專利名稱：?jiǎn)蝿?dòng)式連續(xù)揉捻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
單動(dòng)式連續(xù)揉捻機(jī)技術(shù)領(lǐng)域?qū)嵱眯滦蛯儆谝环N茶葉加工機(jī)械，尤其是涉及一種單動(dòng)式多揉桶連續(xù)式茶葉揉捻機(jī)。
技術(shù)背景揉捻機(jī)是用來(lái)完成茶葉初制加工中揉捻作業(yè)的機(jī)械。揉捻作業(yè)有兩個(gè)目的 一是巻緊條 索，利于干燥成型；二是適度"破壞"葉組織，擠出部分茶汁，使干茶既容易沖泡，又具有 一定的耐泡性，提高飲用價(jià)值。公知公用技術(shù)中的揉捻機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括揉盤、揉桶、壓蓋及其加壓機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)裝置等。 依運(yùn)動(dòng)方式不同，揉捻機(jī)可分為雙動(dòng)式或單動(dòng)式，后者工作時(shí)僅揉桶運(yùn)轉(zhuǎn)，揉盤不動(dòng)。單動(dòng) 式揉捻機(jī)的揉盤呈水平狀固定在三根支座上，是一個(gè)中間下凹的圓盤，圓盤上表面裝有棱骨， 中部設(shè)有出茶門。揉桶是裝載茶葉的容器，安裝在兼作連桿的揉桶架上，工作時(shí)曲柄帶動(dòng)揉 桶架，使揉桶在揉盤上方作運(yùn)動(dòng)軌跡為圓的平面運(yùn)動(dòng)。壓蓋為一個(gè)外徑比揉桶內(nèi)徑略小的圓 盤，由螺旋機(jī)構(gòu)控制安裝在揉桶腔內(nèi)，通過(guò)螺桿回轉(zhuǎn)，螺母軸向移動(dòng)帶動(dòng)壓蓋上下升降。工 作時(shí)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)經(jīng)曲柄回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、連桿帶動(dòng)揉桶架及揉桶回轉(zhuǎn)，在揉盤和揉桶組成的揉捻腔 內(nèi)，茶葉在壓蓋、棱骨共同作用下，被反復(fù)翻動(dòng)、揉搓、巻壓，從而揉緊條索、揉破細(xì)胞， 擠出部分茶汁，達(dá)到揉捻目的。揉捻過(guò)程中，壓蓋的上下浮動(dòng)由彈簧控制，調(diào)整壓力通過(guò)絲 桿和螺母的運(yùn)動(dòng)來(lái)控制壓蓋的升、降。茶葉從揉桶的上方投入其中，揉捻完畢的茶葉從出茶 門溜出而完成整個(gè)揉捻作業(yè)過(guò)程。現(xiàn)有單動(dòng)式揉捻機(jī)存在的缺陷是單機(jī)作業(yè)，間隙式工作，上料、出料均需人工控制， 不適合聯(lián)接其它工序，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)揉捻茶葉目的。發(fā)明內(nèi)容為解決上述不足，實(shí)用新型旨在提供一種單動(dòng)式連續(xù)揉捻機(jī)，該機(jī)在現(xiàn)有成熟的單動(dòng)式 揉捻機(jī)單機(jī)基礎(chǔ)上，圍繞揉捻茶葉的機(jī)理和適應(yīng)連續(xù)化揉捻茶葉的要求，具有既能確保揉捻 葉質(zhì)量、又符合流水線生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案如下這種單動(dòng)式連續(xù)揉捻機(jī)的結(jié)構(gòu)包括支座，以及設(shè)置在支 座上的揉盤及其出茶門、位于揉盤上方的揉桶和加壓組件；揉桶安裝在兼作連桿的揉桶架上， 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的曲臂帶動(dòng)揉桶架，使揉桶在揉盤上方作運(yùn)動(dòng)軌跡為圓的平面運(yùn)動(dòng)，其特征是多 個(gè)揉盤環(huán)形排列固定設(shè)置在支座上，所有揉桶經(jīng)揉桶架固定連接成一體，由曲柄回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶 動(dòng)運(yùn)動(dòng)；在多只揉桶形成的環(huán)形中心，豎直向設(shè)有一中心轉(zhuǎn)軸，中心轉(zhuǎn)軸上部固定設(shè)有一加
