專利名稱：一種南酸棗糕食品的多級變溫干燥工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種南酸棗糕食品的干燥工藝。
背景技術(shù)：
隨著 國民生活水平的提高，人們對各種糕點的食用量越來越大，而果蔬糕類食品作為一種綠色健康的休閑食品也越來越受到人們的歡迎。比如南酸棗糕，就是以野生南酸棗為原料的一種綠色健康休閑食品，該食品含有豐富的植物黃酮、天然果膠和有機酸等營養(yǎng)成分，具有美容養(yǎng)顏、減緩衰老、潤腸通便、健胃消食等功效，口感獨特、純滑柔韌，酸甜適中，深受消費者喜愛。傳統(tǒng)南酸棗糕的干燥都是采用人工控制烘房、烘箱溫度的方式進行的，這種方式分兩種，一種是采用統(tǒng)一的干燥溫度，一種是憑經(jīng)驗人工調(diào)節(jié)溫度。采用統(tǒng)一的干燥溫度這種烘干方式，如果干燥溫度設(shè)定過高，干燥時間必然縮短，產(chǎn)品水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)品內(nèi)部成分急劇變化，糖分分布不均勻、彈性韌性差，產(chǎn)品口感差。而且一旦時間控制不當(dāng)，產(chǎn)品干燥過度而出現(xiàn)焦黑糊臭等現(xiàn)象，產(chǎn)品不合格率大幅上升，產(chǎn)品品質(zhì)差。而如果溫度設(shè)定過低，干燥時間過長，嚴(yán)重影響工業(yè)化生產(chǎn)的生產(chǎn)效率，而且同樣存在干燥時間控制不當(dāng)引起的焦黑狐臭等品質(zhì)問題。憑經(jīng)驗人工調(diào)整溫度這種烘干方式具有很大的隨意性和不可靠性，烘干溫度不穩(wěn)定、箱內(nèi)溫度分布不均勻，產(chǎn)品烘干時間長、干燥度不均勻、從而導(dǎo)致產(chǎn)品偏干和偏濕、軟硬不一、彈性韌性差、顏色不均勻、無光澤等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量或品質(zhì)一致性，能量消耗大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服人工控制烘房、烘箱溫度的缺陷，采用多級變溫干燥方法，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少熱量消耗。為了達到以上目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)路線
將裝有南酸棗果漿的烘盤置于烘箱中，根據(jù)烘箱內(nèi)空氣相對濕度設(shè)定烘干溫度和烘干時間進行多級變溫烘干。具體步驟為
(1)測定烘箱內(nèi)空氣相對濕度，當(dāng)烘箱內(nèi)空氣相對濕度為50-60%%時，I小時內(nèi)升溫至65_75°C，然后保持該溫度進行烘干，烘干時間3_7h ；
(2)當(dāng)烘箱內(nèi)空氣相對濕度為40-50%(不包含40%)時，調(diào)整烘干溫度為55-80°C，烘干時間2-48h ；
(3)當(dāng)烘箱內(nèi)空氣相對濕度為10-40%時，調(diào)整烘干溫度為40-75°C，烘干時間4_48h ；當(dāng)烘箱內(nèi)空氣相對濕度低于10%時，烘干完成。在烘干過程中，每級的烘干溫度必須設(shè)置不同，而且必須先高后低。這種烘干方法，根據(jù)烘箱內(nèi)空氣相對濕度設(shè)置烘干溫度和烘干時間，多階段烘干，所以簡稱為多級變溫烘干。該工藝在烘干前期溫度稍高，加速南酸棗果漿的升溫，使果漿從常溫盡快升到設(shè)定溫度；烘房內(nèi)保持一定的空氣流速，保證溫度分布均勻。在設(shè)定的相對濕度以下時烘房內(nèi)空氣循環(huán)，當(dāng)相對濕度達到或高于設(shè)定值時空氣自動排出進行排濕。一般情況下，烘干前期烘房內(nèi)保持一定的相對濕度，讓產(chǎn)品在相對高溫高濕的環(huán)境下燜干，防止烘箱內(nèi)的果漿表面結(jié)皮過快使內(nèi)部水分難以蒸發(fā)，也有利于產(chǎn)品的組織均勻度和光澤度，中后期應(yīng)將溫度控制在不導(dǎo)致產(chǎn)品變色的適宜溫度。作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，步驟(I)中I小時升溫至80°C，然后保持該溫度進行烘干，烘干時間3-4h。