專(zhuān)利名稱(chēng)：一種電磁加熱式豆?jié){機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種豆?jié){機(jī)，尤其是電磁加熱的豆?jié){機(jī)。
背景技術(shù)：
電磁加熱的豆?jié){機(jī)利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生電磁渦流，交變磁場(chǎng)使豆?jié){機(jī)的金屬杯體產(chǎn)生渦流，渦流使金屬內(nèi)原子高速運(yùn)動(dòng)，相互碰撞、擠壓從而發(fā)熱。電磁加熱式豆?jié){機(jī)工作時(shí)，內(nèi)部的電路以及電子元件會(huì)產(chǎn)生大量熱量，這些熱量需及時(shí)排除，否則會(huì)造成電子元件燒毀進(jìn)而影響豆?jié){機(jī)正常的工作。目前多數(shù)電磁加熱式豆?jié){機(jī)利用軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行散熱，但由于軸流風(fēng)機(jī)軸向進(jìn)風(fēng)、軸向出風(fēng)的特點(diǎn)，散熱風(fēng)向散亂，沒(méi)有集中吹向電磁感應(yīng)的線(xiàn)圈和高發(fā)熱的電子元件，線(xiàn)圈和高發(fā)熱的電子元件的降溫效果較差，降低了電磁加熱豆?jié){機(jī)的使 用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題就是提供一種電磁加熱式豆?jié){機(jī)，提高散熱效果，使豆?jié){機(jī)內(nèi)部的發(fā)熱部件得到有效降溫，從而保證豆?jié){機(jī)正常工作。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種電磁加熱式豆?jié){機(jī)，包括杯體、機(jī)頭和機(jī)座，杯體放置在機(jī)座上，機(jī)頭扣置在杯體上，所述機(jī)頭內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述機(jī)座內(nèi)設(shè)有電控裝置以及用于杯體加熱的電磁線(xiàn)圈，其中，所述機(jī)座內(nèi)設(shè)有散熱風(fēng)扇和將散熱風(fēng)扇的冷卻風(fēng)導(dǎo)向電磁線(xiàn)圈和電控裝置的導(dǎo)風(fēng)罩，所述機(jī)座上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口、導(dǎo)風(fēng)罩和排風(fēng)口形成冷卻風(fēng)的風(fēng)道。進(jìn)一步的，所述導(dǎo)風(fēng)罩包括設(shè)在散熱風(fēng)扇上方的頂壁和自頂壁邊緣向下延伸的并且位于散熱風(fēng)扇外側(cè)的側(cè)壁，所述導(dǎo)風(fēng)罩上設(shè)有朝向電磁線(xiàn)圈和電控裝置的導(dǎo)風(fēng)口。進(jìn)一步的，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)在機(jī)座底壁的正對(duì)散熱風(fēng)扇的位置，所述排風(fēng)口設(shè)在機(jī)座側(cè)壁的正對(duì)導(dǎo)風(fēng)口的位置。進(jìn)一步的，所述豆?jié){機(jī)還包括將散熱風(fēng)扇的冷卻風(fēng)引向電磁線(xiàn)圈和電控裝置的引風(fēng)板。進(jìn)一步的，所述引風(fēng)板的一端連接于導(dǎo)風(fēng)罩的導(dǎo)風(fēng)口處，另一端懸空。進(jìn)一步的，所述弓I風(fēng)板與所述導(dǎo)風(fēng)罩一體成型。進(jìn)一步的，所述引風(fēng)板朝所述機(jī)座的側(cè)壁彎曲。進(jìn)一步的，所述機(jī)座內(nèi)還設(shè)有線(xiàn)圈盤(pán)，所述電磁線(xiàn)圈繞裝在所述線(xiàn)圈盤(pán)內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型在散熱風(fēng)扇上增設(shè)導(dǎo)風(fēng)罩，利用導(dǎo)風(fēng)罩對(duì)散熱風(fēng)扇吹出的冷卻風(fēng)進(jìn)行導(dǎo)向，使得冷卻風(fēng)能集中的吹向電磁線(xiàn)圈和電控裝置，提高了冷卻風(fēng)的利用率，避免了風(fēng)漏、風(fēng)向混亂的現(xiàn)象，使得電磁線(xiàn)圈和電控裝置等高發(fā)熱部件得到有效的散熱降溫，從而保證豆?jié){機(jī)正常工作；另外，電控裝置與導(dǎo)風(fēng)罩之間所設(shè)的引風(fēng)板，能根據(jù)電控裝置上電子元件的布局有選擇性的引導(dǎo)冷卻風(fēng)對(duì)多個(gè)電子元件進(jìn)行散熱降溫，進(jìn)一步提高冷卻風(fēng)的利用率及散熱效果。