專(zhuān)利名稱(chēng)：一種豆?jié){機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種家用廚房電器，尤其是涉及一種豆?jié){機(jī)。
背景技術(shù)：
作為一種常用的家用電器，豆?jié){機(jī)的應(yīng)用已經(jīng)十分廣泛，現(xiàn)有的豆?jié){機(jī)一般是在 一盛漿容器上設(shè)有蓋體，在蓋體內(nèi)裝有電機(jī)，電機(jī)的傳動(dòng)軸伸入到盛漿容器內(nèi)，傳動(dòng)軸上設(shè) 置有粉碎刀具，電機(jī)帶動(dòng)粉碎刀具對(duì)盛漿容器內(nèi)的物料進(jìn)行粉碎并實(shí)現(xiàn)加熱等工序。為了 適應(yīng)現(xiàn)代生活的不斷變化和符合使用方面的新需求，近年來(lái)，豆?jié){機(jī)領(lǐng)域持續(xù)不斷地涌現(xiàn) 出新的技術(shù)改進(jìn)。豆?jié){機(jī)內(nèi)的物料一般需要進(jìn)行加熱，使得加熱后的物料會(huì)與蓋體下蓋的 外殼粘接在一起，難以清洗，因此，豆?jié){機(jī)的清洗問(wèn)題一直是人們?cè)诖_保使用性能的同時(shí)主 要考慮改進(jìn)的技術(shù)問(wèn)題之一，例如公告號(hào)為C擬694878Y的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利所披露的一 種家用豆?jié){機(jī)，包括，作為盛漿容器的杯體，電機(jī)設(shè)置于基座之內(nèi)，電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與大豆 粉碎器聯(lián)結(jié)，過(guò)濾網(wǎng)與杯體之間通過(guò)螺紋聯(lián)結(jié)，杯體的底部有沉淀槽和出漿閥，杯體與基座 扣合在一起，此豆?jié){機(jī)通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)將大部分的漿渣進(jìn)行分離，缺點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用后濾 網(wǎng)難以清洗。為了達(dá)到較佳的粉碎效果，另外一種現(xiàn)有豆?jié){機(jī)，在蓋體下蓋下部延伸段套設(shè)一 擾流網(wǎng)罩，例如公告號(hào)為CN2012^768Y實(shí)用新型專(zhuān)利披露了一種豆?jié){機(jī)，包括杯體和扣置 在杯體上的蓋體，蓋體包括相互扣合的蓋體和電機(jī)座，電機(jī)座內(nèi)固定電機(jī)，電機(jī)座的底部向 杯體內(nèi)延伸有一連接部，連接部上連接有一個(gè)擾流罩，轉(zhuǎn)動(dòng)刀片位于擾流罩內(nèi)。此豆?jié){機(jī)通 過(guò)擾流罩干涉阻擋由于轉(zhuǎn)動(dòng)刀片的旋轉(zhuǎn)形成并向上運(yùn)動(dòng)的渦流以產(chǎn)生紊流而達(dá)到較佳的 粉碎效果，但制漿效果仍不是十分理想，因此，此專(zhuān)利進(jìn)一步提到了通過(guò)在擾流罩內(nèi)壁上設(shè) 置擾流凸部的改進(jìn)方案，而由于擾流網(wǎng)罩的增加以及其內(nèi)側(cè)擾流凸部的設(shè)置相應(yīng)地增加了 清洗部件的難度和不方便，雖然為可拆卸清洗，但是由于罩筒內(nèi)徑較小，內(nèi)壁需要用專(zhuān)門(mén)的 清洗工具才能清洗干凈。另外，提高豆?jié){機(jī)的制漿效果也一直是人們持續(xù)追求改進(jìn)的功能之一，例如，公告 號(hào)為CN100462032C的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利披露了的一種多功能豆?jié){機(jī)，包括蓋體、電機(jī)、杯體、刀 軸、粉碎刀具以及控制電路板，蓋體扣置在杯體上，電機(jī)固定設(shè)置在蓋體內(nèi)，粉碎刀具固定 在刀軸前端，蓋體下蓋設(shè)置有一個(gè)下端設(shè)置了擾流曲面體的連接體，此豆?jié){機(jī)通過(guò)設(shè)置距 離粉碎刀具一定距離范圍之內(nèi)的擾流曲面體來(lái)干擾由于粉碎刀具高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的渦輪 以形成較佳粉碎效果的制漿效果。此豆?jié){機(jī)，由于是在粉碎刀具的上方設(shè)置擾流曲面體，對(duì) 于難以清洗問(wèn)題有比較大的改進(jìn)，但在制漿效果方面仍存在進(jìn)一步改善的空間。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在解決的根本技術(shù)問(wèn)題在于提供一種制漿效果優(yōu)異的豆?jié){機(jī)。