專利名稱：一種紅茶的制作加工工藝的制作方法
技術領域：
:本發(fā)明涉及一種紅茶的制作加工工藝，屬于食品技術的領域。
背景技術：
:茶葉是世界三大飲料之一，而且是有益健康的飲品，隨著人民生活水平的提高，茶葉消費將穩(wěn)步增長。據(jù)統(tǒng)計，過去一個世紀，世界人口從16億增加到60億，人口增長2.75倍，同期茶葉消費量則增加7.5倍。據(jù)專家預測，新世紀茶葉是所有飲料中最具競爭力的，預計2050年世界人口將達到96億，將比1999年增長50%，人口的增長將是促進茶葉消費增長最主要的因素，由此推算五十年內(nèi)，世界范圍內(nèi)茶葉消費年增長率將在2%以上。紅茶是全發(fā)酵茶，它是以茶樹幼嫩芽葉為原料，經(jīng)萎凋、揉捻(或揉切)、發(fā)酵、干燥等工藝制成。共同特點“紅湯紅葉”。我國較有代表性的紅茶有:被稱為“茶中英豪”的祁門紅茶，被稱為“茶中明星”的云南紅茶，被稱為“后起之秀”的英德紅茶。紅茶因發(fā)酵作用，營養(yǎng)保健成分與綠茶有一定區(qū)別，其具有溫和性和養(yǎng)身、養(yǎng)胃、養(yǎng)顏的特性，適應大多數(shù)人飲用，受到不少中老年人的歡迎和高端人士的青睞，是世界上飲用人數(shù)最多，飲用形式最特別的一大茶類。中國發(fā)明了紅茶后的400年間，中國人卻很少人飲用紅茶，而紅茶傳播至歐美國家后卻成為主流飲料，至今不變。從2008年開始，紅茶生產(chǎn)開始回暖。從2009年開始，有15個產(chǎn)茶省份開始重視紅茶生產(chǎn)，一些歷史名茶得到恢復和發(fā)展，一些創(chuàng)新紅茶紛紛進入茶葉市場，受到廣大消費者的歡迎，一些高等級名優(yōu)紅茶受到人們的青睞。2010年，中國大陸茶葉總產(chǎn)量141.3萬噸，紅茶產(chǎn)量9萬噸，對比2005年的47941噸增長了 87.73%。估計至2011年可以達到或超過1989年歷史最高水平的131255噸，已顯現(xiàn)出中國紅茶產(chǎn)業(yè)發(fā)展的曙光。隨著人民生活水平的不斷提高與自我保健意識的不斷增強，中高檔品質(zhì)的紅茶深受消費者的喜愛，但是制備中高檔紅茶，除了對原料的選擇有嚴格的要求外，所用的工藝多是采用純手工制作的方法制茶。對原料的高要求以及手工制茶的加工工序使得紅茶的產(chǎn)量低，價格高，無法滿足工業(yè)產(chǎn)品的需求。因此發(fā)明一種既能確保紅茶的品質(zhì)，對原料的要求不高，且工藝穩(wěn)定的紅茶制作工藝具有重要的意義
發(fā)明內(nèi)容
:本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種紅茶的制作加工工藝，本發(fā)明所述紅茶選用幼嫩的一芽二葉、三葉茶青為原料，采用傳統(tǒng)紅茶加工工藝并結合本公司自發(fā)研究的加工技術加工而得，具有盤花形狀，顆粒重實，色澤烏潤，或有金毫；沖泡后香氣濃酵帶甜香，湯色紅亮，滋味鮮醇回甘，葉底紅明完整的品質(zhì)特征。為解決以上技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案實現(xiàn):一種紅茶 的制作加工工藝，按照下述步驟制作:A.萎凋，B.揉捻，C.發(fā)酵，D.脫水，E.做形，F(xiàn).烘干，G.提香。