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行解釋和說(shuō)明圖I為本實(shí)用新型電磁加熱式豆?jié){機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型電磁加熱式豆?jié){機(jī)機(jī)座內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型電磁加熱式豆?jié){機(jī)機(jī)座內(nèi)安裝線(xiàn)圈盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型電磁加熱式豆?jié){機(jī)機(jī)座的軸向剖視圖。
具體實(shí)施方式
·本實(shí)用新型提供一種電磁加熱式豆?jié){機(jī)，包括杯體、機(jī)頭和機(jī)座，杯體放置在機(jī)座上，機(jī)頭扣置在杯體上，所述機(jī)頭內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述機(jī)座內(nèi)設(shè)有電控裝置以及用于杯體加熱的電磁線(xiàn)圈，其中，所述機(jī)座內(nèi)設(shè)有散熱風(fēng)扇和將散熱風(fēng)扇的冷卻風(fēng)導(dǎo)向電磁線(xiàn)圈和電控裝置的導(dǎo)風(fēng)罩，所述機(jī)座上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口、導(dǎo)風(fēng)罩和排風(fēng)口形成冷卻風(fēng)的風(fēng)道。下面結(jié)合本實(shí)施例的附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說(shuō)明，但下述實(shí)施例僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。參照


圖1、2，電磁加熱式豆?jié){機(jī)，包括杯體2、機(jī)頭I和機(jī)座3，杯體2放置在機(jī)座3上，機(jī)頭I扣置在杯體2上，機(jī)頭I內(nèi)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)軸延伸至杯體2內(nèi)并連接有粉碎刀具，機(jī)座3內(nèi)設(shè)有電控裝置。所述機(jī)座3內(nèi)設(shè)有散熱風(fēng)扇5和將散熱風(fēng)扇5的冷卻風(fēng)導(dǎo)向電磁線(xiàn)圈81和電控裝置的導(dǎo)風(fēng)罩5，所述機(jī)座上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 31和排風(fēng)口 32，所述進(jìn)風(fēng)口 31、導(dǎo)風(fēng)罩6和排風(fēng)口 32形成冷卻風(fēng)的風(fēng)道。在豆?jié){機(jī)工作時(shí)，散熱風(fēng)扇5從進(jìn)風(fēng)口 31吸入外接冷風(fēng)，經(jīng)散熱風(fēng)扇5吹出的冷卻風(fēng)在導(dǎo)風(fēng)罩6的引導(dǎo)下，絕大部分可吹向電磁線(xiàn)圈81與電控裝置，電磁線(xiàn)圈81和電控裝置等高發(fā)熱部件能得到有效的散熱降溫。參照?qǐng)D3，本實(shí)施例中，電磁線(xiàn)圈81繞裝在線(xiàn)圈盤(pán)8內(nèi)，線(xiàn)圈盤(pán)8位于杯體2的下方，并且通過(guò)螺釘固定在機(jī)座3內(nèi)，線(xiàn)圈盤(pán)8的結(jié)構(gòu)屬于現(xiàn)有技術(shù)，不再詳述。本實(shí)施例以裝有線(xiàn)圈盤(pán)8的豆?jié){機(jī)為例進(jìn)行解釋和說(shuō)明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)知曉利用線(xiàn)圈盤(pán)8來(lái)定位電磁線(xiàn)圈81只是一種優(yōu)選方式，電磁線(xiàn)圈81可以利用線(xiàn)圈骨架環(huán)繞在杯體2的側(cè)壁；或者電磁線(xiàn)圈81布置在環(huán)流器上，其他方式不再一一詳述。