專利名稱：一種分酒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種用于區(qū)分不同純度的酒類的裝置，尤其涉及一種分酒裝置。
背景技術(shù)：
白酒是中國特有的一種蒸餾酒。由淀粉或糖質(zhì)原料制成酒醅或發(fā)酵醪經(jīng)蒸餾而得。酒質(zhì)無色(或微黃)透明，氣味芳香純正，入口綿甜爽凈，酒精含量較高，經(jīng)貯存老熟后，具有以酯類為主體的復(fù)合香味。是以曲類、酒母為糖化發(fā)酵劑，利用淀粉質(zhì)(糖質(zhì))原料，經(jīng)蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾、陳釀和勾兌而釀制而成的各類酒。白酒制造是指以高粱等糧谷為主要原料，以大曲、小曲或麩曲及酒母等為糖化發(fā)酵劑，經(jīng)蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾、陳釀、勾兌而制成的，酒精度在(體積分?jǐn)?shù))18% 60%的蒸餾酒產(chǎn)品的生產(chǎn)。
在白酒制造過程中，用的比較多的ー種即是蒸餾技術(shù)。蒸餾技術(shù)是提高酒質(zhì)的重要環(huán)節(jié)。蒸餾技術(shù)通常采用的是緩慢蒸餾，量質(zhì)摘酒，分批入庫等措施。在蒸餾技術(shù)中，往往需要采用到一些設(shè)備對蒸餾出來的白酒進(jìn)行高低度的分流及分裝。這些分流及分裝技術(shù)中使用的比較多的就是分酒裝置。分酒裝置，是白酒制造過程中用于將冷凝器的高度酒與低度酒分流到不同容器中的裝置。通過汾酒裝置把冷凝器中出來是高度酒(酒頭)通過分酒裝置的ー個出水ロ進(jìn)入酒池，冷凝器中的酒尾通過分酒裝置的另ー出水ロ進(jìn)入另外的存儲池。現(xiàn)有技術(shù)中的分酒裝置，主要是通過在冷凝器的出水ロ接入ー個軟管，人工控制軟管的方向，分別將酒頭、酒尾導(dǎo)入不同的存儲池。這種方式所采用的分酒裝置，由于需要人工控制，存在操作麻煩，工作效率較低，容易出現(xiàn)不良產(chǎn)品等方面的不足。

實用新型內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的分酒裝置需要人工控制，存在操作麻煩，工作效率較低，容易出現(xiàn)不良產(chǎn)品等方面的不足。本實用新型的目的在于提供一種可以方便的調(diào)節(jié)和控制冷凝器流出的酒頭、酒尾的流向，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的分酒裝置。為了達(dá)到上述目的，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下一種分酒裝置，所述分酒裝置包括一分酒裝置本體，所述分酒裝置本體為ー柱狀體容器；ー輸入管，所述輸入管設(shè)置于所述分酒裝置本體的上部，所述輸入管的另一端連接到一外部的冷凝器，并用以將經(jīng)過冷凝器冷凝的液態(tài)酒輸入到所述分酒裝置本體；一中間隔板，所述中間隔板設(shè)置于所述分酒裝置本體的內(nèi)部中間，并由所述分酒裝置本體的內(nèi)部低端延伸到所述分酒裝置本體的中上部位置，將所述分酒裝置本體分隔為兩個容納空間；一分酒鉢，所述分酒缽為ー對應(yīng)所述分酒裝置本體設(shè)計的上端開ロ的柱狀體容器，并在所述分酒缽的開ロー端的邊沿上設(shè)置一分酒缽手柄，以及ー導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流孔設(shè)置于所述分酒缽的底部；輸出管，所述輸出管包括一第一輸出管及一第二輸出管，所述第一輸出管及所述第二輸出管設(shè)置于所述分酒裝置本體的外壁上井分別處于所述中間隔板的兩側(cè)；一分酒裝置蓋，所述分酒裝置蓋可分離的蓋在所述分酒裝置本體上；所述分酒缽套設(shè)于所述分酒裝置本體的上部，架設(shè)于所述中間隔板上；在所述分酒裝置本體上部輸入管對應(yīng)方向的壁上設(shè)置ー凹槽部，所述分酒缽手柄設(shè)置于所述凹槽部內(nèi)；所述分酒缽設(shè)置于所述輸入管的下方，所述液態(tài)酒輸入到所述分酒鉢，并通過對所述分酒缽手柄的人工調(diào)節(jié)，所述液態(tài)酒通過導(dǎo)流孔分別進(jìn)入所述經(jīng)中間隔板分隔的兩個容納空間內(nèi)，進(jìn)而通過所述第一輸出管及一第二輸出管輸出進(jìn)行分酒。