專利名稱：杠子頭成型模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種杠子頭成型模具。
背景技術：
杠子頭為濰坊有名的硬面食品，其中間薄，邊厚。成型方法為取面劑用右手壓搓， 轉成圓形，再按扁，用手掌按住中心，邊搓邊轉，使之成中間薄邊緣厚的圓餅。左手把餅托起，用小指從底面中間向上頂起一個凸形，即成型，此種成型方法勞動強度大，效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是提供一種自動化程度高的杠子頭成型模具。為解決上述技術問題，本實用新型包括模套和可沿模套內(nèi)腔上下滑動的芯模，芯模下表面與模套內(nèi)腔形成杠子頭成型用的容腔。采用上述結構后，可將模具通過連接板固定在氣缸的活塞桿上，氣缸滑動固定在行走架上，行走架下方設有面案，用壓面機將面壓成一定厚度的面餅，然后把面餅置于面案上，驅動氣缸使模具下壓至與面案貼合，即可將杠子頭成型并使成型的杠子頭與面餅分離， 將成型的杠子頭脫模，滑動氣缸重復前述操作，實現(xiàn)了杠子頭的自動成型，工人勞動強度降低，效率提高。所述模套內(nèi)腔中下部內(nèi)凸形成環(huán)狀的內(nèi)凸臺，芯模上端外凸形成環(huán)狀的外凸臺， 芯模上滑至其上端與模套上端平齊時，芯模下表面與模套內(nèi)腔形成杠子頭成型用的容腔， 芯模下滑至外凸臺的底面與內(nèi)凸臺的頂面貼合時，芯模側面的最低點位于容腔內(nèi)，方便成型的杠子頭脫模。所述模套容腔部的內(nèi)表面為錐臺面，杠子頭成型后，芯模下滑時成型的杠子頭容易從模具內(nèi)脫出。芯模上滑至其上端與模套上端平齊時，芯模側面的最低點與錐臺面的最高點重合，使成型的杠子頭上邊圓滑，容易脫模。所述芯模的下表面形成圓滑的下伸面，下伸面的中部為平面，可將面餅壓成杠子頭特有的形狀，又方便成型的杠子頭脫模。所述模套頂面均布有螺栓孔，方便模套的安裝。
以下結合附圖
及具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
由圖I和圖2可知，杠子頭成型模具包括模套I和可沿模套I內(nèi)腔上下滑動的芯模2，模套I為中空的圓柱體，芯模2下表面與模套內(nèi)腔形成杠子頭成型用的容腔3。模套I 內(nèi)腔中下部內(nèi)凸形成環(huán)狀的內(nèi)凸臺4，芯模2上端外凸形成環(huán)狀的外凸臺5，內(nèi)凸臺4與外凸臺5配合既可限制芯模2下滑的深度，又防止芯模2從模套I內(nèi)滑出，芯模2上滑至其上端與模套I上端平齊時，芯模2下表面與模套I內(nèi)腔形成杠子頭成型用的容腔3，芯模2下滑至外凸臺5的底面與內(nèi)凸臺4的頂面貼合時，芯模2側面的最低點7位于容腔3內(nèi)。模套容腔部的內(nèi)表面為徑向尺寸自上往下逐漸變大的錐臺面，杠子頭成型后，芯模2下滑時成型的杠子頭容易從模具內(nèi)脫出。芯模2上滑至其上端與模套I上端平齊時，芯模2側面的最低點7與錐臺面的最高點8重合，使成型的杠子頭上邊圓滑，而且容易脫模。芯模2的下表面形成圓滑的下伸面，下伸面的中部為平面9，可將面餅壓成杠子頭特有的形狀，又方便成型的杠子頭脫模。模套I頂面均布有螺栓孔6，方便模套I的安裝。使用時，可將模具通過連接板固定在氣缸的活塞桿上，氣缸滑動固定在行走架上， 行走架下方設有面案，用壓面機將面壓成一定厚度的面餅，然后把面餅置于面案上，一般根據(jù)將要制作杠子頭的的大小確定面餅的厚度，驅動氣缸，氣缸操控活塞桿帶模具下壓，將面餅壓入容腔3內(nèi)，此時芯模2上滑，當模具下壓至與面案貼合時，芯模2上滑至與連接板貼合，模套的底邊切割面餅，使成型的杠子頭與面餅分離，然后關閉氣缸開關，活塞桿帶模套I 回復原位，芯模2由于重力作用自動下滑，將成型的杠子頭從容腔3中推出，使其與模具分開。然后滑動氣缸，重復操作即可。最后人工將成型的杠子頭從面案上取下。
權利要求1.杠子頭成型模具，其特征是其包括模套(I)和可沿模套(I)內(nèi)腔上下滑動的芯模 (2 )，芯模(2 )下表面與模套內(nèi)腔形成杠子頭成型用的容腔(3 )。
2.根據(jù)權利要求I所述的杠子頭成型模具，其特征是所述模套(I)內(nèi)腔中下部內(nèi)凸形成環(huán)狀的內(nèi)凸臺(4)，芯模(2)上端外凸形成環(huán)狀的外凸臺(5)，芯模(2)上滑至其上端與模套(I)上端平齊時，芯模(2 )下表面與模套(I)內(nèi)腔形成杠子頭成型用的容腔(3 )，芯模(2 ) 下滑至外凸臺(5)的底面與內(nèi)凸臺(4)的頂面貼合時，芯模(2)側面的最低點(7)位于容腔(3)內(nèi)。
3.根據(jù)權利要求2所述的杠子頭成型模具，其特征是所述模套容腔部的內(nèi)表面為錐臺面。
4.根據(jù)權利要求3所述的杠子頭成型模具，其特征是芯模(2)上滑至其上端與模套(I) 上端平齊時，芯模(2 )側面的最低點(7 )與錐臺面的最高點(8 )重合。
5.根據(jù)權利要求I至4任一項所述的杠子頭成型模具，其特征是所述芯模(2)的下表面形成圓滑的下伸面，下伸面的中部為平面(9)。
6.根據(jù)權利要求5所述的杠子頭成型模具，其特征是所述模套(I)頂面均布有螺栓孔(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種杠子頭成型模具，包括模套和可沿模套內(nèi)腔上下滑動的芯模，芯模下表面與模套內(nèi)腔形成杠子頭成型用的容腔?？蓪⒛＞咄ㄟ^連接板固定在氣缸的活塞桿上，氣缸滑動固定在行走架上，行走架下方設有面案，用壓面機將面壓成一定厚度的面餅，然后把面餅置于面案上，驅動氣缸使模具下壓至與面案貼合，即可將杠子頭成型并使成型的杠子頭與面餅分離，將成型的杠子頭脫模，滑動氣缸重復前述操作，實現(xiàn)了杠子頭的自動成型，工人勞動強度降低，效率提高。
文檔編號A21C11/18GK202340709SQ2011204910
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月1日 優(yōu)先權日2011年12月1日
發(fā)明者程文超 申請人:程文超