專利名稱:用于發(fā)酵的移種裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及ー種生物發(fā)酵設備,具體的講是ー種用于發(fā)酵的移種裝置。
背景技術:
現有的用于發(fā)酵的移種裝置,如圖I所示,包括種子罐I’、發(fā)酵罐2’、種子罐出料管道3 ’、發(fā)酵移種管道4 ’、種子罐移種閥門5 ’、發(fā)酵罐移種閥門6 ’、蒸汽管道7 ’、蒸汽閥門8’和分配總管9’等,微生物菌種在種子罐I’內,保持無菌空氣連續(xù)供給和規(guī)定的發(fā)酵エ藝條件下,生長成熟為一定數量菌絲后,按エ藝要求需將種子罐I’內生長成熟的種液依次通過種子罐出料管道I’、種子罐移種閥門3’、分配總管9’、發(fā)酵罐移種閥門6’和發(fā)酵移種管道4’到達發(fā)酵罐2’,實現種子罐I’內成熟菌種向發(fā)酵罐2’的轉移,使其在發(fā)酵罐2’內進ー步發(fā)酵,這ー轉移過程在業(yè)內稱為“移種”。目前種子罐I’到發(fā)酵罐2’的移種方法一 般采用種子分配站移種,種子分配站是指種子罐出料管道3’、發(fā)酵移種管道4’和蒸汽管道V分別與分配總管9’連通,連通后通過閥門的切換將不同種子罐I’內的種液移入對應的發(fā)酵罐2’內,這樣的移種方法存在一些問題,當其中的ー個種子罐I’內出現細菌感染時,由于整個移種裝置的管路都處于連接狀態(tài),將會把整個分配站和移種管線都感染,從而造成整個發(fā)酵系統交叉感染,嚴重時將造成生產系統的癱瘓,所以如何避免交叉感染是發(fā)酵行業(yè)急需解決的問題。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是,提供ー種種子罐和發(fā)酵罐之間能任意組合和避免交叉感染的用于發(fā)酵的移種裝置。為解決上述技術問題,本實用新型的ー種用于發(fā)酵的移種裝置,包括多個種子罐、多個發(fā)酵罐,蒸汽管道和排污管道,每個種子罐均連接有種子罐出料管道,每個發(fā)酵罐均連接有發(fā)酵移種管道,每個種子罐出料管道均設有種子罐移種閥門,排污管道上設有排污閥門,所述蒸汽管道設有多個分管路,所述分管路與種子罐一一對應,每個分管路上均設有蒸汽閥門,每個分管路末端均與種子罐出料管道連通,還包括一條連接管,所述連接管一端與種子罐出料管道可拆式連接,連接管另一端與發(fā)酵移種管道或排污管道可拆式連接。作為優(yōu)選,所述連接管一端與種子罐出料管道可拆式連接是指活接,所述每個種子罐出料管道的末端均設有活接管接ロ。作為優(yōu)選,所述連接管另一端與發(fā)酵移種管道或排污管道可拆式連接是指活接,每個發(fā)酵移種管道的末端和排污管道一端均設有活接管接ロ。作為優(yōu)選,所述種子罐為三個。作為優(yōu)選,所述發(fā)酵罐為三個。采用上述結構后,本實用新型具有以下優(yōu)點蒸汽管設置多個分管路,每個分管路與種子罐出料管道單獨連接,并且每個分管路均單獨設置蒸汽閥門,這樣在ー個種子罐出現真菌感染時,可以對受到感染的種子罐出料管道進行單獨消毒,種子罐出料管道與連接管為可拆式連接,在一対一的移種時,與其他不進行移種的種子罐不連通,這樣就不會出現交叉感染,連接管一端與排污管道連接時,又能實現相應種子罐的排污。
圖I為現有技術的用于發(fā)酵的移種裝置的結構示意圖(已在背景技術中闡述,在具體實施方式
中不再贅述)。圖2為本實用新型用于發(fā)酵的移種裝置的結構示意圖。圖中所示,I’ -種子罐,2’ -發(fā)酵罐,3’ -種子罐出料管道,4’ -發(fā)酵罐移種管道,5’ -種子罐移種閥門,6’ -發(fā)酵罐移種閥門,7’ -蒸汽管道,8’ -蒸汽閥門,9’ -分配總管。圖中所示,I-種子罐,2-發(fā)酵罐,3-種子罐出料管道,4-發(fā)酵罐移種管道,5-種子 罐移種閥門,6-連接管,7-蒸汽管道,8-分管路,9-蒸汽閥門,10-排污管道,11-排污閥門。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進ー步的詳細說明。