專利名稱：一種烏龍茶茶葉成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種烏龍茶茶葉成型機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及烏龍茶制作設(shè)備，具體是一種烏龍茶茶葉成型機。
技術(shù)背景[0002]目前，烏龍茶的茶葉成型主要是利用速包機和平板機兩套設(shè)備人工操作形成， 設(shè)備成本高，工序復(fù)雜，工作效率低。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)備簡單、操作方便的烏龍 茶茶葉成型機，可大大提高工作效率和降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品的市場競爭力。[0004]本實用新型的采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)[0005]一種烏龍茶茶葉成型機，其特征在于該成型機包括機架，固定在機架中部的 一個兩端開口且軸向貫通的立式圓筒，與圓筒下端口相配合的可開閉卸料門裝置，以及 一個與圓筒內(nèi)壁滑動配合且可通過圓筒上端口進出圓筒內(nèi)腔的上壓盤以及固定在圓筒上 方機架上用于驅(qū)動上壓盤上下升降的動力機構(gòu)。[0006]所述上壓盤的動力機構(gòu)為升降氣缸，該升降氣缸的活塞桿沿圓筒軸向下伸與上 壓盤固定連接，以驅(qū)動上壓盤上下升降通過圓筒上端口進出圓筒內(nèi)腔。[0007]所述卸料門、上壓盤均為水平布置的平板。[0008]所述卸料門、上壓盤為相配合的截球型，卸料門與上壓盤的凹弧面相向布置。[0009]所述驅(qū)動卸料門開閉的驅(qū)動機構(gòu)為翻轉(zhuǎn)氣缸。[0010]所述圓筒的上端口呈敞口式喇叭口。[0011]本實用新型工作原理是利用翻轉(zhuǎn)氣缸關(guān)閉卸料門，啟動升降氣缸將上壓盤提 升至圓筒上端口的上方，通過圓筒的上端口將要成型的茶葉裝入圓筒內(nèi)，上壓盤下降進 入圓筒中將置于圓筒內(nèi)的茶葉壓緊在卸料門與上壓盤之間，一次壓緊后，提升上壓盤至 圓筒的上方，打開卸料門取出被壓緊的茶葉團并翻動打散，關(guān)閉卸料門，將打散后的茶 葉再次裝入圓筒內(nèi)，重復(fù)多次“壓緊一打散一壓緊一打散”，直至將茶葉球成團粒 狀，實現(xiàn)烏龍茶茶葉的成型。本機與現(xiàn)有利用速包機和平板機兩套設(shè)備配合完成茶葉成 型相比，結(jié)構(gòu)簡單化，操作十分方便，大大提高工作效率和降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品的 市場競爭力。


[0012]圖1是本實用新型第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2是圖1中卸料門開啟后的待用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖3是本實用新型第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0015]實施例一[0016]參照圖1和圖2。一種烏龍茶茶葉成型機，包括機架1、固定在機架1中部且下 端口配設(shè)有可開閉卸料門裝置3的立式圓筒2、一個與圓筒2內(nèi)腔滑動配合且可通過圓筒 2上端口進出圓筒內(nèi)腔的上壓盤4以及驅(qū)動該上壓盤4通過上下升降的升降氣缸5。[0017]參照圖1和圖2。立式圓筒2的兩端開口且軸向貫通，圓筒2的上端口邊沿外 翻形成敞口喇叭口，以便于將茶葉裝入圓筒2內(nèi)。卸料門裝置3由活動裝設(shè)在圓筒2下 端口上的卸料門31和驅(qū)動該卸料門31開閉的翻轉(zhuǎn)氣缸32所構(gòu)成；卸料門31凹弧面朝上 布置的呈截球型，其可翻轉(zhuǎn)地鉸接在圓筒2下端口上；翻轉(zhuǎn)氣缸32的缸體活動鉸接在圓 筒2下方的機架1上，其活塞桿與卸料門31活動鉸接在一起，通過翻轉(zhuǎn)氣缸32可帶動卸 料門31翻轉(zhuǎn)以打開或關(guān)閉圓筒2的下端口。[0018]參照圖1和圖2。