專(zhuān)利名稱(chēng)：一種采用球磨機(jī)濕法超微粉碎核桃粕的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品、食品加工制備技術(shù)領(lǐng)域。具體的說(shuō)，本發(fā)明涉及核桃粕的濕法
超微粉碎的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
超微粉碎技術(shù)在食品中的應(yīng)用是食品加工業(yè)中的一種新的嘗試，是對(duì)傳統(tǒng)工藝配方的改進(jìn)，是新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的巨大的推動(dòng)力。超微粉碎技術(shù)在食品加工中的應(yīng)用，一方面可以提高食品的口感，由于超微粉體小到納米級(jí)，顆粒具有表面效應(yīng)、體積效應(yīng)、量子效應(yīng)和宏觀隧道效應(yīng)等，使其對(duì)物質(zhì)的吸附性較大，有利于物質(zhì)的消化吸收；另一方面超微粉體具有良好的吸收性和分散性，可以提高營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的活性和生物利用度，同時(shí)降低功能性物質(zhì)在食品中的用量，可以使原來(lái)不能充分吸收或利用的原料被重新利用。因此超微粉碎技術(shù)作為一種高新技術(shù)在食品加工中將有廣闊的應(yīng)用前景。球磨機(jī)是 球磨機(jī)超微粉碎技術(shù)是其中超微粉碎技術(shù)之一。利用鋼球作為磨礦介質(zhì)進(jìn)行磨礦的設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、破碎比大，既可濕磨又可干磨，可用于處理各種礦物原料，適應(yīng)性強(qiáng)，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。自1893年球磨機(jī)出現(xiàn)以來(lái)，它就一直在礦業(yè)、冶金、建材、化工及電力部門(mén)等若干基礎(chǔ)行業(yè)的原料粉碎中得到廣泛的應(yīng)用。隨著陶瓷工業(yè)的發(fā)展，球磨機(jī)也成為了陶瓷工業(yè)中粉磨工序中不可缺少的機(jī)械設(shè)備。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，今后相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)球磨機(jī)仍將是陶瓷工業(yè)中原料磨碎作業(yè)的主要設(shè)備，在礦物粉碎和超細(xì)粉碎加工中占有重要地位，倍受人們青睞。目前除了球磨機(jī)在陶瓷、礦山領(lǐng)域的應(yīng)用外，還有在醫(yī)藥工業(yè)上的應(yīng)用，相關(guān)專(zhuān)利有"活性鹿茸、鹿角、鹿骨納米粉及制備方法"，在該發(fā)明中采用的是球磨機(jī)干法粉碎技術(shù)，其粉碎后的粉體顆粒尺寸小于100nm。因此本發(fā)明將會(huì)極大拓展球磨機(jī)在食品工業(yè)中的應(yīng)用領(lǐng)域。 核桃粕是核桃經(jīng)過(guò)榨油后的產(chǎn)物，但是核桃粕中還含有一定量的油脂，脆性較差，用一般的機(jī)械粉碎等技術(shù)粉碎效果不好。通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外有關(guān)核桃粕的濕法超微粉碎的的查閱及文獻(xiàn)檢索，未見(jiàn)專(zhuān)門(mén)針對(duì)核桃粕的濕法超微粉碎的報(bào)道，開(kāi)發(fā)核桃粕的濕法超微粉碎方法具有重要意義。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)目前未見(jiàn)有關(guān)專(zhuān)門(mén)針對(duì)核桃粕的濕法超微粉碎方法的報(bào)道。本發(fā)明的目的是
要提供一種專(zhuān)門(mén)針對(duì)核桃粕的濕法超微粉碎方法，核桃漿液粒度在lOym以下，同時(shí)在球
