專利名稱：一種液質(zhì)食物混合物的高效率且易清潔的巴氏殺菌組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液質(zhì)食物混合物的高效率且易清潔的巴氏殺菌組件。巴氏殺菌機(jī)(尤其用于制造所謂的軟冰激凌)和用于半工業(yè)化生產(chǎn)冰激凌的機(jī)器 一般對液質(zhì)食物混合物施加連續(xù)和/或交替的冷卻及加熱處理，優(yōu)選以極短的時(shí)間和減 少的液質(zhì)量。作為本發(fā)明的目的巴氏殺菌組件也可適用于加熱和/或冷卻與混勻機(jī)共線連接 的混合物。尤其是，上述巴氏殺菌機(jī)開始對相關(guān)液質(zhì)食物混合物進(jìn)行加熱直到某一溫度， 隨后它們保持在該溫度一定時(shí)間，而最后對加熱的液質(zhì)食物混合物冷卻，以盡快冷卻到 最終溫度+4°C。
背景技術(shù)：
在從選定溫度到+4°C開始的過程期間，所述機(jī)器必須將所述相關(guān)液質(zhì)混合物隔 離，從而不存在與通常處于室溫下的無關(guān)的外部部件的接觸，事實(shí)上，所述與無關(guān)外部 部件的接觸會污染所述混合物并使巴氏殺菌無效。目前已知的一些用于施加上述溫度的連續(xù)巴氏殺菌系統(tǒng)研發(fā)板式或同心管式熱 交換器，然而，所述熱交換器具有與非常復(fù)雜的結(jié)構(gòu)相關(guān)的許多技術(shù)缺陷。還可觀察到的是，上述這些已知機(jī)器要進(jìn)行監(jiān)測和清潔操作是多么困難，而且 如果用作冷卻器，則具有大量與冰的形成相關(guān)的問題，而冰有著堵塞液質(zhì)流動的危險(xiǎn)。在一些已知的帶有板式熱交換器的巴氏殺菌設(shè)備中，它們制造有這樣一系統(tǒng)， 所述系統(tǒng)定義為對85°C下熱混合物進(jìn)行“熱回收”，其中，離開所述機(jī)器的熱混合物的 自身熱量被部分用于在所述機(jī)器的入口處加熱新的待巴氏殺菌的混合物。然而，在后者所述情況下，所述混合物流經(jīng)的路線極其復(fù)雜，對拆卸和清潔所 述機(jī)器的便捷性造成危害，其中，熱混合物必須帶到整個(gè)板式熱交換器的上游。最后，其他中小尺寸的批量型巴氏殺菌設(shè)備是目前眾所周知的，產(chǎn)品被布置在 封閉的容器中并利用電阻或間接利用熱水來加熱。隨后，產(chǎn)品必須被混合器連續(xù)攪拌、并利用位于從容器外且冷卻液循環(huán)于內(nèi)部 的銅管來冷卻，直到達(dá)到適于巴氏殺菌的溫度。這些設(shè)備顯然不便捷，而且在一個(gè)循環(huán)和下一個(gè)循環(huán)之間需要長時(shí)間暫停。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的總體目的在于，以極簡單經(jīng)濟(jì)且特別實(shí)用的方式解決上述已知技術(shù)中 存在的問題。再一目的在于提供一種巴氏殺菌組件，其能對待巴氏殺菌的液質(zhì)食物混合物連 續(xù)、正確、快速地進(jìn)行巴氏殺菌。本發(fā)明的另一目的在于提供一種巴氏殺菌組件，其尤其易于組裝和拆卸，從而允許容易地清潔所述巴氏殺菌組件的所有構(gòu)件。鑒于上述目的，依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思出一種液質(zhì)食物混合物的高效率且易清潔的巴 氏殺菌組件，其具有隨附權(quán)利要求書說明的特征。


