專利名稱：利用廢棄物生產(chǎn)寵物食品的方法
利用廢棄物生產(chǎn)寵物食品的方法本申請是中國發(fā)明專利申請?zhí)枮?2818309. 6，申請日為2002年8月1日，發(fā)明名 稱為“利用廢棄物生產(chǎn)寵物食品的方法”的分案申請。
背景技術(shù)：
關(guān)注寵物的公司多年來向全球多個市場供應(yīng)商業(yè)寵物食品。設(shè)計商業(yè)寵物食品產(chǎn) 品有營養(yǎng)，但還需要非?？煽?，以確保動物消耗足夠的量來獲得其營養(yǎng)需求，并確保寵物主 對產(chǎn)品能“滿足”動物需要而滿意。傳統(tǒng)商業(yè)寵物食品的一個感官缺陷在于寵物主察覺到它們是“人造的”，并就此推 論對動物健康無益或不能令動物滿意。這種感性認識可完全不依賴于產(chǎn)品的實際營養(yǎng)或感 覺性能而存在。因此，為提高寵物主對這些產(chǎn)品的感性認識，總是需要在商業(yè)寵物食品中提供“類 似肉”的紋理(texture)，以便提供能暗示寵物主的“真實食品”并提供令動物滿意的紋理。為提供理想的“瘦肉”紋理，而且以節(jié)省成本為基礎(chǔ)，商業(yè)寵物食品生產(chǎn)商已開發(fā) 多種技術(shù)制造人造肉制品或類似肉的塊。這經(jīng)常通過利用精選原料的粘合功能由碎肉和/ 或谷物漿經(jīng)多道加工形成完整的塊來實現(xiàn)。這類技術(shù)的近期進展總結(jié)如下 二十世紀(jì)70年代使用低水分擠壓(lower-moisture extruded)植物蛋白作為包裝食品中的“塊”。 它具有“肉類”內(nèi)部紋理，但口感不好，尤其對于貓科動物來說。另外，配方中需要高水平的 硫是一個缺陷，關(guān)系到其對產(chǎn)品和包裝美感的不良影響。由低等級肉類廢棄物生成肉漿，在煤氣爐中烹煮并切成塊。但是，這些塊往往不能 同瘦肉一樣可口，并且不能顯示出令人滿意的“肉類”內(nèi)部紋理。曾切割肺葉仿造瘦肉。但是對于這種技術(shù)來說，需要分選和修整得到葉本身、以及 肺塊經(jīng)大量粉碎過程后復(fù)原差和裝罐后塊尺寸復(fù)原更差是明顯的缺陷。 二十世紀(jì)80年代通過使用具有粘合性能的材料如谷物淀粉/魔芋(konjac) /藻酸鹽/果膠使得由 肉漿制造的人造肉塊有彈性。但是，這些塊多數(shù)缺乏逼真的紋理，尤其是內(nèi)部。一些粘合劑 也往往相對昂貴。 二十世紀(jì)90年代漿體在蒸汽灶中蒸煮并切成塊生成“蒸汽固化肉”(Steam-Set Meat) (SSM)塊，特 別利用水對蛋清、血漿、大豆蛋白分離物、精選雞塊、谷物粘合劑和膠凝劑這類材料的粘合 能力提供彈性。這些塊本身并不比煤氣爐的塊好，但是這種方法由于不用火和由于低維護 費用而優(yōu)于煤氣爐蒸煮。SSM塊也往往在混合和裝填操作中降解，并缺乏逼真的“肉類”內(nèi)部紋理。為獲得 彈性，它們還需要復(fù)雜的多級制造工藝，并依賴高成本成分如血漿和小麥面筋和瘦肉的粘 合能力。 二^^一世紀(jì)利用高水分擠壓技術(shù)制造非常易消化并且可口的高水分擠壓塊(HigherMoistureExtruded Chunk) (HMEC)，其在混合和裝填操作中仍具有彈性。在Ef f em Foods Pty Ltd名 義下的PCT專利申請PCT/AU00/00475中描述了一種這類操作。所得產(chǎn)品能重現(xiàn)牛肉、羔羊 肉、雞肉和魚肉的紋理化外觀。本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員能認識到提及的“高水分擠壓”包括總 水含量大于約30質(zhì)量％的原料的擠壓蒸煮。