:降溫后的物料輸送到不銹鋼儲料倉中，在溫度20~25°C、相對濕度在55~.60%的恒溫室中靜置12~18小時； (14)計量、包裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的五谷米的制備方法，其特征在于:所述步驟(4)中磨漿的具體工藝步驟為:選新鮮山藥在水槽中清洗除去皮，挑選、切除青皮及頭部，以50公斤的山藥為一批，用切刀式破碎機切成I~3厘米的顆粒，接著送入螺桿擠壓式切割機，在螺桿擠壓式切割機內(nèi)加入山藥重量30%的水，經(jīng)螺桿擠壓式切割機切割成0.5~I毫米的細末漿體，在得到的細末漿體內(nèi)再加山藥重量20%的水，經(jīng)過兩道不銹鋼膠體磨研磨，膠體磨帶有低于18°C冷卻水，降低磨漿過程產(chǎn)生的熱量，研磨后的山藥汁進入帶有冷卻裝置的儲料桶中，加水定容為600升備用，作為和面用的鮮山藥溶液。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的五谷米的制備方法，其特征在于:所述步驟(14)的計量采用全自動計量組合秤，包裝采用立式包裝機。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的五谷米的制備方法，其特征在于:所述步驟(1)中還包括胡蘿卜原材料的選擇，步驟(4)還包括胡蘿卜的清洗、破碎、磨漿，獲得胡蘿卜汁，步驟(6)還包括胡蘿卜的過濾、將胡蘿卜汁與五谷雜糧混合粉在真空和面時混合。
【文檔編號】A23L1/10GK103609954SQ201310614516
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】吳火爐, 吳銀行, 劉遠發(fā), 涂蘭蘭 申請人:福建新順成食品科技有限公司