在從下面參照隨附附圖的說明中，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和功能特征及其相對于已知技 術(shù)的優(yōu)點(diǎn)將更清晰，附圖示出了依據(jù)本發(fā)明的創(chuàng)新性原理制造的液質(zhì)食物混合物的高效 率且易清潔的巴氏殺菌組件。附圖中圖1示出了依據(jù)本發(fā)明的液質(zhì)食物混合物的高效且易清潔的巴氏殺菌組件的部 分剖視圖；圖2示出了圖1的液質(zhì)食物混合物的高效且易清潔的巴氏殺菌組件處于另一運(yùn)行 階段時(shí)的部分剖視圖；圖3示出了依據(jù)本發(fā)明的液質(zhì)食物混合物的另一高效且易清潔的巴氏殺菌組件 的部分剖視圖；圖4示出了依據(jù)本發(fā)明的巴氏殺菌組件的一元件的凸起的側(cè)視圖；圖5示出了圖3的液質(zhì)食物混合物的高效且易清潔的巴氏殺菌組件處于另一運(yùn)行 階段時(shí)的部分剖視圖；圖6示出了圖3的液質(zhì)食物混合物的高效且易清潔的巴氏殺菌組件的部分分解的 剖視圖；以及圖7示出了依據(jù)本發(fā)明的液質(zhì)食物混合物的另一高效且易清潔的巴氏殺菌組件 的部分剖視圖。
具體實(shí)施例方式參照附圖，所討論的液質(zhì)食物混合物的高效且易清潔的巴氏殺菌組件整體上用 附圖標(biāo)記10表示。依據(jù)本發(fā)明所述的巴氏殺菌組件10包括至少一個(gè)巴氏殺菌設(shè)備11、12；用于 待巴氏殺菌的液質(zhì)食物混合物的至少一個(gè)供給管13、14和至少一個(gè)排出管15、16，它們 分別與所述至少一個(gè)巴氏殺菌設(shè)備11、12的上游和下游(即上部和下部)相連。由此，尤其針對上面所述內(nèi)容，待巴氏殺菌的液質(zhì)食物混合物經(jīng)由相關(guān)的至少 一個(gè)供給管13、14進(jìn)入相關(guān)的至少一個(gè)巴氏殺菌設(shè)備11、12中，并在經(jīng)過至少一次熱處 理(這將在后面稍予以說明)之后，經(jīng)由相關(guān)的至少一個(gè)排出管15、16離開所述至少一 個(gè)巴氏殺菌設(shè)備11、12。依據(jù)本發(fā)明，除了所述至少一個(gè)排出管15、16的選擇性堵塞裝置(例如二通截 流閥)35、36之外，對于所述至少一個(gè)巴氏殺菌設(shè)備11、12內(nèi)和/或經(jīng)由所述至少一個(gè) 排出管15、16離開所述相關(guān)至少一個(gè)巴氏殺菌設(shè)備11、12的液質(zhì)食物混合物，又設(shè)想出 存在著溫度控制裝置17、18。尤其是，當(dāng)在所述至少一個(gè)巴氏殺菌設(shè)備11、12中待巴氏殺菌的和/或離開所 述至少一個(gè)巴氏殺菌設(shè)備11、12的液質(zhì)食物混合物未處于某一溫度時(shí)，相關(guān)的至少一個(gè)排出管15、16的上述選擇性堵塞裝置35、36選擇性地將所述至少一個(gè)巴氏殺菌設(shè)備11、 12堵塞。這樣，防止待巴氏殺菌的液質(zhì)食物混合物離開所述至少一個(gè)巴氏殺菌設(shè)備11、 12，直到它達(dá)到上述某一溫度。所設(shè)想的每個(gè)巴氏殺菌設(shè)備11、12包括圓柱形室19、20;圓柱形轉(zhuǎn)子23、 24，其具有與圓柱形室19、20的內(nèi)徑基本相等的外徑，且外表面上設(shè)置有優(yōu)選具有矩形 橫截面的螺旋腔或槽25、26；以及對待巴氏殺菌的液質(zhì)食物混合物起作用的熱交換裝置 21、22、21'，其可從上面所述導(dǎo)出。尤其是，所述熱交換裝置21、22、21'作用于在圓柱形轉(zhuǎn)子23、24外表面上且 在螺旋腔或槽25、26內(nèi)旋轉(zhuǎn)行進(jìn)的液質(zhì)食物混合物。