具體地說，所述紅茶的制作加工工藝為:A萎凋:取一芽二葉或三葉的鮮葉原料，放置于萎凋槽中，攤放厚度為8-12cm，熱風萎凋溫度為28-33°C，萎凋時間為22-26小時，期間每隔1.5-2.5小時翻抖一次，至含水量為58-64%時即得； B揉捻:在溫度20-24°C，濕度80-90%的條件下，用揉捻機進行揉捻，揉捻筒的裝量以裝滿并用手稍壓緊為適度；揉捻機轉(zhuǎn)速30-40轉(zhuǎn)/分鐘，揉捻時間為85-95分鐘，揉至茶條索緊卷，茶汁充分揉出而不流失，葉子局部泛紅，并發(fā)出較濃烈的清香，成條率達95%，細胞破壞率達78-85%為揉捻適度，揉捻完成后及時下機解塊，并盛裝在竹筐內(nèi)，運至發(fā)酵室；C發(fā)酵:發(fā)酵室室溫為22_30°C，相對濕度在95%以上，發(fā)酵堆放厚度為15_25cm，當葉象變成黃紅色時，為發(fā)酵適度，立即運出發(fā)酵室，解塊后運至下一工序；D脫水:采用熱風脫水機脫水，熱風溫度為75-85°C，投葉速度90-110kg/min，脫水葉在機內(nèi)運行l(wèi)_3min,脫水后含水量為40-50%,脫水葉下機后及時進行攤涼,攤涼時間為
0.5-2小時；E做形:將茶葉放置在炒干機中炒制，炒坯投葉量2_4kg，炒制25_35min，轉(zhuǎn)速100-120r/min,炒弧:大弧，鍋溫75-85°C，葉溫40_50°C ;炒坯完成后，茶坯及時下鍋攤涼在竹簸內(nèi)，并用手將其中的團塊搓散，撒去茶末后即可投入第一次并鍋；第一次并鍋投葉量6-9kg，炒制25-35min，轉(zhuǎn)速70_90r/min，炒弧:先大弧后小弧，鍋溫65_75°C，葉溫45_55°C ；完成后，及時下鍋攤涼在竹簸內(nèi)，并用手將其中的團塊搓散，撒去茶末后即可投入第二次并鍋；第二次并鍋投葉量8-15kg，炒制50-70min，轉(zhuǎn)速50-70r/min，炒弧:先小弧后大弧，鍋溫55-65°C，葉溫50-60°C ;做形工序結束后，下機葉攤放在攤涼車內(nèi)散熱冷卻；F烘干:用烘干機進 行烘干作業(yè)，調(diào)整好上料勻茶器，排葉厚度為0.5-2cm，攤葉均勻，烘干溫度為90-110°C，采用中速運行，茶葉在機內(nèi)的運行時間為10-20分鐘，下機茶葉含水量為5-8%，經(jīng)烘干后的茶葉攤放20-30小時后可進行提香作業(yè)；G提香:用鏈板式連續(xù)烘干機進行提香作業(yè)，為使茶葉的香氣發(fā)揮充分，經(jīng)多次反復試驗，其提香溫度定為100±10°c，設備轉(zhuǎn)速為280±20轉(zhuǎn)/分鐘，攤葉厚度為0.5_3cm。經(jīng)提香后的紅茶及時攤涼，用食品級塑料袋密封包裝，置常溫度貯藏，貯藏中注意防潮、防異味。前述紅茶的制作加工工藝中，所述步驟A萎凋中，攤放厚度為10cm，熱風萎凋溫度為30°C，萎凋時間為24小時，期間每隔2小時翻抖一次，含水量為60-62%。前述紅茶的制作加工工藝中，所述步驟B揉捻為:用6CR-55型揉捻機進行揉捻，每筒裝量為30kg，揉捻機轉(zhuǎn)速為35轉(zhuǎn)/分鐘，揉捻時間為90分鐘；揉捻室應經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生，每天揉捻解塊之后，必溫須用清水洗刷機器和地面。前述紅茶的制作加工工藝中，所述步驟C發(fā)酵中，發(fā)酵室室溫為25_28°C，發(fā)酵堆放厚度為20cm。