專(zhuān)利名稱(chēng)：一種濃縮圣女果清汁生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于農(nóng)副產(chǎn)品深加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種濃縮圣女果清汁生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
圣女果，又稱(chēng)珍珠小番茄，櫻桃小番茄，既可作為蔬菜又可作為水果食用。圣女果 的果實(shí)鮮紅碧透，味清甜，無(wú)核，口感好，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高且風(fēng)味獨(dú)特，食用與觀賞兩全其美，深 受廣大消費(fèi)者青睞。該品種植株生長(zhǎng)迅速，在我國(guó)種植廣泛，陜西地區(qū)亦有較大規(guī)模栽培。圣女果中含有谷胱甘肽和番茄紅素等特殊物質(zhì)，可促進(jìn)人體的生長(zhǎng)發(fā)育，特別可 促進(jìn)小兒的生長(zhǎng)發(fā)育，增加人體抵抗力，延緩人的衰老。另外，番茄紅素可保護(hù)人體不受香 煙和汽車(chē)廢氣中致癌毒素的侵害，并可提高人體的防曬功能。對(duì)于防癌、抗癌，特別是前列 腺癌，可以起到有效的治療和預(yù)防。圣女果中維生素PP的含量居果蔬之首，能夠保護(hù)皮膚， 維護(hù)胃液正常分泌，促進(jìn)紅細(xì)胞的生成，對(duì)肝病也有輔助治療作用。當(dāng)前，以圣女果為原料的果脯食品在市場(chǎng)已有銷(xiāo)售，但以圣女果清汁為原料的飲 料未見(jiàn)市場(chǎng)銷(xiāo)售，亦無(wú)系統(tǒng)資料報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的問(wèn)題是通過(guò)制備以圣女果為原料的飲料以提高其經(jīng)濟(jì)價(jià)值，提供一 種濃縮圣女果清汁生產(chǎn)工藝，利用該工藝生產(chǎn)圣女果汁能夠在圣女果收獲期短時(shí)間內(nèi)大規(guī) 模集中消耗原料，提高圣女果的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)
一種濃縮圣女果清汁生產(chǎn)工藝，包括以下步驟
1)將圣女果破碎后榨汁，所得果汁加水后充分?jǐn)嚢璧玫教嵌葹? Sbrix的初始濁
汁；
2)將初始濁汁加熱至90 95°C并保持15 20min，繼續(xù)加熱至100°C并保持15 20min，冷卻至50 55°C，然后加入初始濁汁質(zhì)量0. 02 0. 05%。的淀粉酶、0. 2 0. 3%0的 果膠酶、0. 1 0. 2%。的梨汁復(fù)合酶和0. 1 0. 2%。的半纖維素酶，于50 55°C保溫消解 50 60min，得到次級(jí)濁汁；
3)將次級(jí)濁汁以4000 5000r/min離心分離15 20min，分離上清液得到圣女果清
汁；
4)將圣女果清汁用濾膜過(guò)濾至清亮；
5)將過(guò)濾后的圣女果清汁進(jìn)行真空濃縮后得到濃縮圣女果清汁。所述的濾膜的孔徑為0. 45 μ m。所述的濾膜過(guò)濾過(guò)程中施加0. 04 0. 06MPa的壓力。所述的真空濃縮所用壓力為0. 07 0. 09MPa,以70 75°C為蒸發(fā)溫度，蒸發(fā)時(shí)間 為 60mino與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益的技術(shù)效果本發(fā)明提供了一種利用圣女果為原料的飲料加工工藝，本發(fā)明生產(chǎn)的濃縮圣女果清汁 外觀黃色透明、清亮，稀釋后無(wú)雜質(zhì)、沉淀；利用該工藝生產(chǎn)圣女果汁能夠在圣女果收獲期 短時(shí)間內(nèi)大規(guī)模集中消耗原料，能夠增加圣女果產(chǎn)區(qū)果農(nóng)的收入。