針對(duì)以上根本技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型相應(yīng)的解決技術(shù)方案是一種豆?jié){機(jī)，包括盛 漿容器，扣置在所述盛漿容器上的蓋體，電機(jī)，輸入端與所述電機(jī)相連接的刀軸，連接在所述刀軸的輸出端上的轉(zhuǎn)動(dòng)刀，所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀位于所述盛漿容器構(gòu)成的空間之內(nèi)，其特征在于， 所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀的周?chē)O(shè)置有靜刀，所述靜刀設(shè)置在同樣位于所述盛漿容器構(gòu)成的空間之內(nèi)的 靜刀支撐體上，所述靜刀支撐體連接在所述蓋體上或者所述盛漿容器的底部。此技術(shù)方案 的豆?jié){機(jī)，由于在轉(zhuǎn)動(dòng)刀的周?chē)O(shè)置了靜刀，有利于制漿時(shí)產(chǎn)生縱向?qū)Я髯饔茫纬蓮牡遁S 的中心向盛漿容器內(nèi)壁自下而上、自?xún)?nèi)而外的循環(huán)物料流F，增加物料與轉(zhuǎn)動(dòng)刀切割的次 數(shù)；同時(shí)，在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)刀的帶動(dòng)下，旋轉(zhuǎn)的物料流F以刀軸為中心集成流束，物料高 速碰撞靜刀的表面，物料粉碎的方式既有轉(zhuǎn)動(dòng)刀主動(dòng)切割粉碎，又有靜刀的被動(dòng)切割粉碎， 增加粉碎次數(shù)，粉碎效果明顯提升。作為對(duì)以上技術(shù)方案的變換實(shí)施方式，本實(shí)用新型的豆?jié){機(jī)的靜刀支撐體的設(shè)置 方式具有多種可能，可以把靜刀支撐體設(shè)置在扣置在盛漿容器上的蓋體上；也可以通過(guò)其 他加工制造方法把靜刀支撐體設(shè)置在盛漿容器的底部，而，在確保靜刀位于轉(zhuǎn)動(dòng)刀周?chē)?工作狀態(tài)前提下，轉(zhuǎn)動(dòng)刀和靜刀支撐體之間的相對(duì)位置關(guān)系，又存在多種變換的實(shí)施方式， 例如，對(duì)于靜刀支撐體設(shè)置在扣置在盛漿容器的蓋體上的情形，轉(zhuǎn)動(dòng)刀的驅(qū)動(dòng)則可以采用 來(lái)自盛漿容器的上方的上驅(qū)動(dòng)方式或者來(lái)自于盛漿容器下方的下驅(qū)動(dòng)方式；對(duì)于靜刀支撐 體設(shè)置在盛漿容器的底部的情形，轉(zhuǎn)動(dòng)刀的驅(qū)動(dòng)同樣可以采用上驅(qū)動(dòng)或者下驅(qū)動(dòng)的方式。 因此，在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，衍生出來(lái)的各種變換形式，均應(yīng)被理解包含在本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍之中，而不應(yīng)理解為僅僅局限于在本實(shí)用新型的文件記載所列情形。進(jìn)一步地，從技術(shù)設(shè)計(jì)以及加工制造所影響的技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)方面，對(duì)于靜刀支撐體 設(shè)置在扣置在盛漿容器的蓋體上的情形，靜刀支撐體與蓋體可以一體成型，也可以分體設(shè) 計(jì)、加工制造，然后，通過(guò)各種可行的技術(shù)手段連接在一起。同樣，從技術(shù)設(shè)計(jì)以及加工制造所影響的技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)方面，對(duì)于靜刀支撐體設(shè)置 在盛漿容器底部上的情形，靜刀支撐體可以一體成型在盛漿容器底部，也可以分體設(shè)計(jì)、加 工制造，然后，通過(guò)各種可行的技術(shù)手段連接在一起。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，本實(shí)用新型的豆?jié){機(jī)的靜刀支撐體大致沿所述 刀軸的延伸方向延伸并形成加長(zhǎng)體，所述靜刀設(shè)置在其上的遠(yuǎn)離所述蓋體的末端。此技術(shù) 方案的豆?jié){機(jī)，可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)制造的加工工藝、降低生產(chǎn)難度。作為對(duì)以上實(shí)施方式的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型的豆?jié){機(jī)，所述的刀軸從所述的 靜刀支撐體內(nèi)穿過(guò)并且超出其末端一段距離。