專利名稱：冰糕制造裝置以及冰糕制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制造以冰激凌為代表的半固體形狀的冰糕的技術(shù)，特別 地涉及冰糕制造裝置等，通過攪拌及冷卻冰糕原料或冰糕來制造或保存 冰糕，能夠根據(jù)需要取出冰糕。
背景技術(shù)：
一般地，冰激凌、奶昔等半固體形狀的冰糕多是使用具有冷卻箱體 的冰糕制造裝置在銷售現(xiàn)場制造、保存以及銷售。這樣的水糕制造裝置 中，向冷卻箱體內(nèi)供給冰糕原料，對其進行攪拌以及冷卻而制造冰糕， 與此同時，對已經(jīng)制造好的冰糕也適當進行攪拌以及冷卻，由此來保存 冰糕。即，將冰糕供給到外部前，通過以一定的間隔反復(fù)進行在內(nèi)部保 持的冰糕的冷卻以及攪拌，來保持冰糕的品質(zhì)。
制造好的冰糕的取出，使用能夠從冷卻箱體連通到面向外部的冰糕 取出口的冰糕供給通路。冰糕供給通路通過活塞等的開閉部件而能夠開 閉，在開放狀態(tài)下通過利用壓力的冰糕壓出，冰糕從冷卻箱體壓出，并 從冰糕取出口取出。另外，在冰糕的制造或者保存時，冰糕供給通路為 閉止狀態(tài)。
在此，所述冰糕供給通路不像在冷卻箱體那樣撹拌以及冷卻水糕， 由于處在靠近冰糕取出口的位置，所以不同于冷卻箱體內(nèi)而受到外界氣 溫的影響。因此，到供給冰糕時的時間變長，所述冰糕供給通路的冰糕 溶解，在使所述開閉部件為開狀態(tài)的情況下，當對冰糕施加壓力時，溶 解的冰糕從該冰糕供給通路一下子被放出，冰糕向周圍飛散。而且，為
述冰糕原料，在使所述開閉部件為開狀態(tài)的情況下，在向水糕施加壓力 時，最激烈地向周圍飛散。其結(jié)果，需要進行飛散的水糕的洗凈，粟米
4杯的更換，操作人員的手的再洗凈，甚至是衣著的更換或清潔等。
因此，提出了各種為了解決上述問題的技術(shù)。例如，專利文獻1中 示出了一種技術(shù)，具有控制裝置，控制在冷卻箱體內(nèi)攪拌的攪拌器。該 技術(shù)中，用于從冷卻箱體抽出冰糕的抽出路通過開閉裝置而能夠開閉， 并且可以利用所述制御裝置，通過開閉裝置打開抽出路并使攪拌器工作。 其結(jié)果，能夠消除在剛打開時的由攪拌器加壓的水糕從抽出^各噴出的不 便。
而且，專利文獻2中，示出了一種在冷卻箱體側(cè)面擴開而形成抽出 路的入口的技術(shù)。在該技術(shù)中，利用攪拌器的旋轉(zhuǎn)而被攪拌的冷卻箱體 前端部的冰糕從抽出路的入口的一側(cè)進入到抽出路內(nèi)，經(jīng)抽出路內(nèi)部移 動后，從另一側(cè)出去，如此循環(huán)進行。因此，在抽出路內(nèi)留滯有冰糕， 能夠防止或抑制溶解，所以能夠有效消除在冰糕取出時溶解的水糕從取 出通路向外部噴出的不便。
但是，為了防止溶解的冰糕漏出以及冰糕的品質(zhì)下降的問題，也提 出由使冰糕循環(huán)的技術(shù)。具體地，如專利文獻3所示，提出了具有冰糕 返回通路的冰糕制造裝置，所述冰糕返回通路用于將冰糕從用于向箱體
中記載的冰糕制造裝置201，參照圖11以及圖12進行說明。
圖11是表示現(xiàn)有的水糕制造裝置的斷面圖。圖12是表示在現(xiàn)有的 水糕制造裝置中冰糕返回通路的具體的結(jié)構(gòu)的說明圖。而且，圖12中是 具有3個冰糕抽出口 202e的結(jié)構(gòu)，在與兩側(cè)的冰糕抽出口 202e對應(yīng)的 部分連接有冷卻攪拌部件。而且，在中心的冰糕抽出口 202e處，從在兩 側(cè)設(shè)置的冷卻攪拌部件通過相連的混合用主通路(冰糕送出通路)202b，， 混合供給兩端的各冷卻攪拌部件的冰糕。
冰糕制造裝置201中，未圖示的冷卻攪拌部件的開口部設(shè)置在前蓋 部202。如圖ll所示，前蓋部202如下設(shè)置，在安裝所述冷卻攪拌部件 的側(cè)面，在作為與該冰糕制造裝置的開口部嵌合的圓形狀凸部的閉止壁 202a的中心，使中心桿204相對閉止壁202a而大致垂直地固定。而且， 在前蓋部202，相對閉止壁202a表面大致垂直地設(shè)置有主通路202b。主通路202b，通過一個開口部設(shè)置在主通^各202b上、另一開口部設(shè)置在閉 止壁202a表面上的旁支通路(冰糕返回通路)202c,與該冷卻攪拌部件 相連。而且，前蓋部202中，相對閉止壁202a表面平行地設(shè)置有開閉通 路(冰糕取出通路)202d。在開閉通路202d中，設(shè)置有通過開閉來調(diào)節(jié) 來自冷卻攪拌部件的冰糕的供給的活塞203。
在活塞203為開狀態(tài)的情況下，通過所述冷卻攪拌部件上具有的壓 出裝置壓出的冰糕，從主通路202b通過開閉通路202d，從在開閉通路 202d的一端設(shè)置的冰糕抽出口 202e被放出。而且，在活塞203為閉狀態(tài) 的情況下，通過所述冷卻攪拌部件上具有的壓出裝置壓出的冰糕，從主 通路202b通過旁支通路202c向所述冷卻攪拌部件,皮壓回。
隨后，參照圖12,對混合2種不同的冰糕并供給的冰糕制造裝置進 行說明。如上所述，將兩端的冷卻攪拌部件與主通路202b連接的旁支通 ^各202c為一個開口部"i殳置在主通^各202b上而另 一開口部"i殳置在閉止壁 202a表面上的結(jié)構(gòu)。而且，混合用主通^各202b，將兩端的主通路202b 以及中心的開閉通路202d連接。將兩端的冷卻攪拌部件和混合用主通路 202b，連接的混合用旁支通路202c，為一個開口部設(shè)置在混合用主通路 202b，上而另一開口部設(shè)置在閉止壁202a表面上的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，在3個活塞203為閉狀態(tài)的情況下，通過在兩端的 所述各冷卻攪拌部件上具有的壓出裝置壓出的冰糕，從主通路202b以及 混合用主通路202b，通過旁支通路202c以及混合用旁支通^各202c，，向 所述冷卻攪拌部件返回。
專利文獻1:日本國公開特許公報"特開平11-127791號(
公開日
1999年5月18日)，，，日本國特許第3728077號公報(登錄日2005年 10月7日)
專利文獻2:日本國公開特許公報"特開2002-176923號公報(公開 日:2002年6月25日)"
專利文獻3:日本國公開實用新案公報"實開平5-88287號公報(公 開日1993年12月3日)"，日本國實用新案登錄第2516955號公報(登 錄日1996年8月20日)
6上述各種技術(shù)中，專利文獻1示出的技術(shù)，能夠避免溶解的冰糕的 噴出，但是不能防止冰糕的溶解。而且，待機時攪拌器工作的情況下， 在開閉裝置為開狀態(tài)時，被加壓的冰糕會噴出，因此不能說該技術(shù)完全 避免了冰糕的噴出。
另外，專利文獻2示出的技術(shù)，由于冰糕在抽出路內(nèi)全體中始終循 環(huán)，所以不僅沒有冰糕的噴出，也能夠降低抽出路內(nèi)的冰糕的溶解。但 是，該技術(shù)具有不能適用于有混合多種冰糕然后耳又出結(jié)構(gòu)的冰糕制造裝 置的。即，該技術(shù)，事實上，由于是為了適用只具有單一的冷卻箱體的 冰糕制造裝置的技術(shù)，所以只不過是在一個冷卻箱體中通過改變抽出路 的形狀使水糕循環(huán)而已。進而，該技術(shù)，由于在比攪拌器的在裝置前方 側(cè)的端部設(shè)置的壓出裝置更靠裝置前方側(cè)的位置使冰糕循環(huán)，所以不能 在冷卻箱體中對抽出路內(nèi)的冰糕進行再冷卻。
對此，所述專利文獻3中示出的技術(shù)中，可以取出混合了不同冰激 凌(例如，巧克力風味的和香草風味的)的水糕。換句話說，專利文獻3 中，示出了 一種水糕制造裝置(為了說明方便，成為多種供給型的冰糕 制造裝置)，其在能分別單獨取出水糕的同時還能夠?qū)⒍喾N冰糕混合后取