參照?qǐng)D2、4，在導(dǎo)風(fēng)罩6上設(shè)有朝向電磁線(xiàn)圈81和電控裝置的導(dǎo)風(fēng)口，一般來(lái)說(shuō)，在設(shè)計(jì)導(dǎo)風(fēng)口的開(kāi)口角度與縱向?qū)挾葧r(shí)只要保證吹出的冷卻風(fēng)能達(dá)到電磁線(xiàn)圈81和電控裝置即可，但實(shí)際上，考慮到電磁線(xiàn)圈81和電控裝置在機(jī)座3內(nèi)的布局，導(dǎo)風(fēng)口應(yīng)具備多個(gè)送風(fēng)方向，如本實(shí)施例導(dǎo)風(fēng)口分為上導(dǎo)風(fēng)口 602和下導(dǎo)風(fēng)口 601，上導(dǎo)風(fēng)口 602朝向線(xiàn)圈盤(pán)8上的電磁線(xiàn)圈81，而下導(dǎo)風(fēng)口 601朝向電控裝置，且由于線(xiàn)圈盤(pán)8的體積較大，上導(dǎo)風(fēng)口 602的開(kāi)口角度要大于下導(dǎo)風(fēng)口 601，盡可能的使整個(gè)線(xiàn)圈盤(pán)8上的電磁線(xiàn)圈81都能吹到冷卻風(fēng)；另外，上導(dǎo)風(fēng)口 602與下導(dǎo)風(fēng)口 601在周向方向錯(cuò)開(kāi)一定角度，這樣下導(dǎo)風(fēng)口601吹出的冷卻風(fēng)能集中吹向電控裝置。[0024]參照?qǐng)D4，為達(dá)到較好的效果進(jìn)風(fēng)口 31設(shè)在機(jī)座3的殼體底壁正對(duì)散熱風(fēng)扇5的位置，排風(fēng)口 32設(shè)在機(jī)座3的殼體側(cè)壁正對(duì)導(dǎo)風(fēng)口的位置。這樣，從進(jìn)風(fēng)口 31、散熱風(fēng)扇5、導(dǎo)風(fēng)罩6、排風(fēng)口 32形成的散熱循環(huán)路徑較短，熱量能及時(shí)排出，提高散熱效果。參照?qǐng)D2，所述豆?jié){機(jī)還包括將散熱風(fēng)扇5的冷卻風(fēng)引向電磁線(xiàn)圈和電控裝置的引風(fēng)板7。所述引風(fēng)板7的一端連接于導(dǎo)風(fēng)罩6的導(dǎo)風(fēng)口處，另一端懸空。具體的通過(guò)引風(fēng)板7與導(dǎo)風(fēng)罩6 —體成型，并且從導(dǎo)風(fēng)口的下導(dǎo)風(fēng)口 601 —側(cè)引出，向電控裝置方向延伸，所述引風(fēng)板7朝所述機(jī)座的側(cè)壁彎曲，這樣具有更大的送風(fēng)角度，使得電控裝置上更多的電子元件能吹到冷卻風(fēng)。另外，引風(fēng)板7的數(shù)量可以是一片，也可以是多片；設(shè)置多片引風(fēng)板時(shí)，相鄰的引風(fēng)板之間形成風(fēng)道，能根據(jù)電控裝置上電子元件的布局以及不同電子元件的發(fā)熱量有選擇性的引導(dǎo)冷卻風(fēng)對(duì)其進(jìn)行散熱降溫，進(jìn)一步提高散熱風(fēng)扇冷卻風(fēng)的利用率及散熱效果。導(dǎo)風(fēng)罩6通常為塑膠材質(zhì)，包括有頂壁61和側(cè)壁62，所述側(cè)壁62位于散熱風(fēng)扇5外側(cè)，頂壁61設(shè)在散熱風(fēng)扇5上方，防止散熱風(fēng)扇5的冷卻風(fēng)軸向流動(dòng)，側(cè)壁62自頂壁61邊緣向下延伸，防止散熱風(fēng)扇5的冷卻風(fēng)四處擴(kuò)散，導(dǎo)風(fēng)罩6在一定程度上也起到了保護(hù)散 熱風(fēng)扇5的作用。本實(shí)施例中，導(dǎo)風(fēng)罩6與機(jī)座3的殼體一體成型，這樣導(dǎo)風(fēng)罩6更加穩(wěn)固，不會(huì)晃動(dòng)，且節(jié)省組裝工藝；當(dāng)然導(dǎo)風(fēng)罩6也可以通過(guò)螺釘?shù)染o固件固定在機(jī)座3的殼體上。需要說(shuō)明的是本實(shí)施例中所述的電控裝置可以控制電磁線(xiàn)圈81、散熱風(fēng)扇5等部件，還可以控制機(jī)頭I內(nèi)的電機(jī)，電控裝置主要包括控制線(xiàn)路板4，在控制線(xiàn)路板4上安裝有低發(fā)熱電子元件和高發(fā)熱電子元件，低發(fā)熱元件一般是弱電元件或開(kāi)關(guān)類(lèi)元件等，而高發(fā)熱電子元件主要是IGBT元件42 (Insulated Gate Bipolar Transistor,絕緣柵雙極型晶體管)和IGBT散熱片41，另外還有濾波電容、整流橋等。從圖4中可以看出，IGBT元件42和IGBT散熱片41設(shè)在靠近排風(fēng)口 32的位置，這樣可以保證IGBT元件42和IGBT散熱片41這兩個(gè)主要發(fā)熱部件的熱量能及時(shí)排出，避免發(fā)熱部件自身燒壞以及散熱的熱量影響其他電子元件的正常工作。通過(guò)上述實(shí)施例，本實(shí)用新型的目的已經(jīng)被完全有效的達(dá)到了。熟悉該項(xiàng)技藝的人士應(yīng)該明白本實(shí)用新型包括但不限于附圖和上面具體實(shí)施方式
