專利名稱：無動力糧食配料機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種糧食配料機，尤其是一種無動力糧食配料機，屬于糧食加工
輔助機械類。
背景技術：
糧食產品中的稻米、小麥以及其他糧食產品，由于他們存在產地、品種和實際種植 環(huán)境和栽培工藝上的不同，因此在成品的實際營養(yǎng)成分和口味上存在一定的差異，更何況 對于我們這樣一個幅員廣闊的國家來說，隨著市場流通，各地的糧食產品的廣泛流通也已 經成為不爭的事實。為了適應不同地域內消費者在口味和營養(yǎng)需求方面需要，配合米的生 產已經成為糧食加工企業(yè)的一項生產內容。上世紀九十年代國內就已經從國外引進糧食配 料機，本發(fā)明人也于1997年5月30日向國家知識產權局提出了專利號為ZL97238257. 7的 "糧食配料機"。雖然在十幾年的市場銷售中獲得用戶的好評，但發(fā)明人始終覺得上述糧食 配料機的機械部分的結構簡單是其明顯的優(yōu)點，但是依然需要電動機傳動和配置控制電動 機轉速變化的變頻器、可編程控制器和觸摸屏，由此造成配套電器復雜，制造成本高，同時 也會造成使用成的增加，不適應經濟不發(fā)達地區(qū)的推廣使用。

實用新型內容本實用新型發(fā)明的目的旨在提出一種結構更為簡單、又不需要電動機傳動、不需 要復雜控制電器的新型無動力糧食配料機。 這種無動力糧食配料機，包括皮帶輸送機和設置在皮帶輸送機正上方的若干臺配 料器，其特征在于所述的配料器，包括一柜式箱體和設于箱體內、外的下料控制機構、出料 控制機構；所述的下料控制機構由設于柜體內腔上部入口處的可調承壓塔、設于該承壓塔 下部左、右兩側柜壁上的兩組左、右對應設置的四塊導向板組成的物料下流通道，以及設于 左側上下兩導向板之間的自動停料組件組成；所述的出料控制機構由設于柜體右側外部的 盤式調節(jié)螺桿組件以及與該調節(jié)桿組件配合的、設置在柜體內腔的調節(jié)板組成。 所述的承壓塔的內腔設有一彈簧和彈簧支架，并在彈簧支架上設有微調螺絲。 所述的自動停料組件由設于配料器外部的傳感器、中間繼電器，以及設于配料器 內部的擋流板、旋轉軸、懸臂、壓砣、壓砣軸、磁鐵支架、掛鉤、掛鉤軸、掛鉤架、電磁鐵和吸引 鐵組成，所述的電磁鐵安置在柜體左側的磁鐵支架上，該磁鐵支架的上部設有一連接柜體 和電磁鐵的掛鉤支架，所述的該掛鉤支架設有一掛鉤轉軸，該掛鉤轉軸上設有一下端呈彎 鉤狀的掛鉤，該掛鉤與吸引鐵固結，其下端彎鉤處掛設著一根壓砣軸，該壓砣軸的兩端設有 一組壓砣，所述的壓砣軸上設有一與該軸桿垂直連接的懸臂，該懸臂的另一端則套置在設 于柜式箱體內的懸轉軸上，所述可旋轉懸臂伸出旋轉軸的臂末端部設有一與懸臂相垂直的 一塊擋流板；由此組成一個磁控懸臂式自動停料機構。 所述的盤式調節(jié)螺桿組件由調節(jié)桿、手柄、刻度盤、導線板和調節(jié)板組成，其中的 調節(jié)桿、手柄和刻度盤通過調節(jié)桿設置在刻度盤支架上，調節(jié)桿的前端與導線板相連接，所述導向板的前端伸入柜體的內腔，其前端連接著隨調節(jié)桿轉動操控的調節(jié)板。 根據以上技術方案提出的這種無動力糧食配料機，與現有同功能糧食配料機相比