出。該多種供給型的冰糕制造裝置，如圖12所示，兩端的冷卻攪拌部件 上設(shè)置的兩端的主通路202b和中心的開閉通路202d通過各自的混合用 主通路202b，連接。因此，在將專利文獻2示出的技術(shù)適用到多種供給 型的冰糕制造裝置的情況下，不僅能夠降低各主通路202b內(nèi)存在的冰 糕的溶解，而且不會降低混合用主通路202b，內(nèi)的冰糕的溶解。
專利文獻3示出的技術(shù)，是多種供給型的冰糕制造裝置中較好的技 術(shù)，能夠通過使主通路202b內(nèi)的冰糕以及混合用主通路202b，內(nèi)的冰糕 循環(huán)，防止溶解的冰糕的漏出，以及冰糕的品質(zhì)下降。
但是，根據(jù)專利文獻3的技術(shù)，雖然能夠循環(huán)主通路202b內(nèi)以及混 合用主通路202b，內(nèi)的冰糕，但是該技術(shù)與專利文獻2同樣，是使水糕 在攪拌器和冷凍室門之間循環(huán)，不能在冷卻箱體內(nèi)對水糕進行再冷卻。 因此，需要開發(fā)一種技術(shù)，即在所述的多種供給型的水糕制造裝置中， 能夠?qū)χ魍?02b以及混合用主通路202b，內(nèi)的冰糕進行再冷卻。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠在不取出水糕的狀 態(tài)下使存在于開閉通路、混合用主通路內(nèi)的冰糕再冷卻的冰糕制造裝置， 及其代表性的利用技術(shù)。
本發(fā)明的發(fā)明人對所述課題銳意研究，結(jié)果獨自提出了在使從冷卻 箱體通過壓出裝置壓出到冰糕供給通路的水糕再次循環(huán)到冷卻箱體的情 況下，有效利用施加在冰糕上的壓力的方向以及大小，能夠進一步提高 循環(huán)效率的方案，從而完成了本發(fā)明。
即，為了解決上述問題，本發(fā)明的冰糕制造裝置包括冷卻箱體， 收容冰糕；冰糕壓出裝置，向所述冷卻箱體內(nèi)的冰糕施加壓力而壓出冰 糕；冰糕供給通路，將壓出的冰糕供給到外部；開閉裝置，開閉冰糕供 給通路；冰糕循環(huán)通路，至少從冰糕供給通路分盆，并且在開閉裝置閉 止冰糕供給通路的狀態(tài)下使冰糕返回到冷卻箱體內(nèi)。其中，所述冷卻箱 體內(nèi)形成所述冰糕循環(huán)通路的箱體側(cè)開口部，并且所述箱體側(cè)開口部設(shè) 置在比所述冰糕壓出裝置更靠裝置后方側(cè)的位置。
本發(fā)明中，在所述水糕制造裝置的基礎(chǔ)上，還可以包括包含以下工 序的水糕制造方法。即，能夠舉出如下的方法，即，作為本發(fā)明的冰糕
方法，包括制造工序，在閉止所述冰糕供給通路的狀態(tài)下，通過在所 述冷卻箱體內(nèi)一邊連續(xù)地攪拌冰糕的原料一邊冷卻來制造冰糕；待機工 序，在閉止所述冰糕供給通路的狀態(tài)下，通過在所述冷卻箱體內(nèi)一邊間 歇性地攪拌冰糕一邊冷卻來保存冰糕；^L出工序，在開;^文所述水糕供給 通路的狀態(tài)下， 一邊在所述冷卻箱體內(nèi)攪拌冰糕一邊將冰糕從水糕供給 通路壓出;循環(huán)工序，與所述制造工序以及待機工序并行，使冰糕供給通 路內(nèi)的冰糕循環(huán)到所述冷卻箱體中，在所述循環(huán)工序中，至少使受外界 氣溫的影響而開始溶解的、所述冰糕供給通路的冰糕循環(huán)，以便在所述 冷卻箱體內(nèi)再冷卻。 發(fā)明的效果
如上所述，本發(fā)明為如下結(jié)構(gòu)，即具有一端的開口部面向水糕供給通路、另一端的開口部面向冷卻箱體內(nèi)的冰糕循環(huán)通^各，該冰糕循環(huán)通 路設(shè)置成，在開閉裝置為閉狀態(tài)的情況下以及在冰糕壓出裝置壓出冰糕 的狀態(tài)下，使冰糕壓出裝置產(chǎn)生的壓力釋放到冷卻箱體內(nèi)。
在該結(jié)構(gòu)中，因為施加到冷卻箱體內(nèi)的冰糕上的壓力能夠比施加到 冰糕供給通路的冰糕上的壓力更小，所以能夠容易地使冰糕供給通路的 冰糕通過水糕循環(huán)通路循環(huán)到冷卻箱體內(nèi)。由此，可以使受外界氣溫的 影響而開始溶解的水糕供給通路內(nèi)的水糕在冷卻部件內(nèi)再冷卻，所以能 夠使冰糕制造裝置內(nèi)的水糕保持一定的粘度。因此，根據(jù)本發(fā)明，因為 能夠使易受外界氣溫影響的存在于冰糕供給通路的冰糕返回到能夠冷卻 的冷卻箱體內(nèi)，所以能夠抑制在該冰糕供給通路中冰糕溶解的情況。
其結(jié)果，在供給冰糕的情況下發(fā)揮作用，在能夠防止或避免冰糕供 給通路中水糕溶解的同時，能夠確實地防止溶解了的水糕從面對外部的 冰糕取出口向周圍飛散。而且，由于沒有了將溶解的冰糕廢棄的必要， 所以也發(fā)揮了抑制水糕原料浪費的作用。特別地，本發(fā)明能夠良好地用 于具有多個冷卻箱體的多種供給型的水糕制造裝置。


圖1為表示本發(fā)明的冰糕制造裝置的一實施例的要部的部分截面圖。 圖2為表示圖1所示冰糕制造裝置的全體結(jié)構(gòu)的截面圖。 圖3為對所述水糕制造裝中活塞為閉止狀態(tài)的情況下的水糕的流動 進行示意說明的部分截面圖。
圖4為對所述冰糕制造裝置中活塞為開放狀態(tài)的情況下的冰糕的流
動進行示意說明的部分截面圖。
圖5為表示在用于能夠與多種冰糕的混合對應(yīng)的冰糕制造裝置的前
蓋部中旁支通路的具體結(jié)構(gòu)的正—見圖。
圖6為表示圖5所示的前蓋部中旁支通路的另一實施例的具體結(jié)構(gòu) 的正一見圖。
圖7為表示本發(fā)明的第2實施例的冰糕制造裝置的概要結(jié)構(gòu)的截面圖。圖8為對所述冰糕制造裝置中活塞為閉止狀態(tài)的情況下的冰糕的流 動進行示意說明的部分截面圖。
圖9為表示本發(fā)明的第3實施例的冰糕制造裝置的概要結(jié)構(gòu)的截面圖。
圖10為對所述水糕制造裝置中活塞為閉止狀態(tài)的情況下的水糕的流
動進行示意說明的部分截面圖。
圖11為表示現(xiàn)有的冰糕制造裝置的截面圖。
圖12為表示在現(xiàn)有的冰糕制造裝置中使用的前蓋部中旁支通路的具 體結(jié)構(gòu)的正視圖。 附圖標記的說明
1、11、 21冰糕制造裝置
2、12、 22前蓋部(蓋部件)
2a、12a、22a閉止壁
2b中心桿用凹部
2c、12c、22c主通路(冰糕供給通路)
2c，混合用主通路(冰糕分流通路)
2d、12d、22d旁支通路(冰糕循環(huán)通路)
2d，混合用旁支通路(冰糕循環(huán)通路)
2d畫1連接開口部
2e、12e、22e冰糕抽出口(開口部)
2f、12f、22f開閉通路(冰糕供給通路)
3活塞(開閉裝置)
4冷卻箱體
5、15、 25中心桿(旋轉(zhuǎn)軸)
5a、15a、28a延長旁支通路(延長貫通孔)
6攪拌葉片
6a推運器(冰糕壓出裝置)
7葉片
18、28軸襯(旋轉(zhuǎn)軸)
109 第1插入口
10 第2插入口
具體實施例方式
以下基于圖1~圖IO對本發(fā)明的一個實施例進行說明，但本發(fā)明并 不限定于此。
本發(fā)明的冰糕制造裝置是制造冰激凌、奶昔等半固體形狀的冰糕的 裝置，其包括冷卻攪拌部件(冷卻裝置，冷卻箱體)，通過對供給到內(nèi) 部的冰糕原料進行攪拌以及冷卻來制造冰糕，并且具有用于壓出該冰糕 的壓出裝置(冰糕壓出裝置)；供給路(冰糕供給通路)，用于將從所述 冷卻攪拌部件通過所述壓出裝置壓出的冰糕供給到外部，從該冷卻攪拌 部件連接到外部；蓋部，設(shè)置有開閉部件(開閉裝置)，該開閉部件通過 開閉該供給路的面對外部的開口部來調(diào)節(jié)冰糕的供給。而且，本發(fā)明的 冰糕制造裝置，通過具有連接所述供給路與所述冷卻攪拌部件的旁支通 路裝置(冰糕循環(huán)通路)，來抑制在該供給部中冰糕由于外界氣溫影響而 產(chǎn)生的溶解。
〔第1實施例〕
關(guān)于本發(fā)明的第1實施例的水糕制造裝置，參照圖1 ~圖6進行說明。 圖1是表示本發(fā)明的冰糕制造裝置的一實施例的要部的部分截面圖。
