專利名稱：自動發(fā)酵機設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動發(fā)酵機設備，是將糧食、豆類及其加工后的產物進行發(fā)
酵工藝所使用的設備，屬于發(fā)酵設備技術領域。
背景技術：
以前要從糧食、豆類及其加工后的產物得到所需的氨基酸和蛋白等營養(yǎng)，做成人 類、動物所需要的食物或者美味的調料，都要經過漫長的自然發(fā)酵過程，發(fā)酵的過程都比較 原始，主要的是放置在某些地方自然發(fā)酵，若要翻動或者進入下一工序處理，都要用大量的 人力和物力，縱觀這樣的生產方式不但生產效率低下、環(huán)境不衛(wèi)生、勞動力密集、受地理位 置的環(huán)境因素影響大、而且產量低。

發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種自動發(fā)酵機設備，解決現有生產效率低下、環(huán)境不 衛(wèi)生、勞動力密集、產量低等缺陷，通過本實用新型極大地降低勞動強度，有利于現代化、規(guī) 模化生產的需要，提高生產效率。 本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的， 一種自動發(fā)酵機設備，其特征是， 所述的發(fā)酵機設備為上下連接的雙層結構，上層為發(fā)酵床，下層為發(fā)酵房，發(fā)酵床經布滿篩 孔的篩板與發(fā)酵房相通；發(fā)酵床靠近上端的四壁固定支架導軌，支架導軌上設置進料機構； 發(fā)酵床靠近底部的兩側固定導軌，導軌的兩端設置沿導軌縱向移動的行走裝置， 一行走裝 置上設置布料機構和翻料機構，另一行走裝置上設置出料機構。 所述的進料機構由進料管和拖鏈構成，進料管安裝在拖鏈內，拖鏈連接在行走裝 置中的行走機架上沿支架導軌來回移動。 所述的行走裝置由行走機架、固定在行走機架上的驅動電機、行走機架兩端固定
的與導軌對應配合的滾輪構成，驅動電機帶動行走機架在軌道上來回行走。 所述的布料機構由與進料管連接的進料旋風分離器構成， 所述的翻料機構為翻料機，翻料機由驅動電機、滾籠、滾籠的各軸向筋上固定的相 互錯位的若干葉片構成；翻料機安裝在行走裝置中的行走機架下，驅動電機帶動滾籠旋轉。 所述的出料機構由出料螺旋絞龍和摻料板構成；出料螺旋絞龍由旋軸和焊接在旋 軸上的螺旋板構成，出料螺旋中的旋軸兩端吊掛在行走裝置中的行走機架上，摻料板固定 在螺旋鉸龍后側行走裝置中的行走機架上。 發(fā)酵床一端的側面設置料門、導料板和出料刮板，導料板固定在出料刮板的上方。 下層發(fā)酵房的側壁設置若干進風口 。 本實用新型是有效實施發(fā)酵工藝而研發(fā)的發(fā)酵設備，主要由雙層結構的發(fā)酵床和 發(fā)酵房構成，發(fā)酵床上設置進料機構、布料機構、翻料機構和出料機構，本實用新型提供了 一個專門用于發(fā)酵物料的場所，在外設相關控制電器的支持下實現自動進料、布料、翻料和 出料，在外設相關設備的配合下，可以自動加溫降溫、自動加濕，使物料進行更快更好的發(fā)酵，大大縮短了發(fā)酵所需要的時間本實用新型極大地降低了操作人員的勞動強度，有利于 現代化、規(guī)模化生產需要，有利于提高發(fā)酵質量和生產效率。

