專(zhuān)利名稱：厭氧發(fā)酵貯氣一體罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及貯氣罐裝置領(lǐng)域，具體涉及厭氧發(fā)酵貯氣一體罐。
背景技術(shù)：
沼氣發(fā)酵又稱厭氧消化，是指各種有機(jī)物在厭氧條件下，被各類(lèi)沼氣發(fā)酵微生物分解轉(zhuǎn)化，最終生成沼氣的過(guò)程。目前廣泛使用的是單獨(dú)建造的厭氧發(fā)酵裝置和沼氣儲(chǔ)存存儲(chǔ)裝置，這樣不但占地面積和投資較大，而且也不方便管理。現(xiàn)在也有使用沼氣發(fā)酵與貯存組合成組合結(jié)構(gòu)的裝置，雖然解決了用地緊張，投資有限的問(wèn)題，耗能低、方便管理。但是也存在缺陷采用外加熱方式，熱能通過(guò)發(fā)酵罐的側(cè)壁傳遞到發(fā)酵液上，傳遞慢，且在傳遞過(guò)程中熱能容易直接被外界空氣所所吸收，存在浪費(fèi)；出料系統(tǒng)的出料口設(shè)置在液位下方，浮在液位處的浮渣不能通過(guò)順利排出，影響有限的發(fā)酵容積、也容易結(jié)殼，不利于產(chǎn)生的沼氣順利揮發(fā)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供厭氧發(fā)酵貯氣一體罐，它能減少能源浪費(fèi)，有利于降低結(jié)殼幾率，有效的降低了浮渣和結(jié)殼，提高工作可靠性。為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它包含罐體I和儲(chǔ)氣柜D，罐體I的頂部設(shè)有儲(chǔ)氣柜D，且罐體I內(nèi)腔與儲(chǔ)氣柜D連通；所述儲(chǔ)氣柜D包含柔性內(nèi)膜層11、柔性外膜層12和網(wǎng)狀支撐層24，柔性外膜層12內(nèi)設(shè)有柔性內(nèi)膜層11，柔性內(nèi)膜層11的下方設(shè)有網(wǎng)狀支撐層24，且罐體I內(nèi)的支架23與網(wǎng)狀支撐層24固定支撐。所述罐體I的外壁上設(shè)有回流攪拌系統(tǒng)A，回流攪拌系統(tǒng)A包含上管2、下管3和循環(huán)泵4，上管2的一端與循環(huán)泵4連接，其另一端與穿過(guò)罐體I側(cè)壁延伸至罐體I內(nèi)部、并位于罐體I液位上方，下管3的一端穿過(guò)罐體I側(cè)壁的中部延伸至罐體I內(nèi)部，其另一端與循環(huán)泵4連接。所述罐體I的外壁上設(shè)有出料系統(tǒng)B，出料系統(tǒng)B包含出料管5、排出管6和中間體7，出料管5的一端與罐體I的出料口連接，其另一端與中間體7連接，且中間體7與排出管6的一端連接。所述罐體I的外壁下部設(shè)有排渣系統(tǒng)C，排渣系統(tǒng)C包含連接段8、過(guò)渡段9和排出段10，連接段8的一端貫穿側(cè)壁與罐體內(nèi)腔連通，其另一端與過(guò)渡段9連接，過(guò)渡段9與排出段10連接。所述罐體I的外壁上設(shè)有上下進(jìn)料系統(tǒng)E，上下進(jìn)料系統(tǒng)E包含下進(jìn)料管15，上進(jìn)料管16和進(jìn)料泵17，上進(jìn)料管16的一端貫穿罐體I側(cè)壁進(jìn)入罐內(nèi)且出口位于罐內(nèi)液位上方，其另一端與下進(jìn)料管15連接，下進(jìn)料管15的一端貫穿罐體I側(cè)壁延伸至罐體內(nèi)部，其另一端與進(jìn)料泵17連接。所述儲(chǔ)氣柜D上設(shè)有充盈程度指示器22，充盈程度指示器22的一端與罐體I上的壓板固定連接，其另一端經(jīng)過(guò)柔性內(nèi)膜層11對(duì)稱面的上表面并延伸至罐體I的另一邊，且在柔性外膜層12的邊緣穿出有指示繩20，以及連接在指示繩20下垂于罐體I外側(cè)端部設(shè)有指示塊13。所述指示繩20的下垂部外圍設(shè)有防護(hù)罩14，避免受外界影響。所述罐體I采用鍍鋅鋼板折邊咬合形成。所述罐體I內(nèi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)18，使儲(chǔ)氣柜D內(nèi)的空間氣壓能夠調(diào)節(jié)。所述罐體I的內(nèi)壁上設(shè)置增溫裝置19。
