專利名稱：一種香蕉皮全粉及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種果皮全粉，更具體地說，本發(fā)明涉及一種香蕉皮全粉；同 時(shí)，本發(fā)明還涉及所述香蕉皮全粉的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
香蕉(7k/a^ /7flra^fo/ac)，別名弓蕉、香牙蕉、甘蕉、蕉子、蕉果、大蕉、 金蕉等，屬巴蕉科(似wac^e)巴蕉屬(M^a)，是世界四大水果之一，也是世 界上栽培最為廣泛的熱帶水果，盛產(chǎn)于熱帶與亞熱帶地區(qū)。
目前共有120個(gè)國(guó)家和地區(qū)生產(chǎn)香蕉，其中大部分屬于發(fā)展中國(guó)家。香蕉氣 味清香芬芳，味甜爽口，肉軟滑潤(rùn)，人人愛吃。香蕉含有豐富的營(yíng)養(yǎng)成分，據(jù) 測(cè)定香蕉中含有豐富的蛋白質(zhì)、脂質(zhì)、糖、粗纖維以及磷、鈣、鐵、鉀、鈉 等礦物質(zhì)，維生素A、 B、 C、 E俱全，還有少量去甲腎上腺素、5-羥色胺及二 羥基苯乙胺等物質(zhì)。中醫(yī)學(xué)認(rèn)為，香蕉性寒、甘、澀、無(wú)毒，有清熱、潤(rùn)腸、 止煩渴、通血脈、填精髓、安胎等功效。適用于便秘，煩渴，醉酒，發(fā)燒，熱 癤腫痛，高血壓等。香蕉的莖、柄、花、根、果皮也有一定藥用價(jià)值。
現(xiàn)有香蕉相關(guān)產(chǎn)品大多用于鮮食、干制成香蕉片、將香蕉果肉制成果汁或 粉，或者用于提取果膠等產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)外還沒有關(guān)于香蕉皮加工方面的報(bào)道。因 此，生產(chǎn)以香蕉皮為原料的產(chǎn)品，可以充分利用原料，提升香蕉的附加價(jià)值， 避免浪費(fèi)，同時(shí)也能滿足廣大消費(fèi)者對(duì)于不同口味食品的需求以及食品、飼料 工業(yè)領(lǐng)域的其它需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)或不足，提供一種香蕉皮全粉。 本發(fā)明的目的還在于提供一種生產(chǎn)上述香蕉皮全粉的方法，該方法具有工 藝簡(jiǎn)單、成本低廉、需要加工場(chǎng)地小等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 一種香蕉皮全粉，其制備原料包括
50% 100% (w/w)的香蕉皮和香蕉皮重0°/。 50°/。的糊精。
一種香蕉皮全粉的生產(chǎn)方法，包括下列操作步驟
(1) 稱取一定量的香蕉，洗果、剔除壞爛部分，將果肉和果皮分離，清洗
果皮；
(2) 將果皮切塊，取重量比為i : i~i : io的果皮和水，混合磨槳，加入
占所得漿液重量0.1%~0.5%的酸，攪拌均勻，加熱到80 85"，保溫3 5分鐘， 冷卻到30 45。C，然后加入占所得漿液重量0.01%~1.0%的酶，反應(yīng)30 300分鐘 并結(jié)合100 3000rpm轉(zhuǎn)速的剪切處理，即制得果皮酶反應(yīng)液；
(3) 將得到的果皮酶反應(yīng)液進(jìn)行濃縮，得到濃縮液；
(4) 在濃縮液中加入香蕉皮重0% 50%的糊精，攪拌溶解后進(jìn)行干燥得到 香蕉皮全粉產(chǎn)品。
本發(fā)明的生產(chǎn)方法中
步驟(2)和(3)所述酸為檸檬酸、擰檬酸鈉、抗壞血酸、異抗壞血酸鈉 或它們的混合物。
步驟(2)和(3)所述酶為果膠酶、纖維素酶或它們的混合物。
步驟(4)所述干燥方式是噴霧干燥、真空干燥再加上粉碎處理或者膨化處 理結(jié)合真空干燥和粉碎處理等方式。
本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及有益效果；本發(fā)明的產(chǎn)品是以香 蕉為原料的產(chǎn)品的創(chuàng)新品種；本發(fā)明的產(chǎn)品呈粉狀，可直接食用，也可作為膳 食纖維添加于食品和飼料中。
具體實(shí)施例方式
發(fā)明人對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了深入的創(chuàng)造性研究和實(shí)驗(yàn)，有許多成功的實(shí)施例， 下面列舉其中部分實(shí)施例。 實(shí)施例l
(1) 稱取20kg的香蕉，洗果、剔除壞爛部分，將果肉和果皮分離，清洗 果皮，得到果皮約6kg。
(2) 將果皮切塊，加水6kg磨漿，加入3g檸檬酸、3g抗壞血酸、3g檸檬 酸鈉和3g異抗壞血酸鈉，攪拌均勻，加熱到S(TC，保溫5分鐘，然后降溫到 45°C ，加60g果膠酶和60g纖維素酶，反應(yīng)30分鐘并在3000rpm高速剪切作用 下制得果皮酶反應(yīng)液約12kg。
