專(zhuān)利名稱(chēng)：傳統(tǒng)腌臘禽產(chǎn)品的風(fēng)干成熟成套設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食品加工設(shè)備，尤其是一種傳統(tǒng)腌臘禽產(chǎn)品的加 工設(shè)備，具體地說(shuō)是一種傳統(tǒng)腌臘禽產(chǎn)品的風(fēng)干成熟成套設(shè)備。
背景技術(shù)：
眾所周知，風(fēng)鴨風(fēng)雞風(fēng)鵝等是一類(lèi)深受消費(fèi)者喜愛(ài)的傳統(tǒng)腌臘禽產(chǎn)品， 但其制作周期長(zhǎng)，工藝復(fù)雜，尤其是風(fēng)干成熟工藝耗時(shí)長(zhǎng)、要求高，工藝過(guò) 程的溫度、濕度和時(shí)間直接影響風(fēng)干成熟產(chǎn)品的衛(wèi)生安全和風(fēng)味品質(zhì)，傳統(tǒng) 簡(jiǎn)陋的加工工藝受環(huán)境氣候條件的制約， 一般只能在冬季生產(chǎn)。
為了使這類(lèi)傳統(tǒng)腌臘禽產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，并提高產(chǎn)品的衛(wèi)生安全性 和風(fēng)味品質(zhì)，生產(chǎn)實(shí)踐中采用了各種成熟的裝備組合來(lái)控制風(fēng)干成熟車(chē)間的 溫度和濕度，實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)腌臘禽類(lèi)產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)，但目前采用的除濕機(jī) 加制冷空調(diào)機(jī)和風(fēng)機(jī)組合的單獨(dú)設(shè)備組合模式使風(fēng)干成熟間的溫濕度和氣 流風(fēng)速難于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)系統(tǒng)控制，風(fēng)干脫濕效果差、技術(shù)參數(shù)的調(diào)控范圍小，
能耗高，只能采用15 18。C的風(fēng)干成熟工藝，限制了風(fēng)干成熟產(chǎn)品的風(fēng)味
品質(zhì)提高，更不能適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有風(fēng)干成熟裝備組合存在的問(wèn)題，設(shè)計(jì)一種 既適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)要求，又能滿足傳統(tǒng)腌臘禽產(chǎn)品風(fēng)干成熟工藝要求，提高 風(fēng)干成熟產(chǎn)品衛(wèi)生安全和風(fēng)味品質(zhì)的傳統(tǒng)腌臘禽產(chǎn)品的風(fēng)干成熟成套設(shè)備。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是
一種傳統(tǒng)腌臘禽產(chǎn)品的風(fēng)干成熟成套設(shè)備，其特征是它包括 一個(gè)壓縮機(jī)主機(jī)22;
一個(gè)與壓縮機(jī)主機(jī)22相連的冷凝器20;
一個(gè)封閉的風(fēng)干氣流循環(huán)裝置23，該風(fēng)干氣流循環(huán)裝置23中安裝有加溫器2、加熱器4、回?zé)崞?、與位于風(fēng)干氣流循環(huán)裝置23外的壓縮機(jī)主機(jī) 22相連的蒸發(fā)器6、安裝在同樣位于風(fēng)干氣流循環(huán)裝置23外的冷凝器20 與所述蒸發(fā)器6相連管路上的熱力膨脹閥19以及送風(fēng)機(jī)17;
一個(gè)與風(fēng)干氣流循環(huán)裝置23的進(jìn)風(fēng)口 7相連的回風(fēng)管道8，該回風(fēng)管 道8安裝在風(fēng)鴨車(chē)間11外并與車(chē)間11頂部的排風(fēng)口相通；
一個(gè)與風(fēng)干氣流循環(huán)裝置23相連的送風(fēng)管16，送風(fēng)管16與安裝在風(fēng)干 成熟車(chē)間ll中的出風(fēng)口 IO相通。
所述的送風(fēng)管16沿車(chē)間11的二側(cè)面長(zhǎng)度方向安裝，其上設(shè)置有向下的 出風(fēng)口 10，出風(fēng)口上可安裝有控制其通斷的電磁閥9。