如此，結(jié)構(gòu)更緊湊，使取得最優(yōu)化的轉(zhuǎn)動(dòng)刀與 靜刀之間的空間結(jié)構(gòu)設(shè)置成為可能。在此技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想象到 的各種轉(zhuǎn)動(dòng)刀與靜刀的結(jié)構(gòu)以及二者之間相對(duì)位置關(guān)系的變化，均應(yīng)被理解包括在本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。具體的，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式，本實(shí)用新型的豆?jié){機(jī)，所述末端的形狀大致 呈彈頭型或蓮蓬型或球型狀。此類(lèi)方案，靜刀支撐體的末端基本為外凸的曲面，從而使加工 制造時(shí)的工藝更容易實(shí)現(xiàn)，并且，在實(shí)際使用中，此部分對(duì)于物料流的導(dǎo)流更加順暢，表面 清洗更方便。進(jìn)一步地，從技術(shù)設(shè)計(jì)以及加工制造所影響的技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)方面，本實(shí)用新型的豆 漿機(jī)，靜刀可以整體成型在或者分體連接在靜刀支撐體上。具體的，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式，本實(shí)用新型的豆?jié){機(jī)，靜刀自身整體形狀可 以是多變的，可以是大致呈片狀或者鰭狀或者指狀或者塊狀或者柱狀或者其他可以應(yīng)用的形狀。其中，以大致呈片狀的工作效果最佳。進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型的基本構(gòu)思之下，在靜刀設(shè)置數(shù)目選取上，也可以根據(jù)具 體的設(shè)計(jì)以及加工工藝的因素來(lái)考慮具體確定，可以設(shè)置為至少一個(gè)，當(dāng)然，考慮到簡(jiǎn)化加 工制造的繁簡(jiǎn)程度，最佳數(shù)目可以為3 - 5個(gè)。其中，基于三點(diǎn)成一面的基本幾何原理，3個(gè) 靜刀的情況，可以作為獨(dú)立站立的支撐點(diǎn)，從而，進(jìn)一步提高了豆?jié){機(jī)的使用性能。根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，為了實(shí)現(xiàn)較佳的轉(zhuǎn)動(dòng)刀與靜刀之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系 以實(shí)現(xiàn)較佳的制漿粉碎效果，同時(shí)兼顧轉(zhuǎn)動(dòng)刀和靜刀占用盛漿容器內(nèi)空間的合理度，本實(shí) 用新型的豆?jié){機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)刀的旋轉(zhuǎn)平面與所述靜刀的靠近所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀側(cè)邊的交線到所述刀 軸軸線的距離較佳地應(yīng)該設(shè)置為略大于所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀的半徑。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，本實(shí)用新型的豆?jié){機(jī)，所述靜刀上設(shè)置有加熱元件。此 技術(shù)方案的豆?jié){機(jī)，相對(duì)更安全且更容易清洗。尤其是當(dāng)包括轉(zhuǎn)動(dòng)刀、靜刀以及靜刀支撐體 作為一體可以被移出盛漿容器時(shí)，安全和易清洗的方便性就更為突出。進(jìn)一步地，在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型的豆?jié){機(jī)，所述靜刀的外側(cè)邊處 設(shè)置有加熱元件。作為對(duì)本實(shí)用新型以上技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型的豆?jié){機(jī)，所述的靜 刀支撐體內(nèi)部設(shè)置有加熱元件。此技術(shù)方案的工業(yè)實(shí)施更容易實(shí)現(xiàn)。作為對(duì)本實(shí)用新型以上技術(shù)方案的可選技術(shù)方案，本實(shí)用新型的豆?jié){機(jī)，所述盛 液容器上設(shè)置有加熱元件。為了進(jìn)一步提升本實(shí)用新型的豆?jié){機(jī)的易清洗程度，所述的靜刀支撐體的外表面 為流向順暢的光滑曲面。作為本實(shí)用新型豆?jié){機(jī)所述的靜刀支撐體的較佳實(shí)施材質(zhì)，可以選擇塑料材質(zhì)或 者金屬材質(zhì)，例如不銹鋼。