圖1為本實用新型立體結構示意圖； 圖2為圖1中一行走裝置上的布料機構和翻料機構結構示意圖； 圖3為圖1中一行走裝置上的出料機構結構示意圖； 圖中，1進料管，2支架導軌，3篩板，4導軌，5行走機架，6縱向進料拖鏈，7支架導 軌，8橫向進料拖鏈，9旋風分離器，10翻料機，11出料刮板，12出料螺旋絞龍，13摻料板，14 行走機架，15導料板。
具體實施方式結合附圖和實施例進一步說明本實用新型，本實用新型為上下連接的雙層結構， 上層為發(fā)酵床，下層為發(fā)酵房，發(fā)酵床經布滿篩孔的篩板3與發(fā)酵房相通；發(fā)酵床靠近上端 的四壁固定支架導軌2，支架導軌2上設置進料機構；發(fā)酵床靠近底部的兩側固定導軌4，導 軌4的兩端設置沿導軌縱向移動的行走裝置，一行走裝置的行走機架5上設置布料機構和 翻料機構，另一行走裝置的行走機架14上設置出料機構。 —、物料通過外設風送系統(tǒng)進入上層發(fā)酵床 物料通過外設的風送系統(tǒng)經過安裝在拖鏈上的進料管1在支架導軌2上來回縱向 移動和在支架導軌7上來回橫向移動，物料再通過進料管1進入進料旋風分離器9中，進料 旋風分離器9在行走機架5上的導軌橫向移動進行橫向布料，布料一段后，行走機架5在導 軌4上來回縱向移動，完成在發(fā)酵床3上的布料，發(fā)酵床的底板為布滿篩孔的篩板3，開孔率 在20% 25%之間。 物料發(fā)酵一段時間后，物料的溫度上升，通過翻料機10固定在行走機架5上，沿導 軌4在縱向上來回移動的同時進行翻料，對物料進行降溫和使菌種發(fā)酵均勻。翻料機IO由 驅動電機、滾籠、滾籠的各軸向筋上固定的相互錯位的若干葉片構成；翻料機10安裝在行 走裝置中的行走機架5下，驅動電機帶動滾籠旋轉。 二、物料出發(fā)酵床 物料發(fā)酵完畢后，通過安裝在軌道4上來回行走的行走機架14上的出料機構出 料，出料機構由出料螺旋絞龍12和摻料板13構成；出料螺旋絞龍12由旋軸和焊接在旋軸 上的螺旋板構成，出料螺旋絞龍12中的旋軸兩端吊掛在行走裝置中的行走機架14上，摻料 板13固定在螺旋鉸龍12后側行走裝置中的行走機架14上。 出料螺旋12將物料從發(fā)酵床的篩板3 —端推到發(fā)酵床篩板3的另一端有門的一 側，經過導料板15進入出料刮板11進行統(tǒng)一出料，輸送到下一工段； 行走機架14在前進的過程中，出料螺旋絞龍12 —直運動出料，摻料板13將物料 推進螺旋中，出料螺旋絞龍12和發(fā)酵床篩板3基本緊密貼合，使發(fā)酵床上的殘留物料非常 少。 本實用新型中的旋風分離器可以從市場購得。
權利要求一種自動發(fā)酵機設備，其特征是，所述的發(fā)酵機設備為上下連接的雙層結構，上層為發(fā)酵床，下層為發(fā)酵房，發(fā)酵床經布滿篩孔的篩板與發(fā)酵房相通；發(fā)酵床靠近上端的四壁固定支架導軌，支架導軌上設置進料機構；發(fā)酵床靠近底部的兩側固定導軌，導軌的兩端設置沿導軌縱向移動的行走裝置，一行走裝置上設置布料機構和翻料機構，另一行走裝置上設置出料機構。
2. 根據權利要求1所述的自動發(fā)酵機設備，其特征是，所述的進料機構由進料管和拖 鏈構成，進料管安裝在拖鏈內，拖鏈連接在行走裝置中的行走機架上沿支架導軌上來回移 動。
3. 根據權利要求1所述的自動發(fā)酵機設備，其特征是，所述的行走裝置由行走機架、固 定在行走機架上的驅動電機、行走機架兩端固定的與導軌對應配合的滾輪構成，驅動電機 帶動行走機架在軌道上來回行走。
4. 根據權利要求1所述的自動發(fā)酵機設備，其特征是，所述的布料機構由與進料管連 接的進料旋風分離器構成。
5. 根據權利要求1所述的自動發(fā)酵機設備，其特征是，所述的翻料機構為翻料機，翻料 機由驅動電機、滾籠、滾籠的各軸向筋上固定的相互錯位的若干葉片構成；翻料機安裝在行 走裝置中的行走機架下，驅動電機帶動滾籠旋轉。
6. 根據權利要求1所述的自動發(fā)酵機設備，其特征是，所述的出料機構由出料螺旋絞 龍和摻料板構成；出料螺旋絞龍由旋軸和焊接在旋軸上的螺旋板構成，出料螺旋中的旋軸 兩端吊掛在行走裝置中的行走機架上，摻料板固定在螺旋鉸龍后側行走裝置中的行走機架 上。
7. 根據權利要求1所述的自動發(fā)酵機設備，其特征是，發(fā)酵床一端的側面設置料門、導 料板和出料刮板，導料板固定在出料刮板的上方。
8. 根據權利要求l所述的自動發(fā)酵機設備，其特征是，下層發(fā)酵房的側壁設置若干進 風口。
專利摘要本實用新型涉及一種自動發(fā)酵機設備，是將糧食、豆類及其加工后的產物進行發(fā)酵工藝所使用的設備，屬于發(fā)酵設備技術領域，本實用新型是有效實施發(fā)酵工藝而研發(fā)的發(fā)酵設備，主要由雙層結構的發(fā)酵床和發(fā)酵房構成，發(fā)酵床上設置進料機構、布料機構、翻料機構和出料機構，本實用新型提供了一個專門用于發(fā)酵物料的場所，在外設相關控制電器的支持下實現自動進料、布料、翻料和出料，在外設相關設備的配合下，可以自動加溫降溫、自動加濕，使物料進行更快更好的發(fā)酵，大大縮短了發(fā)酵所需要的時間。本實用新型極大地降低了操作人員的勞動強度，有利于現代化、規(guī)模化生產需要，有利于提高發(fā)酵質量和生產效率。
文檔編號C12M1/38GK201473544SQ200920235089

公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月4日 優(yōu)先權日2009年8月4日
發(fā)明者張文儒, 張穎, 徐靜, 榮臻 申請人:江蘇牧羊邁安德食品機械有限公司