磨機(jī)濕法粉碎核桃粕過(guò)程中沒(méi)有溫度的升高，不會(huì)對(duì)核桃粕的營(yíng)養(yǎng)成分造成破壞。 本發(fā)明采用球磨機(jī)濕法超微粉碎技術(shù)可以有效的提高粉碎效率，增加顆粒的細(xì)
度，從而達(dá)到超微粉碎的目的，同時(shí)不會(huì)對(duì)核桃粕的營(yíng)養(yǎng)成分造成破壞。拓展球磨機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域。 本發(fā)明提供了一種核桃粕的濕法超微粉碎方法，它包括以下步驟
1、核桃粕通過(guò)機(jī)械粉碎，得到粗核桃粕粉；
3
2、粗核桃粕粉與水混合，粗核桃粕粉和水的比例按kg/L計(jì)，為l : (8-14)，得到顆 粒粒度較大的核桃漿液，待用； 3、將處理好的顆粒粒度較大的核桃漿液倒入攪拌型球磨機(jī)中進(jìn)行濕法超微粉碎， 按kg/L計(jì)，球料比為(1-6) : IO，球磨機(jī)的介質(zhì)為①10mm氧化鋯球，磨漿時(shí)間30-120min， 顆粒d5。為6-17 iim。 本發(fā)明根據(jù)優(yōu)化組合，進(jìn)一步，一種核桃粕的濕法超微粉碎方法，具體制備步驟如 下 1、核桃粕通過(guò)機(jī)械粉碎，得到粗核桃粕粉； 2、粗核桃粕粉與水混合，粗核桃粕粉和水的比例按kg/L計(jì)，為1 : 9，得到顆粒粒 度較大的核桃漿液，待用； 3、將處理好的顆粒粒度較大的核桃漿液倒入攪拌型球磨機(jī)中進(jìn)行濕法超微粉碎， 按kg/L計(jì)，球料比為3 : 10，介質(zhì)為①10mm氧化鋯球，磨漿時(shí)間90min，顆粒d5。為7 y m。
通過(guò)實(shí)施本發(fā)明具體的發(fā)明內(nèi)容，可以達(dá)到以下有益效果 1、本發(fā)明選用超微粉碎，將物料顆粒粉碎至顆粒d5。為6-17 i！ m。由于顆粒向微細(xì) 化發(fā)展導(dǎo)致物料比表面積和孔隙率大幅度地增加，因此超微粉體具有獨(dú)特的物理和化學(xué)性 質(zhì)，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化學(xué)活性等。 2、本發(fā)明選用的濕法超微粉碎，目前存在的干法粉碎技術(shù)常見(jiàn)的有氣流式超微粉
碎技術(shù)和機(jī)械粉碎，氣流式超微粉碎的原理是通過(guò)物料顆粒的碰撞、剪切從而將物料粉碎，
而核桃粕具有韌性大、脆性不好的特點(diǎn)，所以顆粒之間的碰撞效率不高，同時(shí)核桃粕殘留部
分油脂，在碰撞過(guò)程中有粘壁現(xiàn)象，從而存在粉碎效率不高、物料粘壁等缺點(diǎn)，另外在粉碎
過(guò)程中有溫度的升高，從而使核桃粕中殘留的油脂發(fā)生氧化、蛋白質(zhì)變性等。機(jī)械粉碎的原
理是通過(guò)機(jī)械磨盤(pán)和物料之間摩擦和剪切將物料粉碎，由于核桃粕韌性大、脆性不好，機(jī)械
粉碎后的顆粒較大，在粉碎過(guò)程中溫度升高，使核桃粕中殘留的油脂發(fā)生氧化、蛋白質(zhì)變性
等，從而對(duì)核桃粕的營(yíng)養(yǎng)成分破壞較大，而本發(fā)明采用濕法粉碎技術(shù)，在粉碎過(guò)程中沒(méi)有溫
度的升高，不會(huì)破壞核桃粕的營(yíng)養(yǎng)成分，從而為高營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的核桃粉的制備奠定基礎(chǔ)。 3、本發(fā)明選用的球磨機(jī)，球磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、破碎比大，既可濕磨又可干
磨，可用于處理各種礦物原料，適應(yīng)性強(qiáng)，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。今后相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)球
磨機(jī)仍將是陶瓷工業(yè)中原料磨碎作業(yè)的主要設(shè)備，在礦物粉碎和超粉碎加工中占有重要地
位。目前球磨機(jī)超微粉碎機(jī)濕法粉碎技術(shù)，顆粒粒度在lOOym以下，顆粒細(xì)度相對(duì)球磨機(jī)