根據(jù)本實用新型的上述構(gòu)思，所述分酒缽的高度小于所述分酒裝置本體高度的三分之一。根據(jù)本實用新型的上述構(gòu)思，所述第一輸出管及所述第二輸出管設(shè)置于所述分酒裝置本體的外壁上井分別處于所述中間隔板的兩側(cè)，處于所述分酒裝置本體下端的位置。根據(jù)本實用新型的上述構(gòu)思，所述凹槽部的寬度為所述分酒裝置本體周長1/2。根據(jù)本實用新型的上述構(gòu)思，所述導(dǎo)流孔設(shè)置于所述分酒缽底部中心與所述分酒缽手柄之間的位置，并處于與所述分酒缽手柄的長度方向上處于一條直線的位置。本實用新型的有益效果在于彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中的分酒裝置需要人工控制，存在操作麻煩，工作效率較低，容易出現(xiàn)不良產(chǎn)品等方面的不足。具有如下優(yōu)點1、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，需要分酒時只需轉(zhuǎn)動分酒缽手柄即可。2、采用機(jī)械替代軟管，分酒效果好，干凈衛(wèi)生。3、可以方便的調(diào)節(jié)和控制冷凝器流出的酒頭、酒尾的流向，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

圖I是本實用新型的一種分酒裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的一種分酒裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做詳細(xì)說明。請參閱圖I和圖2，圖I是本實用新型的一種分酒裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的一種分酒裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示的一種分酒裝置，所述分酒裝置包括一分酒裝置本體1，所述分酒裝置本體I為ー柱狀體容器；一輸入管2，所述輸入管2設(shè)置于所述分酒裝置本體I的上部，所述輸入管2的另一端連接到一外部的冷凝器(圖未示)，并用以將經(jīng)過冷凝器冷凝的液態(tài)酒輸入到所述分酒裝置本體I ;一中間隔板3，所述中間隔板3設(shè)置于所述分酒裝置本體I的內(nèi)部中間，并由所述分酒裝置本體I的內(nèi)部低端延伸到所述分酒裝置本體I的中上部位置，將所述分酒裝置本體I分隔為兩個容納空間；一分酒缽4，所述分酒缽4為ー對應(yīng)所述分酒裝置本體I設(shè)計的上端開ロ的柱狀體容器，并在所述分酒缽4的開ロー端的邊沿上設(shè)置一分酒缽手柄41，以及ー導(dǎo)流孔42，所述導(dǎo)流孔42設(shè)置于所述分酒缽4的底部；輸出管5，所述輸出管5包括一第一輸出管51及一第二輸出管52，所述第一輸出管51及所述第二輸出管52設(shè)置于所述分酒裝置本體I的外壁上井分別處于所述中間隔板3的兩側(cè)；一分酒裝置蓋6，所述分酒裝置蓋6可分離的蓋在所述分酒裝置本體I上；所述分酒缽4套設(shè)于所述分酒裝置本體I的上部，架設(shè)于所述中間隔板3上；在所述分酒裝置本體I上部輸入管2對應(yīng)方向的壁上設(shè)置ー凹槽部11，所述分酒缽手柄41設(shè)置于所述凹槽部11內(nèi)；所述分酒缽4設(shè)置于所述輸入管2的下方，所述液態(tài)酒輸入到所述分酒缽4，并通過對所述分酒缽手柄41的人工調(diào)節(jié)，所述液態(tài)酒通過導(dǎo)流孔42分別進(jìn)入所述經(jīng)中間隔板3分隔的兩個容納空間內(nèi)，進(jìn)而通過所述第一輸出管51及一第二輸出管52輸出進(jìn)行分酒。