為了在所述至少一個(gè)圓柱形轉(zhuǎn)子23、24上施加旋轉(zhuǎn)，后者包括位于一端處的傳 輸軸27、28，所述傳輸軸27、28從相關(guān)的至少一個(gè)圓柱形室19、20的圓形開口向外突 出，傳輸軸27、28可與任意類型的馬達(dá)(圖未示出)相聯(lián)。上述至少一個(gè)圓柱形轉(zhuǎn)子 23、24還包括位于傳輸軸27、28相對端處的緩沖面29、30，在使用組件10時(shí)，緩沖面 29、30與所述至少一個(gè)圓柱形室19、20的可拆卸封閉法蘭31、32并置和/或連接。尤其是，為了便于將所述至少一個(gè)圓柱形轉(zhuǎn)子23、24從相關(guān)的至少一個(gè)圓柱 形室19、20中抽出，并由此允許清潔所述組件10的構(gòu)件，通過可拆卸型固定裝置37、 38 (例如螺釘或至少一個(gè)快速鉤(圖未示出))，上述封閉法蘭31、32可被拆下且可保持 在封閉位置。圖4示意地示出了依據(jù)本發(fā)明的分解組件10，其中，如上所述，通過僅對位于 相關(guān)的至少一個(gè)圓柱形室19、20上的可拆卸封閉法蘭31、32的固定螺釘37、38進(jìn)行動 作，可簡單地獲得這種構(gòu)造。此外，為了在通過至少一個(gè)巴氏殺菌設(shè)備11、12內(nèi)部(即在至少一個(gè)圓柱形轉(zhuǎn) 子23、24和相關(guān)的圓柱形室19、20的至少一個(gè)側(cè)壁之間)的過程中將處于巴氏殺菌階 段的流質(zhì)混合物隔離，在由所述密封法蘭31、32封閉的相關(guān)的至少一個(gè)圓柱形室19、20 中，設(shè)想存在著轉(zhuǎn)子23、24的密封裝置33、34、33'、34'。對于防止處于巴氏殺菌階段的液質(zhì)混合物與通常處于室溫下的無關(guān)外部部件之 間的任何接觸，這方面是尤其重要的，因?yàn)檫@會污染所述混合物并使所述巴氏殺菌無 效。依據(jù)圖所示的優(yōu)選實(shí)施例，所述密封裝置33、34、33'、34'包括至少一個(gè) 旋轉(zhuǎn)密封環(huán)33、34，在所述傳輸軸27、28和相關(guān)的圓柱形室19、20的孔之間形成密封， 所述傳輸軸至少部分從相關(guān)的圓柱形室19、20的孔出來；以及至少一個(gè)密封墊圈33'、 34'，其介于相關(guān)的至少一個(gè)圓柱形室19、20和相關(guān)的封閉法蘭31、32之間。依據(jù)圖1和圖2所示的第一優(yōu)選實(shí)施例，依據(jù)本發(fā)明的液質(zhì)食物混合物的巴氏殺 菌組件10包括如上所述的巴氏殺菌設(shè)備11，且除了與巴氏殺菌設(shè)備11相聯(lián)的待巴氏殺 菌的液質(zhì)食物混合物流經(jīng)的供給管13和排出管15之外，還設(shè)置有熱交換裝置21、22、 21'。依據(jù)該實(shí)施例，設(shè)有針對離開巴氏殺菌設(shè)備11的液質(zhì)食物混合物的溫度檢測設(shè) 備17，所述溫度檢測設(shè)備17分別與排出管15和也處于溫度檢測設(shè)備17下游的針對排出管15自身的選擇性堵塞設(shè)備35相聯(lián)。在該實(shí)施例中，尤其是，溫度檢測設(shè)備17不僅控制排出管15的選擇性堵塞設(shè)備 35，而且也控制在巴氏殺菌設(shè)備11中的熱交換裝置21、22、21'，所述熱交換裝置21、 22、21'對在轉(zhuǎn)子23的腔25中行進(jìn)的混合物起作用。在巴氏殺菌組件10中，如上最初說明的圖2可見的構(gòu)造，排出管15由選擇性堵 塞設(shè)備35關(guān)閉，且熱交換裝置21、22、21'加熱所述混合物，直到溫度檢測設(shè)備17顯示 某一溫度，通常約85°C。一旦溫度檢測設(shè)備17已顯示該溫度，則它將命令熱交換裝置21、22、21'冷卻 由選擇性堵塞設(shè)備35截留在巴氏殺菌設(shè)備11中的液質(zhì)食物混合物，直到溫度檢測設(shè)備17 顯示約為4°C的某一溫度。