干法粉碎來(lái)說(shuō)進(jìn)一步提高，因此本發(fā)明通過(guò)球磨機(jī)濕法超微粉碎可以有效提高顆粒細(xì)度，
同時(shí)極大拓展球磨機(jī)在食品工業(yè)中的應(yīng)用，具有一定的應(yīng)用價(jià)值。 4、本發(fā)明采用球磨機(jī)，利用濕法，采取超微粉碎技術(shù)手段組成本發(fā)明的技術(shù)方案， 對(duì)于核桃粕原料具有韌性大、脆性不好的特點(diǎn)采用球磨機(jī)濕法超微粉碎技術(shù)進(jìn)行粉碎，相 對(duì)干法粉碎技術(shù)來(lái)說(shuō)，粉碎效率大大提高，顆粒細(xì)度進(jìn)一步提高，粉碎過(guò)程中沒(méi)有溫度的升 高，可以有效的避免營(yíng)養(yǎng)成分的破壞，達(dá)到了為后續(xù)噴霧干燥制備速溶性良好、口感細(xì)膩、 易消化吸收、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高的超微核桃粉奠定基礎(chǔ)的目的，并且本發(fā)明首次將球磨機(jī)濕法粉 碎技術(shù)應(yīng)用在食品工業(yè)上，從而大大拓展球磨機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域，具有一定的創(chuàng)新性。
具體實(shí)施例方式
下面，舉實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明，但是，本發(fā)明并不限于下述的實(shí)施例。另外，在下述的 說(shuō)明中，本發(fā)明中設(shè)備和材料都為本領(lǐng)域熟知選用，采用同樣功能設(shè)備不局限本發(fā)明的實(shí) 施，采用本領(lǐng)域其他類(lèi)似設(shè)備均可實(shí)施本發(fā)明的技術(shù)方案。
實(shí)施例一 采用核桃粕為原料，經(jīng)如下濕法超微粉碎方法加工
1、核桃粕通過(guò)機(jī)械粉碎，得到粗核桃粕粉； 2、粗核桃粕粉與水混合，粗核桃粕粉和水的比例按kg/L計(jì)，為l : (8-14)，得到顆 粒粒度較大的核桃漿液，待用； 3、將處理好的顆粒粒度較大的核桃漿液倒入無(wú)錫新光粉體加工工藝有限公司生 產(chǎn)的SX-30攪拌型球磨機(jī)中進(jìn)行濕法超微粉碎，按kg/L計(jì)，球料比為(1-6) : 10，介質(zhì)為 ①10mm氧化鋯球，磨槳時(shí)間30-120min，顆粒d50為6-17 y m。 上述工藝通過(guò)采用球磨機(jī)，利用濕法，采取超微粉碎技術(shù)手段組成本發(fā)明的技術(shù) 方案。對(duì)于核桃粕原料具有韌性大、脆性不好的特點(diǎn)采用球磨機(jī)濕法超微粉碎技術(shù)進(jìn)行粉 碎，相對(duì)干法粉碎技術(shù)來(lái)說(shuō)，粉碎效率大大提高，顆粒細(xì)度進(jìn)一步提高，粉碎過(guò)程中沒(méi)有溫 度的升高，可以有效的避免營(yíng)養(yǎng)成分的破壞，達(dá)到了為后續(xù)噴霧干燥制備速溶性良好、口感 細(xì)膩、易消化吸收、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高的超微核桃粉奠定基礎(chǔ)的目的，并且本發(fā)明首次將球磨機(jī)濕 法粉碎技術(shù)應(yīng)用在食品工業(yè)上，從而大大拓展球磨機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域。
實(shí)施例二 1、核桃粕通過(guò)機(jī)械粉碎，得到粗核桃粕粉； 2、粗核桃粕粉與水混合，比例按kg/L計(jì)為1 : 9，得到顆粒粒度較大的核桃漿液， 待用； 3、將處理好的顆粒粒度較大的核桃漿液倒入攪拌型球磨機(jī)中進(jìn)行濕法超微粉碎， 球料比按kg/L計(jì)為3 : 10，介質(zhì)為①10mm氧化鋯球，磨漿時(shí)間90min，顆粒d5。為7 y m。
實(shí)施例三 1、核桃粕通過(guò)機(jī)械粉碎，得到粗核桃粕粉； 2、粗核桃粕粉與水混合，比例(W/V， kg/L)為1 : 8，得到顆粒粒度較大的核桃漿 液，待用； 3、將處理好的顆粒粒度較大的核桃漿液倒入攪拌型球磨機(jī)中進(jìn)行濕法超微粉碎， 球料比(W/V， kg/L) 1 : 10，介質(zhì)為①10mm氧化鋯球，磨漿時(shí)間30min，顆粒d5。為6 y m。