如圖2所示,ー種用于發(fā)酵的移種裝置,包括多個種子罐I、多個發(fā)酵罐2,蒸汽管道7和排污管道10,每個種子罐I均連接有種子罐出料管道3,每個發(fā)酵罐3均連接有發(fā)酵移種管道4,每個種子罐出料管道3均設有種子罐移種閥門5,排污管道10上設有排污閥門11,其特征在于,所述蒸汽管道7設有多個分管路8,所述分管路8與種子罐I 一一對應,每個分管路8上均設有蒸汽閥門9,每個分管路8末端均與種子罐出料管道3連通,還包括一條連接管6,所述連接管6 —端與種子罐出料管道3可拆式連接,連接管6另一端與發(fā)酵移種管道4或排污管道10可拆式連接。所述連接管6 —端與種子罐出料管道3可拆式連接是指活接,所述每個種子罐出料管道3的末端均設有活接管接ロ ;所述連接管6另一端與發(fā)酵移種管道4或排污管道10可拆式連接是指活接,每個發(fā)酵移種管道4的末端和排污管道10 —端均設有活接管接ロ。排污管道10、種子罐出料管道2和發(fā)酵移種管道4均采用PN16/DN25管道,管道一端均焊接有PN16/DN25卡箍接ロ,連接管6采用PN16/DN25金屬軟管,連接管6兩端接ロ均為PN16/DN25卡箍接ロ。所述種子罐I為三個。所述發(fā)酵罐3為三個。以上為本實用新型的較佳實施例,本實用新型不限于以上實施例,例如所述的種子罐I可以為四個、五個、八個等;所述的發(fā)酵罐可以為四個、五個、八個等。凡在本實用新型的構思下所做的結構上的變化,均在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種用于發(fā)酵的移種裝置,包括多個種子罐(I)、多個發(fā)酵罐(2),蒸汽管道(7)和排污管道(10),每個種子罐(I)均連接有種子罐出料管道(3),每個發(fā)酵罐(3)均連接有發(fā)酵移種管道(4),每個種子罐出料管道(3)均設有種子罐移種閥門(5),排污管道(10)上設有排污閥門(11),其特征在于,所述蒸汽管道(7)設有多個分管路(8),所述分管路(8)與種子罐(I)一一對應,每個分管路(8)上均設有蒸汽閥門(9),每個分管路(8)末端均與種子罐出料管道(3)連通,還包括一條連接管(6),所述連接管(6) —端與種子罐出料管道(3)可拆式連接,連接管(6)另一端與發(fā)酵移種管道(4)或排污管道(10)可拆式連接。
2.根據權利要求I所述的用于發(fā)酵的移種裝置,其特征在于所述連接管(6)—端與種子罐出料管道(3)可拆式連接是指活接,所述每個種子罐出料管道(3)的末端均設有活接管接口。
3.根據權利要求I所述的用于發(fā)酵的移種裝置,其特征在于所述連接管(6)另一端與發(fā)酵移種管道(4)或排污管道(10)可拆式連接是指活接,每個發(fā)酵移種管道(4)的末端和排污管道(10) 一端均設有活接管接口。
4.根據權利要求I所述的用于發(fā)酵的移種裝置,其特征在于所述種子罐(I)為三個。
5.根據權利要求I所述的用于發(fā)酵的移種裝置,其特征在于所述發(fā)酵罐(3)為三個。
專利摘要本實用新型公開了一種用于發(fā)酵的移種裝置,包括多個種子罐、多個發(fā)酵罐,蒸汽管道和排污管道,每個種子罐均連接有種子罐出料管道,每個發(fā)酵罐均連接有發(fā)酵移種管道,每個種子罐出料管道均設有種子罐移種閥門,排污管道上設有排污閥門,所述蒸汽管道設有多個分管路,所述分管路與種子罐一一對應,每個分管路上均設有蒸汽閥門,每個分管路末端均與種子罐出料管道連通,還包括一條連接管,所述連接管一端與種子罐出料管道可拆式連接,連接管另一端與發(fā)酵移種管道或排污管道可拆式連接,采用上述結構后,可以對受到感染的種子罐出料管道進行單獨消毒,不會出現交叉感染。
文檔編號C12M1/26GK202530083SQ2012201234
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月29日 優(yōu)先權日2012年3月29日
發(fā)明者莊賢軍, 張虎寅, 毛春平, 顧宏軍 申請人:浙江鑫甬生物化工有限公司