專利名稱：新型茶葉揉捻機(jī)壓蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及茶葉加工機(jī)械部件，特別是一種新型茶葉揉捻機(jī)壓蓋。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的茶葉揉捻機(jī)其壓蓋多采用不銹鋼壓制，而且其形狀與揉捻盤配合不佳，存 在的問題是，制造成本較高，不易成型，茶葉生產(chǎn)中成條率不高，碎茶率高，生產(chǎn)效率不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型茶葉揉捻機(jī)壓蓋，便于加工制造，其
外形與揉捻盤配合效果好，提高了茶葉成條率，降低了碎茶率，提高了生產(chǎn)效率。 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種新型茶葉揉捻機(jī)壓蓋，壓
蓋底部設(shè)有壓蓋凸頭。 壓蓋底部成外緣低中間高的倒盤狀。
壓蓋凸頭位于壓蓋底部的中間。
壓蓋采用鑄造方式制作。
壓蓋材質(zhì)為鋁銅合金。 本發(fā)明提供的新型茶葉揉捻機(jī)壓蓋，通過在壓蓋底部的中間設(shè)置壓蓋凸頭，在揉 捻時(shí)，當(dāng)茶葉在揉捻筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)翻滾成外緣高中間低的漩渦狀時(shí)，壓蓋底部的乳頭狀的壓蓋 凸頭可以充分接觸到漩渦狀茶葉的中部，從而提高揉捻效率、利于碎茶從成茶中分離，提高 茶葉的成條率。 壓蓋為鑄造件其表面粗糙度較高，摩擦力較大，有利于碎茶從成茶中分離，以及揉 捻成條率的提高。 鋁銅合金的鑄造性能、切削性能良好，而且具有較高的強(qiáng)度和硬度，生產(chǎn)的產(chǎn)品更 經(jīng)久耐用。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的B-B剖視圖；
圖2是本發(fā)明使用狀態(tài)的主視圖；
圖3是本發(fā)明使用狀態(tài)的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1，一種新型茶葉揉捻機(jī)壓蓋，壓蓋12底部設(shè)有壓蓋凸頭121。
壓蓋12底部成外緣低中間高的倒盤狀。
壓蓋凸頭121位于壓蓋12底部的中間。
壓蓋12采用鑄造方式制作。
壓蓋12材質(zhì)為鋁銅合金。 如圖2、圖3中在茶葉揉捻機(jī)中，支架3上設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4，揉捻盤2固定安裝在支 架3上，揉捻裝置1通過多個(gè)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)5安裝在支架3上，其中一個(gè)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)5與 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4連接。 揉捻盤2中間設(shè)有卸料盤23，卸料盤23與卸料開關(guān)21連接。揉捻盤2和卸料盤 23上設(shè)有多根棱骨22，多根棱骨22成弧線以放射狀按圓周排列在揉捻盤2和卸料盤23上， 棱骨22靠近卸料盤23中心的一端高度較高，棱骨22的橫截面為近半圓形。
揉捻裝置1中揉捻筒11與曲柄搖桿機(jī)構(gòu)5連接，揉捻筒11上設(shè)有支撐桿18和旋 轉(zhuǎn)支撐桿19，支撐桿18上設(shè)有固定銷17，旋臂13活動(dòng)安裝在旋轉(zhuǎn)支撐桿19上，絲杠16和 導(dǎo)桿14穿過旋臂13與壓蓋12固定連接，絲杠16與壓蓋提升機(jī)構(gòu)15連接。
揉捻盤2、壓蓋12、卸料盤23和棱骨22采用鑄造方式制作。
揉捻盤2、壓蓋12和卸料盤23材質(zhì)為鋁銅合金，棱骨22材質(zhì)為銅合金。
使用時(shí)將茶葉倒入揉捻裝置1的揉捻筒11內(nèi)，扳動(dòng)旋臂13，旋臂13以與旋轉(zhuǎn)支 撐桿19連接的軸為圓心旋轉(zhuǎn)，直至旋臂13的另一端通過固定銷17內(nèi)的銷舌固定在支撐桿 18上，轉(zhuǎn)動(dòng)壓蓋提升機(jī)構(gòu)15中的轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)錐齒輪組旋轉(zhuǎn)，錐齒輪組帶動(dòng)定螺母旋轉(zhuǎn)， 從而帶動(dòng)絲杠16及其上的壓蓋12向下運(yùn)行至合適位置，通過導(dǎo)桿14與旋臂13的滑動(dòng)配 合，可以確保壓蓋12的運(yùn)行更為平穩(wěn)，而且導(dǎo)桿可以減輕壓蓋12在揉捻時(shí)產(chǎn)生的形變。
通過皮帶將原動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4中的皮帶輪連接，本實(shí)施例中的減速機(jī)構(gòu)采用的 是蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，減速機(jī)構(gòu)輸出的扭矩與三個(gè)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)5中的一個(gè)連接，并帶動(dòng)曲柄 旋轉(zhuǎn)，從而通過曲柄搖桿機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)揉捻裝置1在揉捻盤2上做圓周運(yùn)動(dòng)，揉捻盤2和卸料 盤23上設(shè)有弧形的棱骨22，在本例中揉捻盤2上的棱骨22為十五根，卸料盤23上的棱骨 22為五根，均為放射狀按圓周分布，其中，揉捻盤2上的棱骨22中的五根與卸料盤23上的 五根棱骨22首尾對(duì)應(yīng)，茶葉在揉捻筒11內(nèi)翻滾揉捻時(shí)成一個(gè)漩渦狀，揉捻盤2和卸料盤23 及其上的棱骨22與壓蓋12和其上的壓蓋凸頭121 —起配合，對(duì)茶葉進(jìn)行揉捻。揉捻完畢， 扳動(dòng)卸料開關(guān)21，卸料開關(guān)21帶動(dòng)卸料盤23離開揉捻盤2的中心位置，茶葉從揉捻盤2中 間被卸下。
權(quán)利要求
一種新型茶葉揉捻機(jī)壓蓋，其特征在于壓蓋(12)底部設(shè)有壓蓋凸頭(121)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型茶葉揉捻機(jī)壓蓋，其特征在于壓蓋(12)底部成外緣低中間高的倒盤狀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型茶葉揉捻機(jī)壓蓋，其特征在于壓蓋凸頭(121)位于壓蓋(12)底部的中間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型茶葉揉捻機(jī)壓蓋，其特征在于壓蓋(12)采用鑄造方式制作。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型茶葉揉捻機(jī)壓蓋，其特征在于壓蓋(12)材質(zhì)為鋁銅合金。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型茶葉揉捻機(jī)壓蓋，涉及茶葉加工機(jī)械部件，通過在壓蓋底部的中間設(shè)置壓蓋凸頭，在揉捻時(shí)，當(dāng)茶葉在揉捻筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)翻滾成外緣高中間低的漩渦狀時(shí)，壓蓋底部的乳頭狀的壓蓋凸頭可以充分接觸到漩渦狀的中部，從而提高揉捻效率、提高茶葉的成條率。壓蓋為鑄造件的其表面粗糙度較高，摩擦力較大，有利于揉捻成條率的提高。鋁銅合金的鑄造性能、切削性能良好，而且具有較高的強(qiáng)度和硬度，生產(chǎn)的產(chǎn)品更經(jīng)久耐用。
文檔編號(hào)A23F3/06GK101700084SQ200910063958
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者袁忠華 申請(qǐng)人:五峰天池茶葉機(jī)械有限公司