專利名稱：一種豆?jié){機(jī)機(jī)頭及豆?jié){機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及豆?jié){機(jī)中的部件，特別涉及一種豆?jié){機(jī)機(jī)頭。另外，本實(shí)用新型還 涉及使用該機(jī)頭的豆?jié){機(jī)
背景技術(shù)：
家用全自動(dòng)豆?jié){機(jī)工作時(shí)由于電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量使機(jī)頭內(nèi)部溫度升高以 及熬煮豆?jié){時(shí)也使機(jī)頭內(nèi)部溫度升高，機(jī)頭及其下蓋處在高溫水蒸氣上，工作過(guò)程中機(jī)頭 內(nèi)的空氣被加熱，電機(jī)工作又增加內(nèi)源熱量使機(jī)頭內(nèi)的空氣溫度、及濕度進(jìn)一步提高，腔內(nèi) 空氣分子布朗運(yùn)動(dòng)加劇，導(dǎo)致腔內(nèi)空氣絕對(duì)濕度增大，即腔內(nèi)空氣含水量增加，腔內(nèi)空氣的 露點(diǎn)升高，高過(guò)室溫。當(dāng)工作結(jié)束后機(jī)頭及腔內(nèi)空氣溫度下降，發(fā)生凝露，產(chǎn)生冷凝水。一 般當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)，由于機(jī)頭內(nèi)外溫差較大，容易在機(jī)頭內(nèi)產(chǎn)生冷凝水，環(huán)境溫度越低越 容易產(chǎn)生凝水。豆?jié){機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)頭內(nèi)部空間狹小，冷凝水不易揮發(fā)，所以豆?jié){機(jī)工作時(shí)由于冷 凝水滴落導(dǎo)致豆?jié){機(jī)電機(jī)燒毀或豆?jié){機(jī)工作不正常，成為嚴(yán)重的安全使用隱患。國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于2005. 06. 08授權(quán)公告的，專利號(hào)為CN200420065239. 9的實(shí)用 新型專利，公開(kāi)了一種家用全自動(dòng)豆?jié){機(jī)機(jī)頭上蓋內(nèi)壁防凝水裝置，主要包括機(jī)頭，機(jī)頭外 為機(jī)頭上蓋，機(jī)頭上蓋內(nèi)壁覆蓋有吸熱吸濕層。吸熱吸濕層采用口罩用棉紗或海綿制成。該 方案通過(guò)設(shè)置海棉或面紗來(lái)吸收機(jī)頭中的水滴，但并不能從根本上解決機(jī)頭內(nèi)部高濕高熱 的環(huán)境，所吸收的水滴仍然存在于機(jī)頭中，對(duì)機(jī)頭內(nèi)部的電機(jī)以及電路控制板等電器元件 而言，仍然存在損壞的安全隱患。并不能從根本上解決機(jī)頭使用的安全隱患
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供的一種豆?jié){機(jī)機(jī)頭。在機(jī)頭外 殼的內(nèi)腔中設(shè)置流道分隔件，將內(nèi)腔分隔為第一流道與第二流道，第一流道與第二流道分 別與外界連通，起到收集、疏散機(jī)頭因工作產(chǎn)生的高濕高熱氣體，排出機(jī)頭，從而從根本上 解決機(jī)頭工作中因高濕高熱產(chǎn)生的凝露、水滴問(wèn)題。保護(hù)電機(jī)的使用，提高安全性，延長(zhǎng)使 用壽命。本實(shí)用新型提供的一種豆?jié){機(jī)機(jī)頭采用的主要技術(shù)方案為一種豆?jié){機(jī)機(jī)頭，包 括外殼、設(shè)于所述外殼內(nèi)腔中的電機(jī)、控制電路板，還包括設(shè)于所述外殼內(nèi)腔中的流道分隔 件，所述流道分隔件將所述外殼內(nèi)腔分隔為分別與外界相連通的第一流道與第二流道，所 述流道分隔件的前端圍繞所述電機(jī)，所述第一流道與第二流道之間在所述流道分隔件的前 端相連通。