葉斗、 一加壓圈；加葉斗的進(jìn)葉口上方設(shè)有送葉裝置，加葉斗的出葉口位于揉桶上方；加壓 圈與揉桶的加壓組件配合，控制加壓組件中的壓蓋上下升、降；中心轉(zhuǎn)軸下部設(shè)有控制出茶 門啟閉的撥桿，所有出茶門出口匯于一出茶裝置。加壓圈與中心轉(zhuǎn)軸組合后的縱剖面呈"中"字形，其中部一豎為中心轉(zhuǎn)軸，上下橫表示 圓環(huán)，兩側(cè)豎表示螺桿，螺桿具有多根；上圓環(huán)經(jīng)輪輻式水平連桿固定在中心轉(zhuǎn)軸上，下圓 環(huán)的底平面呈傾斜狀經(jīng)螺桿活動(dòng)聯(lián)接在上圓環(huán)上。每個(gè)揉桶的上部桶口設(shè)有喇叭形的擋葉裙邊，相鄰的揉桶擋葉裙邊聯(lián)成一體；加壓組件由壓蓋、導(dǎo)桿和導(dǎo)柱構(gòu)成，壓蓋頂部中心經(jīng)球頭軸承與導(dǎo)桿下端聯(lián)接，導(dǎo)桿外 面套有彈簧；導(dǎo)桿上端套有一橫臂，橫臂另一端固定在導(dǎo)柱上，導(dǎo)柱內(nèi)設(shè)有彈簧，導(dǎo)柱下端 活動(dòng)聯(lián)接在揉桶架上，導(dǎo)桿與導(dǎo)柱呈豎直向設(shè)置，導(dǎo)柱的頂端設(shè)有一滾輪，滾輪與加壓圈的 下圓環(huán)形成滾動(dòng)摩擦聯(lián)接。撥桿固定在一轉(zhuǎn)軸上，該轉(zhuǎn)軸豎直向設(shè)置在多個(gè)揉盤形成的環(huán)形中心，經(jīng)過(guò)三只1: 1 齒輪與中心轉(zhuǎn)軸相聯(lián)，形成與中心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)向相同、轉(zhuǎn)速相同。出茶裝置包括設(shè)置在出茶門出茶口下方的溜茶板，以及與其對(duì)接的一振動(dòng)槽，所有溜茶 板出口匯于振動(dòng)槽上方。出茶裝置包括設(shè)置在出茶門出茶口下方的溜茶板，以及與其對(duì)接的一皮帶式輸送帶。實(shí)用新型在現(xiàn)有成熟的單動(dòng)式揉捻單機(jī)基礎(chǔ)上，結(jié)合揉捻茶葉機(jī)理和連續(xù)化生產(chǎn)要求進(jìn) 行創(chuàng)新，1、揉盤、揉桶以及相應(yīng)的加壓機(jī)構(gòu)基本采用現(xiàn)有成熟的揉捻機(jī)械結(jié)構(gòu)，從而使整 機(jī)更符合茶葉的揉捻機(jī)理，可靠性相對(duì)較好，改進(jìn)也較容易方便，有利于得到業(yè)內(nèi)認(rèn)同和推 廣應(yīng)用；2、加壓裝置采用機(jī)械加壓結(jié)構(gòu)，不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且故障少，運(yùn)行環(huán)境要求低；3、 壓蓋在可調(diào)式傾斜狀加壓圈的作用下，多只揉桶均可依次實(shí)現(xiàn)輕、重、輕加壓和松壓動(dòng)作， 符合制茶揉捻工藝要求；4、多桶連續(xù)輪番作業(yè)，相應(yīng)地提高了產(chǎn)量；5、從送葉裝置送葉、 揉桶上料、揉捻、到出茶裝置出茶一氣呵成、周而復(fù)始循環(huán)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化揉捻目的， 特別適合流水線應(yīng)用。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1為工作原理圖；圖2為正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的俯視圖，圖中末畫出送葉裝置、壓力圈上的輪輻； 圖4為中心轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的正視圖； 圖5為圖4的俯視圖。
具體實(shí)施方式