中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實(shí)用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書(shū)的范圍中。
權(quán)利要求1.一種電磁加熱式豆?jié){機(jī)，包括杯體、機(jī)頭和機(jī)座，杯體放置在機(jī)座上，機(jī)頭扣置在杯體上，所述機(jī)頭內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述機(jī)座內(nèi)設(shè)有電控裝置以及用于杯體加熱的電磁線(xiàn)圈，其特征在于所述機(jī)座內(nèi)設(shè)有散熱風(fēng)扇和將散熱風(fēng)扇的冷卻風(fēng)導(dǎo)向電磁線(xiàn)圈和電控裝置的導(dǎo)風(fēng)罩，所述機(jī)座上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口、導(dǎo)風(fēng)罩和排風(fēng)口形成冷卻風(fēng)的風(fēng)道。
2.如權(quán)利要求I所述的一種電磁加熱式豆衆(zhòng)機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)罩包括設(shè)在散熱風(fēng)扇上方的頂壁和自頂壁邊緣向下延伸的并且位于散熱風(fēng)扇外側(cè)的側(cè)壁，所述導(dǎo)風(fēng)罩上設(shè)有朝向電磁線(xiàn)圈和電控裝置的導(dǎo)風(fēng)口。
3.如權(quán)利要求2所述的一種電磁加熱式豆?jié){機(jī)，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)在機(jī)座底壁的正對(duì)散熱風(fēng)扇的位置，所述排風(fēng)口設(shè)在機(jī)座側(cè)壁的正對(duì)導(dǎo)風(fēng)口的位置。
4.如權(quán)利要求I所述的一種電磁加熱式豆?jié){機(jī)，其特征在于所述豆?jié){機(jī)還包括將散熱風(fēng)扇的冷卻風(fēng)引向電磁線(xiàn)圈和電控裝置的引風(fēng)板。
5.如權(quán)利要求4所述的一種電磁加熱式豆?jié){機(jī)，其特征在于所述引風(fēng)板的一端連接于導(dǎo)風(fēng)罩的導(dǎo)風(fēng)口處，另一端懸空。
6.如權(quán)利要求4所述的一種電磁加熱式豆?jié){機(jī)，其特征在于所述引風(fēng)板與所述導(dǎo)風(fēng)罩一體成型。
7.如權(quán)利要求4所述的一種電磁加熱式豆?jié){機(jī)，其特征在于所述引風(fēng)板朝所述機(jī)座的側(cè)壁彎曲。
8.如權(quán)利要求I所述的一種電磁加熱式豆?jié){機(jī)，其特征在于所述機(jī)座內(nèi)還設(shè)有線(xiàn)圈盤(pán)，所述電磁線(xiàn)圈繞裝在所述線(xiàn)圈盤(pán)內(nèi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電磁加熱式豆?jié){機(jī)，解決了現(xiàn)有電磁加熱式豆?jié){機(jī)散熱效果較差的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的方案包括杯體、機(jī)頭和機(jī)座，杯體放置在機(jī)座上，機(jī)頭扣置在杯體上，所述機(jī)頭內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述機(jī)座內(nèi)設(shè)有電控裝置以及用于杯體加熱的電磁線(xiàn)圈，其中，所述機(jī)座內(nèi)設(shè)有散熱風(fēng)扇和將散熱風(fēng)扇的冷卻風(fēng)導(dǎo)向電磁線(xiàn)圈和電控裝置的導(dǎo)風(fēng)罩，所述機(jī)座上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口、導(dǎo)風(fēng)罩和排風(fēng)口形成冷卻風(fēng)的風(fēng)道。這種豆?jié){機(jī)的機(jī)座散熱效果較好。
文檔編號(hào)A23C11/10GK202761036SQ2012203082
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者王旭寧, 謝榮華, 章若飛 申請(qǐng)人:九陽(yáng)股份有限公司