專利名稱：生豬蒸汽燙毛、運河燙毛和螺旋刮毛一體化裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及生豬屠宰設備，即一種生豬蒸汽燙毛、運河燙毛和螺旋刮毛一體
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背景技術：
生豬屠宰后，機械化燙毛、刮毛開始時采用人工燙池燙毛和老式搖滾刮毛，老式的 滾筒刮毛，工效低，難以保證產品質量。后來出現了蒸汽燙毛、運河燙毛和螺旋刮毛機，生產 量大時，蒸汽燙毛和螺旋刮毛機相結合，生產量小時，運河燙毛和螺旋刮毛機相結合，往往 要安裝兩條生產線。增加了設備投資。
發(fā)明內容為了克服過去單線、單機操作不便，效率低下，成本增高，質量欠佳的生豬屠宰加 工方式，在創(chuàng)新優(yōu)化的前提下，本實用新型提出一種生豬蒸汽燙毛、運河燙毛和螺旋刮毛一 體化裝置的新設計。這種生豬蒸汽燙毛、運河燙毛和螺旋刮毛一體化裝置，包括一條蒸汽燙毛作業(yè)線、 一條運河燙毛作業(yè)線和螺旋刮毛機，其特征在于，蒸汽燙毛作業(yè)線和運河燙毛作業(yè)線平行 布置，螺旋刮毛機位于這兩條作業(yè)線的卸豬器的下方，螺旋刮毛機和卸豬器之間有進豬滑槽。蒸汽燙毛作業(yè)線包括一個環(huán)形軌道，環(huán)形軌道下方為鏈條，鏈條通過滾輪安裝在 環(huán)形軌道上，環(huán)形軌道在拐彎處裝有導向輪，鏈條下方有間隔均勻的掛豬鉤，屠殺后的豬 體掛在掛豬鉤下端，環(huán)形軌道的起始端為提升器，然后是保溫隧道，保溫隧道后段為上升軌 道，保溫隧道末端為卸豬器，卸豬器之后，鏈條上還安有驅動器和張緊器，環(huán)形軌道然后為 下降段，并和起始端相會合，在保溫隧道的側壁上安有若干臺蒸汽風機。運河燙毛作業(yè)線包括一個環(huán)形軌道，環(huán)形軌道下方為鏈條，鏈條通過滾輪安裝在 環(huán)形軌道上，環(huán)形軌道在拐彎處裝有導向輪，鏈條下方有間隔均勻的掛豬鉤，屠殺后的豬體 掛在掛豬鉤下端，環(huán)形軌道的起始端為提升器，環(huán)形軌道然后為下降段，進入運河水池，環(huán) 形軌道出水后為上升段，上升段上安裝有卸豬器，卸豬器之后，鏈條上還安有驅動器和張緊 器，環(huán)形軌道然后為下降段，并和起始端相會合。螺旋刮毛機包括箱形機架，上部入口處為進豬滑槽，下部出口處為出豬滑槽，箱形 機架中平行安裝有1-2個螺旋滾筒，螺旋滾筒四周有橡膠刮片，2個螺旋滾筒時，兩個螺旋 滾筒旋向相反，在螺旋滾筒上方等距離平行排列固定有若干個U型的托豬架。螺旋刮毛機可以單機或雙機串聯(lián)，雙機串聯(lián)時，兩臺螺旋刮毛機中間有連接滑槽。兩種燙毛作業(yè)線平行線安裝，生產時可根據生產量的大小任選一種運行，經燙毛 后的豬體，經過卸豬器和進豬滑槽自動落入共用的螺旋刮毛機，螺旋轉動，同時將豬體推向 前進，進入出豬滑槽，整條作業(yè)線完成豬體燙毛、刮毛工序，達到理想地燙毛刮毛效果。本實用新型的優(yōu)點1、蒸汽燙毛、運河燙毛和螺旋刮毛三機緊密組合，形成了高效率的機械自動流水