一旦溫度檢測設(shè)備17已顯示該溫度，如圖1可見的構(gòu)造，則它將命令打開選擇 性堵塞設(shè)備35，以允許經(jīng)過巴氏殺菌的液質(zhì)食物混合物朝外流動。因此，依據(jù)第一優(yōu)選實(shí)施例，巴氏殺菌設(shè)備11交替地作為受溫度檢測設(shè)備17 控制的加熱和冷卻巴氏殺菌設(shè)備起作用，僅當(dāng)巴氏殺菌完成之后，其也“釋放”排出管 15。依據(jù)圖3所示的第二優(yōu)選實(shí)施例，依據(jù)本發(fā)明的液質(zhì)食物混合物的巴氏殺菌組 件10包括如上所述且不必具有相同尺寸的第一及第二巴氏殺菌設(shè)備11、12，除了分別與 第一及第二巴氏殺菌設(shè)備11、12相聯(lián)的第一及第二供給管13、14和第一和第二排出管 15、16之外，其中，第一排出管15和第二供給管14彼此連接，以允許液質(zhì)食物混合物連 續(xù)地從第一巴氏殺菌設(shè)備11流經(jīng)到第二巴氏殺菌設(shè)備12。依據(jù)該實(shí)施例，設(shè)想出在分別與第一及第二排出管15、16相聯(lián)的第一及第二 巴氏殺菌設(shè)備11、12的入口和/或出口處，分別設(shè)有液質(zhì)食物混合物的第一及第二溫度 檢測設(shè)備17、18。此外，如圖3所示，分別與第一及第二排出管15、16相聯(lián)的且在第一及第二溫 度檢測設(shè)備17、18下游，設(shè)有第一及第二排出管15、16的第一及第二選擇性堵塞設(shè)備 35、 360尤其是，所述第一及第二選擇性堵塞設(shè)備35、36彼此獨(dú)立且分別連接于第一及 第二溫度檢測設(shè)備17、18，以便如果第一及第二巴氏殺菌設(shè)備11、12內(nèi)和/或離開第一 及第二巴氏殺菌設(shè)備11、12的液質(zhì)食物混合物未處于巴氏殺菌處理所要求的特定溫度， 則堵塞上述第一及第二排出管15、16。圖3和圖5分別示出了上述優(yōu)選實(shí)施例的不同運(yùn)行階段，其中，在圖3中，第一 及第二選擇性堵塞設(shè)備35、36 二者均處于“打開”位置，以允許液質(zhì)食物混合物分別從 第一巴氏殺菌設(shè)備11流向第二巴氏殺菌設(shè)備12以及從第二巴氏殺菌設(shè)備12向外流動。可替代地，如圖4所示，如果由第一及第二溫度檢測設(shè)備17、18測量的第一及 第二巴氏殺菌設(shè)備11、12內(nèi)的和/或離開第一及第二巴氏殺菌設(shè)備11、12的液質(zhì)食物 混合物的溫度不等于巴氏殺菌處理所需的特定溫度，則第一和/或第二選擇性堵塞設(shè)備 35、36將分別“關(guān)閉”第一和/或第二排出管15、16，由此保持液質(zhì)食物混合物在第一 及第二巴氏殺菌設(shè)備11、12內(nèi)，直到達(dá)到所需的上述特定溫度。尤其是，在圖3至圖7所示的優(yōu)選實(shí)施例中，第一巴氏殺菌設(shè)備11為包括液質(zhì)食物混合物的加熱裝置21、22的加熱式巴氏殺菌設(shè)備11，而第二巴氏殺菌設(shè)備12為包括 液質(zhì)食物混合物的冷卻裝置21'的冷卻式巴氏殺菌設(shè)備12。依據(jù)一些特定實(shí)施例，在加熱式巴氏殺菌設(shè)備11中設(shè)想的上述加熱裝置21、22 可包括電阻和/或其內(nèi)循環(huán)有熱液質(zhì)或氣體而將熱傳遞給混合物流的至少一卷銅管?？