本實(shí)用新型提供的一種豆?jié){機(jī)機(jī)頭還采用如下附屬技術(shù)方案所述流道分隔件為 一端開(kāi)口的罩殼，所述電機(jī)位于所述罩殼中，所述罩殼與外界相連通，所述罩殼內(nèi)腔為所述 第一流道，所述罩殼外壁與所述外殼內(nèi)壁之間為所述第二流道；所述控制電路板安裝于所述第二流道中；[0009]所述流道分隔件為兩端開(kāi)口的分隔管，所述電機(jī)位于所述分隔管中，所述分隔管 與外界相連通，所述分隔管內(nèi)壁與所述外殼內(nèi)壁之間形成所述第一流道，所述分隔管外壁 與所述外殼內(nèi)壁之間形成所述第二流道；所述外殼設(shè)有第一通氣口、第二通氣口，所述第一流道與所述第一通氣口連通，所 述第二流道與所述第二通氣口連通；所述外殼包括相連接的機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋，所述第一通氣口和第二通氣口位于 所述機(jī)頭上蓋；所述外殼包括相連接的機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋，還包括蓋于所述機(jī)頭上蓋的頂蓋， 所述頂蓋與所述機(jī)頭上蓋之間形成所述第一通氣口和第二通氣口。本實(shí)用新型提供的一種豆?jié){機(jī)采用的主要技術(shù)方案為一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭、杯 體、加熱裝置，所述機(jī)頭包括外殼、設(shè)于所述外殼內(nèi)腔中的電機(jī)、控制電路板，還包括設(shè)于所 述外殼內(nèi)腔中的流道分隔件，所述流道分隔件將所述外殼內(nèi)腔分隔為分別與外界相連通的 第一流道與第二流道，所述流道分隔件的前端圍罩所述電機(jī)，所述第一流道與第二流道之 間在所述流道分隔件的前端相連通。本實(shí)用新型提供的一種豆?jié){機(jī)還采用如下附屬技術(shù)方案所述外殼上設(shè)有溫度傳 感器、防溢探頭；所述加熱裝置安裝于所述機(jī)頭上，或安裝于所述杯體上；所述電機(jī)輸出軸伸出所述機(jī)頭，所述電機(jī)輸出軸的前端安裝有刀片，所述機(jī)頭下 方活動(dòng)的套有網(wǎng)罩，所述電機(jī)輸出軸以及刀片位于所述網(wǎng)罩中。采用本實(shí)用新型提供的一種豆?jié){機(jī)機(jī)頭帶來(lái)的有益效果為(1)流道分隔件將機(jī) 頭外殼內(nèi)腔分隔為第一流道和第二流道，第一流道與第二流道分別與外界連通，并且彼此 在流道分隔件的前端相連通，流道分隔件的前端圍繞電機(jī)，使機(jī)頭在工作中電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生 的熱量、以及豆?jié){機(jī)加熱所產(chǎn)生的熱量而導(dǎo)致的高濕高熱氣體被第一流道和第二流動(dòng)收 集、收攏并沿著第一流道和第二流動(dòng)流動(dòng)最終排出機(jī)頭。從根本上解決機(jī)頭內(nèi)部高濕熱、容 易形成水滴的情況，保護(hù)機(jī)頭內(nèi)部的電機(jī)、以及電路控制板等電器元件的使用安全，延長(zhǎng)使 用壽命。(2)將流道分隔件設(shè)計(jì)為一端開(kāi)口的罩殼形狀，罩在電機(jī)上，在起到收攏、排出高濕 高熱氣體的同時(shí)，頂部還可以有效的防止機(jī)頭在工作中可能產(chǎn)生的水滴滴落在電機(jī)上或是 電路控制板等電器元件上而造成的損壞。為電機(jī)及電路控制板等電器元件提供更為全面的 保護(hù)。(3)將流道分隔件設(shè)計(jì)為兩端開(kāi)口的分隔管，氣體的流動(dòng)更為舒暢、快速，使機(jī)頭內(nèi)的 高濕高熱氣體的排放更為迅速。縮短高濕熱氣體在機(jī)頭內(nèi)停留的時(shí)間，從而避免對(duì)機(jī)頭內(nèi) 電機(jī)以及控制電路板等電器元件帶來(lái)的損害。