所述的風(fēng)干氣流循環(huán)裝置23由上、中、下三層腔體組成，三層腔體之 間設(shè)有通風(fēng)口，上層腔體與回風(fēng)管8的出氣端相連，加溫器2、加熱器4、 回?zé)崞?及蒸發(fā)器6位于中間層腔體之中，送風(fēng)機(jī)17及熱力膨脹閥安裝在 下層腔體之中，壓縮機(jī)主機(jī)22通過(guò)制冷制輸送銅管21與冷凝器20、熱力 膨脹閥19、蒸發(fā)器6、回?zé)崞?連接成一個(gè)循環(huán)體。
所述的風(fēng)干氣流循環(huán)裝置23的上層還連接有排風(fēng)管1，在排風(fēng)管1上 安裝有排風(fēng)機(jī)3。
所述的與風(fēng)干氣流循環(huán)裝置23設(shè)有兩個(gè)上下兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口 7，其中上進(jìn) 風(fēng)口 7與風(fēng)干氣流循環(huán)裝置23的上層腔體相通，下進(jìn)風(fēng)口 7與風(fēng)干氣流循 環(huán)裝置23的下層腔體相通。
本實(shí)用新型的有益效果
1、 本實(shí)用新型改變了目前風(fēng)干成熟單獨(dú)設(shè)備組合模式小規(guī)模生產(chǎn)溫濕 度控制方式，能實(shí)現(xiàn)風(fēng)干成熟溫濕度的程序系統(tǒng)反饋控制，為傳統(tǒng)腌臘禽產(chǎn) 品風(fēng)干成熟現(xiàn)代化大規(guī)模生產(chǎn)提供了基本的設(shè)備保障。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)傳 統(tǒng)腌臘禽產(chǎn)品風(fēng)干成熟工藝過(guò)程全程溫濕度控制，符合現(xiàn)代食品安全質(zhì)量控 制及GMP要求，有利于規(guī)?；L(fēng)干成熟產(chǎn)品的風(fēng)味品質(zhì)提高。
2、 本實(shí)用新型利用壓縮機(jī)制冷達(dá)到降溫除濕，利用外源蒸汽和來(lái)自于 壓縮機(jī)的回?zé)崞骷訜岷驼{(diào)節(jié)工作氣流溫度，有顯著的節(jié)能效果；采用PLC 反饋控制風(fēng)干成熟溫濕度和風(fēng)干氣流循環(huán)工作，精度可靠，調(diào)節(jié)方便。

圖1是本實(shí)用新型的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、排風(fēng)管；2、加濕器；3、排風(fēng)機(jī)；4、加熱器；5、回?zé)崞鳎?、 蒸發(fā)器；7、回風(fēng)口； 8、回風(fēng)管；9、電磁閥；10、出風(fēng)口； 11、風(fēng)干成熟 車(chē)間；12、 PLC控制系統(tǒng)；13、濕度傳感器；14、溫度傳感器；15、新風(fēng)調(diào) 節(jié)閥；16、送風(fēng)管；17、送風(fēng)機(jī)；18、旁通電動(dòng)閥；19、熱力膨脹閥；20、
冷凝器；21、制冷劑輸送銅管；22、壓縮機(jī)主機(jī)；23、風(fēng)干氣流循環(huán)裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1所示。
一種加速風(fēng)鴨風(fēng)干成熟的設(shè)備，它主要包括以下各部分 一個(gè)壓縮機(jī)主機(jī)22;
一個(gè)與壓縮機(jī)主機(jī)22相連的冷凝器20;
一個(gè)封閉的風(fēng)干氣流循環(huán)裝置23，該風(fēng)干氣流循環(huán)裝置23中安裝有加 溫器2、加熱器4、回?zé)崞?、與位于風(fēng)干氣流循環(huán)裝置23—側(cè)的壓縮機(jī)主 機(jī)22相連的蒸發(fā)器6、安裝在同樣位于風(fēng)干氣流循環(huán)裝置23外的冷凝器20 與所述蒸發(fā)器6相連管路上的熱力膨脹閥19以及送風(fēng)機(jī)17;所述的風(fēng)干氣 流循環(huán)裝置23由上、中、下三層腔體組成，三層腔體之間設(shè)有通風(fēng)口，上 層腔體與回風(fēng)管8的出氣端相連，加溫器2、加熱器4、回?zé)崞?及蒸發(fā)器 6位于中間層腔體之中，送風(fēng)機(jī)17及熱力膨脹閥安裝在下層腔體之中，中 層腔體與下層腔體之間的通風(fēng)通道上還可安裝一個(gè)旁通電動(dòng)閥18,以控制通 風(fēng)量,壓縮機(jī)主機(jī)22通過(guò)制冷制輸送銅管21與冷凝器20、熱力膨脹閥19、 蒸發(fā)器6、回?zé)崞?連接成一個(gè)循環(huán)體；