前述紅茶的制作加工工藝中，所述步驟C發(fā)酵中，發(fā)酵室應通氣，避免陽光直射，地面為水泥地面，四面開溝便于沖水，室內(nèi)設計溫控設備增濕設備，并保持發(fā)酵室的空氣流動。前述紅茶的制作加工工藝中，所述步驟D脫水中，采用60型熱風脫水機進行脫水，熱風溫度為80°C，投葉速度100kg/min，脫水葉在機內(nèi)運行1.5min,脫水后含水量為45%，攤涼時間為I小時。前述紅茶的制作加工工藝中，所述步驟E做形為:用雙鍋曲毫炒干機使茶葉在炒鍋中滾動，炒坯投葉量3kg，炒制30min，轉(zhuǎn)速110r/min，炒弧:大弧，鍋溫80°C，葉溫45°C ；炒坯完成后，茶坯及時下鍋攤涼在竹簸內(nèi)，并用手將其中的團塊搓散，撒去茶末后即可投入第一次并鍋；第一次并鍋投葉量7-8kg，炒制30min，轉(zhuǎn)速80r/min，炒弧:先大弧后小弧，鍋溫70°C，葉溫50°C;完成后，及時下鍋攤涼在竹簸內(nèi)，并用手將其中的團塊搓散，撒去茶末后即可投入第二次并鍋；第二次并鍋投葉量10-12kg，炒制60min，轉(zhuǎn)速60r/min，炒弧:先小弧后大弧，鍋溫60°C，葉溫55°C ;做形工序結束后，下機葉攤放在攤涼車內(nèi)散熱冷卻，I小時后投入烘干作業(yè)。前述紅茶的制作加工工藝中，所述步驟F烘干中，烘干設備為20型鏈板式自動烘干機，排葉厚度為1cm，烘干溫度為100°C，茶葉在機內(nèi)的運行時間為15分鐘，下機茶葉含水量為6-7%，烘干后的茶葉攤放24小時后可進行提香作業(yè)。前述紅茶的制作加工工藝中，所述步驟G提香溫度為100±5°C，設備轉(zhuǎn)速為280±10轉(zhuǎn)/分鐘，攤葉厚度為1cm，經(jīng)提香后的紅茶及時攤涼，用食品級塑料袋密封包裝，置常溫度貯藏，貯藏中注意防潮、防異味。本發(fā)明所述紅茶的加工工藝:步驟A萎凋工序中，所用萎凋設備與傳統(tǒng)紅茶相同，都采用萎凋槽進行萎凋，但萎凋技術參數(shù)有所不同，傳統(tǒng)紅茶選用的原料嫩度基本一致，或芽、或葉，萎凋溫度一般為35-38°C，萎凋時間為8-12小時，而本發(fā)明所述紅茶選用的原料為一芽二葉、三葉，原料中包含了芽、葉以及莖，其嫩度不一致，要想萎凋程度一致，必須采用特殊的萎凋技術。本發(fā)明萎凋攤放厚度為10cm，熱風萎凋溫度為30°C左右(夏、秋季若氣溫達到則不需要進行吹熱風)，萎凋時間為24小時左右，通過較低溫長時間萎凋，并在萎凋過程中每2小時左右翻抖一次，保證萎凋均勻一致，當萎凋至葉形萎縮，葉質(zhì)柔軟，莖脈失水而萎軟，曲折不易脆斷；手捏葉片有柔軟感、無摩擦響聲；緊握葉子成團，松手時葉子能夠松散；葉色轉(zhuǎn)為暗綠，表面光澤消失；鮮葉的青草氣減退，透出萎凋葉特有的清香，含水量為60-62%時為萎凋適度。
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步驟B揉捻工序是本發(fā)明所述紅茶的關鍵工序之一，揉捻結果的好壞，會直接影響到本發(fā)明所述紅茶品質(zhì)的好壞，若揉捻不夠，則對一下步發(fā)酵有很大的影響，若揉捻過度，則散葉片過多，葉底的完整度不好，達不到本發(fā)明所述紅茶的品質(zhì)特征。本發(fā)明中揉捻室溫度20-24°C，濕度:80-90%，在夏秋季節(jié)高溫低濕的情況下，需要采用灑水，噴霧等措施，以便降低室溫，提高濕度，防止揉捻篩灑水，噴霧、灑水，防止在揉捻解塊過程中失水過多，保持捻揉葉有一定含水量。