圖中序號(hào)分別表示開(kāi)出茶門工位S，關(guān)出茶門工位G，上料工位K，支座l，送葉裝置 10，送葉口 101，送葉裝置機(jī)架102，加葉斗20，進(jìn)葉口 201，出葉口 202;中心轉(zhuǎn)軸30， 大齒輪30a、 30b,小齒輪30c,棘輪30d，棘爪銷30e，棘爪30f，擺桿銷30g，固定套301， 上圓環(huán)40，調(diào)節(jié)螺母401，螺桿402，下圓環(huán)403，擋葉裙邊50，揉桶501，揉桶架502，滾 輪503，橫臂504，轉(zhuǎn)臂505,轉(zhuǎn)臂軸5051，導(dǎo)桿506，導(dǎo)桿彈簧507，壓蓋508，導(dǎo)柱509， 揉盤60，電機(jī)70，減速器701，小軸702，小曲臂703,緊固螺釘704，防松螺母705，擺桿 706，出茶裝置80，溜茶板801,出茶口 802。參見(jiàn)圖1，該圖示出了具有六只揉桶501的工作原理。 一側(cè)設(shè)送葉裝置10，其物料來(lái)源 可與上道工序?qū)?。加料?0與送葉裝置匹配，設(shè)在揉桶上方，工作時(shí)，加葉斗20可按圖 1箭頭所示方向作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，超前一個(gè)工位完成給6只揉桶501的上料。上料位置如圖1 中幾個(gè)工位所示，當(dāng)加葉斗20旋至開(kāi)出茶門工位S時(shí)，揉盤出茶門正好被打開(kāi)而處于出茶 狀態(tài)，當(dāng)出茶門在關(guān)出茶門工位G時(shí)出茶完畢，開(kāi)始關(guān)門，到上料工位K時(shí)加料斗20開(kāi)始 給揉桶501上料，揉捻后的茶葉從揉盤出茶門下落至出茶裝置出茶。參見(jiàn)圖2_圖3。送葉裝置10的送葉口 101懸空狀與下方的加葉斗20進(jìn)葉口 201對(duì)接，使送葉裝置10 的輸送帶輸送上來(lái)的葉子下落至加葉斗20內(nèi)。加葉斗20經(jīng)固定套301固定在中心轉(zhuǎn)軸30 頂部，它是一個(gè)類似漏斗狀的部件，其出葉口 202經(jīng)管道向外延伸，正好位于揉桶501的上 方。送葉裝置10其輸送量必須和揉捻機(jī)的加工量匹配，因此，輸送量必須釆用無(wú)級(jí)變速， 以方便地調(diào)節(jié)輸送量。六只揉盤60分別由六根支座1固定支撐，并肩等間隔分布形成一個(gè)水平環(huán)形圈(下稱揉 盤環(huán)形圈)。與此相匹配，六只揉桶501也肩并肩形成一個(gè)環(huán)形圈(下稱揉桶環(huán)形圈)，揉桶 架502設(shè)在揉桶501的中部，將六只揉桶501挽聯(lián)成一體，環(huán)形的揉桶架502分別與六根轉(zhuǎn) 臂505聯(lián)接，轉(zhuǎn)臂505的另一端聯(lián)接在支座1的軸承上，轉(zhuǎn)臂505中有五根為從動(dòng)轉(zhuǎn)臂505， 一根為主動(dòng)轉(zhuǎn)臂。主動(dòng)轉(zhuǎn)臂與減速器701的一輸出軸相聯(lián)，減速器701經(jīng)皮帶輪與電機(jī)70輸出軸相聯(lián)， 該輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)將使揉桶501在揉盤60的工作面上產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)軌跡為圓的平面運(yùn)動(dòng)。揉桶501與揉盤60上表面配合，形成一個(gè)揉捻腔，該結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相一致，在此不 再贅述。當(dāng)然，與現(xiàn)有技術(shù)一樣，為防止"跑茶"，可以在揉桶501下部扎一圈棕絲之類的 軟性物質(zhì)，也可以采用其它方法來(lái)解決"跑茶"問(wèn)題。每個(gè)揉桶501的上部桶口設(shè)有喇叭形的擋葉裙邊50,相鄰的揉桶501擋葉裙邊50聯(lián)成
一體，設(shè)置擋葉裙邊50的目的是出于加葉斗20能夠連續(xù)加葉考慮，防止茶葉落到揉盤60 外面。與揉桶腔相匹配設(shè)有加壓組件。加壓組件由壓蓋508、導(dǎo)桿506和導(dǎo)柱509構(gòu)成，壓蓋 508位于揉桶腔內(nèi)，其頂部中心經(jīng)一球頭軸承與豎直向安裝的導(dǎo)桿506下端聯(lián)接，導(dǎo)桿506 外面套有導(dǎo)桿彈簧507，導(dǎo)桿506的上端與一水平向的橫臂504聯(lián)接，其方式是橫臂504 的一端形成一個(gè)導(dǎo)桿套，套置在導(dǎo)桿506上部，并與導(dǎo)桿彈簧507相抵。橫臂504的另一端 固定在一同樣為豎直向安裝的導(dǎo)柱509上端，該導(dǎo)柱509的內(nèi)部設(shè)有彈簧，使導(dǎo)柱509形成 可伸縮狀，導(dǎo)柱509的下端滑動(dòng)聯(lián)接在揉桶架502上，導(dǎo)柱509的頂端設(shè)有一滾輪503。