專利名稱：鍋爐尾氣作為熱源供給厭氧池產(chǎn)生沼氣的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沼氣生產(chǎn)裝置，尤其是一種在釀酒過(guò)程中鍋爐尾氣作為熱源供給厭氧池產(chǎn)生沼氣的裝置。
背景技術(shù)：
目前的純糧固態(tài)發(fā)酵白酒釀造工藝中，蒸餾過(guò)程需要大量外源供給能源(天然氣、煤等)作為燃料加熱，加熱底鍋水產(chǎn)生蒸汽蒸餾酒糟產(chǎn)生白酒，燃料燃燒過(guò)程有大量的高溫尾氣排出，在現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備和方法下，高溫尾氣直接排放，造成熱島效應(yīng)污染環(huán)境，現(xiàn)有釀酒工藝，釀酒過(guò)程中有大量的污水(底鍋水、場(chǎng)地沖洗污水、窖池紅水等)排出，同時(shí)每天每組每十甑大約有一甑的廢糟丟棄，目前部分有能力的生產(chǎn)企業(yè)都通過(guò)微生物厭氧發(fā)酵處理污水產(chǎn)生沼氣在厭氧發(fā)酵中(高溫厭氧發(fā)酵是一種產(chǎn)生沼氣量最大的發(fā)酵方式，但是 高溫厭氧菌對(duì)發(fā)酵罐中溫度要求比較高55 ± I °C，如果通過(guò)外源熱能加熱成本十分高昂，沒(méi)有推廣價(jià)值和實(shí)用價(jià)值)，丟棄廢糟部分作為飼料進(jìn)入養(yǎng)殖行業(yè)，這樣浪費(fèi)大量的能源。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種提高能源利用率的鍋爐尾氣作為熱源供給厭氧池產(chǎn)生沼氣的裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的鍋爐尾氣作為熱源供給厭氧池產(chǎn)生沼氣的裝置，包括厭氧池，還包括低溫?zé)煹罁Q熱器、設(shè)置在厭氧池上的換熱器以及輸送管道，低溫?zé)煹罁Q熱器上設(shè)置有高溫尾氣輸入口、高溫?zé)嵩摧敵鼋涌诤徒橘|(zhì)入口，所述輸送管道連通所述高溫?zé)嵩摧敵鼋涌诤退鰮Q熱器的進(jìn)口。進(jìn)一步的是，還包括設(shè)置在輸送管道上的熱交換循環(huán)馬達(dá)。進(jìn)一步的是，所述低溫?zé)煹罁Q熱器上的介質(zhì)入口與所述換熱器上的換熱器出口相互連通。進(jìn)一步的是，還包括熱源調(diào)節(jié)箱，所述熱源調(diào)節(jié)箱上設(shè)置有儲(chǔ)存進(jìn)口和儲(chǔ)存出口，所述儲(chǔ)存進(jìn)口與所述儲(chǔ)存出口上分別設(shè)置有進(jìn)口管路和出口管路，所述進(jìn)口管路和出口管路分別與所述輸送管道相連通，以輸送管道中介質(zhì)的流向?yàn)閰⒄?，所述出口管路和進(jìn)口管路各自與所述輸送管道的連接位置分別在所述熱交換循環(huán)馬達(dá)之前和之后，所述輸送管道與所述出口管路的連通處設(shè)置有出口換向閥組，所述輸送管道與所述進(jìn)口管路的連通處設(shè)置有進(jìn)口換向閥組。進(jìn)一步的是，還包括中央控制器，所述出口換向閥組和所述進(jìn)口換向閥組均由所述中央控制器控制。進(jìn)一步的是，還包括溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置在厭氧池內(nèi)并且與所述中央控制器電連接。