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一種烤箱門體結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:577823閱讀:463來源:國知局
專利名稱:一種烤箱門體結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及烤箱門體結(jié)構(gòu),特別是一種為適應(yīng)新的安全溫度標(biāo)準(zhǔn)而 設(shè)計的烤箱門體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,由于需要觀察烤箱內(nèi)食物的烹飪情況,因此在烤箱的門體上通常 設(shè)有觀察窗,該觀察窗一般采用單層玻璃,玻璃表面未加覆保溫材料,從而 箱體內(nèi)的熱量大量向外輻射和散失,造成能量損失。因此中國專利
ZL200520065044. 9公開了一種應(yīng)用于烤箱門體結(jié)構(gòu)或微波爐的箱門,包括有 門框和裝設(shè)在門框上的鍍膜玻璃門,在所述的鍍膜玻璃門朝向烤箱或微波爐 內(nèi)腔的內(nèi)側(cè)面設(shè)有具有將熱射線反射回烤箱或微波爐內(nèi)腔的鍍膜面。采用上 述結(jié)構(gòu)后,解決了烤箱的觀察窗處熱輻射和損失的問題,節(jié)約了能源。但是, 鍍膜玻璃成本較高,且烤箱的內(nèi)腔內(nèi)溫度較高,長時間工作時,玻璃表面的 溫度還是較高。特別是歐洲新的安全標(biāo)準(zhǔn)要求,烤箱門及玻璃外表面溫度要 求在12(TC以下,因此,需要一種成本較低而又能滿足新的安全要求的烤箱 門體結(jié)構(gòu)。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成 本低、且可降低表面溫度的烤箱門體結(jié)構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型包括如下技術(shù)方案 一種烤箱門體 結(jié)構(gòu),包括門框和裝設(shè)在門框內(nèi)的玻璃,其特征在于所述玻璃為相互平行 的兩層玻璃板,且兩層玻璃板之間沿厚度方向具有間距。
所述門框包括內(nèi)門框、外門框和玻璃壓板,內(nèi)門框和外門框上分別設(shè)有裝 設(shè)玻璃板的折邊框,兩層玻璃板分別安放在對應(yīng)的折邊框內(nèi),內(nèi)門框、外門 框和玻璃壓板相對應(yīng)的位置設(shè)有固定安裝孔,玻璃壓板通過緊固件與內(nèi)、外 門框安裝固定在一起,將兩層玻璃板分別夾在外門框與內(nèi)門框之間及玻璃壓 板與外門框或內(nèi)門框之間。
所述玻璃壓板安裝在外門框的兩側(cè),且玻璃壓板端面的一部份壓在其中一 層玻璃板上。
所述外門框上還設(shè)有門拉手。
所述外門框下端的兩側(cè)還設(shè)有門軸,所述門拉手設(shè)置在外門框上端。 所述兩層或其中一層玻璃板的外側(cè)面上設(shè)有鍍膜層。 所述玻璃板與對應(yīng)的折邊框之間設(shè)有密封條。 所述外門框的折邊框周邊設(shè)有向內(nèi)門框一側(cè)延伸的壓板。 所述外門框的底部設(shè)有向上彎折的折邊,折邊上設(shè)有通槽;內(nèi)門框的底部 設(shè)有向前彎折的折邊,內(nèi)門框的折邊插設(shè)在所述的通槽內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的烤箱門體結(jié)構(gòu)采用中空的雙層玻璃作為烤 箱門體上的觀察窗,起到了良好得隔熱效果,提高了烤箱門體結(jié)構(gòu)的效率。 同時還可保持外層玻璃表面具有較低的溫度,符合歐洲新的安全標(biāo)準(zhǔn)。另外, 通過門體組裝結(jié)構(gòu)的改進(jìn),使得雙層玻璃的安裝和固定變得更加方便和穩(wěn)固, 降低了生產(chǎn)和組裝成本。