中心轉(zhuǎn)軸30是一根傳動(dòng)部件，其豎直向設(shè)置在揉桶環(huán)形圈的環(huán)形中心，如前所述其頂 端固定了加葉斗20。由于中心轉(zhuǎn)軸30是設(shè)置在六只揉桶501形成的環(huán)形中心，因此，當(dāng)中 心轉(zhuǎn)軸30帶動(dòng)加葉斗20旋轉(zhuǎn)時(shí)，加葉斗20的出葉口 202能始終處于每個(gè)揉桶501的上方， 依次完成上料任務(wù)。中心轉(zhuǎn)軸30上部固定加壓圈，加壓圈是用于與滾輪503對(duì)接的傳動(dòng)部件，其作用是通過(guò) 下圓環(huán)403抵壓滾輪503，控制壓蓋508的升、降。加壓圈與中心轉(zhuǎn)軸30組合后的縱剖面形 狀呈"中"字形，其中部一豎為中心轉(zhuǎn)軸30,上下橫表示圓環(huán)，兩側(cè)豎表示螺桿402，螺桿 402具有多根；上圓環(huán)40經(jīng)輪輻式水平連桿固定在中心轉(zhuǎn)軸30的軸套上，輪輻式水平連桿 先固定在一軸套上，然后，軸套與中心轉(zhuǎn)軸30經(jīng)一定位銷或鍵聯(lián)接，使上圓環(huán)40使壓蓋508 處于揉桶501內(nèi)一個(gè)合適的位置；下圓環(huán)403的底平面呈傾斜狀抵壓在滾輪503上，并且經(jīng) 多根螺桿402活動(dòng)聯(lián)接在上圓環(huán)40上，螺桿402頂部設(shè)有調(diào)節(jié)螺母401，旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺母401 可使下圓環(huán)403產(chǎn)生軸向升降，從而改變對(duì)滾輪503的抵壓力，使導(dǎo)柱509及導(dǎo)桿506在彈 簧作用下產(chǎn)生軸向升降，最后達(dá)到壓蓋508產(chǎn)生升降的目的。將加壓圈下圓環(huán)403設(shè)計(jì)成傾 斜狀的目的，就是按照揉捻輕、重、輕、松壓的揉捻機(jī)理，使壓蓋508在揉桶腔內(nèi)按照揉捻 葉工序施加設(shè)定的壓力，以確保揉捻葉質(zhì)量及其一致性。另外，按照揉捻程序，壓蓋508松 壓時(shí)正是出茶后的上料時(shí)間，因此，加葉斗20出葉口 202的固定位置應(yīng)該與加壓圈下圓環(huán) 403的斜面最高處相一致。中心轉(zhuǎn)軸30的下部經(jīng)三只1: l齒輪與一轉(zhuǎn)軸相聯(lián)，以形成與中心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)向相同、轉(zhuǎn)速 相同。該轉(zhuǎn)軸豎直向設(shè)置在揉盤環(huán)形圈的環(huán)形中心上，它是為控制出茶門啟閉而設(shè)的。轉(zhuǎn)軸 上固定二根撥桿，二根撥桿之間具有一個(gè)夾角，其目的是確保出茶門啟閉有一定的時(shí)間差， 既能出凈茶又能在上料前將出茶門關(guān)閉，撥桿在轉(zhuǎn)軸的帶動(dòng)下，可依次控制出茶門的啟閉。出茶裝置包括設(shè)置在出茶門出茶口下方的溜茶板801，以及與其對(duì)接的一振動(dòng)槽80，所 有溜茶板801出口匯于振動(dòng)槽80上方，茶葉在振動(dòng)槽80的振動(dòng)下從其出茶口 802排出。出茶裝置也可以采用包括設(shè)置在出茶門出茶口下方的溜茶板801，以及與其對(duì)接的皮帶
式輸送帶結(jié)構(gòu)，由輸送帶將茶葉送出。參見(jiàn)圖4-5。動(dòng)力及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)思路是除送葉裝置10由一只獨(dú)立的電機(jī)帶動(dòng)輸送 帶作業(yè)外，通過(guò)一只電機(jī)70分別來(lái)帶動(dòng)揉桶501、中心轉(zhuǎn)軸及出茶裝置的動(dòng)作。揉桶回轉(zhuǎn)通過(guò)電機(jī)70經(jīng)皮帶傳動(dòng)到減速器701，然后，減速器701的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臂 軸5051再帶動(dòng)轉(zhuǎn)臂505旋轉(zhuǎn)，由轉(zhuǎn)臂505拖動(dòng)揉桶架502回轉(zhuǎn)。