如圖1所示，冰糕制造裝置1具有前蓋部(蓋部件)2、活塞(開閉 裝置)3、冷卻箱體4。冷卻箱體4為大致的圓筒形狀(箱體形狀)，其一 端開口 (開口部4a)。而且，冷卻箱體4的內(nèi)部具有中心桿(旋轉(zhuǎn)軸)5 和攪拌葉片6以及葉片7。
前蓋部2用于封閉冷卻箱體4的裝置前方側(cè)的開口部4a,能夠相對 于開口部4a可拆裝地安裝。即，前蓋部2可開放地封閉冷卻箱體4的裝 置前方側(cè)的端面。本實施例中，前蓋部2中，在安裝到冷卻箱體4上的 側(cè)面，即在靠冷卻箱體4的內(nèi)部一側(cè)的表面(以下，為方便說明，僅稱 為內(nèi)表面)，設(shè)置有與冷卻箱體4的開口部4a嵌合的為圓形狀的凸部的 閉止壁2a。通過使冷卻箱體4的開口部4a與閉止壁2a嵌合，前蓋部2被安裝在冷卻箱體4即冰糕制造裝置1的本體上。并且，作為將前蓋部2
安裝到冷卻箱體4的開口部4a上的安裝方式，沒有特別的限定。
所述閉止壁2a中設(shè)置有中心桿用凹部2b,該中心桿用凹部2b是用于冷卻箱體4內(nèi)具有的中心桿5的端部凹凸嵌合的凹部(軸承)。而且，前蓋部2中，相對其內(nèi)表面垂直地設(shè)有用于從冷卻箱體4壓出的冰糕通過的主通路(冰糕供給通路)2c。并且，中心桿用凹部2b與主通路2c通過旁支通路(冰糕循環(huán)通路)2d連接。
所述主通路2c與開閉通路2f (冰糕供給通路)相連，主通路2c以及開閉通路2f連接而形成冰糕供給通路。
所述開閉通路2f貫通前蓋部2而形成，內(nèi)部插入活塞3?；钊?可以在開閉通路2f中移動，調(diào)節(jié)開閉通路2f的閉止以及開放。即，活塞3成為了能夠開閉冰糕供給通路的開閉部件。
作為連接所述主通路2c以及開閉通路2f而得的冰糕供給通路來看，根據(jù)活塞3所在的開閉位置，冰糕供給通路與冰糕抽出口 (冰糕取出口 )2c連接，所述活塞3通過可以在冰糕供給通^^內(nèi)移動來開閉所述冰糕供給通路。通過使活塞3為開放狀態(tài)而能夠連接主通路2c與開閉通路2f,因此，從冷卻箱體4壓出的冰糕從在開閉通路2f的一端設(shè)置的冰糕抽出口 2e被供給。
并且，活塞3不限于上述結(jié)構(gòu)，是能夠開閉水糕供給通路的結(jié)構(gòu)即可。而且，本發(fā)明中，用于從冷卻箱體4內(nèi)取出冰糕的裝置可以使用所述那樣的開閉冰糕供給通路的結(jié)構(gòu)以外的結(jié)構(gòu)。
從所述主通路2c分岔有所述旁支通路2d。即，旁支通路2d的一端開口部設(shè)置在主通路2c上，另一端開口部設(shè)置在前蓋部2的內(nèi)表面(在本實施例中是在閉止壁2a的中心桿用凹部2b)。而且，后面將對旁支通路2d進行詳細描述。
所述旁支通路2d不同于作為冰糕供給通路的主通路2c以及開閉通路2f,是用于使冰糕返回到冷卻箱體4的冰糕循環(huán)通路。在本實施例中，這些水糕供給通路以及冰糕循環(huán)通路作為前蓋部2內(nèi)形成的孔而設(shè)置，但是本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)并不限于該實例這樣在前蓋部2中一體化設(shè)置的
12結(jié)構(gòu)，也可以是作為配管相對前蓋部2獨立而另外形成的結(jié)構(gòu)，還可以是僅一部分一體化、另 一部分為另外的部件而設(shè)置的結(jié)構(gòu)。
冷卻箱體4如前所述具有大致的圓筒形狀，其一端(裝置前方側(cè))
的開口部4a被前蓋部2封閉。而且，在冷卻箱體4的周圍設(shè)置有未圖示的冷卻器(冷卻裝置、冷卻部)。冷卻器使冷卻箱體4內(nèi)冷卻到規(guī)定的溫度。
圖2是表示圖1所示的冰糕制造裝置1的全體結(jié)構(gòu)的截面圖。如圖2所示，在冷卻箱體4的內(nèi)側(cè)，如上所述，具有中心桿5、攪拌葉片6以及葉片7。本實施例中，中心桿5、攪拌葉片6以及葉片7為用于在冷卻箱體4內(nèi)攪拌冰糕的攪拌部(冰糕攪拌裝置)，而且，中心桿5為固定攪拌部件，攪拌葉片6以及葉片7為旋轉(zhuǎn)攪拌部件。換句話說，在本發(fā)明中，冷卻箱體4內(nèi)的攪拌部為具有作為固定攪拌部件的中心桿5、和作為以中心桿5為中心進行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)攪拌部件的攪拌葉片6以及葉片7的結(jié)構(gòu)，并且能夠以中心桿5作為旋轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)。
所述中心桿5為不旋轉(zhuǎn)、即固定的狀態(tài)，并且作為沿攪拌葉片6的螺旋形狀壓出的冰糕的旋轉(zhuǎn)方向的擋板發(fā)揮作用。即，在制造的冰糕通過攪拌葉片6被向著主通路2c壓出時，中心桿5發(fā)揮著防止或者抑制攪拌葉片6與冰糕共同旋轉(zhuǎn)的作用。本實施例中，中心桿5可拆裝地固定在前蓋部2上，并且該中心桿5的靠前蓋部2 —側(cè)的端部為外徑比中心桿5的本體部的外徑大的夾緊部5b。該夾緊部5b與前蓋部2的中心桿用凹部2b凹凸嵌合而被支持。即，中心桿用凹部2b作為中心桿5的軸承發(fā)揮作用。
中心桿5的具體形狀不特別限定，是能夠作為抑制攪拌葉片6和冰糕一起旋轉(zhuǎn)的固定攪拌部件發(fā)揮作用的形狀即可，本實施例中，使用斷面結(jié)構(gòu)為十字形狀的中心桿。根據(jù)這樣的形狀，能夠利用從中心部向四方突出的板抑制水糕一起旋轉(zhuǎn)。因此，作為中心桿5，不限于十字，可以適當使用具有從中心向外部突出有板狀的部位的斷面形狀的中心桿。
如圖2所示，所述攪拌葉片6為螺旋形狀，通過旋轉(zhuǎn)攪拌冷卻箱體4內(nèi)的冰糕的同時，使其向開口部4a—側(cè)移動。該攪拌葉片6上設(shè)置有葉片7。所述葉片7,通過冷卻箱體4內(nèi)表面被冷卻，用于刮取固化的冰糕，
沿著冷卻箱體4的長度方向并且以與冷卻箱體4的內(nèi)周面接觸的方式設(shè)置。
在將冷卻箱體4的開口部4a—側(cè)作為裝置前方側(cè)、將相反一側(cè)作為裝置后方側(cè)時，在所述攪拌葉片6的裝置前方側(cè)的端部設(shè)置有推運器(水糕壓出裝置)6a。該推運器6a是用于隨著相對主通路2c的攪拌葉片6的旋轉(zhuǎn)對冰糕施加壓力的板狀的推壓板。推運器6a的具體形狀不特別限定，但是一般的，擴展到冷卻箱體4的全部斷面，可以舉出偏向所述端部急劇的螺旋形狀的結(jié)構(gòu)。
而且，在攪拌葉片6的裝置前方側(cè)的端部，在推運器6a上圍繞周圍地設(shè)置有第1插入口 9。而且，在攪拌葉片6的裝置后方側(cè)的端部設(shè)置有第2插入口 10。第1插入口 9以及第2插入口 10是用于插入中心桿5而定位的結(jié)構(gòu)。
即，在制造冰糕時，攪拌葉片6 (以及葉片7 )以中心桿5為基軸(旋轉(zhuǎn)軸)旋轉(zhuǎn)，由此來攪拌冰糕或冰糕原料。因此，攪拌葉片6能夠相對中心桿5旋轉(zhuǎn)地與中心桿5組合，并且，在被組合到攪拌葉片6上的狀態(tài)下，中心桿5需要被定位為旋轉(zhuǎn)中心。因此，通過第1插入口9可旋轉(zhuǎn)地支撐中心桿5的裝置前方側(cè)，通過第2插入口 IO可旋轉(zhuǎn)地支撐中心桿5的裝置后方側(cè)。由此在前蓋部2安裝到開口部4a的狀態(tài)下，固定在前蓋部2的內(nèi)表面的中心桿5被定位為冷卻箱體4內(nèi)的中心軸，在該中心桿5的周圍可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置攪拌葉片6 (以及葉片7 )。
并且，作為前蓋部2、活塞3、冷卻箱體4、攪拌葉片6、葉片7等的具體結(jié)構(gòu)，沒有特別的限定，能夠適當?shù)厥褂帽景l(fā)明所述技術(shù)領(lǐng)域中公知的形狀或材質(zhì)等。