進(jìn)一步的是，所述進(jìn)口換向閥組包括設(shè)置在進(jìn)口管路上的熱源輸入控制閥以及位于所述輸送管路上并在所述進(jìn)口管路之后的高溫?zé)嵩摧斎肟刂崎y，所述出口換向閥組包括設(shè)置在出口管路上的熱源輸出控制閥以及位于所述輸送管路上并在所述出口管路之前的高溫?zé)嵩摧敵隹刂崎y。進(jìn)一步的是，所述熱源調(diào)節(jié)箱的頂部還設(shè)置有安全排空管，所述輸送管道上還設(shè)置有系統(tǒng)排污控制閥。進(jìn)一步的是，還包括熱源儲(chǔ)備箱高溫?zé)嵩磧?chǔ)備管道，所述換熱器出口通過(guò)所述熱源儲(chǔ)備箱高溫?zé)嵩磧?chǔ)備管道與所述熱源調(diào)節(jié)箱連通。進(jìn)一步的是，所述輸送管道上還設(shè)置有系統(tǒng)排污控制閥。本實(shí)用新型的有益效果是利用采用鍋爐高溫尾氣來(lái)加熱厭氧池，既使鍋爐的余熱得以利用，又可以使釀酒過(guò)程中的廢渣得以利用，既保護(hù)了環(huán)境，也獲得了大量沼氣，可謂是釀酒過(guò)程中廢物處理的兩全其美的方法。在輸送管道上還可以設(shè)置熱交換循環(huán)馬達(dá)，從而使熱交換介質(zhì)獲得足夠的動(dòng)力進(jìn)行流動(dòng)。換熱器的出口的低溫介質(zhì)還可以循環(huán)到低 溫?zé)煹罁Q熱器中再次加熱循環(huán)利用，這樣就避免了熱交換介質(zhì)的浪費(fèi)。在低溫?zé)煹罁Q熱器和厭氧池之間還可以設(shè)置熱源調(diào)節(jié)箱進(jìn)行緩沖，即多余的熱量通過(guò)介質(zhì)保存在熱源調(diào)節(jié)箱中，在熱量不足的情況下通過(guò)熱源調(diào)節(jié)箱進(jìn)行補(bǔ)充供熱。所有的閥門均可以通過(guò)中央控制器來(lái)控制，以方便操作。還可以通過(guò)溫度傳感器來(lái)獲得信息，使得中央控制器可以根據(jù)溫度情況來(lái)控制閥門，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的目的。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中零部件、部位及編號(hào)鍋爐尾氣排出口 I、鍋爐尾氣排出口連接法蘭2、低溫?zé)煹罁Q熱器連接法蘭3、低溫?zé)煹罁Q熱器4、高溫?zé)嵩摧敵鼋涌?5、高溫?zé)嵩摧敵隹刂崎y6、熱源輸出控制閥7、熱交換循環(huán)馬達(dá)8、熱源輸入控制閥9、高溫?zé)嵩摧斎肟刂崎y10、輸送管道11、系統(tǒng)排污控制閥12、介質(zhì)入口 13、低溫回流管道14、進(jìn)口管路15、熱源調(diào)節(jié)箱16、熱源儲(chǔ)備箱高溫?zé)嵩磧?chǔ)備管道17、排氣出口 18、安全排空管19、中央控制器20、換熱器出口 21、厭氧池22、換熱器23。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖I所示，本實(shí)用新型包括厭氧池22，還包括低溫?zé)煹罁Q熱器4、設(shè)置在厭氧池22上的換熱器23以及輸送管道11，低溫?zé)煹罁Q熱器4上設(shè)置有高溫尾氣輸入口、高溫?zé)嵩摧敵鼋涌?5和介質(zhì)入口 13，所述輸送管道11連通所述高溫?zé)嵩摧敵鼋涌?5和所述換熱器23的進(jìn)口。