較，不僅結構更為簡單，更重要的是下料和出料及其下料出料量的控制完全不用電機驅動，
由于摒棄了電機和復雜的電氣控制系統(tǒng)，并只需簡單的停料控制機構，因此大大減少了能
耗和電機故障，可大大降低制造成本和使用成本。

圖1為本實用新型的主體結構示意圖； 圖2為配料器結構示意圖； 圖3為圖2的左視狀態(tài)示意圖； 圖4圖2的俯視狀態(tài)示意圖； 圖5為盤式調節(jié)螺桿組件B的布局結構示意圖； 圖6為配料器剛開始工作時的狀態(tài)示意圖； 圖7為配料器工作時柜腔內全部有料時的狀態(tài)示意圖； 圖8為配料器工作時任一臺無料時其它臺有料時的狀態(tài)示意圖；。 圖中l(wèi)-承壓塔2-彈簧3-彈簧支架4-微調螺5-導向板 6-導向
板7-上固定導向板 8-下固定導向板 9-調節(jié)板10-指鐘11-調節(jié)桿12-手柄
13-刻度盤14-刻度盤支架15-導向板16-柜體17-擋流板18-旋轉軸19-懸
臂20-壓砣21-壓砣軸22-磁鐵支架23-掛鉤24-掛鉤軸25-掛鉤架26-電磁
鐵27-吸引鐵28-皮帶輸送機29-料斗30-電機31-變頻電機32-配料器33-護
罩A-手動下料控制組件B-盤式調節(jié)螺桿組件C-探頭
具體實施方式如圖1所示的這種新型無動力糧食配料機，它是對市場現有同功能糧食配料機的 一種創(chuàng)新。 該無動力糧食配料機，包括皮帶輸送機28和設置在皮帶輸送機正上方的若干臺
配料器32，其特征在于所述的配料器32，包括一柜式箱體16和設于箱體內、外的下料控制
機構、出料控制機構B;所述的下料控制機構由設于柜體內腔上部入口處的可調承壓塔1、
設于該承壓塔下部左、右兩側柜壁上的兩組左右對應設置的導向板左側上導向板5、左側
下導向板8、右側上導向板6右側下導向板7組成的物料下流通通道，以及設于左側上、下兩
導向板之間的自動停料組件A組成；所述的出料控制機構由設于柜體右側外部的盤式調節(jié)
螺桿組件以及與該調節(jié)桿組件配合的、設置在柜體內腔的調節(jié)板組成。 所述的承壓塔1的內腔設有一彈簧2和彈簧支架3，并在彈簧支架上設有微調螺絲4。 所述的自動停料組件A由設于配料器外部的傳感器、中間繼電器以及擋流板17、 旋轉軸18、懸臂19、壓砣20、壓砣軸21、磁鐵支架22、掛鉤23、掛鉤軸24、掛鉤架25、電磁鐵 26和吸引鐵27組成，所述的電磁鐵26安置在柜體左側的磁鐵支架22上，該磁鐵支架22的 上部設有一連接柜體16和電磁鐵26的掛鉤架25，所述的該掛鉤架體上設有一掛鉤軸24， 該掛鉤軸上設有一能繞掛鉤軸旋轉、并下端呈彎鉤狀的掛鉤23，該掛鉤23上端與吸引鐵27固結，其下端彎鉤處掛設著一根壓砣軸21，該壓砣軸的兩端設有一組壓砣20，所述的壓砣 軸21體上設有一與該軸桿垂直連接的懸臂19，該懸臂19的另一端則套置在固設于柜式箱 體16內的懸轉軸18上，所述可旋轉懸臂伸出旋轉軸18的臂末端部設有一與旋轉臂相垂直 的一塊擋流板17 ;由此組成一個磁控懸臂式自動停料機構。 