根據(jù)具體實(shí)施例，靜刀支撐體可以采取不同的與蓋體下蓋的連接方式，以達(dá)到最 佳的使用性能，同時(shí)可以合理控制制造成本，例如，所述蓋體由蓋體上蓋和蓋體下蓋組成， 所述的靜刀支撐體附著在所述的蓋體下蓋上。這里，附著應(yīng)理解為至少包括了二者通過(guò)相 對(duì)端的連接，或者前者至少部分地包在后者上的情形。同時(shí)為了保證安全性能，在二者之間 做密封處理。作為對(duì)本實(shí)用新型以上技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型的豆?jié){機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)刀與 刀軸之間可以設(shè)計(jì)為可拆卸連接，如此可以方便更換不同轉(zhuǎn)動(dòng)刀以實(shí)現(xiàn)不同的粉碎功能， 同時(shí)也方便用后清洗。

圖1是本實(shí)用新型豆?jié){機(jī)實(shí)施例一的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型豆?jié){機(jī)實(shí)施例一的蓋體等部件的立體示意圖；圖3是本實(shí)用新型豆?jié){機(jī)蓋體等部件實(shí)施例二的剖面示意圖；圖4是本實(shí)用新型豆?jié){機(jī)蓋體等部件實(shí)施例三剖面示意圖；圖5是本實(shí)用新型豆?jié){機(jī)蓋體等部件實(shí)施例四剖面示意圖；圖6是本實(shí)用新型豆?jié){機(jī)蓋體等部件實(shí)施例五剖面示意圖；圖7是本實(shí)用新型豆?jié){機(jī)蓋體等部件實(shí)施例六剖面示意5[0032]圖8是本實(shí)用新型豆?jié){機(jī)實(shí)施例七結(jié)構(gòu)示意圖；圖9至圖16a和圖16b是本實(shí)用新型豆?jié){機(jī)靜刀支撐體、靜刀之間結(jié)構(gòu)位置關(guān)系 以及形狀變化示意圖；圖17是本實(shí)用新型豆?jié){機(jī)的靜刀分布變化形式實(shí)施例仰視示意圖；圖中1.蓋體1 ； 11.蓋體上蓋；12.蓋體下蓋；2.電控線路板；3.電機(jī)；31.刀軸； 311.銷(xiāo)子；4.盛漿容器；5.靜刀支撐體；51.靜刀；52.加熱元件；6.轉(zhuǎn)動(dòng)刀；7.密封裝置。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一，參見(jiàn)附圖1、圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的豆?jié){機(jī)，包括蓋體1、電控線 路板2、電機(jī)3、盛漿容器4、靜刀支撐體5、轉(zhuǎn)動(dòng)刀6。蓋體1扣裝于盛漿容器4上。電機(jī)3 固定設(shè)置在蓋體1內(nèi)。蓋體1包括蓋體上蓋11和蓋體下蓋12。在蓋體下蓋12固定設(shè)置一 靜刀支撐體5，所述靜刀支撐體5向下伸入盛漿容器4內(nèi)。刀軸31的輸入端與電機(jī)連接。 刀軸向下穿過(guò)靜刀支撐體5伸入盛漿容器4內(nèi)。刀軸31末端設(shè)置一轉(zhuǎn)動(dòng)刀6。所述靜刀支 撐體5的末端外側(cè)壁固定設(shè)置有三個(gè)均勻分布的靜刀51。在所述靜刀支撐體5的內(nèi)部設(shè)置 有刀軸密封裝置7。如圖1、圖2所示，所述靜刀51固定設(shè)置在靜刀支撐體5外側(cè)壁的末端。靜刀支撐 體5由于外殼表面設(shè)置成光滑外凸曲面，有利于漿液導(dǎo)流產(chǎn)生循環(huán)流體。靜刀51刀體延伸 面Yl與轉(zhuǎn)動(dòng)刀6刀體平面X成大致為90 夾角。在轉(zhuǎn)動(dòng)刀周?chē)O(shè)置靜刀，其設(shè)置目的分 別有兩個(gè)，一是有利于制漿時(shí)產(chǎn)生縱向?qū)Я髯饔?，形成從刀軸31的中心向制漿容器4內(nèi)壁 自下而上、自?xún)?nèi)而外的循環(huán)物料流F，增加物料與轉(zhuǎn)動(dòng)刀6切割的次數(shù)；二是在高速旋轉(zhuǎn)的 動(dòng)刀6的帶動(dòng)下，旋轉(zhuǎn)的物料流F以刀軸為中心集成流束，物料會(huì)高速碰撞靜刀51的表面， 物料粉碎的方式既有轉(zhuǎn)動(dòng)刀主動(dòng)切割粉碎，又有靜刀的被動(dòng)切割粉碎，增加粉碎次數(shù)，粉碎 效果明顯提升。靜刀支撐體5是靜刀51固定主體，靜刀支撐體5與蓋體下蓋12成順序連接關(guān)系， 蓋體下蓋12為塑料材質(zhì)，靜刀支撐體5為金屬材質(zhì)，在靜刀支撐體5的上開(kāi)口部與蓋體下 蓋12處密封連接，如圖1所示實(shí)施例的二者的連接關(guān)系，靜刀支撐體5附著在蓋體下蓋12 上，部分包裹了蓋體下蓋12。二者的外結(jié)合界限超出水位液面以上。