采用本實(shí)用新型提供的一種豆?jié){機(jī)帶來(lái)的有益效果為豆?jié){機(jī)的機(jī)頭部分，在其 內(nèi)部設(shè)置流道分隔件，將機(jī)頭內(nèi)腔分隔為第一流道和第二流道，將機(jī)頭中的高濕高熱氣體 收集、歸攏并排出機(jī)頭，從根本上解決了豆?jié){機(jī)機(jī)頭在工作中產(chǎn)生的高濕高熱氣體產(chǎn)生的 水滴、凝露對(duì)電機(jī)及電路控制板等電器元件的損害。延長(zhǎng)豆?jié){機(jī)的使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型提供的豆?jié){機(jī)的正面整體剖視圖，重點(diǎn)示出機(jī)頭內(nèi)部流道分隔 件以及第一流道、第二流道的結(jié)構(gòu)；
0019]圖2為本實(shí)用新型提供的豆?jié){機(jī)的側(cè)面整體剖視圖，從另一剖面位置示出機(jī)頭內(nèi)部流道分隔件以及第一流道、第二流道的結(jié)構(gòu)；圖3為本實(shí)用新型提供的豆?jié){機(jī)機(jī)頭的正面剖視圖，重點(diǎn)示出機(jī)頭內(nèi)部流道分隔 件以及第一流道、第二流道的結(jié)構(gòu)，以及氣體流動(dòng)軌跡；圖4為本實(shí)用新型提供的豆?jié){機(jī)機(jī)頭的側(cè)面剖視圖，從另一剖面位置示出機(jī)頭內(nèi) 部流道分隔件以及第一流道、第二流道的結(jié)構(gòu)，以及氣體流道軌跡；圖5為本實(shí)用新型提供的豆?jié){機(jī)機(jī)頭的立體剖視圖，重點(diǎn)示出機(jī)頭內(nèi)部流道分隔 件以及第一流道、第二流道的結(jié)構(gòu)，以及氣體流動(dòng)軌跡；圖6為本實(shí)用新型提供的豆?jié){機(jī)機(jī)頭的部件拆分示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳述如圖3至圖6所示，為本實(shí)用新型提供的一種豆?jié){機(jī)機(jī)頭，包括外殼、設(shè)于所述外 殼內(nèi)腔中的電機(jī)2、控制電路板，其特征在于還包括設(shè)于所述外殼內(nèi)腔中的流道分隔件3， 所述流道分隔件3將所述外殼內(nèi)腔分隔為分別與外界相連通的第一流道31與第二流道32， 所述流道分隔件3的前端圍繞所述電機(jī)2，所述第一流道31與第二流道32之間在所述流道 分隔件3的前端相連通。在本實(shí)用新型提供的進(jìn)一步優(yōu)選方案中，所述流道分隔件3為一端開(kāi)口的罩殼， 所述電機(jī)2位于所述罩殼中，所述罩殼與外界相連通，所述罩殼內(nèi)腔為所述第一流道31，所 述罩殼外壁與所述外殼內(nèi)壁之間為所述第二流道32。所述控制電路板安裝于所述第二流 道32中。罩殼結(jié)構(gòu)的流道分隔件3將電機(jī)2罩住，電機(jī)2的上方被流道分隔件遮擋，防止 機(jī)頭內(nèi)可能產(chǎn)生的水滴、凝露滴落到電機(jī)2上，造成電機(jī)2的損壞。對(duì)電機(jī)2提供的更為全 面的保護(hù)。而且，罩殼結(jié)構(gòu)的流道分隔件將電機(jī)2罩住后，更夠更好的收集電機(jī)2工作時(shí)產(chǎn) 生的熱量，并由第一通道31排出機(jī)頭。減少電機(jī)2工作時(shí)周圍氣體濕熱導(dǎo)致的水滴、凝露 的產(chǎn)生，也就避免了這些水滴、凝露滴落在電機(jī)上對(duì)電機(jī)造成的損壞。同樣，第二流道32排 出的高濕熱氣體也會(huì)減少第二流到32中水滴、凝露的產(chǎn)生，由于機(jī)頭中除電機(jī)2之外的其 他電路控制板等電器元件位于第二流道32中，也就避免了水滴、凝露滴落在電路控制板等 電器元件位而造成的損壞。在本實(shí)用新型提供的進(jìn)一步優(yōu)選方案中，所述流道分隔件3為兩端開(kāi)口的分隔 管，所述電機(jī)2位于所述分隔管中，所述分隔管與外界相連通，所述分隔管內(nèi)壁與所述外殼 內(nèi)壁之間形成所述第一流道31，所述分隔管外壁與所述外殼內(nèi)壁之間形成所述第二流道 32。