本發(fā)明提供的濃縮圣女果清汁生產(chǎn)工藝，其工藝中所采用的條件溫和，采用有序 升降溫結(jié)合有效的酶的組合來(lái)降解、去除影響清汁的果膠和淀粉，通過(guò)離心分離得到清亮 的清汁；在濃縮階段采用了真空低溫濃縮，這樣控制整個(gè)工藝過(guò)程的條件，盡可能的保持了 圣女果中的營(yíng)養(yǎng)成分，并且包括果汁顏色、風(fēng)味也都得到最大限度的保留。本發(fā)明工藝生產(chǎn)所得到的濃縮圣女果清汁其具體的飲料指標(biāo)為糖度62brix， 酸度3. 16%，PH 4. 5 ；透光率82. 1%，色值30. 3%，吸光度0. 239，濁度3. 75。其各項(xiàng)指標(biāo) 都達(dá)到了飲料生產(chǎn)的要求，稀釋5 6倍后無(wú)雜質(zhì)、沉淀，適宜于飲料的調(diào)配；而且透光率 高、清亮，符合飲料制備的外觀要求。本發(fā)明提供的利用圣女果為原料的飲料加工工藝，改善了對(duì)現(xiàn)有圣女果深加工的 狀況，豐富了現(xiàn)有的飲料品種，更重要的是能夠提高了果農(nóng)的收入，帶動(dòng)圣女果種植的積極 性，具有很大的商業(yè)推廣空間。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)的說(shuō)明，所述是對(duì)本發(fā)明的解釋而不是限定。原料來(lái)源陜西常見(jiàn)的圣女果品種。采集的時(shí)間5月中旬。圣女果原料的清揀將集中收集的圣女果清洗去雜，揀選外觀紅潤(rùn)，品相良好的圣 女果進(jìn)行濃縮圣女果清汁的生產(chǎn)。所涉及的酶淀粉酶、果膠酶、半纖維素酶均可以通過(guò)商購(gòu)而獲得；梨汁復(fù)合酶 是由北京市的夏盛實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司所開(kāi)發(fā)的，該梨汁復(fù)合酶包含果膠酶、半纖維素酶、 β “萄聚糖酶、阿拉伯聚糖酶，通過(guò)商購(gòu)而獲得。實(shí)施例1
濃縮圣女果清汁生產(chǎn)工藝，具體采用以下步驟
1)將清揀后的成熟的圣女果送入榨汁機(jī)進(jìn)行榨汁，所得果汁加水后充分?jǐn)嚢瑁玫教?度為6brix的初始濁汁；
2)將初始濁汁加熱至90°C并保持20min，繼續(xù)加熱至10(TC并保持20min，冷卻至50°C， 然后加入初始濁汁質(zhì)量0. 02%。的淀粉酶，0. 2%。的果膠酶，0. 2%。的梨汁復(fù)合酶和0. 2%。的 半纖維素酶于50°C保溫消解60min，得到次級(jí)濁汁；
3)將次級(jí)濁汁以4000r/min的轉(zhuǎn)速離心分離15min，分離上清液，得到圣女果清汁；
4)將圣女果清汁用濾膜過(guò)濾至清亮，過(guò)濾膜的孔徑為0.45 μ m,對(duì)濾膜過(guò)濾端的用真空 泵施加0. 06Mpa的壓力，過(guò)濾后的圣女果清汁透光率為T(mén)625 82. 1% ；
5)將過(guò)濾的圣女果清汁進(jìn)行濃縮后得到濃縮圣女果清汁，所述的濃縮具體為 采用真空蒸發(fā)濃縮裝置進(jìn)行濃縮操作，所用壓力為0. 07 0. 09MPa,以75°C為蒸發(fā)溫 度，蒸發(fā)時(shí)間為60min。由于水分蒸發(fā)是在真空狀態(tài)和連續(xù)狀態(tài)下進(jìn)行的，果汁受熱處理溫度較低，受到氧化的程度也少；得到濃縮圣女果清汁成品具有較高感官指標(biāo)，谷胱甘肽和番茄紅素保存率也較高。實(shí)施例2
濃縮圣女果清汁生產(chǎn)工藝，具體采用以下步驟
1)將清揀后的成熟的圣女果送入榨汁機(jī)進(jìn)行榨汁，所得果汁加水后充分?jǐn)嚢?，得到?度為Sbrix的初始濁汁；
2)將初始濁汁加熱至95°C并保持15min，繼續(xù)加熱至100°C并保持15min，冷卻至55°C， 然后加入初始濁汁質(zhì)量0. 05%。的淀粉酶，0. 3%。的果膠酶，0. 1%。的梨汁復(fù)合酶和0. 1%。的 半纖維素酶于55°C保溫消解60min，得到次級(jí)濁汁；
3)將次級(jí)濁汁以5000r/min的轉(zhuǎn)速離心分離20min，分離上清液，得到圣女果清汁；