但是，成功高水分擠壓的一個要求是蛋白質(zhì)原料物流脂肪低并且水也盡量少。傳 統(tǒng)上用于肉基塊(meat based-chunk)的這類高水分和/或高脂肪漿體在用于擠壓時往往 粘度太低。在技術(shù)上，這可通過加入優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)源如小麥面筋、大豆蛋白和噴霧干燥蛋清， 以及其它高成本低脂肪肉類物流如肝臟來克服。但是，這些原料成本太高以致不能被期望 用于大多數(shù)商業(yè)寵物食品產(chǎn)品。對于商業(yè)寵物食品生產(chǎn)商來說，為提高上述HMEC和SSM技術(shù)在包裝寵物食品中的 利用，因此希望改進這些技術(shù)的某些或全部缺陷。同時，低水分擠壓商業(yè)寵物食品的發(fā)展推動了以下需求 作為口感和脂肪源為其它以谷物為主的產(chǎn)品提供足夠飲食能量的動物脂；和 能噴霧到擠壓粗粉上以改善其口感的可口含水包衣物(coatings)。本領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員應(yīng)認識到提及的“低水分擠壓”包括總水含量小于約30質(zhì) 量％的原料的擠壓蒸煮。同樣，“低水分食品”等同于水含量少于約30質(zhì)量％的食品原料。本領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員還應(yīng)認識到提及的“高水分擠壓”包括總水含量大于約30 質(zhì)量％的原料的擠壓蒸煮。同樣，“高水分食品”等同于水含量大于約30質(zhì)量％的食品原 料。通常由商業(yè)煉油廠獲得動物脂，在那兒加工未送往人類或?qū)櫸锸称肺锪鞯牟溉閯?物副產(chǎn)品。但是，最近，關(guān)于引入“特殊危險原料”(SRM’ s)到哺乳動物食品物流的關(guān)注在 增加。這些原料包括脾、腦和脊髓，并且與變性疾病如牛海綿狀腦病(BSE)相聯(lián)系。由于經(jīng) 常通過煉油機(renderer)加工這些原料，所以存在這些原料可能被摻入商業(yè)低水分寵物 食品的重大危險，這對動物來說是潛在的長期健康危險。因此，開發(fā)沒有BSE危險的替代的 低成本脂肪源將是有益的。同上面的問題一樣，希望通過降低紅色肉類、雞和魚供應(yīng)鏈的費用和復(fù)雜性提高 商業(yè)寵物食品業(yè)務(wù)的盈利能力。紅色肉類供應(yīng)物流到商業(yè)寵物食品生產(chǎn)商的典型流程圖示 于

圖1。通常，將牛、綿羊和豬原料送往屠宰場三個主物流“人類消費”、寵物食品專用”和 “不適合食用”中的一個。將寵物食品物流的混合器官送往大箱子。在收集站，通常為屠宰場和寵物食品生產(chǎn)廠外的單獨工廠，將寵物食品廢棄物箱 按它們的成分如肺、肝、心、腎和其它稱為切下物的剩余原料物流分選。切下物可包括瘦肉 修整切屑、舌根、氣管、咽喉、食管、肝、肺切下物、心、腎、豬睪丸、豬皮和帶血肺葉修整切屑， 以及其它東西。在混合廢棄物由屠宰場到收集站的冷藏和運輸中、在收集站各種器官的手 工分選和修整中以及隨后到寵物食品生產(chǎn)廠的冷藏和運輸中都產(chǎn)生大量費用。因此，消除 或降低寵物食品生產(chǎn)廠對收集站的依賴性將大大有益。但是，在做這些時存在一些需要克 服的障礙。過去，沒有能成功利用未分選或只有部分分選的紅色肉類器官的塊制造技術(shù)。