3生產線，生產能力可據生產要求選擇某一燙毛裝備，有可塑性。一旦發(fā)生機械故障或檢修可 啟用另一線。2、可最大限度的減少投資，蒸汽燙毛和運河燙毛兩線合一，節(jié)約投資40% 50%， 只須一臺或兩臺刮毛機，其刮毛機以后的各種設備均可省掉，其加工場地也節(jié)省1/3。3、安裝、操作、維修方便，特別適用于大中型、規(guī)模化的肉類食品加工集團與屠宰

圖1是本實用新型的俯視圖。圖2是蒸汽燙毛作業(yè)線的主視圖。圖3是運河燙毛作業(yè)線的主視圖。圖4是本實用新型的左視圖。圖中1、螺旋刮毛機(有兩臺)，2、卸豬器(有兩臺)，3、進豬滑槽，4、環(huán)形軌道(有兩 條)，5、驅動器(有兩臺)，6、張緊器(有兩臺)，7、導向輪，8、掛豬鉤，9、豬體，10、提升器(有兩 臺)，11、保溫隧道，12、蒸汽風機，13、運河水池，14、箱型機架，15、出豬滑槽，16、螺旋滾筒， 17、托豬板，18、連接滑槽。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型詳細說明如下在圖1、圖2、圖3和圖4中，這種生豬蒸汽燙毛、運河燙毛和螺旋刮毛一體化裝置， 包括一條蒸汽燙毛作業(yè)線、一條運河燙毛作業(yè)線和螺旋刮毛機1，蒸汽燙毛作業(yè)線和運河燙 毛作業(yè)線平行布置，螺旋刮毛機1位于這兩條作業(yè)線的卸豬器2的下方，螺旋刮毛機1和卸 豬器2之間有進豬滑槽3。蒸汽燙毛作業(yè)線包括一個環(huán)形軌道4，環(huán)形軌道4下方為鏈條，鏈條通過滾輪安裝 在環(huán)形軌道4上，環(huán)形軌道4在拐彎處裝有導向輪7，鏈條下方有間隔均勻的掛豬鉤8，屠殺 后的豬體9掛在掛豬鉤8下端，環(huán)形軌道4的起始端為提升器10，然后是保溫隧道11，保溫 隧道11后段為上升軌道，保溫隧道11末端為卸豬器2，卸豬器2之后，鏈條上還安有驅動器 5和張緊器6，環(huán)形軌道4然后為下降段，并和起始端相會合，在保溫隧道11的側壁上安有 若干臺蒸汽風機12。運河燙毛作業(yè)線包括一個環(huán)形軌道4，環(huán)形軌道4下方為鏈條，鏈條通過滾輪安裝 在環(huán)形軌道4上，環(huán)形軌道4在拐彎處裝有導向輪7，鏈條下方有間隔均勻的掛豬鉤8，屠殺 后的豬體9掛在掛豬鉤8下端，環(huán)形軌道4的起始端為提升器10，環(huán)形軌道4然后為下降段， 進入運河水池13，環(huán)形軌道4出水后為上升段，上升段上安裝有卸豬器2，卸豬器2之后，鏈 條上還安有驅動器5和張緊器6，環(huán)形軌道4然后為下降段，并和起始端相會合。螺旋刮毛機1串連兩臺，兩臺螺旋刮毛機1中間有連接滑槽18。螺旋刮毛機1包括箱形機架14，上部入口處為進豬滑槽3，下部出口處為出豬滑槽 15，箱形機架14中平行安裝有兩個螺旋滾筒16，螺旋滾筒16四周有橡膠刮片，兩個螺旋滾 筒16旋向相反，在螺旋滾筒16上方等距離平行排列固定有若干個U型的托豬板17。