作為 本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，步驟(I)中I小時升溫至75 °C，然后保持該溫度進行烘干，烘干時間4-6h。作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，步驟(2)中烘干溫度為60°C，烘干時間24-36小時。作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，步驟(2)中烘干溫度為70°C，烘干時間12-24小時。作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，步驟(3)中烘干溫度為50°C，烘干時間36-48小時。作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，步驟(3)中烘干溫度為60°C，烘干時間12-24小時。本發(fā)明能使產(chǎn)品干燥更均勻、大幅度提高一次性烘干合格率，保證果漿同進同出而不出現(xiàn)需補充烘干的現(xiàn)象，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定且易于掌握和判定，減輕勞動強度和工作量，高效節(jié)能，特別適應(yīng)于產(chǎn)品的規(guī)模化、自動化、連續(xù)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。
具體實施例方式實施例I :
將裝有南酸棗果漿的烘盤置于烘箱中，根據(jù)烘箱內(nèi)空氣相對濕度設(shè)定烘干溫度和烘干時間進行烘干。烘箱內(nèi)初始空氣相對濕度為60%，在I小時內(nèi)將溫度升至60°C，保持該溫度烘干6h，烘箱內(nèi)空氣相對濕度降低至41%，設(shè)定烘干溫度為55°C，烘干48h，烘箱內(nèi)空氣相對濕度降低至11%，設(shè)定烘干溫度為40°C，烘干時間為48h ;此時烘箱內(nèi)空氣濕度下降至7%，停止烘干。本實施例一次性烘干合格率為99. 8%。實施例2:
將裝有南酸棗果漿的烘盤置于烘箱中，根據(jù)烘箱內(nèi)空氣相對濕度設(shè)定烘干溫度和烘干時間進行烘干。烘箱內(nèi)初始空氣相對濕度為60%，在I小時內(nèi)將溫度升至90°C，保持該溫度烘干3h，烘箱內(nèi)空氣相對濕度降低至50%，設(shè)定烘干溫度為80°C，烘干2h，烘箱內(nèi)空氣相對濕度降低至40%，設(shè)定烘干溫度為75°C，烘干時間為4h ;此時烘箱內(nèi)空氣濕度下降至10%，停止烘干。本實施例一次性烘干合格率為99. 7%。實施例3:
將裝有南酸棗果漿的烘盤置于烘箱中，根據(jù)烘箱內(nèi)空氣相對濕度設(shè)定烘干溫度和烘干時間進行烘干。烘箱內(nèi)初始空氣相對濕度為60%，在I小時內(nèi)將溫度升至80°C，保持該溫度烘干4h，烘箱內(nèi)空氣相對濕度降低至50%，設(shè)定烘干溫度為70°C，烘干12h，烘箱內(nèi)空氣相對濕度降低至25%，設(shè)定烘干溫度為50°C，烘干時間為36h ;此時烘箱內(nèi)空氣濕度下降至8%，停止烘干。本實施例一次性烘干合格率為99. 7%。
實施例4
將裝有南酸棗果漿的烘盤置于烘箱中，根據(jù)烘箱內(nèi)空氣相對濕度設(shè)定烘干溫度和烘干時間進行烘干。烘箱內(nèi)初始空氣相對濕度為75%，在I小時內(nèi)將溫度升至90°C，保持該溫度烘干5h，烘箱內(nèi)空氣相對濕度降低至50%，設(shè)定烘干溫度為70°C，烘干12h，烘箱內(nèi)空氣相對濕度降低至25%，設(shè)定烘干溫度為50°C，烘干時間為36h ;此時烘箱內(nèi)空氣濕度下降至8%，停止烘干。本實施例一次性烘干合格率為99. 6%。實施例5
將裝有南酸棗果漿的烘盤置于烘箱中，根據(jù)烘箱內(nèi)空氣相對濕度設(shè)定烘干溫度和烘干時間進行烘干。烘箱內(nèi)初始空氣相對濕度為65%，在I小時內(nèi)將溫度升至75°C，保持該溫度烘干4h，烘箱內(nèi)空氣相對濕度降低至43%，設(shè)定烘干溫度為60°C，烘干24h，烘箱內(nèi)空氣相對濕度降低至30%，設(shè)定烘干溫度為60°C，烘干時間為46h ;此時烘箱內(nèi)空氣濕度下降至9%，停 止烘干。本實施例一次性烘干合格率為99. 4%。實施例6