分 選允許特殊器官的特殊性能在寵物食品產(chǎn)品即寵物食品塊和“本底”中得到特定利用，同時允許移出令人生厭的組分如切下物遠離關(guān)鍵的生產(chǎn)過程和產(chǎn)品。這些分選原料在商業(yè)包裝 寵物食品生產(chǎn)過程中的典型分配示于圖2。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認識到提及的“包裝”寵物食 品還往往包括經(jīng)商業(yè)上殺菌并裝有高水分寵物食品的所有包裝形式。這些其它包裝形式可 包括密封鋁碟和由柔韌性薄膜制成的密封袋。這些分選原料在商業(yè)低水分包裝寵物食品生 產(chǎn)過程中的典型分配示于表3。切下物物流非常易變，尤其是脂肪水平(典型范圍為10% -40%，但可變化到這些 界限外)。由于脂肪對蛋白質(zhì)固化過程的干擾，所以這種易變性限制了其在塊生產(chǎn)和罐裝過 程中的應(yīng)用，這又對產(chǎn)品感官有負面影響。罐裝過程中由這種原料生成的“燒煮食物”還往 往使產(chǎn)品外觀降級。如上所述，對于紅色肉類、雞和其它家禽類原料，要在屠宰場和寵物食品生產(chǎn)廠之 間經(jīng)歷多個加工、貯藏和運輸階段。這對寵物食品生產(chǎn)廠而言，大大增加了這些原料的實際 成本。典型的雞原料收集過程示于圖4。接受這些原料以“雞廢棄物”形式_頭、腳、骨和內(nèi)臟比例可變且脂肪和水分含量 因此可變的物流，或以“雞塊”形式-雞架和由于其中保留蛋白質(zhì)的功能而有價值的其它整 雞部位，盡管它們可在組成上變化。這種功能可用于降低對昂貴功能蛋白分離物如蛋白粉 末、血漿和大豆蛋白分離物的依賴性。但是，脂肪和水分的內(nèi)在變動往往干擾蛋白質(zhì)功能。因此，希望提供更有效地收集和加工紅色肉類和家禽廢棄物的方法，以便促進商 業(yè)寵物食品生產(chǎn)的質(zhì)量和成本效率提高。發(fā)明_既述第一方面，本發(fā)明提供回收商業(yè)屠宰廢棄物物流用于生產(chǎn)商業(yè)寵物食品產(chǎn)品的方 法，其中； 在動物商業(yè)屠宰后收集廢棄物原料，其中動物選自牛屬哺乳動物、羊?qū)俨溉閯?物、豬屬哺乳動物、家禽和魚； 必要時減小這些原料中較大部分的大?。?然后加熱； 然后使蛋白質(zhì)部分、脂類部分和含水部分基本彼此分離；其中將蛋白質(zhì)部分、脂類部分和含水部分隨后各自用于商業(yè)寵物食品或其成分的生產(chǎn)。均質(zhì)化所有廢棄物原料，然后根據(jù)組成將原料分為特定功能部分，以在隨后加工 成寵物食品產(chǎn)品的過程中為寵物食品生產(chǎn)廠提供對這些屠宰副產(chǎn)品原料性能的較大控制。 可減少或消除單獨的分選器官和切下物中水分/脂肪/蛋白質(zhì)含量易變的問題。這還減少 或消除了屠宰場副產(chǎn)品到單獨器官的高代價手工分選的需求。例如，可通過將根據(jù)本發(fā)明 生產(chǎn)的一些原料送入到控制較好的模擬塊加工如HMEC加工來替代生成肺葉塊的低效率加 工。有利地，在分離階段前可將原料酸化。這能改善水和脂肪從蛋白質(zhì)原料中分離。酸 化還能提高組分的最低壽命(floor-life)并可對最終食品產(chǎn)品的口感有積極效果。優(yōu)選 地，將原料酸化到PH在1. 5-5. 0之間，優(yōu)選目標(biāo)pH范圍為2. 5-4. 0。首先將原料分離為蛋白質(zhì)部分和以穩(wěn)定乳液形式存在的結(jié)合的脂類與含水部分。 有利地，可使用這種結(jié)合的脂類與含水部分作為低水分擠壓寵物食品或其成分生產(chǎn)中的能量源和/或口感增強劑，或作為罐裝寵物食品中的口感增強成分。