根據(jù)本實用新型的上述構(gòu)思，所述分酒缽4的高度小于所述分酒裝置本體I高度的三分之一。根據(jù)本實用新型的上述構(gòu)思，所述第一輸出管51及所述第二輸出管52設(shè)置于所述分酒裝置本體I的外壁上井分別處于所述中間隔板3的兩側(cè)，處于所述分酒裝置本體I下端的位置。根據(jù)本實用新型的上述構(gòu)思，所述凹槽部11的寬度為所述分酒裝置本體I周長 1/2。根據(jù)本實用新型的上述構(gòu)思，所述導(dǎo)流孔42設(shè)置于所述分酒缽4底部中心與所述分酒缽手柄41之間的位置，并處于與所述分酒缽手柄41的長度方向上處于一條直線的位置。本實用新型的有益效果在于彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中的分酒裝置需要人工控制，存在操作麻煩，工作效率較低，容易出現(xiàn)不良產(chǎn)品等方面的不足。提供了一種可以方便的調(diào)節(jié)和控制冷凝器流出的酒頭、酒尾的流向，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的一種分酒裝置。在使用時，分酒缽4置入分酒裝置本體I內(nèi)，分酒缽手柄41置于凹槽部11上，分酒缽手柄41與輸入管2處于同一條直線上，此刻導(dǎo)流孔42處于中間隔板3上方靠近分酒缽手柄41位置。輸入管2 —端與冷凝器(圖未示)連接，一端與分酒裝置本體I連接，當(dāng)上游冷凝器輸出為酒頭時，將分酒缽手柄41沿著分酒裝置本體I上部的凹槽部11轉(zhuǎn)動到第一輸出管51所在容納空間的一方，分酒缽4上的導(dǎo)流孔42的位置隨之也轉(zhuǎn)到第一輸出管51的一方，從冷凝器流入的酒頭沿著輸入管2進(jìn)入分酒缽4，然后通過導(dǎo)流孔42進(jìn)入第一輸出管51所在容納空間，順著第一輸出管51流入酒頭池；當(dāng)上游冷凝器輸出為酒尾吋，將分酒缽手柄41沿著分酒裝置本體I上部的凹槽部11轉(zhuǎn)動到第二輸出管52所在容納空間的一方，分酒缽4上的導(dǎo)流孔42隨之也轉(zhuǎn)到第二輸出管52所在容納空間的一方，從冷凝器流入的酒尾沿著輸入管2進(jìn)入分酒缽4，然后通過導(dǎo)流孔42進(jìn)入第二輸出管52所在容納空間，順著第二輸出管52流入酒尾池；從而達(dá)到分酒的目的。分酒過程中，分酒裝置本體蓋6蓋在分酒裝置本體I上。本實用新型的有益效果在于彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中的分酒裝置需要人工控制，存在操作麻煩，工作效率較低，容易出現(xiàn)不良產(chǎn)品等方面的不足。具有如下優(yōu)點1、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，需要分酒時只需轉(zhuǎn)動分酒缽手柄即可。2、采用機(jī)械替代軟管，分酒效果好，干凈衛(wèi)生。3、可以方便的調(diào)節(jié)和控制冷凝器流出的酒頭、酒尾的流向，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本實用新型所掲示的內(nèi)容，是為較佳實施例，但凡局部變更、變化，或?qū)Ρ緦嵱眯滦退鶔魇镜募夹g(shù)內(nèi)容的修飾，而源于本實用新型的技術(shù)思想且為熟習(xí)該項技藝的人所不加創(chuàng)造性思維易于推知的，皆不脫離本實用新型的專利權(quán)范疇。