在安裝時(shí)，將低溫?zé)煹罁Q熱器4的低溫?zé)煹罁Q熱器連接法蘭3連接到鍋爐尾氣排出口連接法蘭2上，從而使得低溫?zé)煹罁Q熱器4與鍋爐尾氣排出口 I相互連通，由此鍋爐產(chǎn)生的尾氣就會(huì)通過(guò)低溫?zé)煹罁Q熱器4，從而加熱低溫?zé)煹罁Q熱器4中的導(dǎo)熱介質(zhì)，通常用水即可，導(dǎo)熱介質(zhì)在受到加熱后即通過(guò)輸送管道11進(jìn)入到厭氧池22上的換熱器23，利用換熱器23即可對(duì)厭氧池22加熱，從而保持厭氧池22的溫度。因此在使用于釀酒中時(shí)，釀酒產(chǎn)生的廢糟和污水就可以用于厭氧池22中發(fā)酵產(chǎn)生沼氣，而鍋爐的尾氣余熱則可用于加熱厭氧池22。這樣就提高了能源和原材料的利用效率。在輸送管道11上還可以設(shè)置熱交換循環(huán)馬達(dá)8，熱交換循環(huán)馬達(dá)8可以使熱傳導(dǎo)介質(zhì)充分的流動(dòng)，并可通過(guò)變速來(lái)調(diào)節(jié)厭氧池22的加熱效率。為了循環(huán)利用熱傳導(dǎo)介質(zhì)，如圖I所示，所述低溫?zé)煹罁Q熱器4上的介質(zhì)入口 13與所述換熱器23上的換熱器出口 21相互連通。這樣介質(zhì)就能形成有效的循環(huán)，在低溫?zé)煹罁Q熱器4加熱，在換熱器23中放熱，放熱后的低溫介質(zhì)再次流向低溫?zé)煹罁Q熱器4。為了能夠儲(chǔ)備多余的熱量，如圖I所示，還包括熱源調(diào)節(jié)箱16，所述熱源調(diào)節(jié)箱16上設(shè)置有儲(chǔ)存進(jìn)口和儲(chǔ)存出口，所述儲(chǔ)存進(jìn)口與所述儲(chǔ)存出口上分別設(shè)置有進(jìn)口管路15和出口管路，所述進(jìn)口管路15和出口管路分別與所述輸送管道11相連通，以輸送管道11中介質(zhì)的流向?yàn)閰⒄?，所述出口管路和進(jìn)口管路15 各自與所述輸送管道11的連接位置分別在所述熱交換循環(huán)馬達(dá)8之前和之后，所述輸送管道11與所述出口管路的連通處設(shè)置有出口換向閥組，所述輸送管道11與所述進(jìn)口管路15的連通處設(shè)置有進(jìn)口換向閥組。采用以下方式即可利用上述結(jié)構(gòu)來(lái)儲(chǔ)備多余的熱量和在熱量不足時(shí)提供額外的熱量A、當(dāng)厭氧池22溫度過(guò)高時(shí)，轉(zhuǎn)換進(jìn)口換向閥組，使得輸送管道11與進(jìn)口管路15連通，而與換熱器23斷開(kāi)，由此帶有大量熱量的介質(zhì)就會(huì)流入到熱源調(diào)節(jié)箱16中儲(chǔ)存起來(lái)，而厭氧池22沒(méi)有得到新熱量的補(bǔ)充，從而可以降低溫度。當(dāng)厭氧池22低于設(shè)定的溫度時(shí)，則轉(zhuǎn)換進(jìn)口換向閥組，使得輸送管道11與換熱器23連通，與進(jìn)口管路15斷開(kāi)，進(jìn)而為厭氧池22供熱，保證厭氧池22處于設(shè)定的溫度范圍內(nèi)。B、當(dāng)厭氧池溫度過(guò)低于所需極限，而低溫?zé)煹罁Q熱器4又停止工作，即鍋爐停止運(yùn)行，無(wú)高溫?zé)嵩摧敵鰰r(shí)，此時(shí)啟動(dòng)出口換向閥組，起用熱源調(diào)節(jié)箱16儲(chǔ)備熱源，同開(kāi)始起動(dòng)厭氧池22極限低溫運(yùn)行。為了便于控制，如圖I所示，還包括中央控制器20，所述出口換向閥組和所述進(jìn)口換向閥組均由所述中央控制器20控制。這樣就方便的了操作。