權利要求1.生豬蒸汽燙毛、運河燙毛和螺旋刮毛一體化裝置，包括一條蒸汽燙毛作業(yè)線、一條運 河燙毛作業(yè)線和螺旋刮毛機，其特征在于，蒸汽燙毛作業(yè)線和運河燙毛作業(yè)線平行布置，螺 旋刮毛機位于這兩條作業(yè)線的卸豬器的下方，螺旋刮毛機和卸豬器之間有進豬滑槽。
2.根據權利要求1所述的生豬蒸汽燙毛、運河燙毛和螺旋刮毛一體化裝置，其特征在 于蒸汽燙毛作業(yè)線包括一個環(huán)形軌道，環(huán)形軌道下方為鏈條，鏈條通過滾輪安裝在環(huán)形軌 道上，環(huán)形軌道在拐彎處裝有導向輪，鏈條下方有間隔均勻的掛豬鉤，屠殺后的豬體掛在掛 豬鉤下端，環(huán)形軌道的起始端為提升器，然后是保溫隧道，保溫隧道后段為上升軌道，保溫 隧道末端為卸豬器，卸豬器之后，鏈條上還安有驅動器和張緊器，環(huán)形軌道然后為下降段， 并和起始端相會合，在保溫隧道的側壁上安有若干臺蒸汽風機。
3.根據權利要求1所述的生豬蒸汽燙毛、運河燙毛和螺旋刮毛一體化裝置，其特征在 于運河燙毛作業(yè)線包括一個環(huán)形軌道，環(huán)形軌道下方為鏈條，鏈條通過滾輪安裝在環(huán)形軌 道上，環(huán)形軌道在拐彎處裝有導向輪，鏈條下方有間隔均勻的掛豬鉤，屠殺后的豬體掛在掛 豬鉤下端，環(huán)形軌道的起始端為提升器，環(huán)形軌道然后為下降段，進入運河水池，環(huán)形軌道 出水后為上升段，上升段上安裝有卸豬器，卸豬器之后，鏈條上還安有驅動器和張緊器，環(huán) 形軌道然后為下降段，并和起始端相會合。
4.根據權利要求1所述的生豬蒸汽燙毛、運河燙毛和螺旋刮毛一體化裝置，其特征在 于螺旋刮毛機包括箱形機架，上部入口處為進豬滑槽，下部出口處為出豬滑槽，箱形機架 中平行安裝有1-2個螺旋滾筒，螺旋滾筒四周有橡膠刮片，2個螺旋滾筒時，兩個螺旋滾筒 旋向相反，在螺旋滾筒上方等距離平行排列固定有若干個U型的托豬架。
5.根據權利要求1所述的生豬蒸汽燙毛、運河燙毛和螺旋刮毛一體化裝置，其特征在 于螺旋刮毛機為單機或雙機串聯(lián)，雙機串聯(lián)時，兩臺螺旋刮毛機中間有連接滑槽。
專利摘要生豬蒸汽燙毛、運河燙毛和螺旋刮毛一體化裝置，包括一條蒸汽燙毛作業(yè)線、一條運河燙毛作業(yè)線和螺旋刮毛機，其特征在于，蒸汽燙毛作業(yè)線和運河燙毛作業(yè)線平行布置，螺旋刮毛機位于這兩條作業(yè)線的卸豬器的下方，螺旋刮毛機和卸豬器之間有進豬滑槽。本實用新型的優(yōu)點1、蒸汽燙毛、運河燙毛和螺旋刮毛三機緊密組合，生產能力可據生產要求選擇某一燙毛裝備，有可塑性。一旦發(fā)生機械故障或檢修可啟用另一線；2、節(jié)約投資40%～50%；3、安裝、操作、維修方便，特別適用于大中型、規(guī)模化的肉類食品加工集團與屠宰廠。
文檔編號A22B5/08GK201860670SQ2010205433
公開日2011年6月15日 申請日期2010年9月27日 優(yōu)先權日2010年9月27日
發(fā)明者張全新, 謝和文 申請人:湖南省興業(yè)肉類機械有限公司