專利名稱：一種膠輥鮮食玉米果穗剝皮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玉米剝皮機(jī)，具體地說是一種膠輥鮮食玉米果穗剝皮機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著人民生活水平的提高，人們對飲食結(jié)構(gòu)的重新認(rèn)識，對粗糧、雜糧的需求日益增加；鮮玉米作為雜糧之首，普遍被人們認(rèn)可，但是對鮮玉米的加工、儲存，都是采取先去皮再速凍保鮮。由于人工剝皮效率太低，且勞動強(qiáng)度大，應(yīng)運(yùn)而生了鮮食玉米剝皮機(jī)，但在實(shí)際加工生產(chǎn)過程中，鮮食玉米剝皮機(jī)的膠輥為齒形結(jié)構(gòu)，對鮮食玉米表面顆粒的破損率過高；另有一種鮮食玉米剝皮機(jī)的膠輥采用光膠輥，剝皮率很低，直接影響了效益，且對于個別以豎直方式進(jìn)入剝皮機(jī)的玉米果穗，根部或尖部接觸光膠輥，無法實(shí)現(xiàn)脫皮，并容易產(chǎn)生堵塞，影響了工作效率。本申請人于2010年10月27日提出的“一種膠輥鮮食玉米果穗剝皮機(jī)”的實(shí)用新型專利申請，申請?zhí)枮?01020578635. 7，該剝皮機(jī)效率較高、對玉米果穗苞葉的除凈率較好，但在實(shí)踐中得知，剝皮機(jī)的膠輥部分使用壽命短，維修工作量大，整機(jī)效率雖然有所提高，但也未達(dá)到理想效果。

實(shí)用新型內(nèi)容針對使用現(xiàn)有玉米果穗剝皮機(jī)膠輥易損壞、壽命短等不足之處，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可延長膠輥使用壽命、減少維修量的膠輥鮮食玉米果穗剝皮機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型膠輥鮮食玉米果穗剝皮機(jī)具有電機(jī)室和工作室，工作室設(shè)有由進(jìn)料口到出料口方向向下傾斜、通過傳動機(jī)構(gòu)聯(lián)動的一對或多對膠輥，其特征在于在每個膠輥表面凸凹起伏，凸部設(shè)有切口或凹槽，每對膠輥中，一個膠輥的凸部與另一個膠輥的凹部嚙
口 O所述膠輥內(nèi)部為鋼套，鋼套外設(shè)有橡膠層，一對膠輥中，一個膠輥至少一個凹部采用硬質(zhì)橡膠，另一膠輥只有一個凸部采用硬質(zhì)橡膠，兩膠輥上的硬質(zhì)橡膠在傳動時相嚙合。所述切口或凹槽為直線，其長度方向與膠輥的軸向平行。所述切口或凹槽的長度方向與膠輥軸線成一角度，所述角度為0 士80度。所述切口或凹槽在膠輥表面呈鋸齒線、波浪線或螺紋線。所述另一個膠輥的切口或凹槽的數(shù)量為11 50條。傳動機(jī)構(gòu)及通過傳動機(jī)構(gòu)聯(lián)動的一對或多對膠輥為兩套或多套，各傳動機(jī)構(gòu)設(shè)于同一電機(jī)室內(nèi)，各膠輥設(shè)于同一工作室內(nèi)。本實(shí)用新型具有以下有益效果及優(yōu)點(diǎn)1.工作效率高，剝皮效果更好。本實(shí)用新型中的光膠輥采用直線型、鋸齒型或波浪型凹槽或切口，對玉米果穗苞葉的除凈率更高，平均每小時可出鮮食玉米果穗20000 30000 穗。[0015]2.鮮食玉米保持完好。本實(shí)用新型采用相對運(yùn)動的膠輥結(jié)構(gòu)，在其上凹槽或切口， 并采用硬橡膠嚙合而產(chǎn)生剪切力結(jié)構(gòu)，維修量小，膠輥部分使用壽命長，使整機(jī)效率大幅度提尚。