實(shí)施例二，如圖3所示，本實(shí)施例方案的豆?jié){機(jī)，在所述靜刀51的外側(cè)部設(shè)置有加 熱元件52。實(shí)施例三，如圖4所示，本實(shí)施例中的技術(shù)方案中，所述刀軸31與轉(zhuǎn)動(dòng)刀6為可拆 卸結(jié)構(gòu)，所述刀軸31的端部還設(shè)置有一銷(xiāo)子311，與轉(zhuǎn)動(dòng)刀6的刀套卡口成卡裝配合，通過(guò) 可拆卸刀具的設(shè)置，可以使轉(zhuǎn)動(dòng)刀6的清洗更為方便。實(shí)施例四，如圖5所示的實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于，靜刀支撐體5與蓋體 下蓋12的外結(jié)合界限在水位液面以下，整個(gè)靜刀支撐體5浸入液體中。實(shí)施例五，如圖6所示的實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于，靜刀支撐體5與蓋體 下蓋12外結(jié)合界限設(shè)置在與蓋體上蓋11的連接處，直接將蓋體下蓋12包裹在整個(gè)靜刀支 撐體5的內(nèi)部。此種方案，靜刀支撐體5與蓋體下蓋12形成包裹關(guān)系，通過(guò)加工或裝配，靜 刀支撐體5與蓋體下蓋12包裹后為一個(gè)整體，然后與蓋體上蓋11裝配在一起。實(shí)施例六，如圖7所示，本實(shí)施例方案的豆?jié){機(jī)，在所述靜刀支撐體5的內(nèi)部設(shè)置有加熱元件52.實(shí)施例七，如圖8所示，電機(jī)3設(shè)置在盛漿容器4的下部，電機(jī)軸31為向上伸入盛 漿容器4內(nèi)，該實(shí)施例將占整個(gè)豆?jié){機(jī)重量1/3的電機(jī)3設(shè)置在盛漿容器4的下部，可以減 輕整個(gè)蓋體1的重量，使用戶(hù)操作更為方便。如圖9至圖16a和圖16b所示的實(shí)施例，靜刀支撐體5末端外形以及靜刀形狀存 在多種變化形式。作為靜刀支撐體末端外形的變化形式，圖9至圖11所示的實(shí)施例為靜刀 支撐體5的末端外表面設(shè)置為大致蓮蓬頭狀。圖12至圖16a和圖16b所示為靜刀支撐體5 的末端外表面設(shè)置為彈頭形表面。另外，如圖9至圖11所示，整個(gè)靜刀支撐體5與靜刀51 的刀體可以一體成形，靜刀51的刀體是片狀或指狀體，這樣，更易于清洗。如圖9至圖16a和圖16b所示的實(shí)施例，整個(gè)靜刀支撐體5與靜刀51的刀體為固 定安裝，如焊接的方式。圖13所示的靜刀51的刀體大致呈片狀。圖14所示的靜刀51的 刀體大致呈鰭狀。作為片狀靜刀的再變換形式，如圖1 和圖1 所示的實(shí)施例，靜刀51 的縱截面形狀大致呈起伏狀。另外，如圖17所示，靜刀51可以相對(duì)刀軸軸線傾斜地設(shè)置在 在靜刀支撐體5上。作為豆?jié){機(jī)的靜刀在靜刀支撐體上的分布變化形式，如圖16a和圖16b所示，靜刀 51均勻地非圓心輻射錯(cuò)開(kāi)式地分布在靜刀支撐體5上。綜上所述，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員閱讀本實(shí)用新型文件后，根據(jù)本實(shí)用新型的技 術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思無(wú)需創(chuàng)造性腦力勞動(dòng)而作出其他各種相應(yīng)的變換方案，均屬于本實(shí)用新 型所保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種豆?jié){機(jī)，包括盛漿容器，扣置在所述盛漿容器上的蓋體，電機(jī)，輸入端與所述電 機(jī)相連接的刀軸，連接在所述刀軸的輸出端上的轉(zhuǎn)動(dòng)刀，所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀位于所述盛漿容器構(gòu) 成的空間之內(nèi)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀的周?chē)O(shè)置有靜刀，所述靜刀設(shè)置在同樣位于所述 盛漿容器構(gòu)成的空間之內(nèi)的靜刀支撐體上，所述靜刀支撐體連接在所述蓋體上或者所述盛 漿容器的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述靜刀支撐體一體成型在或者分體 連接在所述蓋體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述靜刀支撐體一體成型在或者分體 連接在所述盛漿容器底部上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述的靜刀支撐體大致沿所述刀軸的 延伸方向延伸并形成加長(zhǎng)體，所述靜刀設(shè)置在其上的遠(yuǎn)離所述蓋體的末端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述的刀軸從所述的靜刀支撐體內(nèi)穿 