本實施例的冰糕制造裝置1中，從冰糕供給通路(主通路2c )分盆，并且，具有在活塞3閉止主通路2c的狀態(tài)下使水糕返回到冷卻箱體4內(nèi)的旁支通路2d。本發(fā)明中，在冷卻箱體4內(nèi)形成的、旁支通路2d的開口部(箱體側(cè)開口部)的形成位置是使得在活塞3的閉止狀態(tài)下通過拌葉片6 (特別地，推運器6a)施加到冰糕上的壓力比施加到主通路2c內(nèi)的冰糕上的壓力更小的位置。關(guān)于這一點，將進行更詳細的說明。
如圖1所示，主通路2C在沿著攪拌葉片6的旋轉(zhuǎn)軸方向(中心桿5的長度方向)的方向上延伸，能夠通過在與其延伸方向交叉的方向上活
動的活塞3開閉。在此，旁支通路2d在根據(jù)活塞3的開閉位置的上流側(cè)的位置，與主通路2c分岔而連接到冷卻箱體4內(nèi)。
在此，旁支通路2d在箱體一側(cè)設(shè)置的連接開口部2d-l在與中心桿5的夾緊部5b嵌合的中心桿用凹部2b的位置形成，與此同時，在嵌合到該處的夾緊部5b中貫通所述夾緊部5b地形成有延長旁支通路(延長貫通孔)5a。從而，如圖3所示，如果通過前蓋部2封閉冷卻箱體4的開口部4a,則夾緊部5b與中心桿用凹部2b嵌合，因此前蓋部2的旁支通路2d與中心桿5的延長旁支通路5a相連。即，如圖3所示，前蓋部2的旁支通路2d以及中心桿5的延長旁支通路5a成為了連續(xù)的一個冰糕循環(huán)通路，從主通路2c上靠近活塞3的位置(開閉位置附近)連接到冷卻箱體4內(nèi)，特別是連接到比攪拌葉片6的推運器6a更靠裝置后方側(cè)的位置。
換句話說，旁支通路2d的連接開口部2d-l在與中心桿5即攪拌葉片6的旋轉(zhuǎn)軸一致的位置形成，在中心桿5的夾緊部5b中，與連接開口部2d-l相連地形成有延長旁支通路(延長貫通孔)5a的開口部。在該位置，在活塞3閉止主通路2c的狀態(tài)下，由攪拌葉片6以及推運器6a施加到冰糕上的壓力比施加到所述主通路2c內(nèi)的冰糕的壓力小。
即，如圖1至圖3所示，在冷卻箱體4的裝置前方側(cè)的端部，推運器6a起作用，以便相對冷卻箱體4的前表面壓出冰糕，但是在旋轉(zhuǎn)軸部分沒有推運器6a,因此在該位置，冰糕受到由攪拌葉片6的攪拌產(chǎn)生的壓力作用。另外，在主通路2c中，由于由推運器6a直接向冰糕施加壓力而將水糕壓出到冷卻箱體4外部，所以相比于與旋轉(zhuǎn)軸大致一致的位置，在物理上施加了較大的力。
于是，設(shè)置旁支通路2d,從處于對冰糕的壓力相對較大(強)的狀態(tài)的主通路2c連接到處于壓力較小(弱)狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)軸附近部分，由此，如圖3所示，在活塞3為閉止狀態(tài)時，主通路2c的冰糕經(jīng)過旁支通路2d
15以及與旁支通路2d相連的延長旁支通路5a,即冰糕循環(huán)通路，返回到冷 卻箱體4內(nèi)，特別地返回到比攪拌葉片6的推運器6a更靠裝置后方側(cè)的 位置。由此，即使主通路2c內(nèi)的冰糕受外界氣溫的影響而開始溶解，由 于被收回到冷卻箱體4中被再度冷卻，所以也能夠防止冰糕溶解的情況。
而且，在主通路2c、旁支通路2d內(nèi)循環(huán)的冰糕的量，與冷卻箱體4 內(nèi)全體的冰糕相比的話較少，是可以忽略的程度，所以即使繼續(xù)冰糕的 循環(huán)也幾乎不會影響冰糕的攪拌以及冷卻。因此，能夠確實有效地避免 冰糕的品質(zhì)下降這樣的情況。
在此，旁支通路2d的連接開口部2d-l的形成位置，在安裝了前蓋部 2的狀態(tài)下，如果特定從裝置前表面觀察，可以說是在所述旋轉(zhuǎn)軸附近。
連接開口部2d-l的形成位置優(yōu)選是與旋轉(zhuǎn)軸大致一致的位置，但是， 由于旋轉(zhuǎn)軸即中心桿5有一定的直徑，所以形成比旋轉(zhuǎn)軸直徑小的連接 開口部2d-l時，與旋轉(zhuǎn)軸的軸中心大致一致不是必需的。而且，由于在 推運器6a與中心桿5之間需要設(shè)置一定程度的余量，所以只要在臨近的 位置，即使不與旋轉(zhuǎn)軸一致，作為連接開口部2d-l的形成位置也是非常 有效。
而且，如圖l所示，旁支通^各2d的另一端的開口部，即主通^各側(cè)開 口部2d-2優(yōu)選設(shè)置在盡可能靠近活塞3的位置。主通路2c的冰糕，越靠 近活塞3，離冷卻箱體4的距離就越遠，越容易受到外界氣溫的影響。而 且，能夠利用更低的壓力通過旁支通路2d將粘度降低冰糕壓回到冷卻箱 體4。因此，通過將主通路側(cè)開口部2d-2設(shè)置在盡可能靠近活塞3的位 置，能夠使在主通路2c中粘度下降最多的冰糕有效地通過旁支通路2d 返回到冷卻箱體4內(nèi)。其結(jié)果，能夠使水糕制造裝置1內(nèi)的冰糕保持一 定的粘度。
這樣，旁支通路2d的連接開口部2d-l，可以設(shè)置在與前蓋部2處的 旋轉(zhuǎn)軸、即中心桿5的固定位置一致的位置，或者在鄰接的區(qū)域內(nèi)。而 且，本實施例中，在中心桿5的端部形成有一端與連接開口部2d-l相連、 另一端與冷卻箱體4內(nèi)相連的延長旁支通路5a,從前蓋部2的旁支通路 2d循環(huán)的冰糕通過所述延長旁支通路5a返回到冷卻箱體4內(nèi)。在此，中
16心桿5中設(shè)置的延長旁支通路5a的形狀、形成位置等沒有特別的限定。
例如，如圖1以及圖3所示，在所述夾緊部5b處，在延長旁支通路 5a中，形成與連接開口部2d-l相連的開口部，但是該夾緊部5b的具體 形狀以及在此形成的開口部的形狀沒有特別的限定。本實施例中，在從 前蓋部2的側(cè)面觀看的情況下，夾緊部5b具有三角形狀，但并不限定于 此，也可以是除正圓形狀以外的形狀。即，在所述夾緊部5b為具有角部 的形狀或扁平率高的橢圓形狀等的情況下，該夾緊部5b與中心桿用凹部 2b的角部相互嵌合。因此，中心桿5相對與水糕的旋轉(zhuǎn)被非常有效地固 定。
而且，作為所述夾緊部5b具有角部情況下的形狀，可以舉出八角形 狀、六角形狀、四角形狀、三角形狀等。但是，所述夾緊部5b的形狀， 隨著角部的數(shù)量增多而接近于圓形狀。因此，當所述軸承的角部的數(shù)量 較多時，由于攪拌葉片6的旋轉(zhuǎn)，所述軸承相對與中心桿用凹部2b則易 于打滑，中心桿5難以相對于冰糕的旋轉(zhuǎn)被固定。因此，所述軸承的形 狀，角部的數(shù)量越少越好，特別優(yōu)選橢圓形狀或三角形狀。
而且，中心桿5的延長旁支通路5a優(yōu)選是貫通夾緊部5b的1個的 貫通孔，但并不限于該結(jié)構(gòu)，也可以分岔。即，如圖3所示，延長旁支 通路5a可以舉出如下的結(jié)構(gòu)，即與連接開口部2d-1相連的 一端為單 一 的 開口部，而與冷卻箱體4內(nèi)相連的一端分岔，從而成為多個開口部。
本實施例中，夾緊部5b的外徑比中心桿5的本體部大，對此本體部 的外徑相對較小，并且，如前所述例如為十字形狀。因此，如圖3所示， 在夾緊部5b與本體部的接點處，在十字形狀突出板和板之間設(shè)有4個開 口部(圖中只示出了 2個)，由此能夠形成與中心桿5的具體形狀相一致 的延長旁支通路5a。
在此，本發(fā)明不僅能夠合適地用于只具有單獨的冷卻箱體4這種類 型的冰糕制造裝置，對于具有多個冷卻箱體4的多種供給型也能夠特別 合適地使用。只具有一個冷卻箱體4的類型的水糕制造裝置只能供給一 種冰糕，而通過具有多個冷卻箱體4，不僅能夠同時供給多種冰糕，也能 將不同種類的冰糕混合作為另 一種冰糕供給。
17即，本實施例的冰糕制造裝置1是具有多個冷卻箱體4的多種供給
型，在前蓋部2具有多個的活塞3以及水糕抽出口 2e。關(guān)于多種供給型 的冰糕制造裝置1所具有的前蓋部2的一實例，將參照圖5以及圖6進 行說明。圖5示出了在多種供給型的冰糕制造裝置1中設(shè)置的旁支通路 的具體結(jié)構(gòu)的一實例，圖6示出了在多種供給型的冰糕制造裝置1中設(shè) 置的旁支通路的另一實例。