該優(yōu)選方案相比罩殼結(jié)構(gòu)而言，雖在頂部沒(méi)有對(duì)電機(jī)2防凝露的進(jìn)一步保護(hù)，但其結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單，兩端完全敞開(kāi)的結(jié)構(gòu)，形成的第一流道31可以使氣體排出流動(dòng)的速度更快、更順暢。 減小高濕熱氣體在機(jī)頭內(nèi)停留的時(shí)間，保證機(jī)頭內(nèi)腔的環(huán)境維持在不無(wú)法產(chǎn)生水滴、凝露， 溫度、濕度適當(dāng)?shù)睦硐霠顟B(tài)。在本實(shí)用新型提供的進(jìn)一步優(yōu)選方案中，所述外殼設(shè)有第一通氣口 a、第二通氣口 b，所述第一流道31與所述第一通氣口 a連通，所述第二流道32與所述第二通氣口 b連通。 使得第一流道31與第二流道32之間分別相互獨(dú)立的與外界相通，這樣設(shè)置的目的是使氣 體形成一進(jìn)一出、一出一進(jìn)的流動(dòng)效果，使氣體在機(jī)頭內(nèi)部能夠流動(dòng)起來(lái)，這樣流動(dòng)的氣體 就能夠?qū)C(jī)頭內(nèi)腔中的濕氣、溫度更好的“代謝”出去。[0029]在該優(yōu)選方案中，所述外殼的結(jié)構(gòu)為包括相連接的機(jī)頭上蓋11和機(jī)頭下蓋12， 所述第一通氣口 a和第二通氣口 b位于所述機(jī)頭上蓋11。在該優(yōu)選方案中，所述外殼的結(jié)構(gòu)還可以為包括相連接的機(jī)頭上蓋11和機(jī)頭下 蓋12，還包括蓋于所述機(jī)頭上蓋11的頂蓋13，所述頂蓋13與所述機(jī)頭上蓋11之間形成所 述第一通氣口 a和第二通氣口 b。
以下結(jié)合附圖3至圖6給出的具體實(shí)施例，對(duì)上述方案加以描述和支持。如圖3至圖6所示，豆?jié){機(jī)機(jī)頭包括外殼，在外殼內(nèi)腔中設(shè)有流道分隔件3，外殼 包括機(jī)頭上蓋11、機(jī)頭下蓋12、以及頂蓋13，機(jī)頭上蓋11與機(jī)頭下蓋12之間相連接，頂蓋 13又蓋在機(jī)頭上蓋11上與機(jī)頭上蓋11連接。外殼為中空結(jié)構(gòu)，在其內(nèi)腔中設(shè)有電機(jī)2以 及電路控制板。除此以外根據(jù)不同豆?jié){機(jī)機(jī)頭的需要，還在機(jī)頭上設(shè)置溫度傳感器、防溢探 頭、以及電電加熱管等。而電路控制板則是對(duì)豆?jié){機(jī)的加熱、防溢、溫度進(jìn)行綜合控制。由 于該部分內(nèi)容為本領(lǐng)域公知的技術(shù)，且不是本實(shí)用新型的發(fā)明點(diǎn)所在，故這里不再對(duì)它們 的鏈接關(guān)系，工作原理進(jìn)行贅述。如圖3至圖6所示，在本實(shí)施例中，流道分隔件3為一端開(kāi)口的罩殼，罩在電機(jī)2 上，流道分隔件3的內(nèi)腔為第一流道31，電機(jī)2就處于第一流道31中，而流道分隔件3的外 壁與機(jī)頭上蓋11和機(jī)頭下蓋12的內(nèi)壁之間形成第二流道32。流道分隔件3的頂部設(shè)有通 孔33，通孔33與第一通口 a相連通，將第一流道31與第一通孔a連通，從而與外界連通。在圖3中，機(jī)頭上蓋11與頂蓋13之間形成第一通氣口 a，第一通氣口 a與第一流 道31相連通，通往外界。在圖4中，機(jī)頭上蓋與頂蓋13之間形成第二通氣口 b，第二通氣 口 b與第二流道32相連通，通往外界。圖3、圖4示出的結(jié)構(gòu)，第一通氣口 a和第二通氣口 b通過(guò)頂蓋13與機(jī)頭上蓋11共同形成，其具體結(jié)構(gòu)是頂蓋13的側(cè)壁與機(jī)頭上蓋11的頂部 之間形成空隙口，與第一流道31連通的空隙口即為第一通氣口 a，與第二流道32相連通的 空隙口即為第二通氣口 b。在工作時(shí)機(jī)頭內(nèi)部氣體的流動(dòng)軌跡如圖3、圖4所示，腔內(nèi)高濕高熱的空氣沿著第 一流道31、第二流道32流動(dòng)，期間被逐步升溫膨脹，膨脹的氣體被第一流道31、第二流道 32收集、收攏而增壓，壓力與熱空氣浮力合成向上，空氣形成流動(dòng)軌跡最終通過(guò)第一通氣口 a或第二通氣口 b排出機(jī)頭，并且整個(gè)過(guò)程在機(jī)器工作結(jié)束后仍然繼續(xù)進(jìn)行、直至機(jī)頭內(nèi)沒(méi) 有空氣排出。