有利地，可使用脂類部分作為低水分擠壓寵物食品或其成分生產(chǎn)中的能量源和/ 或口感增強劑。有利地，可使用含水部分作為低水分擠壓寵物食品或其成分生產(chǎn)中的包衣物。可 “原態(tài)”使用它，或在涂敷到寵物食品前濃縮。有利地，可在紋理化處理的低水分擠壓寵物食品或其成分生產(chǎn)中使用蛋白質(zhì)部 分。有利地，可在摻入到商業(yè)包裝寵物食品或其成分中的高水分擠壓人造肉塊的生產(chǎn) 中摻入蛋白質(zhì)部分作為蛋白質(zhì)源。有利地，可在摻入到商業(yè)包裝寵物食品或其成分中的低水分擠壓人造肉塊的生產(chǎn) 中摻入蛋白質(zhì)部分作為蛋白質(zhì)源。有利地，可在摻入到商業(yè)包裝寵物食品或其成分中的高水分人造肉塊的生產(chǎn)中摻 入蛋白質(zhì)部分作為功能性粘合蛋白質(zhì)源。有利地，可將蛋白質(zhì)部分干燥至水含量大約為< 15%。這在其等待進一步加工時 能提高其最低壽命。 有利地，可在高水分商業(yè)包裝寵物食品的本底肉類基質(zhì)(backgroundmeat matrix)中摻入蛋白質(zhì)部分作為適口劑。優(yōu)選地，尤其對于來自哺乳動物的原料，按照粗磨然后再細磨的方式進行破碎?？?通過連續(xù)絞肉機如Weiler&Co.或Wolfking&Co.制造的絞肉機進行粗磨。優(yōu)選地，可根據(jù) 使用的進料種類，從適合冷凍或新鮮原料的標(biāo)準(zhǔn)型號中選擇螺旋送料機。優(yōu)選地，孔板孔尺 寸在3mm-10mm之間。利用標(biāo)準(zhǔn)肉漿乳化設(shè)備如Karl Schnell或Wolfking&Co.制造的機器進行細磨或 乳化。優(yōu)選地，孔板孔尺寸在1.7mm-6.0mm之間。優(yōu)選地，來自細磨單元操作的輸出溫度不 超過 25-35"C。在人造肉塊或肉干點心的生產(chǎn)中使用蛋白質(zhì)部分時，優(yōu)選將乳化的原料加熱到 35-60°C的范圍內(nèi)，并有利地在40-50°C的范圍內(nèi)，以便保持蛋白質(zhì)功能。在高水分或低水分 擠壓人造肉塊的生產(chǎn)中使用蛋白質(zhì)部分時，優(yōu)選將乳化的原料加熱到40-140°C的范圍內(nèi)， 并有利地在45-100°C的范圍內(nèi)?？蛇B續(xù)或在間歇過程中加熱原料?？赏ㄟ^直接蒸汽噴射入 混合容器內(nèi)或通過經(jīng)由間接加熱方式的熱傳遞如熱交換器來加熱原料。優(yōu)選地，可使用利用離心力的分離過程分離蛋白質(zhì)、脂類和含水相。優(yōu)選種類為沉 降式離心機如Alfa Laval或Westfalia S印arator提供的那些?？梢詥渭壔騼杉墕卧?作進行三相分離。如果選擇單級單元操作，則優(yōu)選設(shè)計用于將單股原料物流分離為三股產(chǎn) 物物流的沉降式離心機。如果選擇兩級單元操作，則優(yōu)選首先將蛋白質(zhì)物流從含水/脂類 物流中分離，隨后分離含水和脂類物流。依據(jù)選擇的沉降器的大小和所需產(chǎn)量，分離器的進 料速度可在500-20000kg/h之間。根據(jù)其用途，優(yōu)選將含水部分濃縮到固體含量為5-30%，或系數(shù)在lx-7x之間?？?使用許多合適的單元操作。二種優(yōu)選方法包括離心和蒸發(fā)。體現(xiàn)本發(fā)明的工藝流程圖示于圖5。另一方面，本發(fā)明提供包裝商業(yè)寵物食品或其成分生產(chǎn)用粘性高蛋白基質(zhì)，其中收集廢棄物原料，其中動物選自牛屬哺乳動 物、羊?qū)俨溉閯游铩⒇i屬哺乳動物、家禽和魚； 必要時減小這些原料中較大部分的大??