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豆?jié){機(jī)外轉(zhuǎn)子無(wú)刷電機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):388838閱讀:902來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:豆?jié){機(jī)外轉(zhuǎn)子無(wú)刷電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種豆?jié){機(jī)的外轉(zhuǎn)子無(wú)刷電機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的豆?jié){機(jī)一般使用的是交流串激電機(jī),串激電機(jī)主要由定子、轉(zhuǎn)子、端蓋、刷 架、電刷組成,定子由定子鐵芯、繞組組成,轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯、軸、電樞繞組和換向器組成,由 于結(jié)構(gòu)組成特點(diǎn),這類電機(jī)重量重,耗電高,壽命短,而且使用過(guò)程中因?yàn)殡娝⒌哪p,會(huì)產(chǎn) 生粉塵廢物,對(duì)于家用電器中的豆?jié){機(jī)來(lái)說(shuō),有一定不足。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提出一種重量輕、耗電少、壽命長(zhǎng)、不產(chǎn)生碳粉,的豆?jié){ 機(jī)外轉(zhuǎn)子無(wú)刷電機(jī)。本實(shí)用新型提出一種豆?jié){機(jī)外轉(zhuǎn)子無(wú)刷電機(jī),安裝在豆?jié){機(jī)機(jī)頭上,包括定子組 件、帶永磁體的外轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸、刀片、電機(jī)安裝板、密封圈,所述外轉(zhuǎn)子為杯狀,所述轉(zhuǎn)軸固定 安裝在外轉(zhuǎn)子上并由外轉(zhuǎn)子帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸從豆?jié){機(jī)機(jī)頭伸入豆?jié){機(jī)杯體內(nèi),轉(zhuǎn)軸下端安 裝刀片;所述定子組件套裝在轉(zhuǎn)軸外且嵌于外轉(zhuǎn)子內(nèi),電機(jī)通電時(shí),在定子組件與外轉(zhuǎn)子之 間產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地,所述永磁體為環(huán)形磁鋼,設(shè)置在外轉(zhuǎn)子環(huán)形內(nèi)表面。優(yōu)選地,所述永磁體由多片磁鋼拼裝成環(huán)狀。優(yōu)選地,所述定子組件包括定子基座、定子鐵芯和電樞繞組,其中所述定子基座的軸截面為T型,定子基座套裝在轉(zhuǎn)軸外且定子基座與轉(zhuǎn)軸之間設(shè) 有支撐轉(zhuǎn)軸及外轉(zhuǎn)子并限定轉(zhuǎn)軸徑向位移的軸承;所述定子鐵芯嵌套在定子基座外且位于外轉(zhuǎn)子內(nèi);定子鐵芯與外轉(zhuǎn)子之間留有間 隙;所述電樞繞組設(shè)置在定子鐵芯上,電樞繞組通電時(shí)定子鐵芯產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)帶動(dòng)外 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。 優(yōu)選地,所述定子基座設(shè)有螺釘孔,所述豆?jié){機(jī)外轉(zhuǎn)子無(wú)刷電機(jī)通過(guò)螺釘與定子 基座上螺釘孔的配合固定安裝在豆?jié){機(jī)機(jī)頭的電機(jī)安裝板上。優(yōu)選地,所述刀片通過(guò)螺母固定安裝在轉(zhuǎn)軸端部。優(yōu)選地,所述定子基座與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有密封圈,所述密封圈通過(guò)定子基座與電機(jī) 安裝板固定夾緊。本實(shí)用新型提出的這種安裝在豆?jié){機(jī)機(jī)頭上的無(wú)刷外轉(zhuǎn)子電機(jī)相比現(xiàn)有技術(shù)具 有如下優(yōu)點(diǎn)1、電機(jī)重量輕,功率密度高,相同功率的電機(jī)重量不到串激電機(jī)的1/3 ;2、效率高,耗電少,相比現(xiàn)有串激電機(jī)省電超過(guò)50% ;3、壽命長(zhǎng),相比現(xiàn)有串激電機(jī),壽命可大幅度延長(zhǎng);[0018]4、在豆?jié){機(jī)整個(gè)使用過(guò)程中,不會(huì)產(chǎn)生任何粉塵廢物,提高了豆?jié){機(jī)的衛(wèi)生條件。