整個(gè)過(guò)程中，腔內(nèi)空氣最高溫度逐漸下降，絕對(duì)含濕量減小，不產(chǎn)生內(nèi)部高濕 度，露點(diǎn)低，消除了凝露。除上述豆?jié){機(jī)機(jī)頭外，如圖1、圖2所示，為本實(shí)用新型還提供一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī) 頭、杯體4、加熱裝置，所述機(jī)頭包括外殼、設(shè)于所述外殼內(nèi)腔中的電機(jī)2、控制電路板，還包 括設(shè)于所述外殼內(nèi)腔中的流道分隔件3，所述流道分隔件3將所述外殼內(nèi)腔分隔為分別與 外界相連通的第一流道31與第二流道32，所述流道分隔件3的前端圍罩所述電機(jī)2，所述 第一流道31與第二流道32之間在所述流道分隔件3的前端相連通。在該實(shí)施例中，外殼 包括機(jī)頭上蓋11、機(jī)頭下蓋12、以及頂蓋13，機(jī)頭上蓋11與機(jī)頭下蓋12之間相連接，頂蓋 13又蓋在機(jī)頭上蓋11上與機(jī)頭上蓋11連接。所述外殼上設(shè)有溫度傳感器、防溢探頭；所述加熱裝置安裝于所述機(jī)頭上，或安裝 于所述杯體4上。所述電機(jī)輸出軸伸出所述機(jī)頭，所述電機(jī)輸出軸的前端安裝有刀片5，所述機(jī)頭下方活動(dòng)的套有網(wǎng)罩，所述電機(jī)輸出軸以及刀片5位于所述網(wǎng)罩中。對(duì)于網(wǎng)罩，有些也可稱為 導(dǎo)流罩，其所起到的主要作用一是收集所要制作豆?jié){的豆子，另外是對(duì)杯體4中的水進(jìn)行 導(dǎo)流，通過(guò)其側(cè)壁上的網(wǎng)孔，與電機(jī)刀片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的渦流相配合，從而導(dǎo)流杯體4中水的 流動(dòng)，使豆子被刀片更為充分的破碎，研磨。該部分也為本領(lǐng)域的公知技術(shù)，且不是本實(shí)用 新型的改進(jìn)所在，故這里不再進(jìn)行贅述。 在本實(shí)施例中，豆?jié){機(jī)的機(jī)頭部分，在其內(nèi)部設(shè)置流道分隔件3，將機(jī)頭內(nèi)腔分隔 為第一流道31和第二流道31，將機(jī)頭中的高濕高熱氣體收集、歸攏并排出機(jī)頭，從根本上 解決了豆?jié){機(jī)機(jī)頭在工作中產(chǎn)生的高濕高熱氣體產(chǎn)生的水滴、凝露對(duì)電機(jī)2及電路控制板 等電器元件的損害。延長(zhǎng)豆?jié){機(jī)的使用壽命。
權(quán)利要求一種豆?jié){機(jī)機(jī)頭，包括外殼、設(shè)于所述外殼內(nèi)腔中的電機(jī)(2)、控制電路板，其特征在于還包括設(shè)于所述外殼內(nèi)腔中的流道分隔件(3)，所述流道分隔件(3)將所述外殼內(nèi)腔分隔為分別與外界相連通的第一流道(31)與第二流道(32)，所述流道分隔件(3)的前端圍繞所述電機(jī)(2)，所述第一流道(31)與第二流道(32)之間在所述流道分隔件(3)的前端相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)機(jī)頭，其特征在于所述流道分隔件(3)為一端開(kāi)口 的罩殼，所述電機(jī)(2)位于所述罩殼中，所述罩殼與外界相連通，所述罩殼內(nèi)腔為所述第一 流道(31)，所述罩殼外壁與所述外殼內(nèi)壁之間為所述第二流道(32)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的豆?jié){機(jī)機(jī)頭，其特征在于所述控制電路板安裝于所述第二 流道(32)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)機(jī)頭，其特征在于所述流道分隔件(3)為兩端開(kāi)口 