所述的盤式調節(jié)螺桿組件B由調節(jié)桿11、手柄12、刻度盤13、導向板15和調節(jié)板 9組成，其中的調節(jié)桿11、手柄12、和刻度盤13通過調節(jié)桿穿置在刻度盤支架14上，調節(jié)桿 11的前端與導向板15相連接，所述導向板15的前端伸入柜體16的內腔，其前端連接著隨 調節(jié)桿11轉動操控的調節(jié)板9。 使用中的這種新型無動力糧食配料機，各種不同品質的稻米通過位于皮帶輸送機 28上部的若干臺配料器32內腔流到皮帶輸送機上，圖1中給出的是由四臺配料器組成的無 動力糧食配料機。 首先需根據配方對某品種的數量要求，將調節(jié)版9提到一定規(guī)定的位置，具體方 法如下啟動盤式調節(jié)螺桿組件B(B1、 B2、 B3、 B4…Bn)。即通過手工旋轉該組件中的手柄 12，并通過手柄以調節(jié)桿11為轉軸在刻度盤13上轉動(轉動圈數與配方比例一致，即當配 方要求為10%時，轉動圈數為IO圈；當配方要求為20%時，轉動圈數為20圈…，等等)，通 過調節(jié)桿11的轉動，帶動調節(jié)板9沿著導向板15提到一定位置，此時若有來料，就會按配 方要求的數量源源不斷地下落到皮帶輸送機23上。 圖6給出的是配料器剛開始工作時和無料時的狀態(tài)，此時柜體內的承壓塔1處在 自然放松狀態(tài)，而位于出口處的截流板9則處于關閉狀態(tài)。隨著由連接配料器32上部料 斗33內的原料米的逐漸的增加，柜體內腔的原料米將承壓塔1壓縮，當設置在上部料斗33 內的原料米的逐漸增加，當設置在腔體內的傳感器探頭Cl (Cl-1、 Cl-2、 Cl-3、 Cl-4…Cl-n) 感覺到下落原料米可以放料時，即發(fā)出信號。此時即可人工抬起次空懸臂式自動停料組件 A (Al 、 A2A3、 A4、 An)的懸臂，配米機開始正常工作。 多臺配米機聯合工作時，各臺配米機下料量是嚴格按配方要求設定的，既不能多， 也不能少。特別應避免出現某臺不下料時，其它各臺任在下料的配方執(zhí)行嚴重錯誤的事故。 本技術方案避免此類事故的作法如下 —旦運行中的某一臺配料器32出現斷料時，該臺配料器32上方的傳感器 Cl(Cl-l，Cl-2，Cl-3，Cl-4。。。。。。 Cl-n，)立即發(fā)出信號，通過中間繼電器切斷其余各臺配 料器32的磁控懸臂式自動停料組件A的電磁鐵電源。在切斷電磁鐵電源以后，造成吸引鐵 27與電磁鐵26的分離，此時掛鉤23就變成可以繞設置在掛鉤架25上的掛鉤軸24旋轉的 可轉動式掛鉤，由于在本技術方案中的掛鉤下部的彎鉤部掛著兩端設有壓砣20的壓砣軸 21，所以在掛鉤23的上部失去電磁鐵26對吸引鐵27的約束之后，隨著掛鉤23產生的下部 位移，使原本掛置在掛鉤下部的壓砣軸21在兩壓砣20勢能的作用下脫離掛鉤23，使其帶動 連接壓砣軸21的懸臂19繞著設置在箱體16內的旋轉軸18實現近90度的轉動，而正是由 于懸臂19的這種定向轉動，導致懸臂下端部位設置的擋流板17擋住了下流物料的下流通 道(見圖7)，從而避免了一臺斷料其余各臺仍在工作的影響配方質量的意外事故。