一個(gè)與風(fēng)干氣流循環(huán)裝置23的進(jìn)風(fēng)口 7相連的回風(fēng)管道8，該回風(fēng)管 道8安裝在風(fēng)鴨車(chē)間11外并與車(chē)間11頂部的排風(fēng)口相通；
一個(gè)與風(fēng)干氣流循環(huán)裝置23的出風(fēng)口 17相連的送風(fēng)管16，該送風(fēng)管 16的主體安裝在車(chē)間11中，所述的送風(fēng)管16沿車(chē)間11的二側(cè)面長(zhǎng)度方向 安裝，其上設(shè)置有向下的出風(fēng)口 10，出風(fēng)口上安裝有控制其通斷的電磁閥9。其中的加熱器4可采用蒸汽支片加熱風(fēng)千氣流，采用外接蒸汽管道，由 電磁蒸汽閥控制；加濕器2可采用電加濕系統(tǒng)，或采用蒸汽電磁閥直接加濕。 向風(fēng)干成熟車(chē)間中輸送風(fēng)干用氣流的送風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)干成熟車(chē)間后沿二 側(cè)面安置，出風(fēng)口向下，采用電磁閥控制交替震蕩方式送風(fēng)，出口風(fēng)速1-5 米/秒。
兩個(gè)回風(fēng)口中一個(gè)經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器、回?zé)崞?、加熱器和加濕器調(diào)節(jié)溫濕度， 再由送風(fēng)機(jī)加速進(jìn)入風(fēng)干成熟車(chē)間，也可通過(guò)設(shè)置在回風(fēng)口工作氣流下游上 方的排風(fēng)管1和排風(fēng)機(jī)3排放一部分從風(fēng)干成熟車(chē)間回流的渾濁氣體；進(jìn)入 下回風(fēng)口的工作氣流經(jīng)冷凝脫水后，再由送風(fēng)機(jī)加速進(jìn)入風(fēng)干成熟車(chē)間。
本實(shí)用新型的電氣控制裝置可采用微機(jī)自動(dòng)控制，通過(guò)安裝在風(fēng)干成熟 車(chē)間的溫度傳感器和濕度傳感器采集信號(hào)，反饋控制電加濕器、電磁蒸汽閥 和制冷系統(tǒng)來(lái)控制風(fēng)干成熟車(chē)間的溫濕度按照設(shè)定的工藝參數(shù)自動(dòng)運(yùn)行。
詳述如下
本實(shí)用新型的設(shè)備主要可分成制冷系統(tǒng)，風(fēng)干氣流循環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)和控 制裝置三個(gè)部分，其中
1、 制冷系統(tǒng)有壓縮機(jī)主機(jī)22、冷凝器21、熱力膨脹閥20、蒸發(fā)器6 和制冷劑輸送銅管22組成。由制冷劑輸送銅管22把壓縮機(jī)、冷凝器、熱力 膨脹閥、蒸發(fā)器串聯(lián)連接形成制冷工作循環(huán)；風(fēng)干成熟車(chē)間內(nèi)的工作氣流通 過(guò)制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器而降溫降濕。
2、 風(fēng)干氣流循環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)有回風(fēng)管8、蒸發(fā)器6、回?zé)崞?、加熱器4、 加濕器2、送風(fēng)機(jī)17、送風(fēng)管16、排風(fēng)管l、排風(fēng)機(jī)3、回風(fēng)管安裝在風(fēng)干 成熟車(chē)間頂部，與回風(fēng)口 7連接形成排風(fēng)回路；回風(fēng)口設(shè)置上下二個(gè)，進(jìn)入 上回風(fēng)口的工作氣流經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器6、回?zé)崞?、加熱器4、加濕器2調(diào)節(jié)溫 濕度，再由送風(fēng)機(jī)17加速經(jīng)送風(fēng)管16進(jìn)入風(fēng)干成熟車(chē)間11;也可通過(guò)設(shè) 置在上回風(fēng)口工作氣流下游上方的排風(fēng)管1、排風(fēng)機(jī)3排放一部分從風(fēng)干成 熟車(chē)間回流的渾濁氣體。進(jìn)入下回風(fēng)口的工作氣流經(jīng)冷凝脫水后，再由送風(fēng) 機(jī)加速進(jìn)入風(fēng)干成熟車(chē)間。