圖1為本實(shí)用新型外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型整機(jī)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型工作室部分截面示意圖；圖4A為本實(shí)用新型中具有凹槽的膠輥結(jié)構(gòu)示意圖(一)；圖4B為圖4A的截面示意圖；圖4C為本實(shí)用新型中具有凹槽的膠輥結(jié)構(gòu)示意圖(二)；圖4D為圖4B和圖4C中的膠輥配合示意圖；圖5A為本實(shí)用新型中具有切口的膠輥結(jié)構(gòu)示意圖(一)；圖5B為圖5A的截面示意圖；圖5C為本實(shí)用新型中具有凹槽的膠輥結(jié)構(gòu)示意圖(二)；圖5D為圖5B和圖5C中的膠輥配合示意圖；圖6為本實(shí)用新型中凹槽的長度方向與膠輥軸線成一角度示意圖；圖7為本實(shí)用新型中凹槽為鋸齒狀示意圖；圖8為本實(shí)用新型中凹槽為波浪狀示意圖；圖9為本實(shí)用新型中凹槽為螺紋狀示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1、2、3所示，為本實(shí)用新型開閉式光輥鮮食玉米果穗剝皮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖， 具有框架2，在框架2設(shè)有電機(jī)室1和工作室3，其中工作室3具有進(jìn)料口 15及出料口 4，工作室3內(nèi)設(shè)有第1皮帶輪，與電機(jī)室1中的動力電機(jī)6的輸出端相連，第1皮帶輪通過第2 皮帶輪與第3齒輪8傳動連接，第2齒輪9 一側(cè)與第1齒輪10嚙合，另一側(cè)依次與第3齒輪8以及第4齒輪7進(jìn)行傳動嚙合；第1齒輪10軸向連接第1膠輥17，第2齒輪9軸向連接第2膠輥16，第3齒輪8軸向連接第3膠輥14，第4齒輪7軸向連接第4膠輥13 ；在第 4、1膠輥13、17相對外緣安裝有第1、2擋板12、18，第1 4膠輥17、16、14、13從進(jìn)料口 15 到出料口 4方向向下傾斜設(shè)置；各膠輥表面沿其長度方向設(shè)有多條凹槽21'(如圖4A所示)，一般為3 16條，本實(shí)施例為11條；凹槽21'在膠輥表面呈直線形式，凹槽21'的長度方向采用與膠輥的軸向平行的方式。在每個膠輥表面凸凹起伏，凸部設(shè)有凹槽21'，每對膠輥中，一個膠輥的凸部與另一個膠輥的凹部嚙合。如圖2、3所示，傳動機(jī)構(gòu)及通過傳動機(jī)構(gòu)聯(lián)動的一對或多對膠輥為兩套或多套， 各傳動機(jī)構(gòu)設(shè)于同一電機(jī)室1內(nèi)，各膠輥設(shè)于同一工作室3內(nèi)，本實(shí)施例為兩套。第1 4 膠輥17、16、14、13包括鋼套20及橡膠層19，橡膠層19套置于鋼套20外；如圖4B、4C、4D所示，一對膠輥中，一個膠輥至少一個凹部采用硬度在90度的橡膠，另一膠輥只有一個凸部采用硬質(zhì)橡膠，兩膠輥上的硬質(zhì)橡膠在傳動時相嚙合而產(chǎn)生剪切力。[0034]工作室3內(nèi)的第1 4齒輪10、9、8、7、第1 4膠輥17、16、14、13形成的上述結(jié)