同時揉捻室經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生，每天揉捻解塊之后，必溫須用清水洗刷機器和地面，防止宿葉，茶汁等發(fā)生酸，餿，霉現(xiàn)象從而影響茶葉品質(zhì)。本發(fā)明所述紅茶的揉捻特點為“輕壓、慢速、長揉”，在揉捻過程中隨著茶條的收縮，要將加壓盤調(diào)到能接觸揉捻葉為適度，切不可加重壓導致產(chǎn)生散葉片和增加碎末茶，保持揉捻葉的完整。揉捻是本發(fā)明所述紅茶的初步發(fā)酵，也為充分為發(fā)酵創(chuàng)造良好條件。步驟C發(fā)酵工序中，發(fā)酵室要有適宜的環(huán)境條件，大小合適，門窗設計要適當，便于通氣，避免陽光直射，地面為水泥地面，四面開溝便于沖水，室內(nèi)設計溫控設備增濕設備。并保持發(fā)酵室的空氣流動(加排風扇)。發(fā)酵室室溫應控制在相應范圍之內(nèi)，過高過低必須用人工加以調(diào)節(jié)，濕度要求發(fā)酵室的相對濕度在95%以上，在夏秋季節(jié)，氣溫高，空氣濕度相對低時，可采用室內(nèi)地面及墻上噴水或噴霧，發(fā)酵環(huán)境必須保持空氣流動，清潔新鮮，供氧充足。步驟D脫水工序中，脫水是本發(fā)明所述紅茶加工的一道特殊工序，也是與傳統(tǒng)加工工藝及其它紅茶加工技術的最大不同之處，它是為本發(fā)明所述紅茶的下道做形工序順利進行創(chuàng)造條件，脫水目的是為了蒸發(fā)部分水分，為塑造成品茶的美觀外形和色澤，同時也有提高茶葉內(nèi)質(zhì)的作用。經(jīng)我公司多次反復研究實踐，采用熱風脫水機脫水的效果最好，我們采用60型熱風脫水機進行脫水，脫水葉下機后及時進行攤涼，使脫水葉各部位含水量基本均勻，利于造形。脫水工序可使茶葉失去粘性，手握茶成團，松手后可散開。本發(fā)明所述紅茶的形狀，主要是通過步驟E做形工序決定的。因此，本發(fā)明所述紅茶的做形是加工本發(fā)明所述紅茶的關鍵工序之一，也是不同于其它紅茶加工的技術工序。通過做形工序，把脫水葉做成顆粒圓結，色澤烏潤顯金毫，具有本發(fā)明所述紅茶特征的外形品質(zhì)。做形工序結束后，下機葉要攤放在攤涼車內(nèi)散熱冷卻，I小時后投入烘干作業(yè)，起到攤涼回潮的作用。步驟F烘干工序的目的是蒸發(fā)掉茶葉中的水分和收緊顆粒，增進茶葉香氣。使茶葉的香氣得到最大提升，形成本發(fā)明所述紅茶純正的香氣。但切忌高火香、焦糊味和熟悶味等不正常的氣味。步驟G提香工序可使茶葉的香氣發(fā)揮充分。發(fā)明人經(jīng)過大量的試生產(chǎn)實驗，終于找到一種能以幼嫩的一芽二葉、三葉茶青為原料，制作出中高檔紅茶的方法，且工藝穩(wěn)定。所制成的紅茶具有盤花形狀，顆粒重實，色澤烏潤，或有金毫；沖泡后香氣濃酵帶甜香，湯色紅亮，滋味鮮醇回甘，葉底紅明完整的品質(zhì)特征。申請人之前采用傳統(tǒng)加工工藝制備紅茶，生產(chǎn)出來的茶品質(zhì)不夠好，經(jīng)過長期研究，并于2012年7月將本發(fā)明所述紅茶制作工藝投入試生產(chǎn)后，制成的紅茶深受消費者的喜愛，僅僅半年的時間，生產(chǎn)銷售額就比同期增加了 30%，達到了發(fā)明目的。

以下通過實施例進一步說明本發(fā)明，但不作為對本發(fā)明的限制。
具體實施方式