風(fēng)干氣流循環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的送風(fēng)管16進(jìn)入風(fēng)干成熟車(chē)間后沿二側(cè)面安置，出風(fēng)口10向下，間隔設(shè)置為0.5-1.5米，出口風(fēng)速l-5米/秒，使風(fēng)干 成熟車(chē)間內(nèi)氣流保持紊流狀態(tài)，均勻送風(fēng)。本實(shí)用新型的壓縮機(jī)主機(jī)22提 供獨(dú)立冷源通過(guò)蒸發(fā)器6用于工作氣流的降溫除濕，回?zé)崞?依據(jù)設(shè)定的溫 度利用制冷系統(tǒng)本身產(chǎn)生的熱量加熱工作氣流，加熱器4提供蒸汽熱源，加 濕器通過(guò)蒸汽電磁閥來(lái)補(bǔ)充調(diào)節(jié)工作氣流的相對(duì)濕度，實(shí)現(xiàn)風(fēng)干成熟車(chē)間風(fēng) 干氣流的溫濕度控制。
3、控制裝置12采用PLC自動(dòng)控制，通過(guò)安裝在風(fēng)干成熟車(chē)間的溫度傳 感器14和濕度傳感器13采集信號(hào)，反饋控制加濕器3和加熱器4的蒸汽電 磁閥、制冷系統(tǒng)來(lái)控制風(fēng)干成熟車(chē)間的溫濕度按照設(shè)定的工藝參數(shù)自動(dòng)運(yùn) 行。
具體實(shí)施時(shí)，從風(fēng)干成熟車(chē)間頂部抽出的工作氣流經(jīng)回風(fēng)管8吸入本 裝置上回風(fēng)口 7，其中一部分風(fēng)干氣流由排風(fēng)機(jī)3經(jīng)排風(fēng)管1排放到外界， 另一部分風(fēng)干氣流經(jīng)蒸發(fā)器6降溫降濕、回?zé)崞?與加熱器4加熱升溫、加 濕器3加濕，調(diào)節(jié)溫濕度達(dá)到設(shè)定的要求，再與從下回風(fēng)口吸入的一部分風(fēng) 干氣流混合，由送風(fēng)機(jī)17加速、經(jīng)送風(fēng)管16進(jìn)入風(fēng)干成熟車(chē)間，通過(guò)兩組 電磁閥交替工作以振蕩送風(fēng)方式送風(fēng)，出口風(fēng)速1-5米/秒，保持紊流狀態(tài) 均勻吹流過(guò)風(fēng)干成熟車(chē)間每個(gè)產(chǎn)品，帶走表面蒸發(fā)的水分，保持風(fēng)干成熟車(chē) 間氣流的設(shè)定的溫濕度條件，然后風(fēng)干成熟車(chē)間內(nèi)頂部抽出實(shí)現(xiàn)工作循環(huán)。 控制系統(tǒng)12可根據(jù)風(fēng)干成熟溫濕度技術(shù)參數(shù)自動(dòng)調(diào)整設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工作模式 (降溫降濕、加熱升溫、加濕)，以最節(jié)能經(jīng)濟(jì)的工作模式達(dá)到風(fēng)干成熟工藝 設(shè)定效果。
本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1、一種傳統(tǒng)腌臘禽產(chǎn)品的風(fēng)干成熟成套設(shè)備，其特征是它包括一個(gè)壓縮機(jī)主機(jī)(22)；一個(gè)與壓縮機(jī)主機(jī)(22)相連的冷凝器(20)；一個(gè)封閉的風(fēng)干氣流循環(huán)裝置(23)，該風(fēng)干氣流循環(huán)裝置(23)中安裝有加溫器(2)、加熱器(4)、回?zé)崞?5)、與位于風(fēng)干氣流循環(huán)裝置(23)外的壓縮機(jī)主機(jī)(22)相連的蒸發(fā)器(6)、安裝在同樣位于風(fēng)干氣流循環(huán)裝置(23)外的冷凝器(20)與所述蒸發(fā)器(6)相連管路上的熱力膨脹閥(19)以及送風(fēng)機(jī)(17)；一個(gè)與風(fēng)干氣流循環(huán)裝置(23)的進(jìn)風(fēng)口(7)相連的回風(fēng)管道(8)，該回風(fēng)管道(8)安裝在風(fēng)鴨車(chē)間(11)外并與車(chē)間(11)頂部的排風(fēng)口相通；一個(gè)與風(fēng)干氣流循環(huán)裝置(23)相連的送風(fēng)管(16)，送風(fēng)管(16)與安裝在風(fēng)干成熟車(chē)間(11)中的出風(fēng)口(10)相通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的傳統(tǒng)腌臘禽產(chǎn)品的風(fēng)千成熟成套設(shè)備，其特征是 