本實(shí)用新型具有的有益效果1、在罐體內(nèi)設(shè)置螺旋式盤(pán)狀余熱利用增溫盤(pán)管，熱能盡可能的被發(fā)酵液吸收，減少能源浪費(fèi)；2、采用出料口設(shè)置在液位位置的出料系統(tǒng)，能將發(fā)酵液上面的浮渣排出，有利于降低結(jié)殼幾率，提高有效發(fā)酵容積；3、增設(shè)了回流攪拌系統(tǒng)，有效的降低了浮渣和結(jié)殼，提高工作可靠性；4、排渣系統(tǒng)上的排渣管為異徑管，使排渣更為順利。5、采用拉繩顯示的充盈程度指示器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，顯示效果好，且安裝成本低、維修簡(jiǎn)便。


圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中出料系統(tǒng)及上下進(jìn)料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型中充盈程度指示器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)DI-圖3，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它包含罐體I和儲(chǔ)氣柜D，罐體I的頂部設(shè)有儲(chǔ)氣柜D，且罐體I內(nèi)腔與儲(chǔ)氣柜D連通；所述儲(chǔ)氣柜D包含柔性內(nèi)膜層11、柔性外膜層12和網(wǎng)狀支撐層24，柔性外膜層12內(nèi)設(shè)有柔性內(nèi)膜層11，柔性內(nèi)膜層11的下方設(shè)有網(wǎng)狀支撐層24，且罐體I內(nèi)的支架23與網(wǎng)狀支撐層24固定支撐。所述罐體I的外壁上設(shè)有回流攪拌系統(tǒng)A，回流攪拌系統(tǒng)A包含上管2、下管3和循環(huán)泵4，上管2的一端與循環(huán)泵4連接，其另一端與穿過(guò)罐體I側(cè)壁延伸至罐體I內(nèi)部、并位于罐體I液位上方，下管3的一端穿過(guò)罐體I側(cè)壁的中部延伸至罐體I內(nèi)部，其另一端與循環(huán)泵4連接。所述罐體I的外壁上設(shè)有出料系統(tǒng)B，出料系統(tǒng)B包含出料管5、排出管6和中間體7，出料管5的一端與罐體I的出料口連接，其另一端與中間體7連接，且中間體7與排出管6的一端連接。所述中間體7的主體部位為圓柱體，連接排出管6的部位為圓臺(tái)體，且圓臺(tái)體直徑小的端部與排出管6連接，所述圓臺(tái)體直徑小的端部設(shè)有蓋體。所述罐體I的外壁下部設(shè)有排渣系統(tǒng)C，排渣系統(tǒng)C包含連接段8、過(guò)渡段9和排出段10，連接段8的一端貫穿側(cè)壁與罐體內(nèi)腔連通，其另一端與過(guò)渡段9連接，過(guò)渡段9與排出段10連接。所述連接段8和排出段10為圓柱形，且連接段8的直徑大于排出段10的直徑，所述過(guò)渡段9為圓臺(tái)形。所述罐體I的外壁上設(shè)有上下進(jìn)料系統(tǒng)E，上下進(jìn)料系統(tǒng)E包含下進(jìn)料管15，上進(jìn)料管16和進(jìn)料泵17，上進(jìn)料管16的一端貫穿罐體I側(cè)壁進(jìn)入罐內(nèi)且出口位于罐內(nèi)液位上方，其另一端與下進(jìn)料管15連接，下進(jìn)料管15的一端貫穿罐體I側(cè)壁延伸至罐體內(nèi)部，其另一端與進(jìn)料泵17連接。[0028]所述儲(chǔ)氣柜D上設(shè)有充盈程度指示器22，充盈程度指示器22的一端與罐體I上的壓板固定連接，其另一端經(jīng)過(guò)柔性內(nèi)膜層11對(duì)稱面的上表面并延伸至罐體I的另一邊，且在柔性外膜層12的邊緣穿出有指示繩20、以及連接在指示繩20下垂于罐體I外側(cè)端部設(shè)有指示塊13。所述指示繩20的下垂部外圍設(shè)有防護(hù)罩14，避免受外界影響。