商娲兀@些加熱裝置21、22可包括一系列環(huán)，其過盈裝配在相關(guān)轉(zhuǎn)子23 的外部上，以形成一系列彼此之間具有至少一個(gè)連接孔的環(huán)形室；以及另一外圓柱，其 焊接到上述系列環(huán)上，以形成熱液質(zhì)在其內(nèi)循環(huán)的且設(shè)置有入孔和出孔的第一氣密室。只要涉及冷卻式設(shè)備12時(shí)，冷卻裝置21'可包括與上述類似的冷液質(zhì)在其內(nèi)循 環(huán)的且設(shè)置有入孔和出孔的氣密室。在這種情況下，所述冷卻式巴氏殺菌設(shè)備12可有利地用作C02氣體冷卻系統(tǒng)的 蒸發(fā)部件。此外，眾所周知，該氣體在高壓(約100巴)操作且從而在壓縮機(jī)的出口處 它以氣相釋放出相當(dāng)多的熱量(約100°c )，通過將非常熱的氣體(co2)通入到第一加熱 式巴氏殺菌設(shè)備11內(nèi)(在此混合物被加熱)，可加以利用該熱量，同時(shí)可大量節(jié)約能源， 并且還便于清潔和消毒所述組件10。最后，如圖7所示的實(shí)施例中，依據(jù)本發(fā)明的巴氏殺菌組件10還可包括至少一 個(gè)混勻設(shè)備39、40、41，所述至少一個(gè)混勻設(shè)備39、40、41與第一和/或第二巴氏殺菌 設(shè)備11、12的至少一個(gè)供給管13、14和/或至少一個(gè)排出管15、16相聯(lián)。理解本發(fā)明的運(yùn)行和目的是非常容易的。如可從上述說明中推導(dǎo)出的，依據(jù)本發(fā)明的液質(zhì)食物混合物的巴氏殺菌組件10 包括至少一個(gè)(優(yōu)選兩個(gè))巴氏殺菌設(shè)備11、12，其設(shè)置有熱交換裝置21、22、21'； 至少一個(gè)供給管13、14和至少一個(gè)排出管15、16，所述至少一個(gè)供給管13、14和至少一 個(gè)排出管15、16與所述至少一個(gè)巴氏殺菌設(shè)備11、12相聯(lián)，用作待巴氏殺菌的液質(zhì)食物 混合物的入口和出口處的通道。巴氏殺菌組件10還包括針對所述至少一個(gè)巴氏殺菌設(shè)備11、12內(nèi)的和/或離開 所述至少一個(gè)巴氏殺菌設(shè)備11、12內(nèi)的液質(zhì)食物混合物的溫度控制裝置17、18和所述至 少一個(gè)排出管15、16的選擇性堵塞裝置35、36。尤其是，如果所述至少一個(gè)巴氏殺菌設(shè)備11、12內(nèi)的和/或離開所述至少一個(gè) 巴氏殺菌設(shè)備11、12內(nèi)的液質(zhì)食物混合物的溫度與所要求的特定溫度不同，則與溫度控 制裝置17、18連接的選擇性堵塞裝置35、36堵塞所述至少一個(gè)排出管15、16。在所述的第一優(yōu)選實(shí)施例中，在設(shè)有單個(gè)巴氏殺菌設(shè)備11的情況下，由于熱交 換裝置21、22、21'的緣故，在溫度檢測裝置17控制和/或驅(qū)動下，它可交替地作為連 續(xù)加熱和冷卻式巴氏殺菌設(shè)備，僅當(dāng)巴氏殺菌已完成時(shí)，在溫度檢測裝置17也“釋放” 第一排出管15。在圖3至圖7所示的優(yōu)選實(shí)施例中，除了分別與第一及第二巴氏殺菌設(shè)備11、12 相聯(lián)的第一及第二供給管13、14和第一及第二排出管15、16之外，依據(jù)本發(fā)明的液質(zhì)食 物混合物的巴氏殺菌組件10包括第一和第二巴氏殺菌設(shè)備11、12，第一巴氏殺菌設(shè)備11 和第二巴氏殺菌設(shè)備12分別用于加熱和冷卻待巴氏殺菌的液質(zhì)食物混合物。尤其是，在所述實(shí)施例中，第一排出管15和第二供給管14彼此連接，以允許待 巴氏殺菌的液質(zhì)食物混合物從第一巴氏殺菌設(shè)備11流入第二巴氏殺菌設(shè)備12。
