一種中試殺菌系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種中試殺菌系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括通過(guò)管路依次連接的平衡缸、物料泵、預(yù)熱裝置、殺菌裝置、持溫管及冷卻裝置，管路上設(shè)有安全閥、壓力傳感器、溫度探頭及背壓閥；平衡缸中的物料通過(guò)物料泵進(jìn)入預(yù)熱裝置，經(jīng)過(guò)預(yù)熱裝置預(yù)熱后，物料進(jìn)入殺菌裝置進(jìn)行加熱殺菌，然后通過(guò)持溫管進(jìn)入冷卻裝置冷卻，最后流回平衡缸或其他回收裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)工業(yè)型生產(chǎn)線(xiàn)中所需求的滅菌效果，而且不需要像工業(yè)生產(chǎn)中設(shè)備結(jié)構(gòu)和體積那樣龐大，操作復(fù)雜；本發(fā)明的中試殺菌系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較緊湊，體積小，占地面積小，容易操作與維修。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種中試殺菌系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及殺菌系統(tǒng)，尤其是涉及一種中試殺菌系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]殺菌系統(tǒng)主要用于乳品、果汁、茶飲料、啤酒、保健飲料等液體物料的巴氏、超巴氏、超聞溫殺菌。殺菌系統(tǒng)主要是在聞溫下對(duì)液態(tài)物料進(jìn)行殺菌，達(dá)到液態(tài)物料無(wú)菌狀態(tài)的效果。
[0003]對(duì)于一些乳品、果汁等液態(tài)物料進(jìn)行高溫殺菌的系統(tǒng)，廣泛用于批量生產(chǎn)的大型工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)等行業(yè)中，現(xiàn)有的殺菌系統(tǒng)產(chǎn)能大，體積龐大，操作比較復(fù)雜，不便于維護(hù)修理，所需要的原料也比較多，不適合中試生產(chǎn)線(xiàn)操作使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的中試殺菌系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]一種中試殺菌系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括通過(guò)管路依次連接的平衡缸、物料泵、預(yù)熱裝置、殺菌裝置、持溫管及冷卻裝置，所述的管路上設(shè)有安全閥、壓力傳感器、溫度探頭及背壓閥。
[0007]所述的預(yù)熱裝置與殺菌裝置均包括換熱器及與換熱器連接的供熱設(shè)備。
[0008]所述的換熱器為套管式換熱器，所述的供熱設(shè)備為加熱鍋爐，所述的加熱鍋爐內(nèi)設(shè)有加熱器，加熱鍋爐與套管式換熱器之間通過(guò)管路連接，加熱鍋爐內(nèi)的熱水流經(jīng)套管式換熱器的外管，通過(guò)熱水對(duì)套管式換熱器的內(nèi)管中的物料加熱。
[0009]所述的加熱鍋爐與套管式換熱器之間的管路上設(shè)有循環(huán)泵。
[0010]所述的冷卻裝置包括套管式換熱器，自來(lái)水流經(jīng)套管式換熱器的外管，通過(guò)自來(lái)水對(duì)套管式換熱器的內(nèi)管中的物料冷卻。
[0011]所述的持溫管與殺菌裝置及冷卻裝置之間為可更換式連接。所述的持溫管可選自5S、15S、30S。
[0012]所述的安全閥設(shè)在物料泵與預(yù)熱裝置之間的管路上，所述的壓力傳感器及背壓閥均設(shè)在冷卻裝置后面的管路上，所述的溫度探頭設(shè)在預(yù)熱裝置、殺菌裝置及冷卻裝置出口處的管路上。
[0013]該中試殺菌系統(tǒng)還包括清洗泵，所述的清洗泵并聯(lián)在物料泵的兩端。
[0014]所述的平衡缸內(nèi)設(shè)有攪拌器。
[0015]物料泵與預(yù)熱裝置之間的管路上設(shè)有調(diào)壓閥。加熱管路與水源連接的管路上設(shè)有截止閥。
[0016]由于在冷卻裝置后面的管路上設(shè)有壓力傳感器和背壓閥，以及加熱裝置通過(guò)熱水對(duì)物料的加熱，使得套管式換熱器的內(nèi)管中的物料能夠達(dá)到130°C以上，達(dá)到高溫滅菌的條件。[0017]平衡缸中的物料通過(guò)物料泵進(jìn)入預(yù)熱裝置，經(jīng)過(guò)預(yù)熱裝置預(yù)熱后，物料進(jìn)入殺菌裝置進(jìn)行加熱殺菌，然后通過(guò)持溫管進(jìn)入冷卻裝置冷卻，最后流回平衡缸或其他回收裝置。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0019]本發(fā)明的中試殺菌系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)工業(yè)型生產(chǎn)線(xiàn)中所需求的滅菌效果，而且不需要像工業(yè)生產(chǎn)中設(shè)備結(jié)構(gòu)和體積那樣龐大，操作復(fù)雜；本發(fā)明的中試殺菌系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較緊湊，體積小，占地面積小，容易操作與維修。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中，I為攪拌器,2為平衡缸,3為清洗泵,4為物料泵,5為安全閥,6為調(diào)壓閥,7為循環(huán)泵，8為加熱鍋爐，9為套管式換熱器，10為溫度探頭，11為壓力傳感器，12為背壓閥，13為持溫管，14為截止閥，A為預(yù)熱裝置，B為殺菌裝置，C為冷卻裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0023]實(shí)施例