； 然后加熱； 然后在分離單元操作中使蛋白質(zhì)部分、脂類部分和含水部分基本彼此分離；和其中隨后使用蛋白質(zhì)部分作為包裝商業(yè)寵物食品或其成分生產(chǎn)中的成分。蛋白質(zhì)部分有利地為纖維紋理化人造肉塊的有效和節(jié)省成本地高水分擠壓提供 合適的高粘性低脂肪蛋白質(zhì)源。優(yōu)選可將這部分轉(zhuǎn)移到人造肉加工，例如上文中描述的 HMEC加工。這種原料往往足夠可口并具有足夠粘性去促進有效的高水分擠壓。還可使用這 種原料作為肉類點心食品如哺乳動物寵物肉干點心產(chǎn)品生產(chǎn)中的主要成分。這種原料將有 利地非常可口并導(dǎo)致生產(chǎn)出非?？煽诘娜嗽烊?，有助于降低對單獨肝臟作為口感增強劑并 通過收集站分選的依賴性。這種廢棄物原料可由紅色肉類、家禽或魚的任何組合組成。例如，如果使用魚原料 (如整個牙鱈)，本發(fā)明通過在例如HMEC加工中供給蛋白質(zhì)部分來提供機會制造含高百分 比魚原料的紋理化人造魚塊。在HMEC加工進料量中可有利地包含高達95wt%的根據(jù)本發(fā) 明的蛋白質(zhì)部分。有些商業(yè)包裝寵物食品產(chǎn)品以低水分擠壓塊作為內(nèi)部成分為特色。可有利地在這 些產(chǎn)品中使用蛋白質(zhì)部分作為可口蛋白質(zhì)源以全部或部分替代非肉類蛋白質(zhì)源如小麥面 筋。在這類塊中可有利地包含高達50襯％的根據(jù)本發(fā)明的蛋白質(zhì)部分。優(yōu)選地，蛋白質(zhì)部分具有以下近似組成蛋白質(zhì)15-40%水分50-75%脂肪1-15%有利地，所述蛋白質(zhì)部分具有以下近似組成蛋白質(zhì)25_35%水分60-70%脂肪1-8%或干燥后蛋白質(zhì)60_80%水分5_15%脂肪5_20%另一方面，本發(fā)明為低水分擠壓商業(yè)寵物食品或其成分提供能量源，其中 由一種或多種動物的商業(yè)屠宰收集廢棄物原料，其中動物選自牛屬哺乳動物、 羊?qū)俨溉閯游?、豬屬哺乳動物、家禽和魚； 必要時減小這些原料中較大部分的大小； 然后加熱； 然后在分離單元操作中使蛋白質(zhì)部分、脂類部分和含水部分基本彼此分離；其中將所述脂類部分摻入到擠壓低水分粗粉中作為商業(yè)寵物食品生產(chǎn)中的成分。有利地，所述脂類部分提供非來源于煉油的可口能量源摻入到商業(yè)寵物食品中。這將有助于確保商業(yè)寵物食品不攜帶傳播與商業(yè)煉油操作副產(chǎn)品有關(guān)的變性疾病如BSE 的危險?？捎欣貙⑺鲋惒糠忠员壬虡I(yè)煉油動物脂低的成本，至少基于“每單位能量的 單位成本”，供應(yīng)到寵物食品生產(chǎn)過程中。優(yōu)選地，脂類部分具有以下近似組成蛋白質(zhì)0_5%水分0-5%脂肪90-100%有利地，所述脂類部分具有以下近似組成蛋白質(zhì)0_1%水分0_1%脂肪98_100%另一方面，本發(fā)明為低水分擠壓商業(yè)寵物食品或其成分提供包衣物，其中 由一種或多種動物的商業(yè)屠宰收集廢棄物原料，其中動物選自由牛屬哺乳動 物、羊?qū)俨溉閯游铩⒇i屬哺乳動物、家禽和魚組成的組； 必要時減小這些原料中較大部分的大?。?然后加熱； 然后在一次分離單元操作中使蛋白質(zhì)部分、脂類部分和含水部分基本彼此分 罔； 然后濃縮含水部分；其中然后將所述濃縮物噴涂到用作低水分擠壓干商業(yè)寵物食品生產(chǎn)成分的低水 分粗粉的表面上。