如上所示，針對處于第一及第二巴氏殺菌設(shè)備11、12內(nèi)的和/或離開第一及第 二巴氏殺菌設(shè)備11、12的液質(zhì)食物混合物，該實(shí)施例設(shè)想設(shè)有第一及第二溫度檢測裝置 17、18，第一及第二溫度檢測裝置17、18分別與第一及第二排出管15、16相聯(lián)，以便如 果處于第一及第二巴氏殺菌設(shè)備11、12內(nèi)的和/或離開第一及第二巴氏殺菌設(shè)備11、12 的液質(zhì)食物混合物的溫度與所需的特定溫度不同的話，用于“堵塞”第一及第二排出管 15、 16。在上述組件10運(yùn)行時(shí)，液質(zhì)食物混合物從容器(未示出)中導(dǎo)入到第一供給管 13中并隨后進(jìn)入到第一加熱式巴氏殺菌設(shè)備11中。在所述巴氏殺菌設(shè)備11中，混合物被捕獲在螺旋腔25中，并通過第一圓柱形轉(zhuǎn) 子23的旋轉(zhuǎn)被向前帶到相關(guān)的第一圓柱形室19中。在這種行進(jìn)過程中，與第一巴氏殺菌設(shè)備11相聯(lián)的加熱裝置21、22加熱液質(zhì)食 物混合物，直到液質(zhì)食物混合物已經(jīng)達(dá)到某一溫度，例如約85°C。當(dāng)通過第一溫度檢測裝置17檢測達(dá)到該溫度時(shí)，第一堵塞裝置35允許混合物通 過第一排出管15進(jìn)入到第二供給管14中、并進(jìn)入到第二冷卻式巴氏殺菌設(shè)備12中。在該巴氏殺菌設(shè)備12中，混合物被捕獲在螺旋腔26中并通過第二圓柱形轉(zhuǎn)子24 的旋轉(zhuǎn)被向前攜帶。在這種行進(jìn)過程中，與第二巴氏殺菌設(shè)備12相聯(lián)的冷卻裝置21'冷卻液質(zhì)食物 混合物，直到液質(zhì)食物混合物已經(jīng)達(dá)到某一溫度，例如約4°C。一旦通過第二溫度檢測裝置18檢測達(dá)到該溫度，則液質(zhì)食物混合物的巴氏殺菌 已經(jīng)完成，且第二堵塞裝置36允許混合物通過第二排出管16。尤其是，第一及第二堵塞裝置35、36完全獨(dú)立操作，且僅與通過相關(guān)的溫度檢 測裝置17、18檢測的在各巴氏殺菌設(shè)備11、12內(nèi)的和/或離開各巴氏殺菌設(shè)備11、12 的混合物的單個(gè)溫度相關(guān)。從上述參照附圖的說明中，清楚的是依據(jù)本發(fā)明的液質(zhì)食物混合物的高效且易 清潔的巴氏殺菌組件是極其有效率且有優(yōu)勢。因?yàn)閮H在達(dá)到特定第一及第二溫度檢測設(shè)備17、18顯示的預(yù)設(shè)溫度之后，上述 液質(zhì)食物混合物流從兩個(gè)巴氏殺菌設(shè)備11、12中流出，由于第一及第二排出管15、16的 第一及第二堵塞裝置35、36的緣故，所以依據(jù)本發(fā)明的巴氏殺菌組件10實(shí)際上確保了連 續(xù)、正確和快速地對待巴氏殺菌的液質(zhì)食物混合物進(jìn)行巴氏殺菌。此外，依據(jù)本發(fā)明的巴氏殺菌組件10尤其易于組裝和拆解，由此允許容易地對 巴氏殺菌組件的所有構(gòu)件進(jìn)行清潔。由此，得以實(shí)現(xiàn)本說明書前文部分提及的目的。依據(jù)本發(fā)明的液質(zhì)食物混合物的高效且易清潔的巴氏殺菌組件的形式，并且材 料可與單純出于示范及非限制目的示出在附圖中的那些形式和材料明顯不同。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍由隨附的權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求