圖1是本實(shí)用新型豆?jié){機(jī)外轉(zhuǎn)子無(wú)刷電機(jī)一實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖面圖;圖2是本實(shí)用新型豆?jié){機(jī)外轉(zhuǎn)子無(wú)刷電機(jī)另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖面圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的技術(shù)方案更加清楚、明了,下面將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述圖1示出了本實(shí)用新型豆?jié){機(jī)外轉(zhuǎn)子無(wú)刷電機(jī)一實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖面圖。如圖1所示,本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的一種豆?jié){機(jī)外轉(zhuǎn)子無(wú)刷電機(jī),安裝在豆 漿機(jī)機(jī)頭電機(jī)安裝板上3上,其包括定子組件、帶永磁體5的外轉(zhuǎn)子6、轉(zhuǎn)軸12、刀片2,外 轉(zhuǎn)子6為杯狀,轉(zhuǎn)軸12固定安裝在外轉(zhuǎn)子6上并由外轉(zhuǎn)子6帶動(dòng)可旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸12從豆?jié){機(jī) 機(jī)頭伸入豆?jié){機(jī)杯體內(nèi),轉(zhuǎn)軸12下端安裝刀片2,刀片2用螺母1固定在轉(zhuǎn)軸12端部(軸 頭)上。在本實(shí)施例中,永磁體5為環(huán)形磁鋼,設(shè)置在外轉(zhuǎn)子6環(huán)形內(nèi)表面。永磁體5由多 片磁鋼拼裝成環(huán)狀。定子組件包括定子基座9、定子鐵芯8和電樞繞組7,定子基座9的軸截面為T 型,定子組件套裝在轉(zhuǎn)軸12外且嵌于外轉(zhuǎn)子6內(nèi),電機(jī)通電時(shí),在定子組件與外轉(zhuǎn)子6之間 產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子6轉(zhuǎn)動(dòng)。定子組件的定子基座9套裝在轉(zhuǎn)軸12外且嵌于外轉(zhuǎn)子 6內(nèi),定子基座9上設(shè)有螺釘孔,豆?jié){機(jī)外轉(zhuǎn)子無(wú)刷電機(jī)通過(guò)螺釘4與定子基座9上螺釘孔 的配合固定安裝在豆?jié){機(jī)機(jī)頭的電機(jī)安裝板3上。安裝時(shí),螺釘4可以從外轉(zhuǎn)子6 —端打 入螺釘孔內(nèi),也可從電機(jī)安裝板3 —端打入螺釘孔內(nèi),本實(shí)施例中,螺釘4從外轉(zhuǎn)子6 —端 打入螺釘孔內(nèi),在另外的實(shí)施例中,如圖2所示,螺釘4也可從電機(jī)安裝板3 —端打入螺釘 孔內(nèi)。如圖1所示,本實(shí)施例中,定子基座9與轉(zhuǎn)軸12之間設(shè)有軸承10,通過(guò)軸承10限 制了外轉(zhuǎn)子6在各個(gè)方向上的平移,且不限制外轉(zhuǎn)子6的旋轉(zhuǎn),定子鐵芯8嵌套在定子基座 9外且位于外轉(zhuǎn)子6內(nèi);定子鐵芯8與外轉(zhuǎn)子6之間留有間隙;電樞繞組7設(shè)置在定子鐵芯 8上,電樞繞組7通電時(shí)定子鐵芯8產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子6轉(zhuǎn)動(dòng)。在進(jìn)一步的實(shí)施例中,轉(zhuǎn)軸12與電機(jī)安裝板3之間設(shè)有密封圈11,且通過(guò)定子基 座9與電機(jī)安裝板3的夾緊固定,密封圈11與轉(zhuǎn)軸12之間緊密配合,限制液體進(jìn)入電機(jī), 但不限制轉(zhuǎn)軸12的滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)?,F(xiàn)有技術(shù)的豆?jié){機(jī)使用的交流串激電機(jī),由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使得這類電機(jī)重量重, 耗電高,壽命短,而且使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生碳粉灰塵。本實(shí)用新型提出的這種外轉(zhuǎn)子無(wú)刷電 機(jī),功率密度高,在相同功率下,外轉(zhuǎn)子無(wú)刷電機(jī)的重量不到串激電機(jī)的1/3,而且低噪音, 效率高,耗電少,省電量超過(guò)50%,相比現(xiàn)有技術(shù)的串激電機(jī),其壽命可大幅度延長(zhǎng),而且, 在整個(gè)使用過(guò)程中,安裝電機(jī)的豆?jié){機(jī)機(jī)頭內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生任何粉塵廢物,提高了豆?jié){機(jī)的衛(wèi) 生條件。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,安裝方便可靠。