有利地，非來源于煉油的所述濃縮含水部分提供口感增強作用用于摻入到商業(yè)寵 物食品。這將有助于確保商業(yè)寵物食品不攜帶傳播與商業(yè)煉油操作副產(chǎn)品有關(guān)的變性疾病 如BSE的危險。優(yōu)選地，含水部分具有以下近似組成蛋白質(zhì)0_5%水分90_100%脂肪0_5%有利地，所述含水部分具有以下近似組成蛋白質(zhì)0_3%水分94_100%脂肪0_3%另一方面，本發(fā)明提供有助于加強人造肉產(chǎn)品彈性的功能蛋白質(zhì)源用于商業(yè)包裝 寵物食品或其成分中，其中 由一種或多種動物的商業(yè)屠宰收集廢棄物原料，其中動物選自牛屬哺乳動物、 羊?qū)俨溉閯游?、豬屬哺乳動物、家禽和魚； 必要時減小這些原料中較大部分的大小； 然后加熱； 然后在分離單元操作中使蛋白質(zhì)部分、脂類部分和含水部分基本彼此分離；
其中將所述蛋白質(zhì)部分摻入到人造肉產(chǎn)品中用于商業(yè)包裝寵物食品或其成分中。優(yōu)選將粉碎原料加熱到40-50°C范圍內(nèi)的溫度以保持蛋白質(zhì)功能。在人造肉塊生 產(chǎn)中，可有利地使用這種原料部分或全部替代較貴的蛋白質(zhì)分離物如噴霧干燥血漿和小麥 面筋。對于這種應(yīng)用，優(yōu)選廢棄物原料來自家禽?，F(xiàn)在將通過利用商業(yè)屠宰場廢棄物物流用于根據(jù)本發(fā)明的商業(yè)寵物食品生產(chǎn)的 具體非限制性實施例進一步解釋本發(fā)明。優(yōu)選實施方式的詳述在商業(yè)屠宰場，按照常規(guī)做法將未分選的寵物食品級廢棄物如現(xiàn)有技術(shù)中上述那 些中的每一種收集到箱子內(nèi)。將這些箱子運到商業(yè)寵物食品生產(chǎn)廠位置。根據(jù)運輸鏈的距 離，可將這些廢棄物冷藏至10°c以下。一旦收到，通過連續(xù)絞肉機例如由如Weiler&Co.或Wolfking&Co.制造的絞肉機 破碎廢棄物，這些絞肉機具有適于冷凍或新鮮原料的標(biāo)準(zhǔn)型號的螺旋送料機，并且孔板孔 尺寸在3mm-10mm之間。然后通過細磨粉碎廢棄物，如肉漿乳化設(shè)備，例如Kari Schnell或Wolfking&Co. 制造的機器。建議用于這種操作的孔板孔尺寸在1.7mm-6. Omm之間。原料離開細磨單元操 作的目標(biāo)輸出溫度應(yīng)不超過25-35°C。這里，可將原料酸化，以便改善隨后水和脂肪從蛋白質(zhì)原料中的分離。酸化還可提 高組分的最低壽命并對最終食品產(chǎn)品的口感有積極效果。這可通過加入單一成分的食品級 酸如鹽酸來實現(xiàn)，充分稀釋以避免接觸時蛋白質(zhì)變性。這可通過在攪拌和/或再循環(huán)容器 內(nèi)攪拌漿體來實現(xiàn)，或通過“在線”向離開細磨操作的物流中注入酸來實現(xiàn)。目標(biāo)PH范圍 在2. 5-4. 0之間。在人造肉塊或肉干點心的生產(chǎn)中使用蛋白質(zhì)部分時，將乳化的原料加熱到 35-60°C的范圍內(nèi)，并有利地在40-50°C的范圍內(nèi)，以便保持蛋白質(zhì)功能。在高水分或低水分 擠壓人造肉塊的生產(chǎn)中使用蛋白質(zhì)部分時，可將乳化的原料加熱到40-140°C的范圍內(nèi)，并 有利地在45-100°C的范圍內(nèi)?？蛇B續(xù)或在間歇過程中加熱原料?？赏ㄟ^將蒸汽直接注入到 混合容器內(nèi)或通過經(jīng)由間接加熱方式的熱傳遞如熱交換器加熱原料。