還可以設(shè)置溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置在厭氧池22內(nèi)并且與所述中央控制器20電連接。在中央控制器20上設(shè)定所需的溫度范圍，一旦溫度傳感器探測(cè)到厭氧池22內(nèi)的溫度高于或者低于這個(gè)范圍，則利用中央控制器20自動(dòng)控制進(jìn)口換向閥組或出口換向閥組。達(dá)到自動(dòng)控制的目的。具體的，如圖I所示，所述進(jìn)口換向閥組包括設(shè)置在進(jìn)口管路15上的熱源輸入控制閥9以及位于所述輸送管路上并在所述進(jìn)口管路15之后的高溫?zé)嵩摧斎肟刂崎y10，所述出口換向閥組包括設(shè)置在出口管路上的熱源輸出控制閥7以及位于所述輸送管路上并在所述出口管路之前的高溫?zé)嵩摧敵隹刂崎y6。為了控制熱源調(diào)節(jié)箱16的壓力，所述熱源調(diào)節(jié)箱16的頂部還設(shè)置有安全排空管19。當(dāng)熱儲(chǔ)備箱超過(guò)設(shè)置極限時(shí)，超過(guò)極限的余熱以蒸汽的形式通過(guò)熱儲(chǔ)備箱安全排空管19排出，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)系統(tǒng)無(wú)壓運(yùn)行，安全、可靠。具體的，如圖I所示，還包括熱源儲(chǔ)備箱高溫?zé)嵩磧?chǔ)備管道17，所述換熱器出口 21通過(guò)所述熱源儲(chǔ)備箱高溫?zé)嵩磧?chǔ)備管道17與所述熱源調(diào)節(jié)箱16連通。進(jìn)過(guò)換熱器22后較高溫度的介質(zhì)還可以直接回收到熱源調(diào)節(jié)箱16中來(lái)，從而有效的儲(chǔ)存能量。為了便于清洗設(shè)備，如圖I所示，所述輸送管道11上還設(shè)置有系統(tǒng)排污控制閥12。在停機(jī)清洗的時(shí)候，即可打開(kāi)系統(tǒng)排污控制閥12，通入清洗液清洗設(shè)備。
權(quán)利要求1.鍋爐尾氣作為熱源供給厭氧池產(chǎn)生沼氣的裝置，包括厭氧池(22)，其特征在于還包括低溫?zé)煹罁Q熱器(4)、設(shè)置在厭氧池(22)上的換熱器(23)以及輸送管道(11)，低溫?zé)煹罁Q熱器(4)上設(shè)置有高溫尾氣輸入口、高溫?zé)嵩摧敵鼋涌?5)和介質(zhì)入口(13)，所述輸送管道(11)連通所述高溫?zé)嵩摧敵鼋涌?5)和所述換熱器(23)的進(jìn)口。
2.如權(quán)利要求I所述的鍋爐尾氣作為熱源供給厭氧池產(chǎn)生沼氣的裝置，其特征在于還包括設(shè)置在輸送管道(11)上的熱交換循環(huán)馬達(dá)(8)。
3.如權(quán)利要求I所述的鍋爐尾氣作為熱源供給厭氧池產(chǎn)生沼氣的裝置，其特征在于所述低溫?zé)煹罁Q熱器(4)上的介質(zhì)入口(13)與所述換熱器(23)上的換熱器出口(21)相互連通。
4.如權(quán)利要求I所述的鍋爐尾氣作為熱源供給厭氧池產(chǎn)生沼氣的裝置，其特征在于還包括熱源調(diào)節(jié)箱(16)，所述熱源調(diào)節(jié)箱(16)上設(shè)置有儲(chǔ)存進(jìn)口和儲(chǔ)存出口，所述儲(chǔ)存進(jìn)口與所述儲(chǔ)存出口上分別設(shè)置有進(jìn)口管路(15)和出口管路，所述進(jìn)口管路(15)和出口管 路分別與所述輸送管道(11)相連通，以輸送管道(11)中介質(zhì)的流向?yàn)閰⒄眨龀隹诠苈泛瓦M(jìn)口管路(15)各自與所述輸送管道(11)的連接位置分別在所述熱交換循環(huán)馬達(dá)(8)之前和之后，所述輸送管道(11)與所述出口管路的連通處設(shè)置有出口換向閥組，所述輸送管道(11)與所述進(jìn)口管路(15)的連通處設(shè)置有進(jìn)口換向閥組。
