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新型切骨機的制作方法

文檔序號:401850閱讀:420來源:國知局
專利名稱:新型切骨機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種食品加工設備,具體的是一種用于將長度較長的排骨等骨頭切短的新型切骨機,以滿足實際的包裝和需求。
背景技術
現(xiàn)有的排骨、腔骨等骨頭的分段,在數量不是很大時候,通常采用的是人工切削的方式,但這種方式效率較為低下;還有一些鋸骨機,通過電機帶動的鋸條的旋轉,將骨頭分段成所需的大小,但這種方式需要兩手捏持待加工的骨頭,而且一次不能同時放太多,否則容易導致鋸條的工作負擔,使得加工存在安全隱患,工作效率低下。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種新型的切骨機,以解決現(xiàn)有技術存在的工作效率低和存在安全隱患的問題。本實用新型的技術方案是一種新型切骨機,其特征在于包括機架、安裝在機架上的驅動機構和切削機構,所述的驅動機構和切削機構通過曲軸連接,在所述驅動機構和切削機構的外圍分別圍有驅動機構外殼和切削機構外殼。所述的驅動機構包括電機,所述的電機通過帶傳動機構驅動的第一齒輪,還包括與第一齒輪相嚙合的第二齒輪,所述的第二齒輪上連接所述的曲軸,該曲軸穿出驅動機構的外殼,與切削機構外殼內切削機構相連接。所述的切削機構包括H型支架、墊板、進料口、出料口、滑塊、連桿、側護板、護套、 橫梁、切刀夾持件和切刀,所述的曲軸轉動的安裝在H型支架的上部,在H型支架的上部的內側設有滑塊,所述的曲軸的凸起部穿過滑塊,并與滑塊轉動配合,在滑塊的兩側分別設有一側護板,該側護板通過護套連接在H型支架的內側,所述的滑塊與側護板滑動配合,在滑塊的底端連接連桿,該連桿的底端連接一切刀夾持件,該切刀夾持件上安裝有切刀,在H型支架的中部設有一橫梁,該橫梁為中空結構,所述的切刀夾持件沿橫梁的中空部分和H型支架的兩側的內壁上的溝槽進行上下移動,所述H型支架底部設有墊板,在墊板的兩側分別設有進料口和出料口。在所述進料口端的H型支架連接U型架。所述的機架上設有與出料口對應的下料口。在所述的進料口端的機架上安裝有進料板。本實用新型的優(yōu)點是將鋸條的旋轉運動改為切刀的上下運動,可以同時放入較多待加工的骨頭,提高了工作效率,杜絕了安全隱患。

圖1是本實用新型的主體結構示意圖;圖2圖1的后視圖;圖3是本實用新型的切削機構示意3[0013]圖4是圖3的A-A剖視圖;圖5是本實用新型的驅動機構示意圖;圖6是本實用新型曲軸結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1至圖6,本實用新型涉及一種新型切骨機,其特征在于包括機架1、安裝在機架1上的驅動機構和切削機構,所述的驅動機構和切削機構通過曲軸9連接,在所述驅動機構和切削機構的外圍分別圍有驅動機構外殼2和切削機構外殼3。所述的驅動機構包括電機31,所述的電機31通過帶傳動機構32驅動的第一齒輪 33,還包括與第一齒輪33相嚙合的第二齒輪34,所述的第二齒輪34上連接所述的曲軸9, 該曲軸9穿出驅動機構的外殼3,與切削機構外殼2內切削機構相連接。