4)將圣女果清汁用濾膜過(guò)濾至清亮，過(guò)濾膜的孔徑為0.45 μ m,對(duì)濾膜過(guò)濾端的用真空 泵施加0. 04Mpa的壓力，過(guò)濾后的圣女果清汁透光率為T(mén)625 82. 0% ；
5)將過(guò)濾的圣女果清汁進(jìn)行濃縮后得到濃縮圣女果清汁，所述的濃縮具體為
采用真空蒸發(fā)濃縮裝置進(jìn)行濃縮操作，所用壓力為0. 07 0. 09MPa,以70°C為蒸發(fā)溫 度，蒸發(fā)時(shí)間為60min。實(shí)施例3
濃縮圣女果清汁生產(chǎn)工藝，具體采用以下步驟
1)將清揀后的成熟的圣女果送入榨汁機(jī)進(jìn)行榨汁，所得榨汁加水后充分?jǐn)嚢瑁玫教?度為7. 2brix的初始濁汁；
2)將初始濁汁加熱至92°C并保持18min，繼續(xù)加熱至100°C并保持16min，冷卻至52°C， 然后加入初始濁汁質(zhì)量0. 03%。的淀粉酶，0. 22%。的果膠酶，0. 15%。的梨汁復(fù)合酶和0. 16% 的半纖維素酶于52°C保溫消解55min，得到次級(jí)濁汁；
3)將次級(jí)濁汁以4500r/min的轉(zhuǎn)速離心分離16min，分離上清液，得到圣女果清汁；
4)將圣女果清汁用濾膜過(guò)濾至清亮，過(guò)濾膜的孔徑為0.45 μ m,對(duì)濾膜過(guò)濾端的用真空 泵施加0. 05Mpa的壓力，過(guò)濾后的圣女果清汁透光率為T(mén)625 82. 5% ；
5)將過(guò)濾的圣女果清汁進(jìn)行濃縮后得到濃縮圣女果清汁，所述的濃縮具體為
采用真空蒸發(fā)濃縮裝置進(jìn)行濃縮操作，所用壓力為0. 07 0. 09MPa,以72°C為蒸發(fā)溫 度，蒸發(fā)時(shí)間為60min。實(shí)施例4
濃縮圣女果清汁生產(chǎn)工藝，具體采用以下步驟
1)將清揀后的成熟的圣女果送入榨汁機(jī)進(jìn)行榨汁，所得榨汁加水后充分?jǐn)嚢瑁玫教?度為7. 5brix的初始濁汁；
2)將初始濁汁加熱至90°C并保持16min，繼續(xù)加熱至100°C并保持16min，冷卻至 52. 5°C，然后加入初始濁汁質(zhì)量0. 02%。的淀粉酶，0. 25%。的果膠酶，0. 18%。的梨汁復(fù)合酶和 0. 16%。的半纖維素酶于52. 5°C保溫消解56min，得到次級(jí)濁汁；
3)將次級(jí)濁汁以4200r/min的轉(zhuǎn)速離心分離18min，分離上清液，得到圣女果清汁；
4)將圣女果清汁用濾膜過(guò)濾至清亮，過(guò)濾膜的孔徑為0.45 μ m，對(duì)濾膜過(guò)濾端的用真空 泵施加0. 06Mpa的壓力，過(guò)濾后的圣女果清汁透光率為T(mén)625 82. 0% ；
5)將過(guò)濾的圣女果清汁進(jìn)行濃縮后得到濃縮圣女果清汁，所述的濃縮具體為采用真空蒸發(fā)濃縮裝置進(jìn)行濃縮操作，所用壓力為0. 07 0. 09MPa,以72°C為蒸發(fā)溫 度，蒸發(fā)時(shí)間為60min。實(shí)施例5
濃縮圣女果清汁生產(chǎn)工藝，具體采用以下步驟 1)將清揀后的成熟的圣女果送入榨汁機(jī)進(jìn)行榨汁，所得榨汁加水后充分?jǐn)嚢瑁玫教?度為6. 8brix的初始濁汁；
2)將初始濁汁加熱至93.5°C并保持16min，繼續(xù)加熱至100°C并保持20min，冷卻至 50. 5°C，然后加入初始濁汁質(zhì)量0. 04%。的淀粉酶，0.3%。的果膠酶，0. 12%。的梨汁復(fù)合酶和 0. 18%。的半纖維素酶于52°C保溫消解55min，得到次級(jí)濁汁；
3)將次級(jí)濁汁以4600r/min的轉(zhuǎn)速離心分離20min，分離上清液，得到圣女果清汁；
4)將圣女果清汁用濾膜過(guò)濾至清亮，過(guò)濾膜的孔徑為0.45 μ m,對(duì)濾膜過(guò)濾端的用真空 泵施加0. 04Mpa的壓力，過(guò)濾后的圣女果清汁透光率為T(mén)625 82. 8% ；
5)將過(guò)濾的圣女果清汁進(jìn)行濃縮后得到濃縮圣女果清汁，所述的濃縮具體為