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍, 凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種豆?jié){機(jī)外轉(zhuǎn)子無(wú)刷電機(jī),安裝在豆?jié){機(jī)機(jī)頭上,包括定子組件、帶永磁體的外轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸、刀片、電機(jī)安裝板、密封圈,其特征在于所述外轉(zhuǎn)子為杯狀,所述轉(zhuǎn)軸固定安裝在外轉(zhuǎn)子上并由外轉(zhuǎn)子帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸從豆?jié){機(jī)機(jī)頭伸入豆?jié){機(jī)杯體內(nèi),轉(zhuǎn)軸下端安裝刀片;所述定子組件套裝在轉(zhuǎn)軸外且嵌于外轉(zhuǎn)子內(nèi),電機(jī)通電時(shí),在定子組件與外轉(zhuǎn)子之間產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)外轉(zhuǎn)子無(wú)刷電機(jī),其特征在于,所述永磁體為環(huán)形磁 鋼,設(shè)置在外轉(zhuǎn)子環(huán)形內(nèi)表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的豆?jié){機(jī)外轉(zhuǎn)子無(wú)刷電機(jī),其特征在于,所述永磁體由多片磁 鋼拼裝成環(huán)狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)外轉(zhuǎn)子無(wú)刷電機(jī),其特征在于,所述定子組件包括定 子基座、定子鐵芯和電樞繞組,其中 所述定子基座的軸截面為T型,定子基座套裝在轉(zhuǎn)軸外且定子基座與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有支 撐轉(zhuǎn)軸及外轉(zhuǎn)子并限定轉(zhuǎn)軸徑向位移的軸承;所述定子鐵芯嵌套在定子基座外且位于外轉(zhuǎn)子內(nèi);定子鐵芯與外轉(zhuǎn)子之間留有間隙;所述電樞繞組設(shè)置在定子鐵芯上,電樞繞組通電時(shí)定子鐵芯產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子 轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的豆?jié){機(jī)外轉(zhuǎn)子無(wú)刷電機(jī),其特征在于,所述定子基座設(shè)有螺 釘孔,所述豆?jié){機(jī)外轉(zhuǎn)子無(wú)刷電機(jī)通過(guò)螺釘與定子基座上螺釘孔的配合固定安裝在豆?jié){機(jī) 機(jī)頭的電機(jī)安裝板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的豆?jié){機(jī)外轉(zhuǎn)子無(wú)刷電機(jī),其特征在于,所述刀片 通過(guò)螺母固定安裝在轉(zhuǎn)軸端部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的豆?jié){機(jī)外轉(zhuǎn)子無(wú)刷電機(jī),其特征在于,所述定子 基座與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有密封圈,所述密封圈通過(guò)定子基座與電機(jī)安裝板固定夾緊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種豆?jié){機(jī)的外轉(zhuǎn)子無(wú)刷電機(jī),安裝在豆?jié){機(jī)機(jī)頭上,包括定子組件、帶永磁體的外轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸、刀片,外轉(zhuǎn)子為杯狀,轉(zhuǎn)軸固定安裝在外轉(zhuǎn)子上并由外轉(zhuǎn)子帶動(dòng)可旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸從豆?jié){機(jī)機(jī)頭伸入豆?jié){機(jī)杯體內(nèi),轉(zhuǎn)軸下端安裝刀片;定子組件套裝在轉(zhuǎn)軸外且嵌于外轉(zhuǎn)子內(nèi),并固定在電機(jī)安裝板上,轉(zhuǎn)軸與電機(jī)安裝板之間有密封圈。在電機(jī)通電時(shí),在定子組件產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型具有電機(jī)重量輕,功率密度高,效率高,耗電少,壽命長(zhǎng),體積小等優(yōu)點(diǎn),而且在豆?jié){機(jī)整個(gè)使用過(guò)程中,不會(huì)產(chǎn)生任何粉塵廢物,還可滿足家庭對(duì)豆?jié){機(jī)使用衛(wèi)生的要求。
文檔編號(hào)A23C11/10GK201717692SQ20102017180
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者唐小元, 唐雷 申請(qǐng)人:深圳市航天科工電機(jī)有限公司
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