專利名稱：秸稈降解工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種秸稈處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種采用高效復(fù)合菌劑對秸稈 進行厭氧發(fā)酵處理得牲畜飼料或者沼氣原料的秸稈降解工藝。
背景技術(shù)：
目前處理秸稈，通常采用氨化、堿化、鹽化的單一處理方式，或者復(fù)合處理的 方法來降解秸稈內(nèi)的纖維素、半纖維素和木質(zhì)素，達到利用秸稈的目的。其主要缺陷是 處理成本高、不易久儲、處理效果欠佳，同時由于處理時的強堿作用，影響了牲畜的口 感，適用性較差。目前也有不少使用微生物處理秸稈的工藝方法，但是基本上都是一步加入復(fù)合 菌劑的處理方法，缺點是當(dāng)木質(zhì)素分解后，能夠分解纖維素的菌種的活性已經(jīng)開始減 退，影響了降解效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種秸稈降解工藝，它分兩步加入不同復(fù)合菌劑，能夠高 效分解秸稈中的木質(zhì)素、半纖維素和纖維素，同時由于菌種的繁殖，發(fā)酵后的秸稈中含 有較高的蛋白等營養(yǎng)，有效地提高了秸稈的利用效果，克服了以往處理方法的不足。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種秸稈降解工藝，其特征是它的工藝步驟如 下
(1)將原料粉碎成1 2厘米大小的細小顆粒；
(2)將能夠分解木質(zhì)素的復(fù)合菌劑加水?dāng)嚢杈鶆蚝蠡罨瞥苫罨l(fā)酵菌液，該能 夠分解木質(zhì)素的復(fù)合菌劑包括有如下組成成分，各個成分的濃度為
白腐菌 9000萬 1.1億個細胞/毫升 擬康氏霉菌 9000萬 1.1億個細胞/毫升 曲霉屬 900萬 1100萬個細胞/毫升 青霉 900萬 1100萬個細胞/毫升 分枝孢屬 900萬 1100萬個細胞/毫升 輪枝孢霉 900萬 1100萬萬個細胞/毫升 鐮刀菌屬 900萬 1100萬萬個細胞/毫升 根霉 900萬 1100萬萬個細胞/毫升；
(3)將活化發(fā)酵菌液與原料充分混合，使含水量達到70%以上；
(4)將與活化發(fā)酵菌液充分混合的原料密封，在常溫下厭氧發(fā)酵2 3天；
(5)將步驟4厭氧發(fā)酵后的原料加入能夠分解纖維素和半纖維素的復(fù)合菌劑，再厭 氧發(fā)酵3 5天，散發(fā)出略帶酸甜的濃郁酒曲香味，表明發(fā)酵成功，該能夠分解纖維素和 半纖維素的復(fù)合菌劑由細菌和放射菌組成，該細菌包括有類芽胞桿菌、假單胞菌屬、弧 菌屬，微球菌屬、鏈球菌屬、梭菌屬、原粘桿菌屬、纖維粘菌屬、生胞噬纖維菌屬、堆
3囊菌屬、螺旋體屬，該放射菌包括有諾卡氏菌、小單孢菌、鏈霉菌屬，各種細菌和放射 菌的濃度均為900 1100萬個細胞/毫升。本發(fā)明可處理的秸稈原料多樣，除包括玉米秸稈、高梁秸稈等各種農(nóng)作物秸稈 外，還可以包括樹葉雜草粉、蔓藤、瓜藤粉、水果渣、干蔗渣、谷殼粉、統(tǒng)糠、食用菌 渣、酒糟、啤酒糟、糖渣、醋渣、淀粉渣、木薯渣、檸檬酸渣、醬油渣、味精渣、粉 渣、豆腐渣、藥渣、油渣、油餅粕、糠麩、棉菜粕、霉變飼料、屠宰下腳料、潲(泔) 水、剩飯菜、雞糞等廢棄物；本發(fā)明使用的兩種復(fù)合菌劑，第一種為能夠分解木質(zhì)素以 白腐菌為主的復(fù)合菌劑，第二種為能夠分解纖維素和半纖維素由多種微生物組成的復(fù)合 菌劑，分兩步加入，首先使用以白腐菌為主的復(fù)合菌劑處理，當(dāng)該菌劑將木質(zhì)素初步分 解后，再加入第二種菌劑繼續(xù)分解纖維素和半纖維素，它們就會使秸稈有效降解，同時 它還會產(chǎn)生大量的易為動植物吸收的有益成分，如氨基酸、有機酸、多醣類、各種維生 素、各種生化酶、促生長因子、抗氧化物質(zhì)、抗生素和抗病毒物質(zhì)等，提高動植物的免 疫功能，促進牲畜健康生長；另外在溫室里發(fā)酵，解決了冬季處理秸稈的工藝問題，特 別是北方地區(qū)的家庭化處理秸稈的技術(shù)難題，具有較強的實用性。本發(fā)明還具備操作簡 單便于推廣、處理成本低等優(yōu)點。


圖1為本發(fā)明的方框原理圖。下面將結(jié)合附圖通過實例對本發(fā)明作進一步詳細說明 發(fā)明其中的例子而已，并不代表本發(fā)明所限定的權(quán)利保護范圍 以權(quán)利要求書為準。
具體實施例方式實例 1