構(gòu)具有對稱設(shè)置的兩套，均由電機(jī)6通過皮帶輪傳動，即通過第1皮帶輪經(jīng)第3皮帶輪與第 6齒輪傳動連接；在進(jìn)料口 15末端安裝有噴淋裝置5。本實(shí)施例中，膠輥的橡膠層19上的凹槽21'間距為IOmm以上，凹槽21'深為橡膠層厚度的1/5 2/3，本實(shí)施例深度為橡膠層厚度的1/3，約5mm。所述工作室3內(nèi)的第1 4齒輪10、9、8、7、第1 4膠輥17、16、14、13形成的上述結(jié)構(gòu)以齒輪11為對稱中心，具有對稱設(shè)置的兩套，均由動力電機(jī)6通過齒輪11嚙合傳動。本實(shí)用新型的組裝過程如下首先按設(shè)計(jì)圖紙焊接框架2 ；將電機(jī)室1與框架2焊接在一起，將動力電機(jī)6安裝在電機(jī)室1內(nèi)設(shè)計(jì)的位置上；將第1皮帶輪與動力電機(jī)6的輸出軸連接，第2皮帶輪與第2齒輪9連接，再通過皮帶連接第1皮帶輪和第2皮帶輪；將第1 4膠輥17、16、14、13的軸端部分別安裝第1 4齒輪10、9、8、7待用；如圖2、3所示，將第1膠輥17和第2膠輥16、第4膠輥13和第3膠輥14分為上述兩組并依上述順序排列；將第1、2擋板18、12安裝在兩組膠輥兩側(cè)外緣；上述結(jié)構(gòu)為并行相對設(shè)置的兩套，均由動力電機(jī)6驅(qū)動，第2套結(jié)構(gòu)中，相應(yīng)第1 套結(jié)構(gòu)的第5 8膠輥的軸端部分別安裝第5 8齒輪，第3皮帶輪與第6齒輪連接，再通過皮帶連接第1皮帶輪和第3皮帶輪；上面為一套傳動機(jī)構(gòu)及通過傳動機(jī)構(gòu)聯(lián)動的一對或多對膠輥的組裝過程，隨后再以同樣方式組裝第二套；兩套組裝完成后，將噴淋裝置5安裝在進(jìn)料口 15末端頂部，本實(shí)施例采用在進(jìn)料口 15末端頂部橫向設(shè)置的噴淋管；將出料口 4與框架2連接；將動力電源與兩個動力電機(jī)連接，并加裝控制開關(guān)，即完成本實(shí)用新型的組裝。本實(shí)用新型開閉式光膠輥鮮食玉米果穗剝皮機(jī)的工作過程如下接通控制開關(guān)，兩個動力電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，以一套機(jī)構(gòu)為例(另一套機(jī)構(gòu)的工作過程與此相同)，通過第1皮帶輪帶動第2皮帶輪和第3皮帶輪轉(zhuǎn)動，分別驅(qū)動第2齒輪9和第7齒輪，使第1 4齒輪10、9、8、7和第5 8齒輪轉(zhuǎn)動，并進(jìn)一步帶動第1 4膠輥17、 16、14、13和第5 8膠輥轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)噴淋裝置5達(dá)到一定水量；將鮮玉米依次倒入進(jìn)料口 15，鮮玉米在第1 4膠輥17、16、14、13和第5 8膠輥的轉(zhuǎn)動帶動下進(jìn)入工作室3，相對運(yùn)動的第1 4膠輥17、16、14、13和第5 8膠輥遇到玉米果穗時，產(chǎn)生摩擦，各膠輥上的凹槽21'的開口會張大，將鮮玉米苞葉卷入凹槽21'， 隨著各膠輥轉(zhuǎn)動，一對膠輥中一個膠輥的凸部與另一個膠輥的凹部嚙合，將玉米果穗包葉剝掉，鮮玉米在重力作用下沿各膠輥向出料口 4運(yùn)動過程中，鮮食玉米果穗包葉被剝光，露出果穗，此時的各膠輥的凹槽21'因與玉米果穗沒有足夠的摩擦力會自動回復(fù)到原有開口大小，不會對果穗造成損傷，使鮮食玉米保持完好的送至出料口 4，即完成剝皮過程。本實(shí)施例中，凹槽21'的長度方向還可與膠輥軸線成一角度，以0 士80度角為宜，如圖6所示，為5度；凹槽21'的形狀還可為鋸齒形(如圖7所示)或波浪形(如圖8 所示)；還可在膠輥表面以螺紋形狀設(shè)置凹槽21'(如圖9所示)，這三種形狀的凹槽21' 同樣具有較高的除凈率。