所述的送風(fēng)管(16)沿車(chē)間(11)的二側(cè)面長(zhǎng)度方向安裝，其上設(shè)置有向下 的出風(fēng)口 (10)，出風(fēng)口上可安裝控制其通斷的電磁閥(9)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的傳統(tǒng)腌臘禽產(chǎn)品的風(fēng)干成熟成套設(shè)備，其特征是 所述的風(fēng)干氣流循環(huán)裝置(23)由上、中、下三層腔體組成，三層腔體之間 設(shè)有通風(fēng)口，上層腔體與回風(fēng)管(8)的出氣端相連，加溫器(2)、加熱器(4)、回?zé)崞?5)及蒸發(fā)器(6)位于中間層腔體之中，送風(fēng)機(jī)(17)及熱 力膨脹閥安裝在下層腔體之中，壓縮機(jī)主機(jī)(22)通過(guò)制冷制輸送銅管(21) 與冷凝器(20)、熱力膨脹闊(19)、蒸發(fā)器(6)、回?zé)崞?5)連接成一個(gè) 循環(huán)體。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的傳統(tǒng)腌臘禽產(chǎn)品的風(fēng)干成熟成套設(shè)備，其特征是所 述的風(fēng)干氣流循環(huán)裝置(23)的上層還連接有排風(fēng)管(1),在排風(fēng)管(1) 上安裝有排風(fēng)機(jī)(3)。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳統(tǒng)腌臘禽產(chǎn)品的風(fēng)干成熟成套設(shè)備，其特征是 所述的與風(fēng)干氣流循環(huán)裝置(23)設(shè)有兩個(gè)上下兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口 (7)，其中上進(jìn) 風(fēng)口 (7)與風(fēng)干氣流循環(huán)裝置(23)的上層腔體相通，下進(jìn)風(fēng)口 (7)與風(fēng) 干氣流循環(huán)裝置(23)的下層腔體相通。
專(zhuān)利摘要一種傳統(tǒng)腌臘禽產(chǎn)品的風(fēng)干成熟成套設(shè)備，其特征是它包括壓縮機(jī)主機(jī)(22)、冷凝器(20)和風(fēng)干氣流循環(huán)裝置(23)，該風(fēng)干氣流循環(huán)裝置(23)中安裝有加溫器(2)、加熱器(4)、回?zé)崞?5)、與位于風(fēng)干氣流循環(huán)裝置(23)外的壓縮機(jī)主機(jī)(22)相連的蒸發(fā)器(6)、安裝在同樣位于風(fēng)干氣流循環(huán)裝置(23)外的冷凝器(20)與所述蒸發(fā)器(6)相連管路上的熱力膨脹閥(19)以及送風(fēng)機(jī)(17)；風(fēng)干氣流循環(huán)裝置(23)連接有進(jìn)風(fēng)口(7)送風(fēng)管(16)，該送風(fēng)管(16)的風(fēng)干成熟車(chē)間(11)中的出風(fēng)口(10)連接。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)腌臘禽產(chǎn)品風(fēng)干成熟工藝過(guò)程全程溫濕度控制，有顯著的節(jié)能效果，符合現(xiàn)代食品安全質(zhì)量控制及GMP要求，有利于規(guī)?；L(fēng)干成熟產(chǎn)品的衛(wèi)生安全控制和風(fēng)味品質(zhì)提高。
文檔編號(hào)A23B4/03GK201290312SQ2008201619
公開(kāi)日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2008年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月15日
發(fā)明者章建浩, 黃金利 申請(qǐng)人:句容市茅山百事特鴨業(yè)有限公司;南京農(nóng)業(yè)大學(xué)