1.一種液質(zhì)食物混合物的巴氏殺菌組件(10)，其包括至少一個(gè)巴氏殺菌設(shè)備(11，12)；液質(zhì)食物混合物的至少一個(gè)供給管(13，14)和至少一個(gè)排出管(15，16)，其與所述 至少一個(gè)巴氏殺菌設(shè)備(11，12)相聯(lián)；在所述至少一個(gè)巴氏殺菌設(shè)備(11，12)內(nèi)的和/或離開所述至少一個(gè)巴氏殺菌設(shè)備 (11，12)的所述液質(zhì)食物混合物的溫度控制裝置(17，18)；以及所述至少一個(gè)排出管(15，16)的選擇性堵塞裝置(35，36)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巴氏殺菌組件(10)，其特征在于，所述至少一個(gè)巴氏殺菌 設(shè)備(11，12)包括圓柱形室(19，20)；熱交換裝置(21，22，21')；以及圓柱形轉(zhuǎn) 子(23，24)，其外徑基本等于所述圓柱形室(19，20)的內(nèi)徑，所述圓柱形轉(zhuǎn)子(23，24) 在外表面上具有螺旋腔或槽(25，26)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的巴氏殺菌組件(10)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子(23，24)包 括位于一端的傳輸軸(27，28)；位于相對端的緩沖面(29，30)，其與所述圓柱形室 (19，20)的封閉法蘭(31，32)相鄰，所述封閉法蘭(31，32)由固定裝置(37，38)保持 在封閉位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的巴氏殺菌組件(10)，其特征在于，所述固定裝置(37，38) 包括至少一個(gè)螺釘(37，38)或至少一個(gè)快速鉤。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的巴氏殺菌組件(10)，其特征在于，其包括所述轉(zhuǎn)子(23， 24)的密封裝置(33，34，33' , 34')，所述密封裝置在由所述封閉法蘭(31，32)封閉 的所述圓柱形室(19，20)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的巴氏殺菌組件(10)，其特征在于，所述密封裝置(33，34， 33'，34')包括旋轉(zhuǎn)式密封環(huán)(33，34)，其用于將所述傳輸軸(27，28)密封于所述 圓柱形室(19，20)上；密封墊圈(33'，34')，其用于使所述緩沖面(29，30)與所述 圓柱形室(19，20)密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巴氏殺菌組件(10)，其特征在于，所述巴氏殺菌組件包 括至少一個(gè)混勻裝置(39，40，41)，其與所述至少一個(gè)巴氏殺菌設(shè)備(11，12)的所述 至少一個(gè)供給管(13，14)和/或所述至少一個(gè)排出管(15，16)相聯(lián)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液質(zhì)食物混合物的巴氏殺菌組件(10)，其特征在于，所述 巴氏殺菌組件包括第一及第二巴氏殺菌設(shè)備(11，12)，其用于加熱所述液質(zhì)食物混合物；用于所述液質(zhì)食物混合物的第一及第二供給管(13，14)和第一及第二排出管(15， 16)，其分別與所述第一及第二巴氏殺菌設(shè)備(11，12)相聯(lián)；離開所述第一及第二巴氏殺菌設(shè)備(11，12)的所述液質(zhì)食物混合物的第一及第二溫 度檢測裝置(17，18)，其與所述第一及第二排出管(15，16)相聯(lián)；所述第一及第二排出管(15，16)的第一及第二選擇性堵塞裝置(35，36)，其連接于 