所述的切削機構包括H型支架21、墊板沈、進料口 10、出料口 4、滑塊22、連桿25、 側護板23、護套M、橫梁27、切刀夾持件5和切刀6,所述的曲軸9轉動的安裝在H型支架 21的上部,在H型支架21的上部的內側設有滑塊22,所述的曲軸9的凸起部91穿過滑塊 22,并與滑塊22轉動配合,在滑塊22的兩側分別設有一側護板23,該側護板23通過護套 24連接在H型支架21的內側,所述的滑塊22與側護板23滑動配合,在滑塊22的底端連接連桿25,該連桿25的底端連接一切刀夾持件5,該切刀夾持件5上安裝有切刀6,在H型支架21的中部設有一橫梁27,該橫梁27為中空結構,所述的切刀夾持件5沿橫梁27的中空部分和H型支架21的兩側的內壁上的溝槽觀進行上下移動,所述H型支架21底部設有墊板沈,在墊板沈的兩側分別設有進料口 10和出料口 4。在所述進料口 10端的H型支架 21連接U型架8,便于在放置盛放代加工骨頭的托盤或器皿,在所述的進料口 10端的機架 1上安裝有進料板7,便于放置代加工的骨頭。所述的機架1上設有與出料口 4對應的下料口 11,可以直接在機架下收集已加工好的骨頭。本實用新型的工作原理通過電機的帶傳動機構驅動第一齒輪和第二齒輪進行旋轉,進而帶動曲軸旋轉,曲軸的凸起部和滑塊為滑動配合,進而帶動了連桿的上下運動,連桿下端的切刀也進行上下運動,并且切在墊板上,當放入骨頭的時候,進而實現(xiàn)了骨頭的切削。
權利要求1.一種新型切骨機,其特征在于包括機架、安裝在機架上的驅動機構和切削機構,所述的驅動機構和切削機構通過曲軸連接,在所述驅動機構和切削機構的外圍分別圍有驅動機構外殼和切削機構外殼。
2.根據權利要求1所述的新型切骨機,其特征在于所述的驅動機構包括電機,所述的電機通過帶傳動機構驅動的第一齒輪,還包括與第一齒輪相嚙合的第二齒輪,所述的第二齒輪上連接所述的曲軸,該曲軸穿出驅動機構的外殼,與切削機構外殼內切削機構相連接。
3.根據權利要求1所述的新型切骨機,其特征在于所述的切削機構包括H型支架、 墊板、進料口、出料口、滑塊、連桿、側護板、護套、橫梁、切刀夾持件和切刀,所述的曲軸轉動的安裝在H型支架的上部,在H型支架的上部的內側設有滑塊,所述的曲軸的凸起部穿過滑塊,并與滑塊轉動配合,在滑塊的兩側分別設有一側護板,該側護板通過護套連接在H型支架的內側,所述的滑塊與側護板滑動配合,在滑塊的底端連接連桿,該連桿的底端連接一切刀夾持件,該切刀夾持件上安裝有切刀,在H型支架的中部設有一橫梁,該橫梁為中空結構,所述的切刀夾持件沿橫梁的中空部分和H型支架的兩側的內壁上的溝槽進行上下移動,所述H型支架底部設有墊板,在墊板的兩側分別設有進料口和出料口。
4.根據權利要求3所述的新型切骨機,其特征在于在所述進料口端的H型支架連接U 型架。
5.根據權利要求3所述的新型切骨機,其特征在于所述的機架上設有與出料口對應的下料口。
6.根據權利要求3所述的新型切骨機,其特征在于在所述的進料口端的機架上安裝有進料板。
專利摘要本實用新型涉及一種新型切骨機,其特征在于包括機架、安裝在機架上的驅動機構和切削機構,所述的驅動機構和切削機構通過曲軸連接,在所述驅動機構和切削機構的外圍分別圍有驅動機構外殼和切削機構外殼。本實用新型的優(yōu)點是將鋸條的旋轉運動改為切刀的上下運動,可以同時放入較多待加工的骨頭,提高了工作效率,杜絕了安全隱患。
文檔編號A22C17/00GK201976667SQ2011200144
公開日2011年9月21日 申請日期2011年1月9日 優(yōu)先權日2011年1月9日
發(fā)明者溫孚剛 申請人:溫孚剛
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