權利要求一種無動力糧食配料機，包括皮帶輸送機(28)和設置在皮帶輸送機正上方的若干臺配料器(32)，其特征在于所述的配料器(32)，包括一柜式箱體(16)和設于箱體內、外的下料控制機構、出料控制機構(B)；所述的下料控制機構由設于柜體內腔上部入口處的可調承壓塔(1)、設于該承壓塔下部左、右兩側柜壁上的兩組左右對應設置的四塊導向板左側上導向板(5)、左側下導向板(8)、右側上導向板(6)、右側下導向板(7)組成的物料下流通道，以及設于左側上、下兩導向板之間的自動停料組件(A)組成；所述的出料控制機構由設于柜體右側外部的盤式調節(jié)螺桿組件(B)以及與該調節(jié)桿組件配合的、設置在柜體內腔的調節(jié)板(9)組成。
2. 如權利要求1所述的一種無動力糧食配料機，其特征在于所述的承壓塔(1)的內腔設有一彈簧(2)和彈簧支架(3)，并在彈簧支架(3)上設有微調螺絲(4)。
3. 如權利要求1所述的一種無動力糧食配料機，其特征在于所述的所述的自動停 料組件(A)由設于配料器外部的傳感器、中間繼電器以及擋流板(17)、旋轉軸(1S)、懸臂 (19)、壓砣(20)、壓砣軸(21)、磁鐵支架(22)、掛鉤(23)、掛鉤軸(24)、掛鉤架(25)、電磁鐵 (26)和吸引鐵(27)組成，所述的電磁鐵(26)安置在柜體左側的磁鐵支架(22)上，該磁鐵 支架的上部設有一連接柜體和電磁鐵(26)的掛鉤架，所述的該掛鉤架(24)設有一掛鉤軸 (24)，該掛鉤軸上設有一下端呈彎鉤狀的掛鉤(23)，該掛鉤上部與吸引鐵(27)固結，其下 端彎鉤處掛設著一根壓砣軸(21)，該壓砣軸的兩端設有一組壓砣(20)，所述的壓砣軸(21) 上設有一與該軸桿垂直連接的懸臂(19)，該懸臂的另一端則套置在設于柜式箱體(16)內 的懸轉軸(18)上，所述可旋轉懸臂伸出旋轉軸的臂末端部設有一與旋轉臂相垂直的一塊 擋流板(17);由此組成一個磁控懸臂式自動停料機構。
4. 如權利要求1所述的一種無動力糧食配料機，其特征在于所述的盤式調節(jié)螺桿組 件(B)由調節(jié)桿(1D、手柄(12)、刻度盤(13)、導向板(15)和調節(jié)板(9)組成，其中的調節(jié) 桿(1D、手柄(12)、和刻度盤(13)通過調節(jié)桿穿置在刻度盤支架(14)上，調節(jié)桿(11)的 前端與導向板(15)相連接，所述導向板(15)的前端伸入柜體(16)的內腔，其前端連接著 隨調節(jié)桿(11)轉動操控的調節(jié)板(9)。
專利摘要一種無動力糧食配料機，包括皮帶輸送機和設置在皮帶輸送機正上方的若干臺配料器，其特征在于所述的配料器(32)，包括一柜式箱體(16)和設于箱體內、外的下料控制機構、出料控制機構(B)；所述的下料控制機構由設于柜體內腔上部入口處的可調承壓塔(1)、設于該承壓塔下部左、右兩側柜壁上的兩組左右對應設置的四塊導向板左側上導向板(5)、左側下導向板(8)、右側上導向板(6)、右側下導向板(7)組成的下流通通道，以及設于左側上、下兩導向板之間的自動停料組件(A)組成；所述的出料控制機構由設于柜體右側外部的盤式調節(jié)螺桿組件(B)以及與該調節(jié)桿組件配合的、設置在柜體內腔的調節(jié)板(9)組成。
文檔編號A23L1/10GK201515672SQ2009200657
公開日2010年6月30日 申請日期2009年8月27日 優(yōu)先權日2009年8月27日
發(fā)明者周和平 申請人:周和平