圖5以及圖6所示的結(jié)構(gòu)中，是具有3個冰糕抽出口 2e的結(jié)構(gòu)，在 與兩側(cè)的水糕抽出口 2e對應(yīng)的部分分別獨立地連4妄冷卻箱體4。而且， 中心的冰糕抽出口 2e通過從在兩側(cè)設(shè)置的冷卻箱體4連接的混合用主通 路2c，，將兩端的各冷卻箱體4的冰糕混合并供給。即，用單獨的前蓋部 2封閉多個冷卻箱體4的端面(裝置前方側(cè)的開口部4a )。
如上所述，連接兩端的冷卻箱體4和主通路2c的旁支通路2d為如 下結(jié)構(gòu)，即一端的開口部(主通路側(cè)開口部2d-2)設(shè)置在主通路2c上， 另一端的開口部(連接開口部2d-l)設(shè)置在中心桿用凹部2b上。而且， 將兩端的冷卻箱體4、和連接各冷卻箱體4以及中心的開閉通路2f的混 合用主通路2c，連接起來的混合用旁支通路2d，中， 一端的開口部設(shè)置 在跨接中心的開閉通路2f和混合用主通路2c，的位置，另一端的開口部 設(shè)置在中心桿用凹部2b上。
即，從自各冷卻箱體4延伸的2個主通路2c分別分岔出作為冰糕分 流通路的混合用主通路2c，，然后合流，在合流位置也設(shè)置有活塞3以及 開閉通路2f。而且，在所述混合用主通路2c，中也設(shè)有混合用旁支通路 2d，。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在3個活塞3為閉止狀態(tài)的情況下，通過兩端的各 冷卻箱體4所具有的攪拌葉片6壓出的冰糕，從主通路2c以及混合用主 通路2c，通過旁支通路2d以及混合用旁支通路2d，，被壓到中心桿用凹 部2b。而且，由于中心桿用凹部2b中凹凸嵌合中心桿5，所以在中心桿 用凹部2b壓出的冰糕，通過在中心桿5中設(shè)置的延長旁支通路5a,返回 到冷卻箱體4內(nèi)，特別地返回到比攪拌葉片6的推運器6a更靠裝置后方 側(cè)的位置，并被冷卻(參照圖3)。
18而且，如圖6所示，混合用旁支通路2d，可以是僅面對混合用主通 路2c，的結(jié)構(gòu)，但是，如圖5所示，如果是面對混合用主通路2c，以及 中心的開閉通路2f雙方的結(jié)構(gòu)，換句話說，如果是在混合用主通^各2c， 上的混合用旁支通路2d，的分盆位置在合流位置的跟前的結(jié)構(gòu)，則會提 高水糕的循環(huán)效率。
以下，參照圖3以及圖4對所述冰糕制造裝置1的操作，即本發(fā)明 的冰糕制造方法的一實例進行說明。圖3示出了在冰糕制造裝置1中活 塞3處于閉止狀態(tài)下的水糕的流動；圖4示出了在冰糕制造裝置1中活 塞3處于開放狀態(tài)下的冰糕的流動。以下的實例中，以水激凌作為制造 的冰糕。
首先，從未圖示的冰糕原料供給源向冷卻箱體4供給冰激凌的原料 (以下，僅稱為原料)。而且，在冷卻箱體4的周圍設(shè)置的冷卻器開始冷 卻運轉(zhuǎn)的同時，攪拌葉片6(以及葉片7)以中心桿5為基軸旋轉(zhuǎn)。由此， 供給到冷卻箱體4內(nèi)的原料被冷卻和攪拌，使其粘性逐漸增加，來制造 冰激凌。這樣，冰激凌的制造通過一邊攪拌葉片6連續(xù)地攪拌所述原料 一邊用所述冷卻器冷卻來進行。該工序(制造工序)中，直到冰激凌的 制造，原料基本上為液狀。而且，在冷卻箱體4內(nèi)制造的冰激凌，沿旋 轉(zhuǎn)的攪拌葉片6的螺旋形狀，向冷卻箱體4的開口部4a—側(cè)(裝置前方 側(cè))壓出。并且，制造的水激凌，通過冷卻以及粘性增加而變?yōu)榘牍腆w 形態(tài)。
在此，冰激凌的制造中，或者在不取出冰激凌時(待機中)，活塞3 為閉止狀態(tài)。此時，沿攪拌葉片6的螺旋形狀被壓出的冰激凌，通過推 運器6a被壓出到主通路2c中。此時，如圖3所示，前蓋部2的旁支通 路2d以及中心桿5的延長旁支通路5a成為了連續(xù)的一個水糕循環(huán)通路， 從主通路2c上靠近活塞3的位置(開閉位置附近)連接到冷卻箱體4內(nèi)， 特別地連接到比攪拌葉片6的推運器6a更靠裝置后方側(cè)的位置。
在該狀態(tài)下，在旁支通路2d的主通路側(cè)開口部2d-2附近、和冷卻箱 體4內(nèi)設(shè)置的延長旁支通路5a的開口部附近之間，施加到冰激凌上的壓 力產(chǎn)生壓差。即，在主通路側(cè)開口部2d-2附近， 一直通過推運器6a向冰激凌施加壓力，而在冷卻箱體4內(nèi)設(shè)置的延長旁支通路5a的開口部附近， 由于是冷卻箱體4內(nèi)的推運器6a的相對側(cè)(裝置后方側(cè))，所以通過攪 拌葉片6向水激凌施加攪拌力以及比推運器6a小的壓力。
更具體地，推運器6a提供的壓力， 一直作為用于壓出冰激凌的力起 作用，因此在主通路2c內(nèi)一直從靠近冷卻箱體4一側(cè)向外側(cè)施加壓力。 另夕卜，在延長旁支通路5a的開口部附近，通過攪拌葉片6對水激凌施加 攪拌力以及比推運器6a小的壓力，例如在本實施例中，所述的攪拌力以 及比推運器6a更小的壓力，作為用于攪拌冰激凌所施加的力以及用于向 裝置前方側(cè)壓出冰激凌的力起作用，因此與推運器6a產(chǎn)生的所述壓力相 比，力的方向分散。
根據(jù)冰激凌的壓力觀察該狀態(tài)，在主通路2c內(nèi)，由于在特定方向上 對冰激凌直接施加大矢量力，所以水激凌自身的壓力變高，于此相對， 在冷卻箱體4內(nèi)，由于施加到冰激凌上的力是分散的，所以冰激凌自身 的壓力變低。而且，從由推運器6a產(chǎn)生的壓力的施加方向(施加壓力的 方向)來看，主通路2c內(nèi)的施加給冰激凌的壓力，經(jīng)過旁支通路2d以 及延長旁支通路5a后，在冷卻箱體4內(nèi)消散了。
因此，主通路2c內(nèi)的冰激凌通過旁支通路2d以及延長旁支通路5a 被壓回到更為低壓的(壓力較小)冷卻箱體4內(nèi)。此時，即使是冰激凌 溶解，或者是未達到所希望的半固體形態(tài)的低粘性狀態(tài)，也可以因被壓 回到冷卻箱體4而再冷卻。
其結(jié)果，由于能夠在冷卻箱體4內(nèi)對受到外界氣溫的影響而開始溶 解的主通路2c的冰激凌進行再冷卻，所以能夠使制造中或者待機中的冰 激凌(水糕)保持在一定的狀態(tài)。
而且，本實施例中，在活塞3為閉止狀態(tài)時，通過攪拌葉片6以及 推運器6a，優(yōu)選以一定時間間隔壓出冰激凌。因為主通路2c受到外界氣 溫的影響，所以在不怎么對主通路2c的冰激凌給與長時間壓力的情況下， 在主通路2c中冰激凌開始溶解。因此，在活塞3為閉止狀態(tài)的情況下， 特別優(yōu)選設(shè)定成以一定的時間間隔壓出主通路2c的水激凌。這樣，在待 機時， 一邊攪拌葉片6間歇性地攪拌冰激凌， 一邊通過所述冷卻器冷卻，由此能夠?qū)⒈ち璞３衷?一定的狀態(tài)。
而且，在活塞3為閉止狀態(tài)時，即在冰激凌的銷售待機狀態(tài)時，即
使通過攪拌葉片6以及推運器6a以一定的時間間隔使冰激凌循環(huán)，在進
行下次循環(huán)前，如果冰激凌開始溶解時銷售水激凌，則供給開始溶解的 冰激凌。因此，本實施例的冰糕制造裝置1中，優(yōu)選具有在冰激凌的銷
售時(活塞3為開放狀態(tài)時)，在活塞3為開放狀態(tài)前能夠使攪拌葉片6 以及推運器6a強制運轉(zhuǎn)的運轉(zhuǎn)開始裝置。
通過設(shè)置所述運轉(zhuǎn)開始裝置，在銷售冰激凌時，即使冰激凌開始溶 解，也可以使攪拌葉片6以及推運器6a運轉(zhuǎn)，能夠使開始溶解的冰激凌 在冷卻箱體4內(nèi)循環(huán)。并且，所述運轉(zhuǎn)開始裝置優(yōu)選構(gòu)成為，操作一次， 進行規(guī)定時間(約10秒左右)利用攪拌葉片6以及推運器6a的壓出動 作，優(yōu)選只在手動才喿作的時間內(nèi)進行利用攪拌葉片6以及推運器6a的壓 出動作。并且，本發(fā)明中，作為所述運轉(zhuǎn)開始裝置的詳細的具體例，例 如可以優(yōu)選援引特開平7-087898號公報中公開的機構(gòu)。