中心轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)由轉(zhuǎn)臂505的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)小軸702，小軸702帶動(dòng)小曲臂703，小曲臂703 旋轉(zhuǎn)使擺桿706作繞著擺桿銷30g擺動(dòng)，使棘爪30f推動(dòng)棘輪30d，棘輪30d上設(shè)有一小齒 輪30c，小齒輪30c帶動(dòng)大齒輪30b,大齒輪30b下面裝有一小齒輪帶動(dòng)大齒輪30a，大齒輪 30a固定聯(lián)接在中心轉(zhuǎn)軸30，從而帶動(dòng)中心轉(zhuǎn)軸30回轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)小曲臂703的中心距可以調(diào) 節(jié)擺桿706的擺動(dòng)角度，從而調(diào)節(jié)中心轉(zhuǎn)軸30的轉(zhuǎn)速，也就是調(diào)節(jié)揉捻時(shí)間。振動(dòng)槽運(yùn)動(dòng)電機(jī)70經(jīng)皮帶帶動(dòng)皮帶輪，皮帶輪的中心聯(lián)接振動(dòng)槽的偏心軸，偏心軸 的旋轉(zhuǎn)使振動(dòng)槽產(chǎn)生振動(dòng)，推動(dòng)茶葉輸出。偏心軸的偏心量大小可以調(diào)節(jié)，以達(dá)到最佳的振 動(dòng)幅度。如果出茶裝置采用皮帶輸送裝置時(shí)，可以用獨(dú)立電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)。以上僅僅是實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，只是用于理解考慮，并不包括所有實(shí)施方式，按照本實(shí)施例的設(shè)計(jì)思路，還可以有多種實(shí)施方式，例如揉捻機(jī)構(gòu)的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況定，采用三、四、五或更多的揉盤、揉桶結(jié)構(gòu)。中心轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以采用伺服電機(jī)獨(dú)立驅(qū) 動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)遙控目的。加壓圈下圓環(huán)的軸向高度也可以通過(guò)電動(dòng)方法，達(dá)到調(diào)節(jié)抵壓位置和 實(shí)現(xiàn)遙控的目的。加壓圈的結(jié)構(gòu)可以改為在導(dǎo)柱上分別設(shè)置減速電機(jī)推動(dòng)壓蓋上下運(yùn)動(dòng)，實(shí) 現(xiàn)加壓量可以隨時(shí)調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)遙控目的。所有這些簡(jiǎn)單的變換都不應(yīng)影響本專利申請(qǐng)的保 護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種單動(dòng)式連續(xù)揉捻機(jī)，包括支座(1)，以及設(shè)置在支座(1)上的揉盤(60)及其出茶門、位于揉盤上方的揉桶(501)和加壓組件；揉桶(501)安裝在兼作連桿的揉桶架(502)上，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的曲臂帶動(dòng)揉桶架(502)，使揉桶(501)在揉盤(60)上方作運(yùn)動(dòng)軌跡為圓的平面運(yùn)動(dòng)，其特征是多個(gè)揉盤(60)環(huán)形排列固定設(shè)置在支座(1)上，所有揉桶(501)經(jīng)揉桶架(502)固定連接成一體，由曲柄回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)；在多只揉桶(501)形成的環(huán)形中心，豎直向設(shè)有一中心轉(zhuǎn)軸(30)，中心轉(zhuǎn)軸(30)上部固定設(shè)有一加葉斗(20)、一加壓圈；加葉斗(20)的進(jìn)葉口(201)上方設(shè)有送葉裝置(10)，加葉斗(20)的出葉口(202)位于揉桶(501)上方；加壓圈與揉桶(501)的加壓組件配合，控制加壓組件中的壓蓋(508)上下升、降；中心轉(zhuǎn)軸(30)下部設(shè)有控制出茶門啟閉的撥桿，所有出茶門出口匯于一出茶裝置(80)。