[0024]一種中試殺菌系統(tǒng)，如圖1所示，該系統(tǒng)包括通過(guò)管路依次連接的平衡缸2、物料泵4、預(yù)熱裝置A、殺菌裝置B、持溫管13及冷卻裝置C，管路上設(shè)有安全閥5、壓力傳感器11、溫度探頭10及背壓閥12。預(yù)熱裝置A與殺菌裝置B均包括換熱器及與換熱器連接的供熱設(shè)備。換熱器為套管式換熱器9，供熱設(shè)備為加熱鍋爐8，加熱鍋爐8內(nèi)設(shè)有加熱器，加熱鍋爐8與套管式換熱器9之間通過(guò)管路連接，加熱鍋爐8內(nèi)的熱水流經(jīng)套管式換熱器9的外管，通過(guò)熱水對(duì)套管式換熱器9的內(nèi)管中的物料加熱。加熱鍋爐8與套管式換熱器9之間的管路上設(shè)有循環(huán)泵7。冷卻裝置C包括套管式換熱器9，自來(lái)水流經(jīng)套管式換熱器9的外管，通過(guò)自來(lái)水對(duì)套管式換熱器9的內(nèi)管中的物料冷卻。持溫管13與殺菌裝置B及冷卻裝置C之間為可更換式連接。持溫管13可選自5S、15S、30S。安全閥5設(shè)在物料泵4與預(yù)熱裝置A之間的管路上，壓力傳感器11及背壓閥12均設(shè)在冷卻裝置C后面的管路上，溫度探頭10設(shè)在預(yù)熱裝置A、殺菌裝置B及冷卻裝置C出口處的管路上。該中試殺菌系統(tǒng)還包括清洗泵3，清洗泵3并聯(lián)在物料泵4的兩端。平衡缸2內(nèi)設(shè)有攪拌器I。物料泵4與預(yù)熱裝置A之間的管路上設(shè)有調(diào)壓閥6。加熱管路與水源連接的管路上設(shè)有截止閥14。平衡缸2的容積一般為20?30L，本實(shí)施例中，平衡缸2的容積為25L。
[0025]由于在冷卻裝置C后面的管路上設(shè)有壓力傳感器11和背壓閥12，以及加熱裝置通過(guò)熱水對(duì)物料的加熱，使得套管式換熱器9的內(nèi)管中的物料能夠達(dá)到130°C以上，達(dá)到高溫滅菌的條件。平衡缸2中的物料通過(guò)物料泵4進(jìn)入預(yù)熱裝置A，經(jīng)過(guò)預(yù)熱裝置A預(yù)熱后，物料進(jìn)入殺菌裝置B進(jìn)行加熱殺菌，然后通過(guò)持溫管13進(jìn)入冷卻裝置C冷卻，最后流回平衡缸2或其他回收裝置。
【權(quán)利要求】
1.一種中試殺菌系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括通過(guò)管路依次連接的平衡缸、物料泵、預(yù)熱裝置、殺菌裝置、持溫管及冷卻裝置，所述的管路上設(shè)有安全閥、壓力傳感器、溫度探頭及背壓閥； 平衡缸中的物料通過(guò)物料泵進(jìn)入預(yù)熱裝置，經(jīng)過(guò)預(yù)熱裝置預(yù)熱后，物料進(jìn)入殺菌裝置進(jìn)行加熱殺菌，然后通過(guò)持溫管進(jìn)入冷卻裝置冷卻，最后流回平衡缸或其他回收裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中試殺菌系統(tǒng)，其特征在于，所述的預(yù)熱裝置與殺菌裝置均包括換熱器及與換熱器連接的供熱設(shè)備。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中試殺菌系統(tǒng)，其特征在于，所述的換熱器為套管式換熱器，所述的供熱設(shè)備為加熱鍋爐，所述的加熱鍋爐內(nèi)設(shè)有加熱器，加熱鍋爐與套管式換熱器之間通過(guò)管路連接，加熱鍋爐內(nèi)的熱水流經(jīng)套管式換熱器的外管，通過(guò)熱水對(duì)套管式換熱器的內(nèi)管中的物料加熱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種中試殺菌系統(tǒng)，其特征在于，所述的加熱鍋爐與套管式換熱器之間的管路上設(shè)有循環(huán)泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中試殺菌系統(tǒng)，其特征在于，所述的冷卻裝置包括套管式換熱器，自來(lái)水流經(jīng)套管式換熱器的外管，通過(guò)自來(lái)水對(duì)套管式換熱器的內(nèi)管中的物料冷卻。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中試殺菌系統(tǒng)，其特征在于，所述的持溫管與殺菌裝置及冷卻裝置之間為可更換式連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中試殺菌系統(tǒng)，其特征在于，所述的安全閥設(shè)在物料泵與預(yù)熱裝置之間的管路上，所述的壓力傳感器及背壓閥均設(shè)在冷卻裝置后面的管路上，所述的溫度探頭設(shè)在預(yù)熱裝置、殺菌裝置及冷卻裝置出口處的管路上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中試殺菌系統(tǒng)，其特征在于，該中試殺菌系統(tǒng)還包括清洗泵，所述的清洗泵并聯(lián)在物料泵的兩端。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所 述的一種中試殺菌系統(tǒng)，其特征在于，所述的平衡缸內(nèi)設(shè)有攪拌器。
【文檔編號(hào)】C12H1/18GK103892402SQ201210587921
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2012年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月30日
【發(fā)明者】丁葉, 鄭俊, 黃永蘭, 萬(wàn)國(guó)兵 申請(qǐng)人:上海沃迪自動(dòng)化裝備股份有限公司