所述第一及第二溫度檢測裝置(17，18)，所述第一排出管(15)和所述第二供給管(14)連 接，以允許所述液質(zhì)食物混合物從所述第一巴氏殺菌設(shè)備(11)流到所述第二巴氏殺菌設(shè) 備(12)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液質(zhì)食物混合物的巴氏殺菌組件(10)，其特征在于，所述第一巴氏殺菌設(shè)備(11)為加熱式巴氏殺菌設(shè)備(11)，該加熱式巴氏殺菌設(shè)備(11)包括用 于所述液質(zhì)食物混合物的加熱裝置(21，22)，所述第二巴氏殺菌設(shè)備(12)為冷卻式巴氏 殺菌設(shè)備，該冷卻式巴氏殺菌設(shè)備包括用于所述液質(zhì)食物混合物的冷卻裝置(21')。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液質(zhì)食物混合物的巴氏殺菌組件(10)，其特征在于，所述 加熱裝置(21，22)包括電阻。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液質(zhì)食物混合物的巴氏殺菌組件(10)，其特征在于，所述 加熱裝置(21，22)包括至少一卷銅管，熱液質(zhì)或氣體在所述銅管內(nèi)部循環(huán)產(chǎn)生熱量。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液質(zhì)食物混合物的巴氏殺菌組件(10)，其特征在于，所述 加熱裝置(21，22)包括一系列環(huán)，其過盈裝配在所述圓柱形的外部上，由此形成了一 系列具有至少一個(gè)連接孔的環(huán)形室；以及另一個(gè)外圓柱形件，其被焊接到所述一系列環(huán) 上，并且其端部由兩個(gè)法蘭封閉，以形成設(shè)置有入孔和出孔并且熱液質(zhì)在其內(nèi)循環(huán)的第 一氣密室。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液質(zhì)食物混合物的巴氏殺菌組件(10)，其特征在于，所述 冷卻裝置(21')包括設(shè)置有入孔和出孔并且冷液質(zhì)在其內(nèi)循環(huán)的氣密室。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的液質(zhì)食物混合物的巴氏殺菌組件(10)，其特征在于，所 述冷卻裝置(21')包括設(shè)有入孔和出孔并且例如CO2的冷液質(zhì)在其內(nèi)循環(huán)的氣密室，所 述氣密室為冷卻設(shè)備的蒸發(fā)部件。
全文摘要
一種液質(zhì)食物混合物的巴氏殺菌組件(10)，其包括至少一個(gè)巴氏殺菌設(shè)備(11，12)；至少一個(gè)供給管(13，14)和至少一個(gè)排出管(15，16)，用于所述液質(zhì)食物混合物，且與所述至少一個(gè)巴氏殺菌設(shè)備(11，12)相聯(lián)；溫度控制裝置(17，18)，用于處于所述至少一個(gè)巴氏殺菌設(shè)備(11，12)內(nèi)的和/或離開所述至少一個(gè)巴氏殺菌設(shè)備(11，12)的所述液質(zhì)食物混合物；以及選擇性堵塞裝置(35，36)，用于所述至少一個(gè)排出管(15，16)。
文檔編號A23L3/00GK102014643SQ200980114312
公開日2011年4月13日 申請日期2009年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月23日
發(fā)明者G·布拉沃, S·布拉沃 申請人:G.S.G.有限責(zé)任公司