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種單動(dòng)式連續(xù)揉捻機(jī)，其特征是加壓圈與中心轉(zhuǎn)軸(30) 組合后的縱剖面呈"中"字形，其中部一豎為中心轉(zhuǎn)軸(30)，上下橫表示圓環(huán)，兩側(cè)豎表示 螺桿(402)，螺桿(402)具有多根；上圓環(huán)(40)經(jīng)輪輻式水平連桿固定在中心轉(zhuǎn)軸(30)上，下 圓環(huán)(40)的底平面呈傾斜狀經(jīng)螺桿(402)活動(dòng)聯(lián)接在上圓環(huán)(40)上。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種單動(dòng)式連續(xù)揉捻機(jī)，其特征是每個(gè)揉桶(501)的上部桶 口設(shè)有喇叭形的擋葉裙邊(50)，相鄰的揉桶擋葉裙邊(50)聯(lián)成一體。
4、 如權(quán)利要求1所述的一種單動(dòng)式連續(xù)揉捻機(jī)，其特征是加壓組件由壓蓋(508)、 導(dǎo)桿(506)和導(dǎo)柱(509)構(gòu)成，壓蓋(508)頂部中心經(jīng)球頭軸承與導(dǎo)桿(506)下端聯(lián)接，導(dǎo)桿 (506)外面套有導(dǎo)桿彈簧(507);導(dǎo)桿(506)上端套有一橫臂(504)，橫臂(504)另 一 端固定在 導(dǎo)柱(509)上，導(dǎo)柱(509)內(nèi)設(shè)有彈簧，導(dǎo)柱(509)下端活動(dòng)聯(lián)接在揉桶架(502)上，導(dǎo)桿(506) 與導(dǎo)柱(509)呈豎直向設(shè)置，導(dǎo)柱(509)的頂端設(shè)有一滾輪，滾輪與加壓圈的下圓環(huán)(403)形 成滾動(dòng)摩擦聯(lián)接。
5、 如權(quán)利要求1所述的一種單動(dòng)式連續(xù)揉捻機(jī)，其特征是撥桿固定在一轉(zhuǎn)軸上，該 轉(zhuǎn)軸豎直向設(shè)置在多個(gè)揉盤形成的環(huán)形中心，經(jīng)過(guò)三只1: 1齒輪與中心轉(zhuǎn)軸(30)相聯(lián)，形 成與中心轉(zhuǎn)軸(30)轉(zhuǎn)向相同、轉(zhuǎn)速相同。
6、 如權(quán)利要求1所述的一種單動(dòng)式連續(xù)揉捻機(jī)，其特征是出茶裝置(80)包括設(shè)置在 出茶門下方的溜茶板(801)，以及與其對(duì)接的一振動(dòng)槽，所有溜茶板(801)出口匯于振動(dòng)槽上 方。
7、 如權(quán)利要求6所述的一種單動(dòng)式連續(xù)揉捻機(jī)，其特征是出茶裝置(80)包括設(shè)置在 出茶門下方的溜茶板(801)，以及與其對(duì)接的一皮帶式輸送帶。
專利摘要單動(dòng)式連續(xù)揉捻機(jī)，包括支座、揉盤及出茶門、揉桶和加壓組件，多個(gè)揉盤環(huán)形排列固定設(shè)置在支座上，所有揉桶經(jīng)揉桶架固定連接成一體，由曲柄回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)；在多只揉桶形成的環(huán)形中心，豎直向設(shè)有一中心轉(zhuǎn)軸，中心轉(zhuǎn)軸上部固定設(shè)有一加葉斗、一加壓圈；加葉斗的進(jìn)葉口上方設(shè)有送葉裝置，加葉斗的出葉口位于揉桶上方；加壓圈與揉桶的加壓組件配合，控制加壓組件中的壓蓋上下升、降；中心轉(zhuǎn)軸下部設(shè)有控制出茶門啟閉的撥桿，所有出茶門出口匯于一出茶裝置。實(shí)用新型在現(xiàn)有成熟的揉捻單機(jī)基礎(chǔ)上，結(jié)合揉捻茶葉機(jī)理和連續(xù)化生產(chǎn)要求進(jìn)行創(chuàng)新，從送葉、上料、揉捻、到出茶一氣呵成、周而復(fù)始循環(huán)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化揉捻目的，特別適合流水線應(yīng)用。
文檔編號(hào)A23F3/06GK201045841SQ20072010902
公開(kāi)日2008年4月16日 申請(qǐng)日期2007年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月5日
發(fā)明者程玉明 申請(qǐng)人:程玉明