專利名稱：電控果蔬脫水保鮮烘干機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型的電控果蔬脫水保鮮烘干機屬于農(nóng)產(chǎn)品深加工領(lǐng)域，尤其涉及一種果蔬烘干設(shè)備。
背景技術(shù)：
以鍋爐產(chǎn)生的高溫蒸汽為熱源的果品蔬菜脫水、烘干設(shè)備，其箱體龐大，購置蒸汽鍋爐費用高昂，不適于經(jīng)濟欠發(fā)達(dá)地區(qū)使用。且此種加工設(shè)備能夠加工的果蔬種類有限，日產(chǎn)較低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提出一種成本較低、可加工的果蔬種類多，日加工量較高的電控果蔬脫水保鮮烘干機。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的電控果蔬脫水保鮮烘干機由機體、排濕管，裝設(shè)在機體內(nèi)的托盤軌道、托盤架，固定在機體一側(cè)的軸流風(fēng)機、電磁排管、均風(fēng)板組成。機體內(nèi)為空腔，其內(nèi)由左至右依次分為烘干腔、均風(fēng)腔、升溫腔和風(fēng)機腔。烘干腔處連通有排濕管， 排濕管上端罩有防雨帽。在機體靠近排濕管處開設(shè)有進料門，靠近均風(fēng)腔處開設(shè)有出料門， 在進料門至出料門間的烘干腔內(nèi)布設(shè)有上下間隔排布的水平托盤軌道，每排托盤軌道上滑動連接有托盤架。均風(fēng)腔一側(cè)與烘干腔連通，均風(fēng)腔內(nèi)裝設(shè)有均風(fēng)板，均風(fēng)腔另一側(cè)與升溫腔連通，在升溫腔內(nèi)布設(shè)有排管架，在排管架上間隔布設(shè)有電磁排管。升溫腔另一側(cè)的風(fēng)機腔內(nèi)固定有軸流風(fēng)機和電控箱。由于實施上述技術(shù)方案，就使得烘干機造價大大降低，可加工多種果蔬，日加工量明顯提高。


本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的附圖和實施例給出圖1是電控果蔬脫水保鮮烘干機結(jié)構(gòu)示意圖。圖例1、托盤軌道，2、托盤架，3、滾輪，4、均風(fēng)板，5、電磁排管，6、排管架，7、軸流風(fēng)機，8、電控箱，9、電控啟動按鈕，10、合頁，11、出料門，12、把手，13、溫度表，14、機體，15、進料門，16、防雨帽，17、排濕管。
具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。實施例如圖1所示，電控果蔬脫水保鮮烘干機是由機體14、排濕管17，裝設(shè)在機體14內(nèi)的托盤軌道1、托盤架2，固定在機體14 一側(cè)的軸流風(fēng)機7、電磁排管5、均風(fēng)板4組成。機體14骨架采用焊接方管、扁管及熱軋等邊扁鋼焊接而成，中間裝設(shè)隔熱絕緣板做為其上、下、左、右、前、后端面，機體14內(nèi)為空腔，其內(nèi)由左至右依次分為烘干腔、均風(fēng)腔、升溫腔和風(fēng)機腔。烘干腔處連通有排濕管17，排濕管17上端罩有防雨帽16。在機體14靠近排濕管17處開設(shè)有進料門15，靠近均風(fēng)腔處開設(shè)有出料門11，進料門15和出料門11的側(cè)邊框上設(shè)有密封邊，進料門15和出料門11外端面采用熱軋鋼板，內(nèi)端面采用鍍鋅板，其間填充隔熱絕緣板。在進料門15至出料門11間的烘干腔內(nèi)布設(shè)有上下間隔排布的水平托盤軌道1，每排托盤軌道1上滑動連接有托盤架2。托盤架2為框架結(jié)構(gòu)，在其底面裝設(shè)有滑輪，并蒙有濾網(wǎng)，托盤可放置在濾網(wǎng)上。均風(fēng)腔一側(cè)與烘干腔連通，均風(fēng)腔內(nèi)裝設(shè)有均風(fēng)板 4，均風(fēng)板4上下間隔排列在均風(fēng)腔內(nèi)，且呈傾斜布設(shè)，均風(fēng)板4靠近烘干腔端部低于其遠(yuǎn)離烘干腔的端部。每兩塊均風(fēng)板4間形成進風(fēng)通道，每一條進風(fēng)通道與一排托盤軌道1對應(yīng)， 兩者數(shù)目相等。均風(fēng)腔另一側(cè)與升溫腔連通，在升溫腔內(nèi)布設(shè)有排管架6，排管架6采用絕緣隔熱材料，在排管架6上間隔布設(shè)有電磁排管5。升溫腔另一側(cè)的風(fēng)機腔內(nèi)固定有軸流風(fēng)機7和電控箱8，軸流風(fēng)機7采用K4一10型，固定在風(fēng)機腔的中部，其葉片正對升溫腔中部。電控箱8外表面設(shè)置電控啟動按鈕9，內(nèi)裝設(shè)有溫控器，溫控器與電磁排管5連接，控制電磁排管5工作與否，及其散熱溫度。