5.如權(quán)利要求4所述的鍋爐尾氣作為熱源供給厭氧池產(chǎn)生沼氣的裝置，其特征在于還包括中央控制器(20)，所述出口換向閥組和所述進(jìn)口換向閥組均由所述中央控制器(20)控制。
6.如權(quán)利要求5所述的鍋爐尾氣作為熱源供給厭氧池產(chǎn)生沼氣的裝置，其特征在于還包括溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置在厭氧池(22)內(nèi)并且與所述中央控制器(20)電連接。
7.如權(quán)利要求4所述的鍋爐尾氣作為熱源供給厭氧池產(chǎn)生沼氣的裝置，其特征在于所述進(jìn)口換向閥組包括設(shè)置在進(jìn)口管路(15)上的熱源輸入控制閥(9)以及位于所述輸送管路上并在所述進(jìn)口管路(15)之后的高溫?zé)嵩摧斎肟刂崎y(10)，所述出口換向閥組包括設(shè)置在出口管路上的熱源輸出控制閥(7)以及位于所述輸送管路上并在所述出口管路之前的高溫?zé)嵩摧敵隹刂崎y(6)。
8.如權(quán)利要求4所述的鍋爐尾氣作為熱源供給厭氧池產(chǎn)生沼氣的裝置，其特征在于所述熱源調(diào)節(jié)箱(16)的頂部還設(shè)置有安全排空管(19)，所述輸送管道(11)上還設(shè)置有系統(tǒng)排污控制閥(12)。
9.如權(quán)利要求4所述的鍋爐尾氣作為熱源供給厭氧池產(chǎn)生沼氣的裝置，其特征在于還包括熱源儲(chǔ)備箱高溫?zé)嵩磧?chǔ)備管道(17)，所述換熱器出口(21)通過(guò)所述熱源儲(chǔ)備箱高溫?zé)嵩磧?chǔ)備管道(17)與所述熱源調(diào)節(jié)箱(16)連通。
10.如權(quán)利要求I至9任一權(quán)利要求所述的鍋爐尾氣作為熱源供給厭氧池產(chǎn)生沼氣的裝置，其特征在于所述輸送管道(11)上還設(shè)置有系統(tǒng)排污控制閥(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種沼氣生產(chǎn)裝置，尤其是一種在釀酒過(guò)程中鍋爐尾氣作為熱源供給厭氧池產(chǎn)生沼氣的裝置。本實(shí)用新型提供了一種提高能源利用率的鍋爐尾氣作為熱源供給厭氧池產(chǎn)生沼氣的裝置，包括厭氧池，還包括低溫?zé)煹罁Q熱器、設(shè)置在厭氧池上的換熱器以及輸送管道，低溫?zé)煹罁Q熱器上設(shè)置有高溫尾氣輸入口、高溫?zé)嵩摧敵鼋涌诤徒橘|(zhì)入口，所述輸送管道連通所述高溫?zé)嵩摧敵鼋涌诤退鰮Q熱器的進(jìn)口。利用采用鍋爐高溫尾氣來(lái)加熱厭氧池，既使鍋爐的余熱得以利用，又可以使釀酒過(guò)程中的廢渣得以利用，既保護(hù)了環(huán)境，也獲得了大量沼氣，可謂是釀酒過(guò)程中廢物處理的兩全其美的方法。
文檔編號(hào)C12M1/36GK202492520SQ20122003539
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月3日
發(fā)明者廖澤剛, 范潤(rùn)黎, 譚萬(wàn)虎, 魏先勇, 魏華海 申請(qǐng)人:德陽(yáng)華宇瑞得智能科技有限公司