:實施例1:所述紅茶按照下述步驟制作:A萎凋:取含一芽二葉、三葉的鮮葉原料，放置于萎凋槽中，攤放厚度為10cm，熱風萎凋溫度為30°C，萎凋時間為24小時，期間每隔2小時翻抖一次，至含水量為60-62%時即得;B揉捻:在溫度20_24°C，濕度80_90%的條件下，用6CR-55型揉捻機進行揉捻，每筒裝量為30kg，以裝滿并用手稍壓緊為適度；揉捻機轉(zhuǎn)速35轉(zhuǎn)/分鐘，揉捻時間為90分鐘，揉至茶條索緊卷，茶汁充分揉出而不流失，葉子局部泛紅，并發(fā)出較濃烈的清香，成條率達95%，細胞破壞率達78-85%為揉捻適度，揉捻完成后及時下機解塊，并盛裝在竹筐內(nèi)，運至發(fā)酵室；揉捻室應經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生，每天揉捻解塊之后，必溫須用清水洗刷機器和地面；C發(fā)酵:發(fā)酵室室溫為25-28°C，相對濕度在95%以上，發(fā)酵堆放厚度為20cm，當葉象變成黃紅色時，為發(fā)酵適度，立即運出發(fā)酵室，解塊后運至下一工序；發(fā)酵室應通氣，避免陽光直射，地面為水泥地面，四面開溝便于沖水，室內(nèi)設計溫控設備增濕設備，并保持發(fā)酵室的空氣流動；D脫水:采用60型熱風脫水機進行脫水，熱風溫度為80°C，投葉速度100kg/min，脫水葉在機內(nèi)運行1.5min,脫水后含水量為45%,脫水葉下機后及時進行攤涼,攤涼時間為I小時；E做形:用雙鍋曲毫炒干機使茶葉在炒鍋中滾動，炒坯投葉量3kg，炒制30min，轉(zhuǎn)速110r/min，炒弧:大弧，鍋溫80°C，葉溫45°C ;炒坯完成后，茶坯及時下鍋攤涼在竹簸內(nèi)，并用手將其中的團塊搓散，撒去茶末后即可投入第一次并鍋；第一次并鍋投葉量7-8kg，炒制30min，轉(zhuǎn)速80r/min，炒弧:先大弧后小弧，鍋溫70°C，葉溫50°C ;完成后，及時下鍋攤涼在竹簸內(nèi)，并用手將其中的團塊搓散，撒去茶末后即可投入第二次并鍋；第二次并鍋投葉量10-12kg，炒制60min，轉(zhuǎn)速60r/min，炒弧:先小弧后大弧，鍋溫60°C，葉溫55°C;做形工序結束后，下機葉攤放在攤涼車內(nèi)散熱冷卻，I小時后投入烘干作業(yè)；F烘干:用20型鏈板式自動烘干機進行烘干作業(yè)，調(diào)整好上料勻茶器，排葉厚度為lcm，攤葉均勻，烘干溫度為100°C，采用中速運行，茶葉在機內(nèi)的運行時間為15分鐘，下機茶葉含水量為6-7%，經(jīng)烘干后的茶葉攤放24小時后可進行提香作業(yè)；G提香:用鏈板式連續(xù)烘干機進行提香作業(yè)，提香溫度為100±5°C，設備轉(zhuǎn)速為280±10轉(zhuǎn)/分鐘，攤葉厚度為1cm，經(jīng)提香后的紅茶及時攤涼，用食品級塑料袋密封包裝，置常溫度貯藏，貯藏中注意防潮、防異味。依據(jù)國家標準GB/T13738.2-2008中第4項感官品質(zhì)、理化指標、衛(wèi)生要求、凈含量的要求對上述方法制備的紅茶進行檢測，一、檢測標準I分級與實物樣1.1分級:分為特級上等、特級、一級。1.2產(chǎn)品的每一等級均設實物標準樣，其品質(zhì)為各級茶品質(zhì)的最低限，每四年更換一次，必要時可以提前或推后，標準樣制備按GB/T18975規(guī)定執(zhí)行。2茶青要求2.1基本要求芽葉完整、嫩、勻、鮮、凈、無劣變?nèi)~，無非茶類夾雜物。2.2茶青等級要求表I茶青等級要求
茶-W級別特級h等 I 特級一 級
原料組成一芽一葉—芽二葉智〗星占一穿二葉占5