以處理1噸干秸稈原料為例。(1)粉碎首先根據(jù)需要將秸稈粉碎成1.5厘米大小的細小顆粒；
(2)制作稀釋活化發(fā)酵液將2升能夠分解木質(zhì)素的復(fù)合菌劑加入400公斤水中攪 拌均勻活化5小時，制成活化發(fā)酵菌液，該能夠分解木質(zhì)素的復(fù)合菌劑包括有如下組成 成分，各個成分的濃度為
白腐菌 1億個細胞/毫升 擬康氏霉菌 1億個細胞/毫升 曲霉屬 1000萬個細胞/毫升 青霉 1000萬個細胞/毫升 分枝孢屬 1000萬個細胞/毫升 輪枝孢霉 1000萬個細胞/毫升 鐮刀菌屬 1000萬個細胞/毫升 根霉 1000萬個細胞/毫升；
(3)將活化發(fā)酵菌液與秸稈原料充分混合，使含水量達到70%以上，以手捏成團不 滴水，一觸即散為宜。在冬季應(yīng)先用200公斤50度的熱水與秸稈混合后，再與活化發(fā)酵
，但下述的實例僅僅是本 ，本發(fā)明的權(quán)利保護范圍菌液混合，確保發(fā)酵效果。(4)將配置好的飼料裝入水泥池壓實，用塑料薄膜密封，確實保證厭氧環(huán)境， 在常溫下厭氧發(fā)酵3天。(5)步驟4厭氧發(fā)酵后的原料加入能夠分解纖維素和半纖維素的復(fù)合菌劑，再 厭氧發(fā)酵3 5天(注夏季3天，春、秋季4天，冬季5天)，散發(fā)出略帶酸甜的濃 郁酒曲香味，表明發(fā)酵成功。能夠分解纖維素和半纖維素的復(fù)合菌劑由細菌和放射菌組 成，該細菌包括有類芽胞桿菌、假單胞菌屬、弧菌屬，微球菌屬、鏈球菌屬、梭菌屬、 原粘桿菌屬、纖維粘菌屬、生胞噬纖維菌屬、堆囊菌屬、螺旋體屬，該放射菌包括有諾 卡氏菌、小單孢菌、鏈霉菌屬，各種細菌和放射菌的濃度均為1000萬個細胞/毫升。發(fā)酵成功后可與全價飼料混合后飼喂牲畜，也可以與糞便混合后投入沼氣池做 發(fā)酵原料。與傳統(tǒng)處理方法相比，大幅度提高了秸稈降解效率，有較強的實用性。詳見附 表。不同方法處理后秸稈成分的含量變化比較(％)
權(quán)利要求
1. 一種秸稈降解工藝，其特征是它的工藝步驟如下(1)將原料粉碎成1 2厘米大小的細小顆粒；(2)將能夠分解木質(zhì)素的復(fù)合菌劑加水?dāng)嚢杈鶆蚝蠡罨?，制成活化發(fā)酵菌液，該能 夠分解木質(zhì)素的復(fù)合菌劑包括有如下組成成分，各個成分的濃度為白腐菌 9000萬 1.1億個細胞/毫升 擬康氏霉菌 9000萬 1.1億個細胞/毫升 曲霉屬 900萬 1100萬個細胞/毫升 青霉 900萬 1100萬個細胞/毫升 分枝孢屬 900萬 1100萬個細胞/毫升 輪枝孢霉 900萬 1100萬萬個細胞/毫升 鐮刀菌屬 900萬 1100萬萬個細胞/毫升 根霉 900萬 1100萬萬個細胞/毫升；(3)將活化發(fā)酵菌液與原料充分混合，使含水量達到70%以上；(4)將與活化發(fā)酵菌液充分混合的原料密封，在常溫下厭氧發(fā)酵2 3天；(5)將步驟4厭氧發(fā)酵后的原料加入能夠分解纖維素和半纖維素的復(fù)合菌劑，再厭 氧發(fā)酵3 5天，散發(fā)出略帶酸甜的濃郁酒曲香味，表明發(fā)酵成功，該能夠分解纖維素和 半纖維素的復(fù)合菌劑由細菌和放射菌組成，該細菌包括有類芽胞桿菌、假單胞菌屬、弧 菌屬，微球菌屬、鏈球菌屬、梭菌屬、原粘桿菌屬、纖維粘菌屬、生胞噬纖維菌屬、堆 囊菌屬、螺旋體屬，該放射菌包括有諾卡氏菌、小單孢菌、鏈霉菌屬，各種細菌和放射 菌的濃度均為900 1100萬個細胞/毫升。
全文摘要
一種秸稈降解工藝，其技術(shù)要點是它的工藝步驟如下將原料粉碎成1～2厘米大小的細小顆粒；將能夠分解木質(zhì)素的復(fù)合菌劑加水?dāng)嚢杈鶆蚝蠡罨?，制成活化發(fā)酵菌液；)將活化發(fā)酵菌液與原料充分混合，使含水量達到70%以上；將與活化發(fā)酵菌液充分混合的原料密封，在常溫下厭氧發(fā)酵2～3天；將步驟4厭氧發(fā)酵后的原料加入能夠分解纖維素和半纖維素的復(fù)合菌劑，再厭氧發(fā)酵3～5天，散發(fā)出略帶酸甜的濃郁酒曲香味，表明發(fā)酵成功。本發(fā)明可處理的原料多樣，有效降解的同時它還會產(chǎn)生大量的易為動植物吸收的有益成分，提高動植物的免疫功能，促進牲畜健康生長；本發(fā)明還具備操作簡單便于推廣、處理成本低等優(yōu)點。
文檔編號C12M1/107GK102008011SQ20101054564
公開日2011年4月13日 申請日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者周興文, 杜斌, 白龍, 馬德順 申請人:馬德順