通過使?jié){體通過沉降式離心機如Alfa Laval或Westfalia S印arator提供的離 心機分離蛋白質(zhì)、脂類和含水相?？梢詥渭壔騼杉墕卧僮鬟M行三相分離。如果選擇單級 單元操作，則優(yōu)選適于能將單股原料物流分成三股產(chǎn)品物流的沉降式離心機。如果選擇兩 級操作，則優(yōu)選首先從含水/脂類物流中分離出蛋白質(zhì)物流，隨后分離含水和脂類物流。依 據(jù)選擇的沉降器的大小和所需產(chǎn)量，分離器的進料速度可在500-20000kg/h之間。根據(jù)其用途，優(yōu)選將含水部分濃縮到固體含量為5-30 %，或系數(shù)在0X-7X之間。可 使用多種合適的單元操作。二種優(yōu)選的方法包括離心分離和蒸發(fā)。體現(xiàn)本發(fā)明的工藝流程圖示于圖5。離開離心機的蛋白質(zhì)部分應(yīng)具有以下組成蛋白質(zhì)25_35% ；水分60_70% ；脂 肪:l-8%0如果需要，可將蛋白質(zhì)部分干燥至具有組成蛋白質(zhì)60_80% ；水分5_15% ；脂 肪:5-20%o離開離心機的脂類部分應(yīng)具有以下組成蛋白質(zhì)0_1% ；水分0_1% ；脂肪98-100%。 離開離心機的含水部分應(yīng)具有以下組成蛋白質(zhì)0_3% ；水分94_100% ；脂肪 0-3%。
權(quán)利要求
一種回收商業(yè)屠宰廢棄物物流用于商業(yè)寵物食品產(chǎn)品生產(chǎn)的方法，其中在動物的商業(yè)屠宰后收集廢棄物原料，所述動物選自牛屬哺乳動物、羊?qū)俨溉閯游铩⒇i屬哺乳動物、家禽和魚；必要時減小這些原料中的較大部分的大??；然后加熱；然后使蛋白質(zhì)部分與脂類和含水部分基本分離；并且其中可優(yōu)選使脂類和含水部分彼此基本分離，而且其中將蛋白質(zhì)部分、脂類部分和含水部分隨后各自用于商業(yè)寵物食品或其成分的生產(chǎn)。
2.權(quán)利要求1的方法，其中在分離階段前，將廢棄物原料酸化到pH在1.5-5. 0之間，優(yōu) 選目標(biāo)PH范圍為2. 5-4.0。
3.權(quán)利要求1或2的方法，其中使用混合的脂類和含水部分作為寵物食品或其成分的 能量源，或作為低水分擠壓寵物食品或其成分生產(chǎn)中的口感增強劑，或作為罐裝寵物食品 或其成分中的口感增強成分。
4 任一前述權(quán)利要求的方法，其中使用脂類部分作為低水分擠壓寵物食品或其成分生 產(chǎn)中的能量源或口感增強劑。
5.任一前述權(quán)利要求的方法，其中使用含水部分作為低水分擠壓寵物食品或其成分生 產(chǎn)中的包衣物。
6.任一前述權(quán)利要求的方法，其中在紋理化處理的低水分擠壓寵物食品或其成分生產(chǎn) 中使用蛋白質(zhì)部分。
7.任一前述權(quán)利要求的方法，其中在摻入到商業(yè)包裝寵物食品或其成分中的高水分擠 壓人造肉塊的生產(chǎn)中摻入蛋白質(zhì)部分。
8.任一前述權(quán)利要求的方法，其中在摻入到商業(yè)包裝寵物食品或其成分中的低水分擠 壓人造肉塊的生產(chǎn)中摻入蛋白質(zhì)部分。
9.任一前述權(quán)利要求的方法，其中在摻入到商業(yè)包裝寵物食品或其成分中的高水分人 造肉塊的生產(chǎn)中摻入蛋白質(zhì)部分作為功能粘合蛋白質(zhì)源。
10.任一前述權(quán)利要求的方法，其中在高水分商業(yè)包裝寵物食品的本底肉類基質(zhì)中摻 入蛋白質(zhì)部分作為適口劑。
11.任一前述權(quán)利要求的方法，其中將蛋白質(zhì)部分干燥至水含量<15% .