芽葉初展14 101-.芽----(葉P丨50. 芽.—+++++葉占 Μ 2.3茶青運輸要求

使用透氣良好的清潔竹簍裝運茶青，運輸茶青的車輛必須清潔，不得日曬雨淋，不得與有異味、有毒物品混裝，不得緊壓，保持茶青鮮活無劣變。3產(chǎn)品要求
3.1產(chǎn)品基本要求3.1.1品質(zhì)正常，無劣變，無異氣、味。3.1.2無非茶類夾雜物3.1.3不著色,不添加任何香味物質(zhì)。3.2產(chǎn)品感官品質(zhì)要求。表2紅茶感官品質(zhì)要求
權利要求
1.一種紅茶的制作加工工藝，其特征在于:按照下述步驟制作:A.萎凋，B.揉捻，C.發(fā)酵，D.脫水，E.做形，F(xiàn).烘干，G.提香。
2.如權利要求1所述紅茶的制作加工工藝，其特征在于: A萎凋:取一芽二葉或三葉的鮮葉原料，放置于萎凋槽中，攤放厚度為8-12cm，熱風萎凋溫度為28-33°C，萎凋時間為22-26小時，期間每隔1.5-2.5小時翻抖一次，至含水量為58-64%時即得； B揉捻:在溫度20-24°C，濕度80-90%的條件下，用揉捻機進行揉捻，揉捻筒的裝量以裝滿并用手稍壓緊為適度；揉捻機轉(zhuǎn)速30-40轉(zhuǎn)/分鐘，揉捻時間為85-95分鐘，揉至茶條索緊卷，茶汁充分揉出而不流失，葉子局部泛紅，并發(fā)出較濃烈的清香，成條率達95%，細胞破壞率達78-85%為揉捻適度，揉捻完成后及時下機解塊，并盛裝在竹筐內(nèi)，運至發(fā)酵室； C發(fā)酵:發(fā)酵室室溫為22-30°C，相對濕度在95%以上，發(fā)酵堆放厚度為15-25cm，當葉象變成黃紅色時，為發(fā)酵適度，立即運出發(fā)酵室，解塊后運至下一工序； D脫水:采用熱風脫水機脫水，熱風溫度為75-85°C，投葉速度90-110kg/min，脫水葉在機內(nèi)運行l(wèi)_3min,脫水后含水量為40-50%,脫水葉下機后及時進行攤涼,攤涼時間為0.5-2小時； E做形:將茶葉放置在炒干機中炒制，炒坯投葉量2-4kg，炒制25-35min，轉(zhuǎn)速100-120r/min，炒弧:大弧，鍋溫75-85°C，葉溫40_50°C ;炒坯完成后，茶坯及時下鍋攤涼在竹簸內(nèi)，并用手將其中的團塊搓散，撒去茶末后即可投入第一次并鍋；第一次并鍋投葉量6-9kg，炒制25-35min，轉(zhuǎn)速70_90r/min，炒弧:先大弧后小弧，鍋溫65_75°C，葉溫45_55°C ；完成后，及時下鍋攤涼在竹簸內(nèi)，并用手將其中的團塊搓散，撒去茶末后即可投入第二次并鍋；第二次并鍋投葉量8-15kg，炒制50-70min，轉(zhuǎn)速50_70r/min，炒弧:先小弧后大弧，鍋溫55-65°C，葉溫50-60°C ; 做形工序結束后，下機葉攤放在攤涼車內(nèi)散熱冷卻； F烘干:用烘干機進行烘干作業(yè)，調(diào)整好上料勻茶器，排葉厚度為0.5-2cm，攤葉均勻，烘干溫度為90-110°C，采用中速運行，茶葉在機內(nèi)的運行時間為10-20分鐘，下機茶葉含水量為5-8%，經(jīng)烘干后的茶葉攤放20-30小時后可進行提香作業(yè)； G提香:用鏈板式連續(xù)烘干機進行提香作業(yè)，提香溫度為100±10°C，設備轉(zhuǎn)速為280±20轉(zhuǎn)/分鐘，攤葉厚度為0.5-3cm，經(jīng)提香后的紅茶及時攤涼，密封包裝，常溫貯藏。