然后，在取出制造好的冰激凌時，使活塞3為開放狀態(tài)。該情況下， 如圖4所示，由于活塞3從下方的位置(參照圖3)移動到上方的位置， 所以主通路2c和開閉通路2f連接，通過主通路2c以及開閉通路2f，從 在開閉通路2f的一端設(shè)置的冰糕抽出口 2e向外部供給冰激凌。
隨后，在停止了冰激凌的制造以及保存后，進行水糕制造裝置1的 殺菌。首先，使控制冷卻器的冷凍回路倒轉(zhuǎn)，使熱氣在冷卻箱體4的外 壁循環(huán)，由此加熱冰激凌使溫度上升直至達到法定殺菌條件。與此同時， 冰激凌接觸的除冷卻箱體4以外的部位，即前蓋部2的主通路2c、旁支 通路2d、開閉通路2f等也進行殺菌。
此時，在現(xiàn)有的一^t殳結(jié)構(gòu)中，前蓋部2的活塞3周邊部位的溫度難 以上升，但是在本發(fā)明中，由于在主通路2c以及開閉通路2f的基礎(chǔ)上還 具有旁支通路2d,所以能夠有效地使前蓋部2全體、特別是活塞3周邊 部位的溫度上升。從而，通過本發(fā)明的冰糕制造裝置，不僅是冰糕的制 造，而且關(guān)于其后的殺菌也能夠發(fā)揮充分的效果。
洗凈時，拆下前蓋部2,本實施例的冰糕制造裝置1中，中心桿5和前蓋部2能夠分離，因此能夠分別分離前蓋部2、中心桿5以及攪拌葉
片6 (以及葉片7)后洗凈。同樣地，洗凈后，在將攪拌葉片6以及前蓋 部2安裝到冷卻箱體4上的情況下，可以是如下才喿作，通過將中心桿5 插入第1插入口 9以及第2插入口 10而安裝在攪拌葉片6上，而后，將 在攪拌葉片6上安裝有葉片7的組件安裝到冷卻箱體4內(nèi)，將前蓋部2 安裝到冷卻箱體4上。其結(jié)果是能夠容易地實現(xiàn)前蓋部2以及冰糕壓出 部的拆裝。
這樣，在本發(fā)明的冰糕制造方法中，包括制造工序，在閉止冰糕 供給通路(主通路2c)的狀態(tài)下，通過在冷卻箱體4內(nèi)一邊連續(xù)地攪拌 水激凌等的水糕的原料一邊冷卻來制造冰糕；待機工序，在閉止冰糕供 給通路(主通路2c)的狀態(tài)下，通過在冷卻箱體4內(nèi)一邊間歇性地攪拌 冰糕一邊冷卻來保存冰糕；取出工序，在開放水糕供給通路(主通路2c ) 的狀態(tài)下， 一邊在冷卻箱體4內(nèi)攪拌冰糕一邊將水糕從冰糕供給通路(主 通路2c以及開閉通路2f)壓出；循環(huán)工序，與所述制造工序以及待機工 序并行，使冰糕供給通路(主通路2c)內(nèi)的冰糕循環(huán)到冷卻箱體4中。 所述循環(huán)工序中，至少使受外界氣溫的影響而開始溶解的、冰糕供給通 路(主通路2c)的冰糕循環(huán)，以便在冷卻箱體4內(nèi)再冷卻。
如上所述，在制造工序的起初，冰糕的原料基本為液狀，如果進行 制造工序，則冰糕將變?yōu)榘牍腆w形態(tài)。而且，在取出工序、待機工序中， 水糕為半固體形態(tài)。本發(fā)明中，例如在待機工序中，即使在水糕供給通 路中半固體形態(tài)的冰糕溶解而成了液狀，也能夠通過實施循環(huán)工序，使 溶解的冰糕循環(huán)到能夠冷卻的區(qū)域。
在此，所謂制造工序、待機工序、取出工序、循環(huán)工序的工序區(qū)分， 其目的在于作為制造方法明確本發(fā)明的作用、功能以及特征，而并不是 沿著制造方法的時序的區(qū)分。例如，如所述的冰糕制造裝置1的運轉(zhuǎn)(冰 糕制造方法)的說明中明確的，循環(huán)工序可以與制造工序以及待才幾工序 并行進行。而且，只要繼續(xù)冰糕的制造銷售(直到停止所述的制造以及 保存而進行殺菌為止的期間)，就應(yīng)該補充銷售出的冰糕的量、即減少的 冰糕的量，連續(xù)地供給原料來制造水糕。因此，制造工序并不是僅在制造銷售開始時進行的工序，而是也能夠與待機工序一起適當實施的工序。 如上所述，本實施例的水糕制造裝置1,由于能夠使容易受到外界氣 溫影響的存在于主通路2c的冰糕返回到能夠冷卻的冷卻箱體4，所以能 夠防止或抑制在主通路2c中冰糕的溶解。其結(jié)果，在供給冰糕的情況下， 在主通路2C中溶解的冰糕不僅能夠有效地避免從面向外部的開口部向周 圍飛散，而且由于不需要將溶解的水糕廢棄掉，所以也能夠控制水糕原
料的浪費。特別的，本發(fā)明能夠合適地用于具有多個冷卻箱體4的多種
供給型的水糕制造裝置。
〔第2實施例〕
以下，參照圖7以及圖8對本發(fā)明的第2實施例的冰糕制造裝置11 進行說明。并且，對于有與第1實施例的冰糕制造裝置1中的結(jié)構(gòu)部件 相同的功能的結(jié)構(gòu)部件，標記為同一符號，并省略其說明圖7是表示本發(fā)明的第2實施例的冰糕制造裝置11的概要結(jié)構(gòu)的截 面圖。并且，為了容易理解各部的結(jié)構(gòu)，圖7為分解圖。而且，圖8是 對冰糕制造裝置11中活塞3為閉止狀態(tài)的情況下的冰糕的流動進行表示 的部分截面圖。
如圖7以及圖8所示，本實施例的水糕制造裝置11具有與第1實施 例的冰糕制造裝置1基本相同的結(jié)構(gòu)，而不同點在于，作為蓋部件以及 固定攪拌部件，使用與第1實施例中說明的前蓋部2以及中心桿5有不 同結(jié)構(gòu)的前蓋部12以及中心桿15。
即，本實施例中，如圖7所示，在前蓋部12的內(nèi)表面中，在與冷卻 箱體4的開口部嵌合的作為圓形狀凸部的閉止壁12a的中心，中心桿15 相對閉止壁12a大致垂直地固定。
而且，為了使固定狀態(tài)穩(wěn)定，中心桿15朝向前蓋部12的固定位置 為具有與平板的寬度同樣程度的外徑的軸部15b，在軸部15b內(nèi)，形成中 心桿15的延長旁支通路15a (延長貫通孔)。
所述主通路12c、旁支通路12d以及開閉通^各12f的形狀與第1實施 例相同，而旁支通路12d直接與中心桿15的延長旁支通路15a連接連續(xù)。 即，中心桿15以不能從前蓋部12上拆裝的狀態(tài)固定，因此前蓋部12的旁支通路12d和中心桿中形成的延長旁支通路15a形成在中心桿15上， 從而構(gòu)成連續(xù)、 一體化而得到冰糕循環(huán)通路。因此，開口部15c實質(zhì)上 相當于旁支通路12d的箱體側(cè)開口部。
然后，參照圖8對所述冰糕制造裝置11的運轉(zhuǎn)、即本發(fā)明的冰糕制 造方法的一實例進4亍說明。并且，該實例中也例舉冰激凌作為制造的冰 糕。
首先，從未圖示的冰糕原料供給源向冷卻箱體4供給水激凌的原料。 然后，在冷卻箱體4的周圍設(shè)置的冷卻器開始冷卻運轉(zhuǎn)的同時，攪拌葉 片6 (以及葉片7)以中心桿15作為基軸旋轉(zhuǎn)。由此，供給到冷卻箱體4 內(nèi)的原料被冷卻和攪拌，使其粘性逐漸增加，來制造水激凌。而且，在 冷卻箱體4內(nèi)制造的冰激凌沿著旋轉(zhuǎn)的攪拌葉片6的螺旋形狀向冷卻箱 體4的開口部側(cè)(裝置前方側(cè))壓出。
在水激凌的制造中或者待機中，活塞3為閉止狀態(tài)。此時，沿攪拌 葉片6的螺旋形狀壓出的冰激凌通過推運器6a被壓到主通路12c。此時， 如圖8所示，前蓋部12的旁支通路12d以及中心桿15的延長旁支通路 15a成為連續(xù)的一個冰糕循環(huán)通路，從主通路.12c上的靠近活塞3的位置 (開閉位置附近)連接到冷卻箱體4內(nèi)，特別是連接到比攪拌葉片6的推 運器6a更靠裝置后方側(cè)的位置。
該狀態(tài)下，在旁支通路12d的主通路側(cè)開口部(分岔位置)附近、 和冷卻箱體4內(nèi)設(shè)置的軸部15b的開口部15c附近之間，施加到冰激凌 上的壓力產(chǎn)生壓差。即，在分盆位置的附近， 一直通過推運器6a向冰激 凌施加壓力，而在冷卻箱體4內(nèi)的推運器6a的相對側(cè)(裝置后方側(cè))， 只施加由攪拌葉片6產(chǎn)生的攪拌壓力。因此，主通路12c內(nèi)的水激凌通 過旁支通路12d以及延長旁支通路15a被壓回到壓力更小的冷卻箱體4 內(nèi)。此時，即使冰激凌溶解，或者成為了為達到所希望的半固體形態(tài)的 低粘性狀態(tài)，也能夠因為被壓回到冷卻箱體4而被再次冷卻。