所述罐體I采用鍍鋅鋼板折邊咬合形成。所述罐體I內(nèi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)18，使儲(chǔ)氣柜D內(nèi)的空間氣壓能夠調(diào)節(jié)。所述罐體I的內(nèi)壁上設(shè)置增溫裝置19。本具體實(shí)施方式
具有的有益效果1、在罐體內(nèi)設(shè)置螺旋式盤(pán)狀余熱利用增溫盤(pán)管，熱能盡可能的被發(fā)酵液吸收，減少能源浪費(fèi)；2、采用出料口設(shè)置在液位位置的出料系統(tǒng)，能將發(fā)酵液上面的浮渣排出，有利于降低結(jié)殼幾率，提高有效發(fā)酵容積；3、增設(shè)了回流攪拌系統(tǒng)，有效的降低了浮渣和結(jié)殼，提高工作可靠性；4、排渣系統(tǒng)上的排渣管為異徑管，使排渣更為順利。5、采用拉繩顯示的充盈程度指示器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，顯示效果好，且安裝成本低、維修簡(jiǎn)便。
權(quán)利要求1.厭氧發(fā)酵貯氣一體罐，其特征在于它包含罐體(I)和儲(chǔ)氣柜(D)，罐體(I)的頂部設(shè)有儲(chǔ)氣柜(D)，且罐體⑴內(nèi)腔與儲(chǔ)氣柜⑶連通；所述儲(chǔ)氣柜⑶包含柔性內(nèi)膜層(11)、柔性外膜層(12)和網(wǎng)狀支撐層(24)，柔性外膜層(12)內(nèi)設(shè)有柔性內(nèi)膜層(11)，柔性內(nèi)膜層(11)的下方設(shè)有網(wǎng)狀支撐層(24)，且罐體(I)內(nèi)的支架(23)與網(wǎng)狀支撐層(24)固定支撐。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的厭氧發(fā)酵貯氣一體罐，其特征在于所述罐體(I)的外壁上設(shè)有回流攪拌系統(tǒng)(A)，回流攪拌系統(tǒng)(A)包含上管(2)、下管(3)和循環(huán)泵(4)，上管(2)的一端與循環(huán)泵(4)連接,其另一端與穿過(guò)罐體(I)側(cè)壁延伸至罐體(I)內(nèi)部、并位于罐體(I)液位上方,下管(3)的一端穿過(guò)罐體(I)側(cè)壁的中部延伸至罐體(I)內(nèi)部,其另一端與循環(huán)泵⑷連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的厭氧發(fā)酵貯氣一體罐，其特征在于所述罐體(I)的外壁上設(shè)有出料系統(tǒng)(B)，出料系統(tǒng)⑶包含出料管(5)、排出管(6)和中間體(7)，出料管(5)的一端與罐體(I)的出料口連接，其另一端與中間體(7)連接，且中間體(7)與排出管(6)的一端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的厭氧發(fā)酵貯氣一體罐，其特征在于所述中間體(7)的主體部位為圓柱體，連接排出管(6)的部位為圓臺(tái)體，且圓臺(tái)體直徑小的端部與排出管(6)連接，所述圓臺(tái)體直徑小的端部設(shè)有蓋體。