在機體14上端裝設(shè)有溫度表13，進料門15和出料門11上裝設(shè)有把手。烘干加工時，將待烘干新鮮果、蔬置于托盤上，從進料門15放入箱體14，擱置在托盤架2上，推動托盤架2，沿托盤軌道1移動，依次將所有托盤架2上放滿。關(guān)閉進料門15， 按下電控啟動按鈕9，電磁排管5工作開始散熱，溫控器控制電磁排管5的散熱溫度，從而自動調(diào)控箱體14內(nèi)溫度，調(diào)控溫度范圍為40— 100°C。軸流風(fēng)機7將冷鮮空氣壓入，同時將電磁排管5散出的熱量通過均風(fēng)板4均勻的吹入烘干腔內(nèi)，帶走果、蔬等產(chǎn)品內(nèi)的水分，通過排濕管17排出。加工完成時，關(guān)閉軸流風(fēng)機7、電磁排管5，打開出料門11，將最右側(cè)托盤上已烘干好的果、蔬等產(chǎn)品取出。循環(huán)上述步驟，可連續(xù)加工。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要技術(shù)特征，來滿足不同情況的需要。
權(quán)利要求1.一種電控果蔬脫水保鮮烘干機，由機體、排濕管，裝設(shè)在機體內(nèi)的托盤軌道、托盤架， 固定在機體一側(cè)的軸流風(fēng)機、電磁排管、均風(fēng)板組成，其特征在于機體內(nèi)為空腔，其內(nèi)由左至右依次分為烘干腔、均風(fēng)腔、升溫腔和風(fēng)機腔，烘干腔處連通有排濕管，排濕管上端罩有防雨帽，在機體靠近排濕管處開設(shè)有進料門，靠近均風(fēng)腔處開設(shè)有出料門，在進料門至出料門間的烘干腔內(nèi)布設(shè)有上下間隔排布的水平托盤軌道，每排托盤軌道上滑動連接有托盤架，均風(fēng)腔一側(cè)與烘干腔連通，均風(fēng)腔內(nèi)裝設(shè)有均風(fēng)板，均風(fēng)腔另一側(cè)與升溫腔連通，在升溫腔內(nèi)布設(shè)有排管架，在排管架上間隔布設(shè)有電磁排管，升溫腔另一側(cè)的風(fēng)機腔內(nèi)固定有軸流風(fēng)機和電控箱。
2.如權(quán)利要求1所述的電控果蔬脫水保鮮烘干機，其特征在于進料門和出料門的側(cè)邊框上設(shè)有密封邊，進料門和出料門外端面采用熱軋鋼板，內(nèi)端面采用鍍鋅板，其間填充隔熱絕緣板。
3.如權(quán)利要求1所述的電控果蔬脫水保鮮烘干機，其特征在于托盤架為框架結(jié)構(gòu)，在其底面裝設(shè)有滑輪，并蒙有濾網(wǎng)。
4.如權(quán)利要求1所述的電控果蔬脫水保鮮烘干機，其特征在于均風(fēng)板上下間隔排列在均風(fēng)腔內(nèi)，且呈傾斜布設(shè)，均風(fēng)板靠近烘干腔端部低于其遠(yuǎn)離烘干腔的端部，每兩塊均風(fēng)板間形成進風(fēng)通道，每一條進風(fēng)通道與一排托盤軌道對應(yīng)，兩者數(shù)目相等。
5.如權(quán)利要求1所述的電控果蔬脫水保鮮烘干機，其特征在于軸流風(fēng)機固定在風(fēng)機腔的中部，其葉片正對升溫腔中部。
6.如權(quán)利要求1所述的電控果蔬脫水保鮮烘干機，其特征在于電控箱外表面設(shè)置電控啟動按鈕，內(nèi)裝設(shè)有溫控器，溫控器與電磁排管連接。
專利摘要本實用新型涉及一種電控果蔬脫水保鮮烘干機，由機體、排濕管，裝設(shè)在機體內(nèi)的托盤軌道、托盤架，固定在機體一側(cè)的軸流風(fēng)機、電磁排管、均風(fēng)板組成。機體內(nèi)為空腔，其內(nèi)由左至右依次分為烘干腔、均風(fēng)腔、升溫腔和風(fēng)機腔。烘干腔處連通有排濕管，排濕管上端罩有防雨帽。在機體靠近排濕管處開設(shè)有進料門，靠近均風(fēng)腔處開設(shè)有出料門，在進料門至出料門間的烘干腔內(nèi)布設(shè)有上下間隔排布托盤軌道，托盤軌道上滑動連接托盤架。均風(fēng)腔一側(cè)與烘干腔連通，另一側(cè)與升溫腔連通，均風(fēng)腔內(nèi)裝設(shè)有均風(fēng)板。在升溫腔內(nèi)布設(shè)有排管架，在排管架上間隔布設(shè)有電磁排管。升溫腔另一側(cè)的風(fēng)機腔內(nèi)固定有軸流風(fēng)機和電控箱。由于實施上述技術(shù)方案，就使得烘干機造價大大降低，可加工多種果蔬，日加工量明顯提高。
文檔編號A23B7/02GK202172810SQ20112029534
公開日2012年3月28日 申請日期2011年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月15日
發(fā)明者韓松旺 申請人:韓松旺