的分隔管，所述電機(jī)(2)位于所述分隔管中，所述分隔管與外界相連通，所述分隔管內(nèi)壁與 所述外殼內(nèi)壁之間形成所述第一流道(31)，所述分隔管外壁與所述外殼內(nèi)壁之間形成所述 第二流道(32)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)機(jī)頭，其特征在于所述外殼設(shè)有第一通氣口(a)、第 二通氣口(b)，所述第一流道(31)與所述第一通氣口(a)連通，所述第二流道(32)與所述 第二通氣口(b)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的豆?jié){機(jī)機(jī)頭，其特征在于所述外殼包括相連接的機(jī)頭上蓋 (11)和機(jī)頭下蓋(12)，所述第一通氣口(a)和第二通氣口(b)位于所述機(jī)頭上蓋(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的豆?jié){機(jī)機(jī)頭，其特征在于所述外殼包括相連接的機(jī)頭上蓋 (11)和機(jī)頭下蓋(12)，還包括蓋于所述機(jī)頭上蓋(11)的頂蓋(13)，所述頂蓋(13)與所述 機(jī)頭上蓋(11)之間形成所述第一通氣口(a)和第二通氣口(b)。
8.一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭、杯體(4)、加熱裝置，所述機(jī)頭包括外殼、設(shè)于所述外殼內(nèi)腔 中的電機(jī)(2)、控制電路板，其特征在于還包括設(shè)于所述外殼內(nèi)腔中的流道分隔件(3)，所 述流道分隔件(3)將所述外殼內(nèi)腔分隔為分別與外界相連通的第一流道(31)與第二流道 (32)，所述流道分隔件(3)的前端圍罩所述電機(jī)(2)，所述第一流道(31)與第二流道(32) 之間在所述流道分隔件(3)的前端相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述豆?jié){機(jī)，其特征在于所述外殼上設(shè)有溫度傳感器、防溢探頭； 所述加熱裝置安裝于所述機(jī)頭上，或安裝于所述杯體(4)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述電機(jī)輸出軸伸出所述機(jī)頭， 所述電機(jī)輸出軸的前端安裝有刀片(5)，所述機(jī)頭下方活動(dòng)的套有網(wǎng)罩，所述電機(jī)輸出軸以 及刀片(5)位于所述網(wǎng)罩中。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種豆?jié){機(jī)機(jī)頭及豆?jié){機(jī)。豆?jié){機(jī)機(jī)頭包括外殼、電機(jī)、控制電路板，還包括設(shè)于外殼內(nèi)腔中的流道分隔件，流道分隔件將外殼內(nèi)腔分隔為分別與外界相連通的第一流道與第二流道，流道分隔件的前端圍繞電機(jī)，第一流道與第二流道之間在流道分隔件的前端相連通。機(jī)頭在工作中電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量、以及豆?jié){機(jī)加熱所產(chǎn)生的熱量而導(dǎo)致的高濕高熱氣體被第一流道和第二流動(dòng)收集、收攏并沿著第一流道和第二流動(dòng)流動(dòng)最終排出機(jī)頭。從根本上解決機(jī)頭內(nèi)部高濕熱、容易形成水滴的情況，保護(hù)機(jī)頭內(nèi)部的電機(jī)以及電路控制板等電器元件不受損壞，延長(zhǎng)使用壽命。使用該機(jī)頭的豆?jié){機(jī)，其使用壽命也進(jìn)一步延長(zhǎng)。
文檔編號(hào)A23C11/10GK201595134SQ2010201156
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月8日
發(fā)明者咸學(xué)和, 蔡鏡波 申請(qǐng)人:佛山市金星徽電器有限公司