升降氣缸5固定在圓筒2上方的機架1上，升降氣缸5的活塞 桿沿圓筒軸向下伸；上壓盤4固定連接在升降氣缸5的活塞桿上，上壓盤4的直徑與圓筒 2的內(nèi)徑相當、與圓筒2的內(nèi)壁滑動配合，升降氣缸5驅(qū)動上壓盤4上下升降通過圓筒上 端口進出圓筒2內(nèi)腔。上壓盤4為與上述卸料門31相配合的截球型，上壓盤4的凹弧面 朝下布置；上壓盤4與卸料門31的凹弧面相向布置。但不局限于此，上壓盤4也可采用 電機、絲桿付或油缸作為驅(qū)動動力。[0019]參照圖1和圖2。使用時，通過翻轉(zhuǎn)氣缸32推動卸料門31封閉圓筒2的下端口， 升降氣缸5提升上壓盤4上升至圓筒2上端口的上方，通過圓筒2的喇叭口將待成型的烏龍 茶茶葉倒入圓筒2內(nèi)，升降氣缸5的活塞桿向下伸出推動上壓盤4進入圓筒2內(nèi)腔并壓緊置 于圓筒內(nèi)的茶葉，將茶葉壓緊；完成茶葉一次壓緊后，升降氣缸5的活塞桿回縮將上壓盤4 提升至圓筒2的上方，翻轉(zhuǎn)氣缸32的活塞桿回縮打開卸料門31，取出被壓緊的茶葉團并翻 動打散，再次關(guān)閉卸料門31，將打散后的茶葉再次裝入圓筒2內(nèi)，重復(fù)多次“壓緊一打 散一-壓緊-一打散”，直至將茶葉球成團粒狀，實現(xiàn)烏龍茶茶葉的成型。[0020]實施例二 [0021]本實施例與實施例一不同的是參照圖3。卸料門31、上壓盤4均為水平布置 的平板。其余結(jié)構(gòu)與實施例一相同，不再贅述。[0022]以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施 的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬 本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.. 一種烏龍茶茶葉成型機，其特征在于該成型機包括機架，固定在機架中部的一 個兩端開口且軸向貫通的立式圓筒，與圓筒下端口相配合的可開閉卸料門裝置，以及一 個與圓筒內(nèi)壁滑動配合且可通過圓筒上端口進出圓筒內(nèi)腔的上壓盤以及固定在圓筒上方 機架上用于驅(qū)動上壓盤上下升降的動力機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烏龍茶茶葉成型機，其特征在于所述上壓盤的動力機構(gòu) 為升降氣缸，該升降氣缸的活塞桿沿圓筒軸向下伸與上壓盤固定連接，以驅(qū)動上壓盤上 下升降通過圓筒上端口進出圓筒內(nèi)腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烏龍茶茶葉成型機，其特征在于所述卸料門、上壓盤均 為水平布置的平板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烏龍茶茶葉成型機，其特征在于所述卸料門、上壓盤為 相配合的截球型，卸料門與上壓盤的凹弧面相向布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烏龍茶茶葉成型機，其特征在于所述驅(qū)動卸料門開閉的 驅(qū)動機構(gòu)為翻轉(zhuǎn)氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烏龍茶茶葉成型機，其特征在于所述圓筒的上端口呈敞 口式喇叭口。
專利摘要本實用新型提供了一種烏龍茶茶葉成型機，其特征在于該成型機包括機架，固定在機架中部的一個兩端開口且軸向貫通的立式圓筒，與圓筒下端口相配合的可開閉卸料門裝置，以及一個與圓筒內(nèi)壁滑動配合且可通過圓筒上端口進出圓筒內(nèi)腔的上壓盤以及固定在圓筒上方機架上用于驅(qū)動上壓盤上下升降的動力機構(gòu)。本成型機利用可升降的上壓盤將置于圓筒內(nèi)的茶葉壓緊并球成團粒狀，結(jié)構(gòu)簡單，成型操作方便，大大提高工作效率和降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品的市場競爭力。
文檔編號A23F3/06GK201797925SQ201020220438
公開日2011年4月20日 申請日期2010年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月10日
發(fā)明者林清苗 申請人:林清苗