其結(jié)果，由于受到外界氣溫的影響而開始溶解的主通路12c的冰激 凌能夠在冷卻箱體4內(nèi)再冷卻，所以能夠使在制造中或者待機中的冰激 凌(冰糕)保持在一定的狀態(tài)。如上所述，本實施例的冰糕制造裝置11與所述第1實施例中說明的 冰糕制造裝置1的不同點在于中心桿15不能拆裝，但是能夠發(fā)揮與所述 第1實施例相同的作用效果。而且，本實施例的結(jié)構(gòu)也能夠良好地用于 具有多個冷卻箱體4的多種供給型的冰糕制造裝置(參照圖5以及圖6)。
而且，本實施例中，冰糕循環(huán)通^各是將所述旁支通^各12d以及延長 旁支通路15a連接而成的結(jié)構(gòu)，但本發(fā)明不限于該結(jié)構(gòu)。如本實施例， 中心桿15的固定在前蓋部12上的結(jié)構(gòu)，可以形成從最初起連4妻1條的 旁支通路。關(guān)于采用連接多條旁支通路形成1條冰糕循環(huán)通路的結(jié)構(gòu)， 或者從最初起形成1條旁支通路作為冰糕循環(huán)通路的結(jié)構(gòu)中的哪種結(jié)構(gòu)， 可以根據(jù)前蓋部12、冰糕制造裝置的具體形狀及種類、以及制造的冰糕 的種類、物性等適當設(shè)定。
〔第3實施例〕
以下，參照圖9以及圖IO對本發(fā)明的第3實施例的冰糕制造裝置21 進行說明。而且，對于有與第1實施例的冰糕制造裝置1或者第2實施 例的冰糕制造裝置ll中的結(jié)構(gòu)部件相同的功能的結(jié)構(gòu)部件，標記為同一 符號，并省略其說明。
圖9是表示本發(fā)明的第3實施例的冰糕制造裝置21的概要結(jié)構(gòu)的截 面圖。并且，為了容易理解各部的結(jié)構(gòu)，圖9為分解圖。而且，圖10是 對水糕制造裝置21中活塞3為閉止狀態(tài)的情況下的冰糕的流動進行表示 的部分截面圖。
如圖9以及圖10所示，本實施例的冰糕制造裝置21也具有與第1 實施例的冰糕制造裝置1基本相同的結(jié)構(gòu)，而不同點在于，作為蓋部件 以及固定攪拌部件，使用與第1實施例中說明的前蓋部2以及中心桿5 有不同結(jié)構(gòu)的前蓋部22以及中心桿25。
即，本實施例中，如圖9所示，關(guān)于在前蓋部22的內(nèi)表面中中心桿 25相對閉止壁22a大致垂直地固定的方面，以及中心^干15朝向前蓋部 22的固定位置為具有與平板的寬度同樣程度的外徑的軸部25b的方面， 具有與所述第2實施例的冰糕制造裝置11相同的結(jié)構(gòu)，而不同點在于前 蓋部22的旁支通路22d的形狀，以及嵌套中心桿25的軸部25b中的軸襯28的結(jié)構(gòu)。
如圖9以及圖10所示，軸襯28中，沿著用于插入軸部25b的插入 孔28b (參照圖9 ),形成有延長旁支通路28a (延長貫通孔)。該延長旁 支通路28a與前蓋部22中設(shè)置的旁支通路22d連接。即，與所述第1實 施例同樣，在軸部25b插入到軸襯28中/人而中心桿25固定在前蓋部22 上的狀態(tài)下，延長旁支通^各28a的靠前蓋部22側(cè)的開口部與旁支通3各22d 的靠箱體側(cè)的連接開口部連接。由此，旁支通路22d以及延長旁支通路 28a連接并成為 一體化的水糕循環(huán)通路。
這樣，即使箱體側(cè)開口部不是設(shè)置在前蓋部22上的與中心桿25的 固定位置一致的區(qū)域內(nèi)，在該位置也冰糕只受由攪拌葉片6的攪拌產(chǎn)生 的壓力作用。因此，因為壓力比在主通路22c中存在的冰糕小，所以能 夠作為冰糕循環(huán)通路充分有效地發(fā)揮作用。當然，本實施例的旁支通路
22d的形狀并不限定于此。
以下，參照圖10，對所述冰糕制造裝置21的運轉(zhuǎn)、即對本發(fā)明的冰 糕制造方法的一實例進行說明。而且，該實施例中也可以例舉水激凌作 為制造的水糕。
而且，在冷卻箱體4的周圍設(shè)置的冷卻器開始冷卻運轉(zhuǎn)的同時，攪拌葉 片6 (以及葉片7)以中心桿25為基軸旋轉(zhuǎn)。由此，供給到冷卻箱體4 內(nèi)的原料被冷卻和攪拌，使其粘性逐漸增加，來制造冰激凌。并且，在 冷卻箱體4內(nèi)制造的水激凌沿著旋轉(zhuǎn)的攪拌葉片6的螺旋形狀向冷卻箱 體4的開口部側(cè)(裝置前方側(cè))壓出。
在冰激凌的制造中或者待機中，活塞3為閉止狀態(tài)。此時，沿攪拌 葉片6的螺旋形狀壓出的冰激凌通過推運器6a被壓出到主通路22c。此 時，如圖10所示，前蓋部22的旁支通路22d以及軸襯28的延長旁支通 路28a成為連續(xù)的一個冰糕循環(huán)通路，從主通路22c上靠近活塞3的位 置(開閉位置附近)連接到冷卻箱體4內(nèi)，特別地連接到比攪拌葉片6 的推運器6a更靠裝置后方側(cè)的位置。
在該狀態(tài)，在旁支通路22d的主通路側(cè)開口部(分盆位置)附近、
26和在冷卻箱體4內(nèi)設(shè)置的軸襯28的開口部附近之間，施加到冰激凌上的 壓力產(chǎn)生壓差。即，在分盆位置的附近， 一直通過推運器6a向冰激凌施 加壓力，而在冷卻箱體4內(nèi)的推運器6a的相對側(cè)(裝置后方側(cè))，只施 加由攪拌葉片6帶來的攪拌力。因此，主通路22c內(nèi)的水激凌通過旁支 通路22d以及延長旁支通路28a被壓回到壓力更小的冷卻箱體4內(nèi)。此 時，即使冰激凌溶解，或者是未達到所希望的半固體形態(tài)的低粘性狀態(tài)， 也可以因纟皮壓回到冷卻箱體4而一皮再冷卻。
其結(jié)果，因為受到外界氣溫影響而開始溶解的主通路22c的冰激凌 能夠在冷卻箱體4內(nèi)再冷卻，所以能夠使在制造中或者待機中的冰激凌 (冰糕)保持一定的狀態(tài)。
并且，本發(fā)明中，從圖IO所示結(jié)構(gòu)可知，軸襯28是用于將中心桿 25固定于前蓋部22的結(jié)構(gòu)部件之一。因此，軸襯28作為本發(fā)明中的"水 糕押出部"或構(gòu)成冰糕押出部的"固定攪拌部件"或"旋轉(zhuǎn)軸"的一部 分而一皮包含。
如上所述，本實施例的冰糕制造裝置21相對于所述第1實施例中說 明的冰糕制造裝置1或者第2實施例中說明的冰糕制造裝置11,其不同 點在于箱體側(cè)開口部的形成位置不同，但是也能夠發(fā)揮與所述第1實施 例或第2實施例相同的作用效果。并且，本實施例的結(jié)構(gòu)也能夠良好地 用于具有多個冷卻箱體4的多種供給型的冰糕制造裝置(參照圖5以及 圖6參照)。
本發(fā)明不限定于上述的各實施例，在權(quán)利要求的范圍內(nèi)可以有種種 變化，將不同實施例分別公開的技術(shù)方案適當組合后而得到的實施例也 包含在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。即，本發(fā)明中，如果達成了推運器與旁支 通路的位置關(guān)系，就可以不限于上述的實施例1 ~ 3的結(jié)構(gòu)。
在所述水糕制造裝置中，可以例舉如下的結(jié)構(gòu)作為優(yōu)選的實例，即， 所述水糕壓出裝置設(shè)置為在冷卻箱體內(nèi)可以沿該冷卻箱體的長度方向以 旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)，與此同時，所述冰糕循環(huán)通路的箱體側(cè)開口部，在 從裝置前方觀看時，形成在所述旋轉(zhuǎn)軸附近。
而且，所述冰糕制造裝置中，優(yōu)選地，在所述冷卻箱體上的靠裝置前方側(cè)的端面，設(shè)置有能夠可開放地封閉該冷卻箱體的端面的蓋部件， 所述冰糕供給通路以及冰糕循環(huán)通路的至少 一部分與所述蓋部件一體化 設(shè)置。