(3) 將得到的酶反應(yīng)液進(jìn)行濃縮，得到濃縮液。
(4) 將濃縮液進(jìn)行噴霧干燥得到香蕉皮全粉產(chǎn)品。
實(shí)施例2
(1) 稱取10kg的香蕉，洗果、剔除壞爛部分，將果肉和果皮分離，清洗 果皮，得到果皮約5kg。
(2) 將果皮切塊，加水50kg磨漿，加入90g檸檬酸、90g抗壞血酸、和 95g異抗壞血酸鈉，攪拌均勻，加熱到85。C，保溫3分鐘，然后降溫到3(TC， 加2g果膠酶和3.5g纖維素酶，反應(yīng)300分鐘并在100rpm高速剪切作用下制得 果皮酶反應(yīng)液約55kg。
(3) 將得到的酶反應(yīng)液進(jìn)行濃縮，得到濃縮液。
(4) 在濃縮液中加入2.5kg的糊精，攪拌溶解后進(jìn)行真空干燥，再粉碎后 即得到香蕉皮全粉產(chǎn)品。
實(shí)施例3
(1) 稱取20kg的香蕉，洗果、剔除壞爛部分，將果肉和果皮分離，清洗 果皮，得到果皮約8kg。
(2) 將果皮切塊，加水40kg磨漿，加入72g檸檬酸和72g異抗壞血酸鈉， 攪拌均勻，加熱到83。C，保溫4分鐘，然后降溫到4(TC，加24g果膠酶和24g 纖維素酶，反應(yīng)120分鐘并在1500rpm高速剪切作用下制得果皮酶反應(yīng)液約 微g。
(3) 將得到的酶反應(yīng)液進(jìn)行濃縮，得到濃縮液。
(4) 在濃縮液中加入2kg糊精，攪拌溶解后進(jìn)行真空干燥，再粉碎并經(jīng)過 膨化處理得到香蕉皮全粉產(chǎn)品。
上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí) 施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精祌實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、 替代、組合或簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種香蕉皮全粉，其特征在于其制備原料包括50％～100％(w/w)的香蕉皮和香蕉皮重0％～50％的糊精。
2、 一種香蕉皮全粉的生產(chǎn)方法，其特征在于包括下列操作步驟(1) 稱取一定量的香蕉，洗果、剔除壞爛部分，將果肉和果皮分離，清洗果皮；(2) 將果皮切塊，取重量比為i : 1~1 : io的果皮和水，混合磨漿，加入占所得漿液重量0.1%~0.5%的酸，攪拌均勻，加熱到80 85"C，保溫3 5分鐘， 冷卻到30 45'C，然后加入占所得漿液重量0.01%~1.0%的酶，反應(yīng)30-300分鐘 并結(jié)合100 3000rpm轉(zhuǎn)速的剪切處理，即制得果皮酶反應(yīng)液；(3) 將得到的果皮酶反應(yīng)液進(jìn)行濃縮，得到濃縮液；(4) 在濃縮液中加入香蕉皮重0% 50%的糊精，攪拌溶解后進(jìn)行干燥得到 香蕉皮全粉產(chǎn)品。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于步驟(2)和(3)所述酸為 擰檬酸、擰檬酸鈉、抗壞血酸、異抗壞血酸鈉或它們的混合物。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于步驟(2)和(3)所述酶為 果膠酶、纖維素酶或它們的混合物。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于步驟(4)所述干燥方式是 噴霧干燥、真空干燥再加上粉碎處理或者膨化處理結(jié)合真空干燥和粉碎處理。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種香蕉皮全粉及其生產(chǎn)方法。該香蕉皮全粉以香蕉為原料，將果皮分離，經(jīng)酶解處理后得到相應(yīng)的漿液，將所得漿液濃縮、干燥即得到香蕉皮全粉產(chǎn)品。本發(fā)明所制得產(chǎn)品可作為食品和飼料工業(yè)等的原料，也可作為膳食纖維產(chǎn)品直接供消費(fèi)者食用。
文檔編號(hào)A23L1/212GK101356963SQ20081002821
公開日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2008年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月21日
發(fā)明者楊李益, 林偉鋒, 梁中堅(jiān), 中 陳 申請(qǐng)人:林偉鋒;陳 中;楊李益;梁中堅(jiān)