采用真空蒸發(fā)濃縮裝置進(jìn)行濃縮操作，所用壓力為0. 07 0. 09MPa,以71. 5°C為蒸發(fā) 溫度，蒸發(fā)時(shí)間為60min。對(duì)于以上實(shí)施例所得的濃縮圣女果清汁進(jìn)行外觀和理化指標(biāo)的檢測(cè)
1、外觀所得濃縮圣女果清汁外觀黃色透明、清亮；
2、理化指標(biāo)為糖度62brix，酸度3.16%，PH 4. 5 ；平均透光率82. 1%，色值30. 3%， 吸光度0. 239，濁度3. 75 ；
3、酸化乙醇檢測(cè)法果膠試驗(yàn)結(jié)果顯示濃縮圣女果清汁的果膠檢測(cè)為陰性；碘溶液試 驗(yàn)法檢測(cè)淀粉試驗(yàn)結(jié)果顯示濃縮圣女果清汁的淀粉檢測(cè)為陰性；
4、稀釋觀察5倍稀釋無(wú)雜質(zhì)、無(wú)沉淀、透明、清亮、淺黃色， 10倍稀釋無(wú)雜質(zhì)、無(wú)沉淀、透明、清亮、淺黃色， 15倍稀釋無(wú)雜質(zhì)、無(wú)沉淀、透明、清亮、無(wú)色，
5、在冷凍保存期間，檢測(cè)理化指標(biāo)，無(wú)變化，質(zhì)量穩(wěn)定。以上說(shuō)明本發(fā)明制備的濃縮圣女果清汁指標(biāo)是適宜于圣女果飲料的。
權(quán)利要求
一種濃縮圣女果清汁生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟1)將圣女果破碎后榨汁，所得果汁加水后充分?jǐn)嚢璧玫教嵌葹?～8 brix的初始濁汁；2)將初始濁汁加熱至90～95℃并保持15～20min，繼續(xù)加熱至100℃并保持15～20min，冷卻至50～55℃，然后加入初始濁汁質(zhì)量0.02～0.05‰的淀粉酶、0.2～0.3‰的果膠酶、0.1～0.2‰的梨汁復(fù)合酶和0.1～0.2‰的半纖維素酶，于50～55℃保溫消解50～60min，得到次級(jí)濁汁；3)將次級(jí)濁汁以4000～5000r/min離心分離15～20min，分離上清液得到圣女果清汁；4)將圣女果清汁用濾膜過(guò)濾至清亮；5)將過(guò)濾后的圣女果清汁進(jìn)行真空濃縮后得到濃縮圣女果清汁。
2.如權(quán)利要求1所述的濃縮圣女果清汁生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的濾膜的孔徑為 0. 45 y m。
3.如權(quán)利要求1所述的濃縮圣女果清汁生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的濾膜過(guò)濾過(guò)程 中施加0. 04 0. 06MPa的壓力。
4.如權(quán)利要求1所述的濃縮圣女果清汁生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的真空濃縮所用 壓力為0. 07 0. 09MPa,以70 75°C為蒸發(fā)溫度，蒸發(fā)時(shí)間為60min。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種濃縮圣女果清汁生產(chǎn)工藝，包括以下步驟將成熟的圣女果破碎后榨汁，所得榨汁加水充分?jǐn)嚢?，得到初始濁汁；將初始濁汁加熱然后冷卻至50～55℃，然后加入淀粉酶、果膠酶和梨汁酶于50～55℃保溫消解得到次級(jí)濁汁；將次級(jí)濁汁離心分離上清液得到圣女果清汁；將圣女果清汁用濾膜過(guò)濾至清亮，進(jìn)行真空濃縮后得到濃縮圣女果清汁。其工藝中所采用的條件溫和，采用有序升降溫結(jié)合酶解來(lái)去除影響清汁的果膠和淀粉，整個(gè)工藝過(guò)程的條件，盡可能的保持了圣女果中的營(yíng)養(yǎng)成分，并且包括果汁顏色、風(fēng)味也都得到最大限度的保留。
文檔編號(hào)A23L2/04GK101862005SQ20101020725
公開(kāi)日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者楊妮, 校從軍, 薛紅科, 謝建新 申請(qǐng)人:天人果汁集團(tuán)股份有限公司