此時，優(yōu)選地，所述開閉裝置設(shè)置在所述冰糕供給通路的面向外部 的開口部，所述冰糕循環(huán)通路在根據(jù)所述開閉裝置的開閉位置的上流側(cè) 與所述水糕供給通路分岔，并連接到冷卻箱體內(nèi)。
而且，所述冷卻箱體設(shè)有多個，并且所述蓋部件單獨地可開放地封 閉多個冷卻箱體的端面，并且，從各冷卻箱體延伸的多個冰糕供給通路 中至少從2條中分盆出冰糕分流通路再相互合流，而且，在合流位置設(shè) 置獨立的開閉裝置以及冰糕取出口 ，特別優(yōu)選在所述冰糕分流通路中設(shè) 置在所述合流位置的上流側(cè)分盆的所述冰糕循環(huán)通路。
而且，在所述冰糕制造裝置中，更優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)軸使其裝置前 方側(cè)的端部通過所述蓋部件固定支撐，所述蓋部件中設(shè)置有所述冰糕循 環(huán)通路的面對箱體側(cè)的連接開口部，并且，連接開口部的形成位置在所 述蓋部件上的與旋轉(zhuǎn)軸的固定位置一致的區(qū)域內(nèi)，進而，在所述旋轉(zhuǎn)軸 的裝置前方側(cè)的端部形成有一端與所述連接開口部相連另一端與冷卻箱 體內(nèi)相連的延長貫通孔，從所述蓋部件的所述冰糕循環(huán)通路循環(huán)的冰糕， 經(jīng)過所述延長貫通孔返回到冷卻箱體內(nèi)。
本發(fā)明中，在所述冰糕制造裝置的基礎(chǔ)上，還包含包括以下工序的 冰糕制造方法。能夠例舉出如下的方法，即，作為本發(fā)明的冰糕制造方
包括制造工序，在閉止冰糕供給通路的狀態(tài)下，通過在所述冷卻箱體 內(nèi)一邊連續(xù)地攪拌冰糕的原料一邊冷卻來制造水糕；待機工序，在閉止 所述冰糕供給通路的狀態(tài)下，通過在所述冷卻箱體內(nèi) 一邊間歇性地攪拌 冰糕一邊冷卻來保存冰糕；取出工序，在開放所述冰糕供給通路的狀態(tài) 下， 一邊在所述冷卻箱體內(nèi)攪拌冰糕一邊將冰糕從水糕供給通路壓出；循 環(huán)工序，與所述制造工序以及待機工序并行，使冰糕供給通路內(nèi)的冰糕 循環(huán)到所述冷卻箱體中。所述循環(huán)工序中，至少使受外界氣溫的影響而 開始溶解的、所述冰糕供給通路的冰糕循環(huán)，以便在所述冷卻箱體內(nèi)再冷卻。此時，作為優(yōu)選的實施例，可以例舉所述水糕為冰激凌的實例。產(chǎn)業(yè)上的利用可能性
本發(fā)明不僅能夠良好地用于與制造冰激凌、奶昔等半固體形狀的冰糕的水糕制造裝置有關(guān)的領(lǐng)域，也能夠良好地用于與冰糕制造裝置的制造有關(guān)的領(lǐng)域，例如與部件的制造有關(guān)的領(lǐng)域，進而，能夠廣泛用于水糕制造方法的領(lǐng)域。
權(quán)利要求
1、一種冰糕制造裝置，包括冷卻箱體，收容冰糕；冰糕壓出裝置，向所述冷卻箱體內(nèi)的冰糕施加壓力而壓出冰糕；冰糕供給通路，將壓出的冰糕供給到外部；開閉裝置，開閉冰糕供給通路；冰糕循環(huán)通路，至少從冰糕供給通路分岔，并且在開閉裝置閉止冰糕供給通路的狀態(tài)下使冰糕返回到冷卻箱體內(nèi)，其特征在于，所述冷卻箱體內(nèi)形成所述冰糕循環(huán)通路的箱體側(cè)開口部，并且所述箱體側(cè)開口部設(shè)置在比所述冰糕壓出裝置更靠裝置后方側(cè)的位置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水糕制造裝置，其特征在于，所述冰糕壓 出裝置設(shè)置成在所述冷卻箱體內(nèi)能夠沿所述冷卻箱體的長度方向以旋轉(zhuǎn) 軸為中心i走轉(zhuǎn)，并且，所述冰糕循環(huán)通路的箱體側(cè)開口部，在從裝置前方觀看時，形成在 所述旋轉(zhuǎn)軸附近。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冰糕制造裝置，其特征在于，在所述 冷卻箱體上的裝置前方側(cè)的端面，設(shè)置有可開放地封閉所述冷卻箱體的 端面的蓋部件，件一體化設(shè)置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的冰糕制造裝置，其特征在于， 所述開閉裝置設(shè)置在所述冰糕供給通路的面向外部的開口部處，所述水糕循環(huán)通路在根據(jù)所述開閉裝置的開閉位置的上流側(cè)與所述 冰糕供給通路分岔，并連接到冷卻箱體內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的冰糕制造裝置，其特征在于，進而，所述 冷卻箱體設(shè)置為多個，并且所述蓋部件可開放地單獨地封閉多個冷卻箱體的端面，并且，從各冷卻箱體延伸的多個冰糕供給通路中，至少從2條中分盆出冰 糕分流通路，再相互合流，而且，在合流位置設(shè)置獨立的開閉裝置以及冰 糕取出口，在所述水糕分流通路中設(shè)置在所述合流位置的上流側(cè)分盆的所述冰 糕循環(huán)通路。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3-5中任意一項所述的冰糕制造裝置，其特征在于， 所述旋轉(zhuǎn)軸使其裝置前方側(cè)的端部通過所述蓋部件固定支撐，所述蓋部件中設(shè)置有所述冰糕循環(huán)通路的面對箱體側(cè)的連接開口 部，并且，連接開口部的形成位置在所述蓋部件上的與旋轉(zhuǎn)軸的固定位 置一致的區(qū)域內(nèi)，進而，在所述旋轉(zhuǎn)軸的裝置前方側(cè)的端部形成有一端與所述連接開 口部相連另一端與冷卻箱體內(nèi)相連的延長貫通孔，從所述蓋部件的所述冰糕循環(huán)通路循環(huán)的冰糕，經(jīng)過所述延長貫通 孔返回到冷卻箱體內(nèi)。
7、 一種冰糕制造方法，是使用與可開閉的冰糕供給通-各相連的冷卻 箱體制造水糕的方法，包括制造工序，在閉止所述水糕供給通^^的狀態(tài)下，通過在所述冷卻箱 體內(nèi) 一 邊連續(xù)地攪拌水糕的原料一 邊冷卻來制造冰糕；待機工序，在閉止所述冰糕供給通路的狀態(tài)下，通過在所述冷卻箱 體內(nèi) 一邊間歇性地攪拌冰糕一邊冷卻來保存冰糕；取出工序，在開放所述水糕供給通路的狀態(tài)下， 一邊在所述冷卻箱 體內(nèi)攪拌冰糕一邊將冰糕從冰糕供給通路壓出；循環(huán)工序，與所述制造工序以及待機工序并行，使冰糕供給通路內(nèi) 的冰糕循環(huán)到所述冷卻箱體中，所述循環(huán)工序中，至少使受外界氣溫的影響而開始溶解的、所述冰 糕供給通路的冰糕循環(huán)，以便在所述冷卻箱體內(nèi)再冷卻。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的冰糕制造方法，其特征在于，所述冰糕為 冰激凌。
全文摘要
在冰糕制造裝置(1)具有的前蓋部(2)中形成有從冷卻箱體(4)向外部供給通過攪拌葉片(6)壓出的冰糕的主通路(2c)和從活塞(3)附近的主通路(2c)分岔并與冷卻箱體(4)連接的旁支通路(2d)。旁支通路(2d)的連接開口部(2d-1)形成在與旋轉(zhuǎn)軸即中心桿(5)的固定部位對應(yīng)的位置。由此，能夠使受外界氣溫影響而開始溶解的、所述冰糕供給通路(主通路(2c))的冰糕循環(huán)，以便在冷卻箱體(4)內(nèi)再冷卻。即，提供一種冰糕制造裝置，能夠在不取出冰糕的狀態(tài)下使存在于主通路、混合用主通路內(nèi)的冰糕再冷卻。
文檔編號A23G9/22GK101478886SQ20078002381
公開日2009年7月8日 申請日期2007年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月27日
發(fā)明者中島范昭, 佐藤彰展, 手塚真弘, 野津武志 申請人:日世株式會社