實(shí)施例2如圖5A所示，與實(shí)施例1的不同之處在于凹槽21'改為切口 21。如圖5B、5C所示，本實(shí)施例在膠輥上均勻等距設(shè)置了 11個切口 21，深2 5mm，一對膠輥中，一個膠輥至少一個凹部采用硬質(zhì)橡膠，另一膠輥只有一個凸部采用硬質(zhì)橡膠，兩膠輥上的硬質(zhì)橡膠在傳動時相嚙合。在使用過程中，每對膠輥相對轉(zhuǎn)動，兩個膠輥的凸、凹部嚙合，且在硬質(zhì)橡膠的強(qiáng)度作用下進(jìn)行擠壓(如圖5D所示)，將立起來鮮玉米根部和尖部擠斷，切口 21張開將玉米苞葉卷入兩輥中間，隨著各膠輥轉(zhuǎn)動將玉米果穗包葉剝掉，鮮玉米在重力作用下沿各膠輥向出料口 4運(yùn)動過程中，鮮食玉米果穗包葉被剝光，露出果穗，此時的各膠輥因與玉米果穗沒有足夠的摩擦力會自動閉合，使鮮食玉米保持完好的送至出料口 4，即完成剝皮過程。
權(quán)利要求1.一種膠輥鮮食玉米果穗剝皮機(jī)，具有電機(jī)室(1)和工作室(3)，工作室(3)設(shè)有由進(jìn)料口(1 到出料口(4)方向向下傾斜、通過傳動機(jī)構(gòu)聯(lián)動的一對或多對膠輥，其特征在于 在每個膠輥表面凸凹起伏，凸部設(shè)有切口或凹槽Ol')，每對膠輥中，一個膠輥的凸部與另一個膠輥的凹部嚙合。
2.按權(quán)利要求1所述的膠輥鮮食玉米果穗剝皮機(jī)，其特征在于所述膠輥內(nèi)部為鋼套(20)，鋼套OO)外設(shè)有橡膠層，一對膠輥中，一個膠輥至少一個凹部采用硬質(zhì)橡膠，另一膠輥只有一個凸部采用硬質(zhì)橡膠，兩膠輥上的硬質(zhì)橡膠在傳動時相嚙合。
3.按權(quán)利要求1所述的膠輥鮮食玉米果穗剝皮機(jī)，其特征在于所述切口或凹槽 (21')為直線，其長度方向與膠輥的軸向平行。
4.按權(quán)利要求1所述的膠輥鮮食玉米果穗剝皮機(jī)，其特征在于所述切口或凹槽 (21')的長度方向與膠輥軸線成一角度。
5.按權(quán)利要求4所述的膠輥鮮食玉米果穗剝皮機(jī)，其特征在于所述角度為O 士80度。
6.按權(quán)利要求1所述的膠輥鮮食玉米果穗剝皮機(jī)，其特征在于切口或凹槽 (21')在膠輥表面呈鋸齒線、波浪線或螺紋線。
7.按權(quán)利要求1所述的膠輥鮮食玉米果穗剝皮機(jī)，其特征在于另一個膠輥的切口(21)或凹槽Ql')的數(shù)量為11 50條。
8.按權(quán)利要求1所述的膠輥鮮食玉米果穗剝皮機(jī)，其特征在于傳動機(jī)構(gòu)及通過傳動機(jī)構(gòu)聯(lián)動的一對或多對膠輥為兩套或多套，各傳動機(jī)構(gòu)設(shè)于同一電機(jī)室(1)內(nèi)，各膠輥設(shè)于同一工作室(3)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種膠輥鮮食玉米果穗剝皮機(jī)，具有電機(jī)室和工作室，工作室設(shè)有由進(jìn)料口到出料口方向向下傾斜、通過傳動機(jī)構(gòu)聯(lián)動的一對或多對膠輥，在每個膠輥表面凸凹起伏，凸部設(shè)有切口)或凹槽，每對膠輥中，一個膠輥的凸部與另一個膠輥的凹部嚙合。本實(shí)用新型工作效率高，剝皮效果更好，平均每小時可出鮮食玉米果穗20000～30000穗，且鮮食玉米保持完好，維修量小，膠輥部分使用壽命長，使整機(jī)效率大幅度提高。
文檔編號A23L1/10GK202222370SQ2011203618
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者王長擁 申請人:王長擁