將裝有南酸棗果漿的烘盤置于烘箱中，根據(jù)烘箱內(nèi)空氣相對濕度設(shè)定烘干溫度和烘干時間進行烘干。烘箱內(nèi)初始空氣相對濕度為73%，在I小時內(nèi)將溫度升至80°C，保持該溫度烘干7h，烘箱內(nèi)空氣相對濕度降低至48%，設(shè)定烘干溫度為75°C，烘干12h，烘箱內(nèi)空氣相對濕度降低至16%，設(shè)定烘干溫度為75°C，烘干時間為40h ;此時烘箱內(nèi)空氣濕度下降至9%，停止烘干。本實施例一次性烘干合格率為99. 6%。以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干改變和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種南酸棗糕食品的多級變溫干燥工藝，將裝有南酸棗果漿的烘盤置于烘箱中，根據(jù)烘箱內(nèi)空氣相對濕度設(shè)定烘干溫度和烘干時間進行多級變溫烘干，其特征在于，具體步驟為 (1)測定烘箱內(nèi)空氣相對濕度，當(dāng)烘箱內(nèi)空氣相對濕度為50-60%%時，I小時內(nèi)升溫至65-75°C，然后保持該溫度進行烘干，烘干時間3-7h ； (2)當(dāng)烘箱內(nèi)空氣相對濕度為40-50%(不包含40%)時，調(diào)整烘干溫度為55-80°C，烘干時間2-48h ； (3)當(dāng)烘箱內(nèi)空氣相對濕度為10-40%時，調(diào)整烘干溫度為40-75°C，烘干時間4_48h ；當(dāng)烘箱內(nèi)空氣相對濕度低于10%時，烘干完成； 每級烘干溫度不同，先高后低。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種南酸棗糕食品的多級變溫干燥工藝，其特征在于，步驟(I)中I小時升溫至80°C，然后保持該溫度進行烘干，烘干時間3-4h。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種南酸棗糕食品的多級變溫干燥工藝，其特征在于，步驟(1)中I小時升溫至75°c，然后保持該溫度進行烘干，烘干時間4-6h。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種南酸棗糕食品的多級變溫干燥工藝，其特征在于，步驟(2)中烘干溫度為60°C，烘干時間24-36小時。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種南酸棗糕食品的多級變溫干燥工藝，其特征在于，步驟(2)中烘干溫度為70°C，烘干時間12-24小時。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種南酸棗糕食品的多級變溫干燥工藝，其特征在于，步驟(3)中烘干溫度為50°C，烘干時間36-48小時。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種南酸棗糕食品的多級變溫干燥工藝，其特征在于，步驟(3)中烘干溫度為60°C，烘干時間12-24小時。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種南酸棗糕食品的多級變溫干燥工藝，將裝有南酸棗果漿的烘盤置于烘箱中，根據(jù)烘箱內(nèi)空氣相對濕度設(shè)定烘干溫度和烘干時間進行多級變溫烘干。本發(fā)明能使產(chǎn)品干燥更均勻、大幅度提高一次性烘干合格率，保證果漿同進同出而不出現(xiàn)需補充烘干的現(xiàn)象，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定且易于掌握和判定，減輕勞動強度和工作量，高效節(jié)能，特別適應(yīng)于產(chǎn)品的規(guī)模化、自動化、連續(xù)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。
文檔編號A21D8/06GK102907589SQ20121041060
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者劉繼延, 凌華山, 朱啟昌 申請人:江西齊云山食品有限公司