實(shí)施例四 1、核桃粕通過(guò)機(jī)械粉碎，得到粗核桃粕粉； 2、粗核桃粕粉與水混合，比例(W/V，kg/L)為1 : 14，得到顆粒粒度較大的核桃漿 液，待用； 3、將處理好的顆粒粒度較大的核桃漿液倒入攪拌型球磨機(jī)中進(jìn)行濕法超微粉碎， 球料比(W/V， kg/L) 6 : 10，介質(zhì)為①10mm氧化鋯球，磨漿時(shí)間120min，顆粒d5。為17 y m。
上述實(shí)施例中確定參數(shù)的范圍及最佳實(shí)施點(diǎn)值主要從產(chǎn)品質(zhì)量的差異評(píng)定，本發(fā) 明選用的濕法超微粉碎，目前存在的干法粉碎技術(shù)常見(jiàn)的有氣流式超微粉碎技術(shù)和機(jī)械粉 碎，氣流式超微粉碎的原理是通過(guò)物料顆粒的碰撞、剪切從而將物料粉碎，而核桃粕具有韌性大、脆性不好的特點(diǎn)，所以顆粒之間的碰撞效率不高，同時(shí)核桃粕殘留部分油脂，在碰撞 過(guò)程中有粘壁現(xiàn)象，從而存在粉碎效率不高、物料粘壁等缺點(diǎn)，另外在粉碎過(guò)程中有溫度的 升高，從而使核桃粕中殘留的油脂發(fā)生氧化、蛋白質(zhì)變性等。本發(fā)明采用的超微粉體具有獨(dú) 特的物理和化學(xué)性質(zhì)，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化學(xué)活性等賦予產(chǎn)品良好的品質(zhì)。 本發(fā)明通過(guò)工藝參數(shù)的優(yōu)化從而確定上述工藝的最佳應(yīng)用參數(shù)范圍及最佳參數(shù)。
權(quán)利要求
一種核桃粕的濕法超微粉碎方法，采用濕法超微粉碎方法，其特征在于，它包括下述步驟(1)核桃粕通過(guò)機(jī)械粉碎，得到粗核桃粕粉與水混合，按kg/L計(jì)，粗核桃粕粉和水的比例為1∶(8-14)，得到顆粒粒度較大的核桃漿液，待用；(2)將處理好的顆粒粒度較大的核桃漿液倒入攪拌型球磨機(jī)中進(jìn)行濕法超微粉碎，按kg/L計(jì)，球料比為(1-6)∶10，球磨機(jī)的介質(zhì)為Φ10mm氧化鋯球，磨漿時(shí)間30-120min，顆粒d50為6-17μm。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的核桃粕的濕法超微粉碎方法，其特征在于，按kg/L計(jì)，所述粗核桃粕粉和水的比例為1 : 9。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的核桃粕的濕法超微粉碎方法，其特征在于，所述濕法超微粉碎中，按kg/L計(jì)，球料比為3 : IO，介質(zhì)為①10mm氧化鋯球，磨漿時(shí)間90min，顆粒d5。為7 ii m。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種核桃粕的濕法超微粉碎技術(shù)，屬于農(nóng)產(chǎn)品、食品加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法包括核桃粕的粗粉碎、粗分碎核桃粕粉與水混合、球磨機(jī)濕法超微粉碎等工藝流程，粉碎過(guò)程中沒(méi)有溫度的升高，不會(huì)對(duì)核桃粕的營(yíng)養(yǎng)成分造成破壞。按kg/L計(jì)，粗核桃粕粉和水的比例為1∶(8-14)，球磨機(jī)超微濕法粉碎技術(shù)參數(shù)按kg/L計(jì)，球料比為(1-6)∶10，介質(zhì)為Φ10mm氧化鋯球，磨漿時(shí)間30-120min，核桃漿液顆粒d50為6-17μm，從而為后續(xù)的噴霧干燥制備核桃粉奠定基礎(chǔ)，拓寬球磨機(jī)超微粉碎技術(shù)在食品工業(yè)的應(yīng)用。
文檔編號(hào)A23L1/36GK101766315SQ200910263780
公開(kāi)日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者王亮, 趙小忠, 邊向紅, 陳義勇 申請(qǐng)人:新疆大學(xué)