3.如權利要求2所述紅茶的制作加工工藝，其特征在于: 所述步驟A萎凋中，攤放厚度為10cm，熱風萎凋溫度為30°C，萎凋時間為24小時，期間每隔2小時翻抖一次，含水量為60-62%。
4.如權利要求2所述紅茶的制作加工工藝，其特征在于: 所述步驟B揉捻為:用6CR-55型揉捻機進行揉捻，每筒裝量為30kg，揉捻機轉(zhuǎn)速為35轉(zhuǎn)/分鐘，揉捻時間為90分鐘； 揉捻室應經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生，每天揉捻解塊之后，必溫須用清水洗刷機器和地面。
5.如權利要求2所述紅茶的制作加工工藝，其特征在于: 所述步驟C發(fā)酵中，發(fā)酵室室溫為25-28°C，發(fā)酵堆放厚度為20cm。
6.如權利要求2所述紅茶的制作加工工藝，其特征在于: 所述步驟C發(fā)酵中，發(fā)酵室應通氣，避免陽光直射，地面為水泥地面，四面開溝便于沖水，室內(nèi)設計溫控設備增濕設備，并保持發(fā)酵室的空氣流動。
7.如權利要求2所述紅茶的制作加工工藝，其特征在于: 所述步驟D脫水中，采用60型熱風脫水機進行脫水，熱風溫度為80°C，投葉速度100kg/min，脫水葉在機內(nèi)運行1.5min，脫水后含水量為45%，攤涼時間為I小時。
8.如權利要求2所述紅茶的制作加工工藝，其特征在于: 所述步驟E做形為:用雙鍋曲毫炒干機使茶葉在炒鍋中滾動，炒坯投葉量3kg，炒制30min，轉(zhuǎn)速110r/min，炒弧:大弧，鍋溫80°C，葉溫45°C ;炒坯完成后，茶坯及時下鍋攤涼在竹簸內(nèi)，并用手將其中的團塊搓散，撒去茶末后即可投入第一次并鍋；第一次并鍋投葉量7-8kg，炒制30min，轉(zhuǎn)速80r/min，炒弧:先大弧后小弧，鍋溫70°C，葉溫50°C ;完成后，及時下鍋攤涼在竹簸內(nèi)，并用手將其中的團塊搓散，撒去茶末后即可投入第二次并鍋；第二次并鍋投葉量10-12kg，炒制60min，轉(zhuǎn)速60r/min，炒弧:先小弧后大弧，鍋溫60°C，葉溫55°C ；做形工序結束后，下機葉攤放在攤涼車內(nèi)散熱冷卻，I小時后投入烘干作業(yè)。
9.如權利要求2所述紅茶的制作加工工藝，其特征在于: 所述步驟F烘干中，烘干設備為20型鏈板式自動烘干機，排葉厚度為1cm，烘干溫度為IOO0C，茶葉在機內(nèi)的運行時間為15分鐘，下機茶葉含水量為6-7%，烘干后的茶葉攤放24小時后可進行提香作業(yè)。
10.如權利要求2所述紅茶的制作加工工藝，其特征在于: 所述步驟G提香中，提香溫度為100 ± 5°C，設備轉(zhuǎn)速為280 ± 10轉(zhuǎn)/分鐘，攤葉厚度為1cm0
全文摘要
本發(fā)明公開了一種紅茶的制作加工工藝，按照A.萎凋，B.揉捻，C.發(fā)酵，D.脫水，E.做形，F(xiàn).烘干、提香的步驟制作。本發(fā)明選用幼嫩的一芽二葉、三葉茶青為原料，所制成的紅茶具有盤花形狀，顆粒重實，色澤烏潤，或有金毫；沖泡后香氣濃酵帶甜香，湯色紅亮，滋味鮮醇回甘，葉底紅明完整的品質(zhì)特征。
文檔編號A23F3/12GK103229860SQ20131015857
公開日2013年8月7日 申請日期2013年5月2日 優(yōu)先權日2013年5月2日
發(fā)明者王曉春 申請人:貴州貴茶有限公司, 貴州久安古茶樹茶業(yè)有限公司, 貴州鳳岡貴茶有限公司, 貴州鳳岡黔風有機茶業(yè)有限公司