圖1為本實用新型烤箱門體的立體圖; 圖2為圖1中門體的主視圖(含拉手); 圖3為圖2的側(cè)視圖; 圖4為圖2的剖視圖5為本實用新型中門體的立體分解圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型烤箱門體結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說 明,但本實施例并不用于限制本實用新型,凡是采用本實用新型的相似結(jié)構(gòu) 及其相似變化,均應(yīng)列入本實用新型的保護(hù)范圍。
如附圖1 5所示,本實施例中的烤箱門體包括門框1和裝設(shè)在門框內(nèi)的 相互平行的外層玻璃板2和內(nèi)層玻璃板3,并且使兩層玻璃板2、 3之間沿厚 度方向具有間距。門框1包括外門框4、內(nèi)門框5和玻璃壓板6,外門框4 上設(shè)有裝設(shè)外層玻璃板2的折邊框4a,內(nèi)門框5上設(shè)有裝設(shè)內(nèi)層玻璃板3的 折邊框5a,兩層玻璃板2、 3分別安放在對應(yīng)的折邊框內(nèi)4a、 5a,玻璃壓板 6上設(shè)有固定安裝 L,在外門框4、內(nèi)門框5上與玻璃壓板6上設(shè)有固定安裝 孔相對應(yīng)的位置分別設(shè)有固定安裝孔4b、 5b,玻璃壓板6通過緊固螺釘與內(nèi)、 外門框5、 4安裝固定在一起,且玻璃壓板6設(shè)置在外門框4的兩側(cè),玻璃壓 板6端面的一部份壓在外層玻璃板2上,從而將內(nèi)層玻璃板3夾在外門框4 與內(nèi)門框5之間,將外層玻璃板2夾在玻璃壓板6與外門框4之間(如附圖 4所示)。從而使外層玻璃板2與內(nèi)層玻璃板3之間沿厚度方向具有間距,從 而在內(nèi)、外玻璃板3、 2之間形成一種中空的狀態(tài),兩玻璃板中間的空氣起到了隔熱的作用。同時,為了保證內(nèi)層玻璃3的穩(wěn)定性,在外門框4的折邊框 4a的周邊設(shè)有朝向內(nèi)門框5—側(cè)延伸的壓板4c,用于在裝配好后,壓在內(nèi)層 玻璃3上,同時也保證了外層玻璃2與內(nèi)層玻璃3之間具有一定的間距。另 外,外門框4的底部設(shè)有向上彎折的折邊4d,折邊4d上設(shè)有通槽;內(nèi)門框5 的底部設(shè)有向前彎折的折邊5,當(dāng)門體組裝在一起時,內(nèi)門框5的折邊5d插 設(shè)在外門框4的通槽內(nèi),從而使得門體的連接結(jié)構(gòu)根據(jù)牢固可靠。
在上述實施例中,如果將玻璃壓板6固定在內(nèi)門框5的背面,那么正好相 反,可將外層玻璃板2夾在外門框4與內(nèi)門框5之間,將內(nèi)層玻璃板3夾在 玻璃壓板6與內(nèi)門框5之間。
另外,外門框4上端還設(shè)有門拉手7。在外門框4下端的兩側(cè)還設(shè)有門軸 8,門軸8穿設(shè)在烤箱上的軸孔內(nèi)。因此拉動門拉手7時,門體可以繞門軸8 旋轉(zhuǎn)打開。另外在內(nèi)門框5的背面中部的左右兩側(cè)還分別設(shè)有門鉤9,拉伸 彈簧的一端固定在門鉤9上,另一端固定在烤箱的箱體上,從而在打開門體 時起到緩沖或阻尼作用,在關(guān)閉門體時,起到拉緊門體的作用,同時還可以 省力。
為了更進(jìn)一步起到隔熱的作用,可以在外層玻璃板2與外門框4的折邊 框4a之間設(shè)有密封墊圈。在內(nèi)層玻璃板3與外門框5的折邊框5a之間設(shè)有 密封墊圈。在內(nèi)層玻璃板3和/或外層玻璃板的外側(cè)面可以設(shè)置鍍膜層,從而 進(jìn)一步保障應(yīng)用上述隔熱門體的烤箱內(nèi)的熱量不容易散失。
其中,本實用新型中所說的折邊框,是指在平面框架上,框架的內(nèi)周邊沿 框架的厚度方向彎折后所形成的具有一定深度及一定寬度支撐邊的階梯形框 架。
