專利名稱：慶大霉素發(fā)酵液離心過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種慶大霉素發(fā)酵液離心過濾裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的慶大霉素生產(chǎn)裝置是由酸化罐、過篩機(jī)、篩網(wǎng)、真空抽樹脂和漂洗柱組成，在生 產(chǎn)過程中在自來(lái)水的沖洗下，振動(dòng)過篩，分離樹脂和發(fā)酵液，并需要用大量的水漂洗至清， 不能實(shí)現(xiàn)固液分離，固體單獨(dú)排放，廢液直接送往污水站不能得以再次利用，造成大量的自 來(lái)水浪費(fèi)，而且環(huán)保問題長(zhǎng)期得不到解決。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是要提供一種慶大霉素發(fā)酵液離心過濾裝置，該裝置不僅設(shè)計(jì)合理，而 且可實(shí)現(xiàn)固液分離，節(jié)約大量用水。
本實(shí)用新型包括帶有攪拌器的酸化罐，其特征在于所述酸化罐的輸出管設(shè)有輸液泵A, 所述輸液泵A的輸出端與離心機(jī)的進(jìn)口連接，所述離心機(jī)的出液口經(jīng)清液管接至帶有攪拌器
的計(jì)量罐，所述計(jì)量罐的出液口經(jīng)輸液泵B與樹脂柱分布器進(jìn)口連接，所述樹脂柱分布器的
排出口一路經(jīng)套用液輸送管通往酸化罐，另一路外排。
本實(shí)用新型顯著優(yōu)點(diǎn)在于一是與現(xiàn)有生產(chǎn)裝置相比，其主要優(yōu)點(diǎn)是可循環(huán)利用廢水進(jìn) 行作業(yè)，從而可節(jié)約大量用水并起到了環(huán)保的效果，二是通過固液分離，沒有固體排放，有 利于環(huán)保。

圖1為現(xiàn)有慶大霉素生產(chǎn)線構(gòu)造示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例構(gòu)造示意圖。
圖中8為開關(guān)閥門，圖1中9為酸化罐、IO為過篩機(jī)、ll為篩框、12為漂洗柱具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括帶有攪拌器的酸化罐1 ，其特征在于:所述酸化罐的輸出管設(shè)有輸液泵A， 所述輸液泵A的輸出端與離心機(jī)2的進(jìn)口連接，所述離心機(jī)的出液口經(jīng)清液管3輸入帶有攪 拌器的計(jì)量罐4，所述計(jì)量罐的出液口經(jīng)輸液泵B與樹脂柱分布器5進(jìn)口連接，所述樹脂柱 分布器的排出口一路經(jīng)套用液輸送管6通往酸化罐，另一路經(jīng)輸送管7外排。
進(jìn)行慶大霉素的生產(chǎn)時(shí)，發(fā)酵液和套用液共同送入酸化罐，經(jīng)過酸化罐處理后經(jīng)輸液泵 A送入離心機(jī)，經(jīng)過離心機(jī)處理排渣后再通過清液管輸入計(jì)量罐，接著通過計(jì)量罐輸出端的 輸液泵B進(jìn)入樹脂柱分布器，最后經(jīng)過樹脂柱分布器的排出口一路經(jīng)套用液再次送入酸化罐， 另一路外排。
權(quán)利要求1. 一種慶大霉素發(fā)酵液離心過濾裝置，包括帶有攪拌器的酸化罐，其特征在于所述酸化罐的輸出管設(shè)有輸液泵A，所述輸液泵A的輸出端與離心機(jī)的進(jìn)口連接，所述離心機(jī)的出液口經(jīng)清液管接至帶有攪拌器的計(jì)量罐，所述計(jì)量罐的出液口經(jīng)輸液泵B與樹脂柱分布器進(jìn)口連接，所述樹脂柱分布器的排出口一路經(jīng)套用液輸送管通往酸化罐，另一路外排。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種慶大霉素發(fā)酵液離心過濾裝置，包括帶有攪拌器的酸化罐，其特征在于所述酸化罐的輸出管設(shè)有輸液泵A，所述輸液泵A的輸出端與離心機(jī)的進(jìn)口連接，所述離心機(jī)的出液口經(jīng)清液管接至帶有攪拌器的計(jì)量罐，所述計(jì)量罐的出液口經(jīng)輸液泵B與樹脂柱分布器進(jìn)口連接，所述樹脂柱分布器的排出口一路經(jīng)套用液輸送管通往酸化罐，另一路外排，該裝置不僅設(shè)計(jì)合理，而且可實(shí)現(xiàn)固液分離，節(jié)約大量用水。
文檔編號(hào)C12M1/02GK201284336SQ20082010268
公開日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2008年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月18日
發(fā)明者林挺華 申請(qǐng)人:福建省?？顾帢I(yè)股份有限公司