12.任一前述權(quán)利要求的方法，其中細磨單元操作的輸出溫度不超過35°C。
13.任一前述權(quán)利要求的方法，其中將磨細的原料加熱至35-60°C的范圍內(nèi)，并優(yōu)選在 40-50°C的范圍內(nèi)。
14.任一前述權(quán)利要求的方法，其中使用利用離心力的分離過程分離蛋白質(zhì)、脂類和含 水相。
15.用于包裝商業(yè)寵物食品或其成分生產(chǎn)的粘性高蛋白基質(zhì)，包含通過任一前述權(quán)利 要求的方法生產(chǎn)的蛋白質(zhì)部分。
16.權(quán)利要求15的基質(zhì)，以質(zhì)量計具有以下近似組成蛋白質(zhì)15-40%;水分50-75%; 脂肪1-15%0
17.權(quán)利要求16的基質(zhì)，以質(zhì)量計具有以下近似組成蛋白質(zhì)25-35%;水分60_70%; 脂肪1_8%。
18.權(quán)利要求15的基質(zhì)，如果干燥，以質(zhì)量計具有以下近似組成蛋白質(zhì)60-80%；水 分5-15% ；脂肪5-20%0
19.用于低水分擠壓商業(yè)寵物食品或其成分的能量源原料，包含通過任一前述權(quán)利要 求的方法生產(chǎn)的脂類部分。
20.權(quán)利要求19的能量源原料，以質(zhì)量計具有以下近似組成蛋白質(zhì)0-5%；水分 0-5% ；脂肪:90-100%o
21.權(quán)利要求20的能量源原料，以質(zhì)量計具有以下近似組成蛋白質(zhì)0-1% ；水分 0-1% ；脂肪:98-100%o
22.用于低水分擠壓商業(yè)寵物食品或其成分的包衣物，包含通過任一前述權(quán)利要求的 方法生產(chǎn)的以濃縮或非濃縮狀態(tài)存在的含水部分。
23.權(quán)利要求22的包衣物，其中在任何后續(xù)濃縮前，所述含水部分以質(zhì)量計具有以下 近似組成蛋白質(zhì)0-5% ；水分90-100% ；脂肪0-5%0
24.權(quán)利要求23的包衣物，其中在任何后續(xù)濃縮前，所述含水部分以質(zhì)量計具有以下 近似組成蛋白質(zhì)0-3% ；水分94-100% ；脂肪0-3%0
25.有助于提高商業(yè)包裝寵物食品或其成分中使用的人造肉產(chǎn)品物理彈性的功能蛋白 質(zhì)，包含通過任一前述權(quán)利要求的方法生產(chǎn)的蛋白質(zhì)部分。
全文摘要
公開內(nèi)容為一種回收商業(yè)屠宰廢棄物物流用于商業(yè)寵物食品產(chǎn)品生產(chǎn)的方法，其中在動物的商業(yè)屠宰后收集廢棄物原料，動物選自牛屬哺乳動物、羊?qū)俨溉閯游铩⒇i屬哺乳動物、家禽和魚；必要時減小那些原料中較大部位的大小；然后加熱；然后使蛋白質(zhì)部分與脂類和含水部分基本分離；并且其中可優(yōu)選使脂類和含水部分彼此基本分離，而且其中將蛋白質(zhì)部分、脂類部分和含水部分隨后各自用于商業(yè)寵物食品或其成分的生產(chǎn)。
文檔編號A23L1/312GK101897382SQ20101015542
公開日2010年12月1日 申請日期2002年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月3日
發(fā)明者伊恩·W·托馬斯, 戴維·P·亞歷山大, 雷切爾·西安塔爾 申請人:馬爾斯公司