權(quán)利要求1.一種分酒裝置，其特征在于 所述分酒裝置包括 一分酒裝置本體，所述分酒裝置本體為一柱狀體容器； 一輸入管，所述輸入管設(shè)置于所述分酒裝置本體的上部，所述輸入管的另一端連接到一外部的冷凝器，并用以將經(jīng)過冷凝器冷凝的液態(tài)酒輸入到所述分酒裝置本體； 一中間隔板，所述中間隔板設(shè)置于所述分酒裝置本體的內(nèi)部中間，并由所述分酒裝置本體的內(nèi)部低端延伸到所述分酒裝置本體的中上部位置，將所述分酒裝置本體分隔為兩個容納空間； 一分酒缽，所述分酒缽為一對應(yīng)所述分酒裝置本體設(shè)計的上端開口的柱狀體容器，并在所述分酒缽的開口一端的邊沿上設(shè)置一分酒缽手柄，以及一導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流孔設(shè)置于所述分酒缽的底部； 輸出管，所述輸出管包括一第一輸出管及一第二輸出管，所述第一輸出管及所述第二輸出管設(shè)置于所述分酒裝置本體的外壁上并分別處于所述中間隔板的兩側(cè)； 一分酒裝置蓋，所述分酒裝置蓋可分離的蓋在所述分酒裝置本體上；所述分酒缽套設(shè)于所述分酒裝置本體的上部，架設(shè)于所述中間隔板上；在所述分酒裝置本體上部輸入管對應(yīng)方向的壁上設(shè)置一凹槽部，所述分酒缽手柄設(shè)置于所述凹槽部內(nèi)；所述分酒缽設(shè)置于所述輸入管的下方，所述液態(tài)酒輸入到所述分酒缽，并通過對所述分酒缽手柄的人工調(diào)節(jié)，所述液態(tài)酒通過導(dǎo)流孔分別進(jìn)入所述經(jīng)中間隔板分隔的兩個容納空間內(nèi)，進(jìn)而通過所述第一輸出管及一第二輸出管輸出進(jìn)行分酒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分酒裝置，其特征在于 所述分酒缽的高度小于所述分酒裝置本體高度的三分之一。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分酒裝置，其特征在于 所述第一輸出管及所述第二輸出管設(shè)置于所述分酒裝置本體的外壁上并分別處于所述中間隔板的兩側(cè)，處于所述分酒裝置本體下端的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分酒裝置，其特征在于 所述凹槽部的寬度為所述分酒裝置本體周長1/2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分酒裝置，其特征在于 所述導(dǎo)流孔設(shè)置于所述分酒缽底部中心與所述分酒缽手柄之間的位置，并處于與所述分酒缽手柄的長度方向上處于一條直線的位置。
專利摘要一種分酒裝置，包括:分酒裝置本體；輸入管；中間隔板，將分酒裝置本體分隔為兩個容納空間；分酒缽，設(shè)置一分酒缽手柄及一導(dǎo)流孔；輸出管，包括一第一輸出管及一第二輸出管；一分酒裝置蓋；所述分酒缽套設(shè)于分酒裝置本體的上部，架設(shè)于中間隔板上；在所述分酒裝置本體上部輸入管對應(yīng)方向的壁上設(shè)置一凹槽部，所述分酒缽手柄設(shè)置于所述凹槽部內(nèi)；分酒缽設(shè)置于輸入管的下方，所述液態(tài)酒輸入到分酒缽，并通過對分酒缽手柄的人工調(diào)節(jié)，液態(tài)酒通過導(dǎo)流孔分別進(jìn)入經(jīng)中間隔板分隔的兩個容納空間內(nèi)，進(jìn)而通過第一輸出管及第二輸出管輸出進(jìn)行分酒。本實用新型具有可以方便的調(diào)節(jié)和控制液態(tài)酒的酒頭、酒尾的流向，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點。
文檔編號C12G3/12GK202643675SQ201220182449

公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者何兵 申請人:安徽運漕酒廠