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的厭氧發(fā)酵貯氣一體罐，其特征在于所述罐體(I)的外壁下部設(shè)有排渣系統(tǒng)(C)，排渣系統(tǒng)(C)包含連接段(8)、過(guò)渡段(9)和排出段(10)，連接段(8)的一端貫穿側(cè)壁與罐體內(nèi)腔連通，其另一端與過(guò)渡段(9)連接，過(guò)渡段(9)與排出段(10)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的厭氧發(fā)酵貯氣一體罐，其特征在于所述連接段(8)和排出段(10)為圓柱形，且連接段⑶的直徑大于排出段(10)的直徑，所述過(guò)渡段(9)為圓臺(tái)形。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的厭氧發(fā)酵貯氣一體罐，其特征在于所述罐體(I)的外壁上設(shè)有上下進(jìn)料系統(tǒng)(E)，上下進(jìn)料系統(tǒng)(E)包含下進(jìn)料管(15)，上進(jìn)料管(16)和進(jìn)料泵(17)，上進(jìn)料管(16)的一端貫穿罐體(I)側(cè)壁進(jìn)入罐內(nèi)且出口位于罐內(nèi)液位上方，其另一端與下進(jìn)料管(15)連接，下進(jìn)料管(15)的一端貫穿罐體(I)側(cè)壁延伸至罐體內(nèi)部，其另一端與進(jìn)料泵(17)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的厭氧發(fā)酵貯氣一體罐，其特征在于所述儲(chǔ)氣柜(D)上設(shè)有充盈程度指示器(22)，充盈程度指示器(22)的一端與罐體(I)上的壓板固定連接，其另一端經(jīng)過(guò)柔性內(nèi)膜層(11)對(duì)稱面的上表面并延伸至罐體(I)的另一邊，且在柔性外膜層(12)的邊緣穿出有指示繩(20)、以及連接在指示繩(20)下垂于罐體(I)外側(cè)端部設(shè)有指示塊(13)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的厭氧發(fā)酵貯氣一體罐，其特征在于所述指示繩(20)的下垂部外圍設(shè)有防護(hù)罩(14)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的厭氧發(fā)酵貯氣一體罐，其特征在于所述罐體(I)采用鍍鋅鋼板折邊咬合形成。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的厭氧發(fā)酵貯氣一體罐，其特征在于所述罐體(I)內(nèi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)(18 )。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的厭氧發(fā)酵貯氣一體罐，其特征在于所述罐體(I)的內(nèi)壁上設(shè)置增溫裝置(19)。
專(zhuān)利摘要厭氧發(fā)酵貯氣一體罐，它涉及貯氣罐裝置領(lǐng)域。它包含罐體(1)和儲(chǔ)氣柜(D)，罐體(1)的頂部設(shè)有儲(chǔ)氣柜(D)，且罐體(1)內(nèi)腔與儲(chǔ)氣柜(D)連通；所述儲(chǔ)氣柜(D)包含柔性內(nèi)膜層(11)、柔性外膜層(12)和網(wǎng)狀支撐層(24)，柔性外膜層(12)內(nèi)設(shè)有柔性內(nèi)膜層(11)，柔性內(nèi)膜層(11)的下方設(shè)有網(wǎng)狀支撐層(24)，且罐體(1)內(nèi)的支架(23)與網(wǎng)狀支撐層(24)固定支撐。它能減少能源浪費(fèi)，有利于降低結(jié)殼幾率，有效的降低了浮渣和結(jié)殼，提高工作可靠性。
文檔編號(hào)C12M1/02GK202610227SQ201220243288
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
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