權(quán)利要求1.一種烤箱門體結(jié)構(gòu),包括門框(1)和裝設(shè)在門框內(nèi)的玻璃,其特征在于所述玻璃為相互平行的兩層玻璃板(2、3),且兩層玻璃板(2、3)之間沿厚度方向具有間距。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤箱門體結(jié)構(gòu),其特征在于門框(1)包括外門框(4)、內(nèi)門框(5)和玻璃壓板(6),外門框(4)和內(nèi)門框(5)上分別 設(shè)有裝設(shè)玻璃板(2、 3)的折邊框(4a、 5a),兩層玻璃板(2、 3)分別安放 在對應(yīng)的折邊框內(nèi)(4a、 5a),外門框(4)、內(nèi)門框(5)和玻璃壓板(6)相 對應(yīng)的位置設(shè)有固定安裝孔,玻璃壓板(6)通過緊固件與內(nèi)、外門框(5、 4) 安裝固定在一起,將兩層玻璃板分別夾在外門框(4)與內(nèi)門框(5)之間及玻 璃壓板(6)與外門框(4)或內(nèi)門框(5)之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的烤箱門體結(jié)構(gòu),其特征在于所述玻璃壓板(6) 固定在外門框(4)的兩側(cè),且玻璃壓板(6)端面的一部份壓在其中一層玻璃 板上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的烤箱門體結(jié)構(gòu),其特征在于所述外門框(4) 上還設(shè)有門拉手(7)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的烤箱門體結(jié)構(gòu),其特征在于所述外門框(4) 下端的兩側(cè)還設(shè)有門軸(8),所述門拉手(7)設(shè)置在外門框(4)上端。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的烤箱門體結(jié)構(gòu),其特征在于所述兩層或其中一 層玻璃板(2、 3)的外側(cè)面上設(shè)有鍍膜層。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的烤箱門體結(jié)構(gòu),其特征在于所述玻璃板與對應(yīng) 的折邊框之間設(shè)有密封條。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的烤箱門體結(jié)構(gòu),其特征在于所述外門框的折邊 框周邊設(shè)有向內(nèi)門框一側(cè)延伸的壓板(4c)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的烤箱門體結(jié)構(gòu),其特征在于所述外門框(4) 的底部設(shè)有向上彎折的折邊(4d),折邊(4d)上設(shè)有通槽;內(nèi)門框(5)的底 部設(shè)有向前彎折的折邊(5d),內(nèi)門框(5)的折邊插設(shè)在所述的通槽內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及一種烤箱門體結(jié)構(gòu),包括門框和裝設(shè)在門框內(nèi)的玻璃,所述玻璃為相互平行的兩層玻璃板,且兩層玻璃板之間沿厚度方向具有間距。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的烤箱門體結(jié)構(gòu)采用中空的雙層玻璃作為烤箱門體上的觀察窗,起到了良好得隔熱效果,提高了烤箱門體結(jié)構(gòu)的效率。同時還可保持外層玻璃表面具有較低的溫度,符合歐洲新的安全標(biāo)準(zhǔn)。另外,通過門體組裝結(jié)構(gòu)的改進(jìn),使得雙層玻璃的安裝和固定變得更加方便和穩(wěn)固,降低了生產(chǎn)和組裝成本。
文檔編號A21B3/02GK201416937SQ20092006089
公開日2010年3月3日 申請日期2009年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月21日
發(fā)明者岑乾光 申請人:岑乾光
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