過(guò)并且超出其末端一段距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述末端的形狀大致呈彈頭型或蓮蓬 型或球型狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述靜刀可以整體成型在或者分體連 接在所述靜刀支撐體上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述靜刀自身整體上大致呈片狀或者 鰭狀或者指狀或者塊狀或者柱狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述靜刀的數(shù)目為至少一個(gè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述靜刀的數(shù)目為3- 5個(gè)，且均勻分 布于所述靜刀支撐體末端。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀的旋轉(zhuǎn)平面與所述靜刀的 靠近所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀側(cè)邊的交線到所述刀軸軸線的距離大于所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀的半徑。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述靜刀上設(shè)置有加熱元件。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述靜刀的外側(cè)邊處設(shè)置有加熱元件。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13任一所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述的靜刀支撐體內(nèi)部設(shè)置 有加熱元件。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至13任一所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述盛液容器上設(shè)置有加熱 元件。
16.根據(jù)權(quán)利要求1至13任一所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述的靜刀支撐體的外表面 為流向順暢的光滑曲面。
17.根據(jù)權(quán)利要求1至13任一所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述的靜刀支撐體為塑料材 質(zhì)或者金屬材質(zhì)。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述蓋體由蓋體上蓋和蓋體下蓋組 成，所述的靜刀支撐體附著在所述的蓋體下蓋上。
19.根據(jù)權(quán)利要求1至13任一所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)刀與所述刀軸為 可拆卸連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種豆?jié){機(jī)，包括盛漿容器(4)，扣置在所述盛漿容器(4)上的蓋體(1)，電機(jī)(3)，輸入端與所述電機(jī)(3)相連接的刀軸(31)，連接在所述刀軸(31)的輸出端上的轉(zhuǎn)動(dòng)刀(6)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀(6)位于所述盛漿容器(4)構(gòu)成的空間之內(nèi)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)刀(6)的周?chē)O(shè)置有靜刀(51)，所述靜刀(51)設(shè)置在同樣位于所述盛漿容器(4)構(gòu)成的空間之內(nèi)的靜刀支撐體(5)上，所述靜刀支撐體(5)連接在所述蓋體(1)上或者所述盛漿容器的底部。本實(shí)用新型的豆?jié){機(jī)設(shè)計(jì)，有利于制漿時(shí)產(chǎn)生縱向?qū)Я髯饔?，形成從刀軸的中心向盛漿容器內(nèi)壁自下而上、自?xún)?nèi)而外的循環(huán)物料流F，增加物料與轉(zhuǎn)動(dòng)刀切割的次數(shù)，粉碎效果明顯提升。
文檔編號(hào)A23C11/10GK201888697SQ2010202995
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月20日
發(fā)明者廖亮, 張錦洲, 蔡才德, 黃理水 申請(qǐng)人:浙江蘇泊爾家電制造有限公司